一種切刀式剝線鉗的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及剝線工具領(lǐng)域，提供一種切刀式剝線鉗，包括鉗嘴和兩根弧形的鉗把，在一根所述鉗把上設(shè)有貫穿其內(nèi)、外側(cè)壁的安裝孔，所述安裝孔內(nèi)插設(shè)有切刀桿，所述切刀桿插設(shè)到所述安裝孔內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有切刀，所述切刀桿上設(shè)有螺紋，在所述安裝孔內(nèi)側(cè)的所述切刀桿上設(shè)有第一緊固螺母，在所述安裝孔外側(cè)的所述切刀桿上設(shè)有第二緊固螺母，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剝線省時(shí)省力，剝線效率高，剝線質(zhì)量好，不會(huì)對(duì)人手造成傷害。
【專利說(shuō)明】一種切刀式剝線鉗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及剝線工具領(lǐng)域，特別涉及一種切刀式剝線鉗。
【背景技術(shù)】
[0002]在輸電線路或通信線路施工中，常常會(huì)涉及到線纜的連接問(wèn)題，線纜與電阻箱或閘箱等設(shè)備連接時(shí)，需要將線纜端部的外護(hù)層、鎧裝層、屏蔽層等外包層剝開(kāi)，使線纜內(nèi)各根導(dǎo)線的導(dǎo)體露出，在各根導(dǎo)線的導(dǎo)體上壓制纜頭，纜頭將露出的導(dǎo)體砸固在其內(nèi)部，纜頭上一般還設(shè)有連接環(huán)，通過(guò)螺栓等緊固件將纜頭連接到電阻箱或閘箱等設(shè)備上。
[0003]現(xiàn)有的纜線剝線的工作中，通常是采用電工刀、尖嘴鉗、螺絲刀等工具進(jìn)行剝線，使用電工刀切破電纜外包層，用尖嘴鉗、螺絲刀等剝?nèi)?nèi)外護(hù)皮和鋼鎧。在操作的過(guò)程中，很難把握電工刀的切削深度，往往會(huì)切傷電纜芯線，影響電纜的傳輸效果，并且由于螺絲刀的刀刃寬而厚，尖嘴鉗的刃尖禿而鈍，使用螺絲刀插撬難剝的鋼鎧時(shí)容易誤傷手指，整體剝線費(fèi)時(shí)費(fèi)力，剝線效率低，剝線質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的剝線工具剝線效率低，剝線質(zhì)量差，容易劃傷剝線人員的手指。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種切刀式剝線鉗，包括鉗嘴和兩根弧形的鉗把，在一根所述鉗把上設(shè)有貫穿其內(nèi)、外側(cè)壁的安裝孔，所述安裝孔內(nèi)插設(shè)有切刀桿，所述切刀桿插設(shè)到所述安裝孔內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有切刀，所述切刀桿上設(shè)有螺紋，在所述安裝孔外側(cè)的所述切刀桿上設(shè)有第一螺母，在所述安裝孔內(nèi)側(cè)的所述切刀桿上設(shè)有第二螺母。
[0008]優(yōu)選的，所述安裝孔位于所述弧形鉗把的弧頂。
[0009]優(yōu)選的，所述切刀為楔形。
[0010]優(yōu)選的，所述第一螺母為蝶形。
[0011]優(yōu)選的，所述切刀桿上設(shè)有刻度標(biāo)記。
[0012]優(yōu)選的，所述第二螺母的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，所述切刀能夠縮回到所述凹槽中。
[0013]優(yōu)選的，所述第一螺母與弧形鉗把的外側(cè)壁之間設(shè)有第一墊圈。
[0014]優(yōu)選的，所述第二螺母與弧形鉗把的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有第二墊圈。
[0015]優(yōu)選的，所述鉗嘴為尖嘴狀。
[0016]優(yōu)選的，一側(cè)所述鉗嘴的尖端呈一字型。
[0017](三)有益效果
