專利名稱：一種電加熱剝線鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電力系統(tǒng)配電線路的施工工具，具體地，本實(shí)用新型涉及一 種配電線路的新型絕緣導(dǎo)線剝線鉗，所述新型絕緣導(dǎo)線剝線鉗可方便地剝離絕緣導(dǎo)線外層 絕緣層包皮，又不傷害導(dǎo)線本身。
背景技術(shù)：
電力系統(tǒng)配電線路的發(fā)展方向是絕緣化。目前，國內(nèi)電力系統(tǒng)配電線路的絕緣率 年年在提高，一些地區(qū)級(jí)以上的城市也都實(shí)行了配電線路的絕緣化，并且在不斷擴(kuò)大。隨著配電線路絕緣化率不斷提高，絕緣導(dǎo)線的施工要求、方式也在相應(yīng)提高。如金 屬外裸部分要用絕緣罩，絕緣層破皮處要做防滲水處理等。然而，在絕緣導(dǎo)線的施工、檢修 中碰到最大的問題就是線路導(dǎo)線絕緣層的破皮。以往，在絕緣導(dǎo)線的施工、檢修中，采用傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)式剝皮，但是會(huì)存在一些問 題——導(dǎo)線偏芯，在剝除絕緣層時(shí)難以保證不損傷導(dǎo)線，因?yàn)椋壳皣鴥?nèi)大部分絕緣導(dǎo)線生 產(chǎn)廠商生產(chǎn)的絕緣導(dǎo)線都存在偏芯、絕緣層厚、薄不均的問題。另一方面，現(xiàn)在各供電所正 在大力發(fā)展電纜線路，一般電纜剝線都采用手動(dòng)完成，低壓電纜的絕緣皮較薄，比較容易 剝。但如果遇到IOKV及以上電纜時(shí)，絕緣皮既厚又硬，用手工切除費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，而且又影響 美觀，尤其到了冬季，氣溫比較低時(shí)，電纜皮更難剝離?，F(xiàn)在市場(chǎng)上的電力線路施工的絕緣 導(dǎo)線導(dǎo)線剝皮器又不能克服這些問題，這主要與導(dǎo)線剝皮器的結(jié)構(gòu)有關(guān)。另外，也存在這樣的影響因素即，在較低溫的天氣里，絕緣層硬度增加，現(xiàn)有的電 力線路施工用導(dǎo)線剝皮器很難工作，甚至于刀刃卷口。因而造成有時(shí)施工中用電工刀硬砍 的方法，這樣很容易損傷導(dǎo)線金屬部分造成隱患，而且很不安全。為了方便地剝離絕緣導(dǎo)線外層，又不傷害導(dǎo)線本身，需要有一把“好刀”，即，絕緣 導(dǎo)線新型剝線鉗，所述絕緣導(dǎo)線新型剝線鉗即可對(duì)存在偏芯、絕緣層厚、薄不均的絕緣導(dǎo)線 進(jìn)行方便的絕緣層剝線，又可以損傷導(dǎo)線金屬部分，保證施工安全。

實(shí)用新型內(nèi)容為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種電加熱剝線鉗，上述電加熱剝線鉗從刀的 結(jié)構(gòu)上加以改進(jìn)的同時(shí)，通以直流電源使切刀刀刃加熱，旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀切割絕緣導(dǎo)線，同時(shí)在進(jìn) 刀過程中使導(dǎo)線絕緣層受熱軟化，旋轉(zhuǎn)刀體使絕緣層脫離導(dǎo)線線芯，剝離絕緣層。由此，減 低絕緣層硬度，進(jìn)刀、切割方便，從而，可方便地配合帶點(diǎn)作業(yè)、線路檢修等。本實(shí)用新型提的電加熱剝線鉗技術(shù)方案如下。