[0018]本發(fā)明提供的一種切刀式剝線鉗，其鉗把上開(kāi)設(shè)有安裝孔，將一端具有切刀的切刀桿插入其中，切刀桿上設(shè)有螺紋，通過(guò)其上設(shè)置的第一螺母和第二螺母將其固定在安裝孔中，并能夠調(diào)整切刀桿的軸向位置以及切刀的周向角度，使用時(shí)將線纜穿入到兩根弧形鉗把之間，通過(guò)調(diào)整切刀桿插入到安裝孔中的深度，能夠?qū)Σ煌侄鹊木€纜進(jìn)行剝線，當(dāng)其刀刃調(diào)整至沿線纜的周向時(shí)，旋轉(zhuǎn)線纜對(duì)其外包層進(jìn)行環(huán)形切割；當(dāng)其刀刃調(diào)整至沿線纜的軸向時(shí)，通過(guò)拉拽線纜實(shí)現(xiàn)對(duì)其的軸向切割，再通過(guò)剝線鉗的鉗嘴將被切割的外包層拉拽下來(lái)，整個(gè)調(diào)整及切割的過(guò)程省時(shí)省力，剝線效率和剝線質(zhì)量高，且不會(huì)對(duì)人手造成傷害。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的一種切刀式剝線鉗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:1、鉗嘴；2、鉗把；21、安裝孔；3、切刀桿；31、切刀；4、第一螺母；5、第二螺母；51、凹槽；6、第一墊圈；7、第二墊圈。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0022]如圖1，本發(fā)明是實(shí)施例通過(guò)的一種切刀式剝線鉗，包括一般的鉗形結(jié)構(gòu):鉗嘴I和兩根弧形的鉗把2，其中一根鉗把2上開(kāi)設(shè)有安裝孔21，安裝孔21貫穿鉗把2的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁，安裝孔21中插設(shè)有切刀桿3，切刀桿3為圓柱型桿，其一端設(shè)有切刀31，切刀桿3具有切刀31的一端由安裝孔21的外側(cè)插入并貫穿安裝孔21，切刀桿3的直徑略小于安裝孔21的直徑，使其恰能夠插入到安裝孔21中且在安裝孔21中不發(fā)生擺動(dòng)，切刀桿3的圓柱面上設(shè)有螺紋，切刀桿3位于安裝孔21外側(cè)的一端套接有第一螺母4，切刀桿3位于安裝孔21內(nèi)側(cè)的一端套設(shè)接有第二螺母5，第一螺母4與第二螺母5將切刀桿3夾固在安裝孔21中，通過(guò)第一螺母4和第二螺母5與切刀桿3之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠調(diào)節(jié)切刀桿3插入到安裝孔21中的深度以及切刀31的方向。使用時(shí)將線纜夾設(shè)在兩鉗把2的中間，調(diào)整切刀桿3探出第二螺母5的長(zhǎng)度，使切刀31的方向調(diào)整為沿線纜的周向方向，將線纜與鉗把2相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，切刀31在線纜的外包層的周向方向上切割出一道環(huán)形的切痕；使切刀31的方向調(diào)整為沿線纜的軸向方向，使鉗把2在線纜的軸向方向移動(dòng)，能夠在線纜的外包層上切割出一道軸向的切痕，由于鉗把2為弧形，線纜為圓柱狀，線纜的底側(cè)受到的合力方向?yàn)殂Q把2弧頂?shù)膹较蚍较颍瑸榇?，?yōu)選將安裝孔21開(kāi)設(shè)在弧形鉗把2的弧頂處，使線纜頂側(cè)受到切刀31下壓的力與線纜底側(cè)受到鉗把2的力徑向相對(duì)，使線纜在與鉗把2相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)不容易發(fā)生偏移。為避免劃傷線纜內(nèi)部的導(dǎo)線或?qū)w，切刀31不宜切透線纜的外包層，在完成切割后利用鉗嘴I夾住線纜的外包層，沿著線纜的外包層上的劃痕將其撕扯下來(lái)。若鉗嘴I設(shè)置得較厚，則鉗嘴I很難插入到線纜的外包層的下方，故將鉗嘴I設(shè)置為尖嘴狀，使其更容易插入到外包層的下方。由于線纜的外包層由外至內(nèi)一般包括:外護(hù)皮層、鋼鎧層、屏蔽層、以及內(nèi)護(hù)皮層，其中，鋼鎧所能產(chǎn)生的彈性形變量很小，雖然鉗嘴I的尖端較尖銳，能夠較容易插入到鋼鎧的下方，但鉗嘴I的后續(xù)部分很難插入，無(wú)法進(jìn)行夾持，由于在剝線時(shí)一手需要握住線纜，另一只操作鉗嘴I向鋼鎧層下方的縫隙插撬，若鉗嘴I不慎滑出，很容易戳傷握住線纜的一只手。因此將鉗嘴I的前端設(shè)為一字型，厚度設(shè)為Imm左右，能夠很容易地插入到鋼鎧層下方的縫隙中，將其夾持住，再沿其上的劃痕剝除。