一種電加熱剝線鉗，所述電加熱剝線鉗包括剝線用切刀，其特征在于，所述電加熱 剝線鉗還包括一開口矩形框形的剝線鉗機(jī)架和一與機(jī)架連接的剝線鉗刀座手柄，所述開口矩形 框形的剝線鉗機(jī)架內(nèi)設(shè)置有上下對(duì)置、可相對(duì)移動(dòng)的上下二刀座，上述上下二刀座形成虎 鉗形，該上下二刀座中間用于放置待剝絕緣層包皮的導(dǎo)線，該上下二刀座邊口形成有對(duì)稱的弧形內(nèi)凹切刀刀刃，用于對(duì)導(dǎo)線包皮進(jìn)行橫截方向的進(jìn)刀，在所述上下二刀座的二弧形 內(nèi)凹口切刀之間的內(nèi)側(cè)，設(shè)置有一單片切刀刀刃，用于對(duì)導(dǎo)線包皮進(jìn)行縱長方向進(jìn)刀；所述剝線鉗刀座手柄貫通所述機(jī)架、可螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)地進(jìn)刀，以使所述上下二刀座相 對(duì)接近或離開；所述上下二刀座邊口的二弧形內(nèi)凹口切刀和所述單片切刀刀刃連接電熱板。根據(jù)本實(shí)用新型的剝線鉗，通以直流電源使切刀刀刃加熱，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀件，推 動(dòng)、擠壓上、下刀座，使形成于所述上下二刀座邊口的二弧形內(nèi)凹口切刀和設(shè)置其內(nèi)側(cè)的單 片切刀刀刃同時(shí)進(jìn)刀切割絕緣導(dǎo)線的絕緣層，同時(shí)在進(jìn)刀過程中使導(dǎo)線絕緣層受熱軟化， 旋轉(zhuǎn)刀體使絕緣層脫離導(dǎo)線線芯，剝離絕緣層。由此，減低絕緣層硬度，進(jìn)刀、切割方便。根據(jù)本實(shí)用新型的剝線鉗，其特征在于，所述上下二刀座邊口的二弧形內(nèi)凹口切 刀和設(shè)置其間內(nèi)側(cè)的單片切刀刀刃的配置形成為“工”字型，即，所述上下二刀座邊口的二 弧形內(nèi)凹口切刀形成“工”字型的上下二邊，設(shè)置所述上下二刀座邊口的二弧形內(nèi)凹口切刀 之間的內(nèi)側(cè)的單片切刀刀刃形成“工”字型的中間一豎，與所述上下二刀座邊口的二弧形內(nèi) 凹口切刀互為垂直設(shè)置。如此設(shè)置，使得刀口采用“直切”，沿著導(dǎo)線的半徑線上，刀片進(jìn)行電加熱，刀口擠 壓破開絕緣層，刀口旁兩個(gè)圓弧形刀片，環(huán)切導(dǎo)線，同時(shí)控制刀口的深度，不損傷導(dǎo)線線芯。根據(jù)本實(shí)用新型的剝線鉗，其特征在于，所述刀片硬度55 58HRC，所述刀片厚 度2· 2 2. 5mm。關(guān)于刀刃在考慮刀刃的硬度上同時(shí)綜合考慮了刀刃要具有一定的彈性和韌性， 不是越硬越好，因?yàn)橛捕仍礁呖鼓p能力也越高但脆性也越大。因此，對(duì)于本切刀刀刃硬度 控制在克洛威爾硬度50S 60S中，約為HRC55 HRC58。根據(jù)本實(shí)用新型的剝線鉗，其特征在于，所述刀片開鋒角度控制在30° 45°。開鋒，就是指刀的斬切能力?？刂萍怃h和卷刀，從研磨工序就開始考慮，除了刀刃 的硬度和韌度之外，開鋒的角度非常重要，刀鋒過大不利于斬切絕緣層，刀鋒過小，不利于 斬切硬物，容易卷刃，故本切刀刀刃的開鋒角度控制在30° 45°。根據(jù)本實(shí)用新型的剝線鉗，其特征在于，所述刀座手柄采用隔熱絕緣棒。 由此，保證施工安全。隔熱絕緣棒是一種電工設(shè)備上用的絕緣部件，包括疊合在一 起的多層玻璃纖維布，玻璃纖維布之間填有有機(jī)硅膠，抗彎強(qiáng)度高、耐熱性能好，具有優(yōu)越 的電氣性能，耐腐蝕性能，質(zhì)輕及工程設(shè)計(jì)容易、靈活等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)本實(shí)用新型的剝線鉗，其特征在于，所述電熱板選用鎳鉻絲、天然云母、優(yōu)質(zhì) 鋁板繞制而成。由此，有絕緣性能佳，發(fā)熱均勻，加熱速度快等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)本實(shí)用新型的剝線鉗，其特征在于，所述刀片采用優(yōu)質(zhì)的工具鋼做成，經(jīng)過熱 處理可經(jīng)受500°高溫，不會(huì)退火不會(huì)生銹不會(huì)斷裂，刀片更換簡單方便。根據(jù)本實(shí)用新型的電加熱剝線鉗，其特征在于，所述上刀座與機(jī)架固定，所述下刀 座與貫通機(jī)架的進(jìn)刀件固定連接。本實(shí)用新型提供一種電加熱剝線鉗，上述電加熱剝線鉗從刀的結(jié)構(gòu)上加以改進(jìn)的 同時(shí)，通以直流電源使切刀刀刃加熱，旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀切割絕緣導(dǎo)線，同時(shí)在進(jìn)刀過程中使導(dǎo)線絕 緣層受熱軟化，旋轉(zhuǎn)刀體使絕緣層脫離導(dǎo)線線芯，剝離絕緣層。由此，減低絕緣層硬度，進(jìn)刀、切割方便，從而，可方便地配合帶點(diǎn)作業(yè)、線路檢修等。
圖1為本實(shí)用新型的電加熱剝線鉗的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的電加熱剝線鉗的上下刀座立體圖。圖3為本實(shí)用新型的電加熱剝線鉗帶有保溫罩的示意圖。圖4為使用本實(shí)用新型的電加熱剝線鉗剝皮導(dǎo)線絕緣層的立體示意圖。圖5為本實(shí)用新型的電加熱剝線鉗結(jié)構(gòu)另一例示意圖。圖6為本實(shí)用新型的電加熱剝線鉗結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中，1為開口矩形框形的剝線鉗機(jī)架，2為與機(jī)架連接的剝線鉗刀座手柄，3、4分 別為設(shè)置所述開口矩形框形的剝線鉗機(jī)架內(nèi)、上下對(duì)置、可相對(duì)移動(dòng)的上、下刀座，5為導(dǎo) 線，6為導(dǎo)線絕緣層包皮，7為形成于上下二刀座邊口的弧形內(nèi)凹切刀刀刃，8為設(shè)置于所述 上下二刀座的二弧形內(nèi)凹口切刀之間內(nèi)的單片切刀刀刃，9為保溫罩。
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖，舉具體實(shí)施例，更佳詳細(xì)地說明本實(shí)用新型的電加熱剝線鉗。實(shí)施例1首先，制得電加熱剝線鉗，所述電加熱剝線鉗還包括一開口矩形框形的剝線鉗機(jī) 架1和一與機(jī)架連接的剝線鉗刀座手柄2。所述開口矩形框形的剝線鉗機(jī)架內(nèi)設(shè)置有上下 對(duì)置、可相對(duì)移動(dòng)的上下二刀座3、4，上述上下二刀座3、4形成虎鉗形。該上下二刀座3、4 中間用于放置待剝絕緣層包皮的導(dǎo)線5，該上下二刀座邊口形成有對(duì)稱的弧形內(nèi)凹切刀刀 刃7，用于對(duì)導(dǎo)線包皮6進(jìn)行橫截方向的進(jìn)刀。