[0023]為使切刀31能夠更容易的切割線纜，將切刀31設(shè)置為楔形，楔形的切刀31的刃部具有上升的傾角，使切刀31的尖部呈尖銳狀，更容易刺入線纜的外包層，切刀31傾斜的刃部能夠更好的起到切割的作用，刃部的兩側(cè)不會(huì)卡住線纜，切割起來(lái)更加省力。
[0024]由于剝線施工繁瑣復(fù)雜，會(huì)遇到各種不同粗度的線纜，需經(jīng)常對(duì)第一螺母4和第二螺母5進(jìn)行調(diào)節(jié)，長(zhǎng)久以來(lái)會(huì)對(duì)安裝孔21兩側(cè)的鉗把2造成嚴(yán)重的磨損，為此，在第一螺母4與鉗把2之間加設(shè)有第一墊圈6，在第二螺母5與鉗把2之間加設(shè)有第二墊圈7，能夠很好的減輕對(duì)鉗把2的磨損。另外，由于在對(duì)切刀桿3調(diào)節(jié)的過(guò)程中，需要頻繁地扭動(dòng)第一螺母4和第二螺母5，而在緊固切刀桿3時(shí)，為達(dá)到緊固效果，第一螺母4和第二螺母5的螺紋與切刀桿3的螺紋之間具有一定的預(yù)緊力，松動(dòng)第一螺母4和第二螺母5時(shí)，力量的消耗主要花在打破這一預(yù)緊力上，實(shí)際操作中，只需扭轉(zhuǎn)第一螺母4和第二螺母5中的一個(gè)便可打破這一預(yù)緊力，為此，將第一螺母4設(shè)置為蝶形，蝶形的螺母增加了其力矩，扭轉(zhuǎn)起來(lái)更加輕松省力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了工作效率，第一螺母4位于鉗把2的外側(cè)，便于對(duì)其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0025]在實(shí)際使用中會(huì)遇到各種不同粗細(xì)的線纜，在操作的過(guò)程中需要臨時(shí)確定和調(diào)整切刀31的切割深度，但實(shí)際使用中的線纜一般都具有一定的規(guī)格和型號(hào)，在切刀桿3上設(shè)置刻度標(biāo)記，刻度標(biāo)記能夠顯示切刀桿3探出第二螺母5的長(zhǎng)度，將各種不同規(guī)格型號(hào)的線纜所需的切割深度做記錄，針對(duì)各種型號(hào)的線纜，只需按照記錄對(duì)切刀桿3進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，省去了切割前對(duì)線纜的外包層的觀察和試探工作，提高了工作效率。
[0026]在第二螺母5的內(nèi)側(cè)設(shè)置凹槽51，在完成剝線或不使用時(shí)能夠?qū)⑶械?1調(diào)整縮回至第二螺母5的凹槽51中，避免因切刀31外露而對(duì)人體造成誤傷。
[0027]操作過(guò)程:
[0028]判別被剝線纜的型號(hào)，根據(jù)記錄確定切刀桿所需插入到安裝孔中的深度，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)蝶形的第一螺母，將第一螺母和第二螺母與切刀桿之間的預(yù)緊力消除，在緊固切刀桿的過(guò)程中，根據(jù)切刀桿上的刻度，調(diào)整切刀桿相對(duì)于第一螺母上表面的相對(duì)位置，從而保證在緊固后切刀桿能夠以預(yù)想的深度插入到安裝孔中。首先將切刀桿下方的切刀旋轉(zhuǎn)至沿弧形鉗把的周向方向，張開(kāi)兩鉗把，將線纜放入到兩鉗把中，使線纜自然地卡搭在下方弧形鉗把的弧頂處，一只手的四指握在下方的鉗把上，掌心握在上方的鉗把上，虎口朝向第二螺母，手動(dòng)夾緊兩鉗把，切刀的尖端刺入線纜的外包層，直至第二螺母抵住線纜的頂側(cè)，由于第二螺母的底端具有凹槽，線纜的弧頂恰好頂在凹槽中，能夠更好地對(duì)線纜進(jìn)行固定，另一只手握住線纜，使線纜迎著楔形的切刀旋轉(zhuǎn)，在線纜上切割處一道環(huán)形的劃痕。