在所述上下二刀座的二弧形內(nèi)凹口切刀7，7之間的內(nèi)側(cè)，設(shè)置有一單片切刀刀刃 8，用于對(duì)導(dǎo)線包皮進(jìn)行縱長方向進(jìn)刀。所述剝線鉗刀座手柄貫通所述機(jī)架、可螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)的 進(jìn)刀，以使所述上下二刀座相對(duì)接近或離開。所述上下二刀座邊口的二弧形內(nèi)凹口切刀和 所述單片切刀刀刃連接電熱板。所述上下二刀座邊口的二弧形內(nèi)凹口切刀和設(shè)置其間內(nèi)側(cè)的單片切刀刀刃的配 置形成為“工”字型，即，所述上下二刀座邊口的二弧形內(nèi)凹口切刀形成“工”字型的上下二 邊，設(shè)置所述上下二刀座邊口的二弧形內(nèi)凹口切刀之間的內(nèi)側(cè)的單片切刀刀刃形成“工”字 型的中間一豎，與所述上下二刀座邊口的二弧形內(nèi)凹口切刀互為垂直設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述刀片硬度55 58HRC，所述刀片厚度2. 2 2. 5mm。所述刀 片開鋒角度控制在30° 45°，寬3. 6mm。在本實(shí)施例中，所述刀片刀座為鋁合金。剝線鉗刀座采用鋁合金制造，具有重量 輕，強(qiáng)度高，傳熱快，不易變形等特點(diǎn)。采用的鋁合金具有強(qiáng)度高、斷裂韌性好、工藝性能優(yōu) 良等特點(diǎn)。鋁在環(huán)境中，表面會(huì)在空氣中自然形成一層氧化膜，具有優(yōu)良的耐蝕性，其密度 約為銅的1/3，具有優(yōu)良的表面處理性，在低溫下，無一般碳鋼的脆化問題，故外框采用鋁合
^^ ο在本實(shí)施例中，所述刀座手柄采用隔熱絕緣棒。隔熱絕緣棒是一種電工設(shè)備上用 的絕緣部件，包括疊合在一起的多層玻璃纖維布，玻璃纖維布之間填有有機(jī)硅膠，抗彎強(qiáng)度
5高、耐熱性能好，具有優(yōu)越的電氣性能，耐腐蝕性能，質(zhì)輕及工程設(shè)計(jì)容易、靈活等優(yōu)點(diǎn)。在本實(shí)施例中，所述電熱板選用鎳鉻絲、天然云母、優(yōu)質(zhì)鋁板繞制而成。所述刀片 采用優(yōu)質(zhì)的工具鋼做成，經(jīng)過熱處理可經(jīng)受500°高溫，不會(huì)退火不會(huì)生銹不會(huì)斷裂，刀片 更換簡單方便。鋰電池?cái)?shù)據(jù)如下24V/10AH高能鋰離子電池組，標(biāo)準(zhǔn)容量10AH，標(biāo)準(zhǔn)電壓 24V，循環(huán)壽命彡500次(剩余容量彡90% )，充電時(shí)間8小時(shí)，過壓保護(hù)29. 4V，欠壓保 護(hù)21V，過流保護(hù):30A，重量2. 6kg士 100g，尺寸97 X 146X205。在本實(shí)施例中，所述上刀座與機(jī)架固定，所述下刀座與貫通機(jī)架的進(jìn)刀件固定連 接。刀口采用“直切”，沿著導(dǎo)線的半徑線上，刀片進(jìn)行電加熱，刀口擠壓破開絕緣層，刀口旁 兩個(gè)圓弧形刀片，環(huán)切導(dǎo)線，同時(shí)控制刀口的深度，不損傷導(dǎo)線線芯。根據(jù)本實(shí)用新型的剝線鉗，其特征在于，所述采用主電池加熱預(yù)加熱溫度控制 在130°C以下，預(yù)加熱時(shí)間控制在10分鐘內(nèi)，預(yù)加熱后采用輔電池組進(jìn)行加熱，使其保持 105°C左右的工作溫度，不使絕緣線外層熔化。具體使用過程1、將電池連接線接到剝線鉗專有的插口上。鋰電池直流加熱。2、剝線鉗預(yù)熱，一般需要10分鐘左右，加熱到與導(dǎo)線絕緣層材料特性相匹配溫度 即可。3、將電熱剝線鉗上的電源線拔除。4、將本剝線鉗套到待剝的絕緣導(dǎo)線上，擰動(dòng)手柄，將活動(dòng)的刀座慢慢合上，使兩個(gè) 刀座并上，并停留5 10秒。反方向擰動(dòng)手柄3-4圈，到合適位置先左右輕微晃動(dòng)剝線鉗后前后擺動(dòng)剝線鉗， 使絕緣層脫離導(dǎo)線線芯。即，由于通以直流電源使切刀刀刃加熱，導(dǎo)線絕緣層受熱軟化，因 此，在擰動(dòng)手柄3-4圈后，藉由左右輕微晃動(dòng)剝線鉗及前后擺動(dòng)剝線鉗，即可達(dá)到推動(dòng)、擠 壓上、下刀座，使形成于所述上下二刀座邊口的二弧形內(nèi)凹口切刀和設(shè)置其內(nèi)側(cè)的單片切 刀刀刃同時(shí)切割絕緣導(dǎo)線的絕緣層的目的。旋轉(zhuǎn)刀體使絕緣層脫離導(dǎo)線線芯，剝離絕緣層。5、退出剝線鉗，絕緣皮輕易地掉落。剝口干凈，光滑。這樣一個(gè)完整的絕緣導(dǎo)線接 線口子就完成了。在使用中如發(fā)現(xiàn)刀片位置不正可自行調(diào)整，刀片型號(hào)可根據(jù)所剝導(dǎo)線規(guī)格進(jìn)行更 換。溫度是表征物體冷熱程度的物理量。例如夏天，溫度比較高，絕緣皮稍微加熱就 軟了，如果溫度過高，導(dǎo)致絕緣層熔化粘連在金屬上，反而難處理。冬天，溫度低，若加熱不 夠，絕緣層不能充分軟化，不利于切割剝離絕緣層，因此溫度的可調(diào)性和適當(dāng)?shù)目刂凭褪侵?br> 點(diǎn)ο在本實(shí)施例中，電熱板為剝線鉗專用發(fā)熱板，采用進(jìn)口鎳鉻絲、天然云母、優(yōu)質(zhì)鋁 板繞制而成，且有絕緣性能佳，發(fā)熱均勻，加熱速度快等優(yōu)點(diǎn)。在本實(shí)施例中，刀片采用優(yōu)質(zhì)的工具鋼做成，經(jīng)過熱處理可經(jīng)受500°高溫，不會(huì) 退火不會(huì)生銹不會(huì)斷裂，刀片更換簡單方便。在本實(shí)施例中，從研磨工序就開始考慮，除了刀刃的硬度和韌度之外，開鋒的角度 非常重要，刀鋒過大不利于斬切絕緣層，刀鋒過小，不利于斬切硬物，容易卷刃，故本切刀刀 刃的開鋒角度控制在30° 45°，寬3. 6mm。[0057]在本實(shí)施例中，機(jī)架外框采用鋁合金。實(shí)施例2除了使用時(shí)，所述電加熱剝線鉗外罩以一個(gè)保溫罩，以求加熱穩(wěn)定外，其他如同實(shí) 施例1，制得并使用電加熱剝線鉗。根據(jù)本實(shí)用新型的電熱剝線鉗，通以直流電源使切刀刀刃加熱，旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀切割絕 緣導(dǎo)線，同時(shí)在進(jìn)刀過程中使導(dǎo)線絕緣層受熱軟化，旋轉(zhuǎn)刀體使絕緣層脫離導(dǎo)線線芯，剝離 絕緣層。由此，減低絕緣層硬度，進(jìn)刀、切割方便，從而，可方便地配合帶點(diǎn)作業(yè)、線路檢修 等。另外，其結(jié)構(gòu)小巧靈活，便于施工，特別是高空施工，充電方便，便于攜帶。