將兩鉗把張開(kāi)，90°旋轉(zhuǎn)切刀的方向，再次使切刀的尖端刺入到上述環(huán)形的劃痕處的外包層上，切刀的刃部朝向線纜的末端，一手緊握鉗把，另一只手拉拽線纜，直至將線纜從兩鉗把中拉拽出，切刀在線纜的外包層上切割出一道直線型的劃痕。將尖嘴狀的鉗嘴的插入到外包層的內(nèi)側(cè)，使鉗嘴夾住線纜的外包層，加持位置應(yīng)靠近線纜上的直線劃痕，沿上述直線劃痕以及環(huán)形劃痕將外包層從線纜上撕扯下來(lái)，上述兩次切割的切割深度皆不切透線纜的外包層，以免對(duì)線纜內(nèi)部的導(dǎo)線或?qū)w造成損傷，切割的深度應(yīng)保證能夠順利地將外包層撕扯下來(lái)即可，至于最佳切割深度的確定可在多次的實(shí)踐操作中摸索和記錄。完成線纜的剝線工作后，調(diào)整切刀桿插入到安裝孔中的深度，使其底端的切刀縮回至第二螺母下方的凹槽中，以免對(duì)人體造成誤傷。
[0029]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種切刀式剝線鉗，包括鉗嘴(I)和兩根弧形的鉗把(2)，其特征在于，在一根所述鉗把(2)上設(shè)有貫穿其內(nèi)、外側(cè)壁的安裝孔(21)，所述安裝孔(21)內(nèi)插設(shè)有切刀桿(3)，所述切刀桿(3)插設(shè)到所述安裝孔(21)內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有切刀(31)，所述切刀桿(3)上設(shè)有螺紋，在所述安裝孔(21)外側(cè)的所述切刀桿(3)上設(shè)有第一螺母(4)，在所述安裝孔(21)內(nèi)側(cè)的所述切刀桿(3)上設(shè)有第二螺母(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀式剝線鉗，其特征在于，所述安裝孔(21)位于所述弧形鉗把(2)的弧頂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀式剝線鉗，其特征在于，所述切刀(31)為楔形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀式剝線鉗，其特征在于，所述第一螺母(5)為蝶形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀式剝線鉗，其特征在于，所述切刀桿(3)上設(shè)有刻度標(biāo)記。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀式剝線鉗，其特征在于，所述第二螺母(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽(51)，所述切刀(31)能夠縮回到所述凹槽(51)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀式剝線鉗，其特征在于，所述第一螺母(4)與弧形鉗把(2)的外側(cè)壁之間設(shè)有第一墊圈(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀式剝線鉗，其特征在于，所述第二螺母(5)與弧形鉗把(2)的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有第二墊圈(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀式剝線鉗，其特征在于，所述鉗嘴(I)為尖嘴狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀式剝線鉗，其特征在于，一側(cè)所述鉗嘴(I)的尖端呈一字型。
【文檔編號(hào)】H02G1/12GK103944113SQ201410140689
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】劉建杰, 姚以沛, 朱良肄, 武春雷, 蔚曉紅, 郭鴻利, 馬晶晶, 穆明明, 李曉宇 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)山西省電力公司太原供電公司