權(quán)利要求一種電加熱剝線鉗，所述電加熱剝線鉗包括剝線用切刀，其特征在于，所述電加熱剝線鉗還包括一開口矩形框形的剝線鉗機(jī)架(1)和一與機(jī)架連接的剝線鉗刀座手柄(2)，所述開口矩形框形的剝線鉗機(jī)架(1)內(nèi)設(shè)置有上下對(duì)置、可相對(duì)移動(dòng)的上下二刀座(3，4)，上述上下二刀座形成虎鉗形，該上下二刀座(3，4)中間用于放置待剝絕緣層包皮的導(dǎo)線(5)，該上下二刀座邊口形成有對(duì)稱的弧形內(nèi)凹切刀刀刃(7)，用于對(duì)導(dǎo)線包皮進(jìn)行橫截方向的進(jìn)刀，在所述上下二刀座的二弧形內(nèi)凹口切刀之間的內(nèi)側(cè)，設(shè)置有一單片切刀刀刃(8)，用于對(duì)導(dǎo)線包皮進(jìn)行縱長方向進(jìn)刀；所述剝線鉗刀座手柄貫通所述機(jī)架、可螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)刀，以使所述上下二刀座相對(duì)接近或離開；所述上下二刀座邊口的二弧形內(nèi)凹口切刀和所述單片切刀刀刃連接電熱板。
2.如權(quán)利要求1所述的電加熱剝線鉗，其特征在于，所述上下二刀座邊口的二弧形內(nèi) 凹口切刀和其內(nèi)側(cè)設(shè)置的單片切刀刀刃的配置形成為“工”字型，即，所述上下二刀座邊口 的二弧形內(nèi)凹口切刀與設(shè)置其內(nèi)側(cè)的單片切刀刀刃互為垂直設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的電加熱剝線鉗，其特征在于，所述刀片硬度55 58HRC，所述 刀片厚度2. 2 2. 5mm。
4.如權(quán)利要求1所述的電加熱剝線鉗，其特征在于，所述刀片開鋒角度控制在30° 45°。
5.如權(quán)利要求1所述的電加熱剝線鉗，其特征在于，所述刀座手柄采用隔熱絕緣棒。
6.如權(quán)利要求1所述的電加熱剝線鉗，其特征在于，所述上刀座與機(jī)架固定，所述下刀 座與貫通所述機(jī)架的進(jìn)刀件固定連接。
7.如權(quán)利要求1所述的電加熱剝線鉗，其特征在于，所述電加熱剝線鉗外設(shè)置有保溫罩。
專利摘要一種電加熱剝線鉗，包括剝線鉗機(jī)架和刀座手柄，所述剝線鉗機(jī)架內(nèi)設(shè)置有形成虎鉗形的上下二刀座，該上下二刀座中間用于放置待剝絕緣層包皮的導(dǎo)線，邊口形成有對(duì)稱的弧形內(nèi)凹切刀刀刃，在所述上下二刀座的二弧形內(nèi)凹口切刀之間的內(nèi)側(cè)，設(shè)置有一單片切刀刀刃，所述剝線鉗刀座手柄上形成貫通所述機(jī)架、螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)刀件，所述上下二刀座邊口的二弧形內(nèi)凹口切刀和所述單片切刀刀刃連接電熱板。本實(shí)用新型的電加熱剝線鉗從刀的結(jié)構(gòu)上加以改進(jìn)的同時(shí)，通以直流電源使切刀刀刃加熱，旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀切割絕緣導(dǎo)線，同時(shí)在進(jìn)刀過程中使導(dǎo)線絕緣層受熱軟化，旋轉(zhuǎn)刀體使絕緣層脫離導(dǎo)線線芯。由此，減低絕緣層硬度，進(jìn)刀、切割、剝皮方便。
文檔編號(hào)H02G1/12GK201682223SQ20092021096
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2009年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月20日
發(fā)明者周鐘偉, 季海華, 朱星昶, 李耀敏, 杜愛民, 范云剛, 邵偉萍, 金亮 申請(qǐng)人:上海市電力公司寶山供電分公司;上海電力帶電作業(yè)技術(shù)開發(fā)有限公司