電動(dòng)流體泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供能夠抑制支承軸等的磨損的電動(dòng)流體泵。包括具有永磁鐵（32）的轉(zhuǎn)子（31）（磁極保持部31a）、和設(shè)置在轉(zhuǎn)子（31）的軸向一側(cè)的葉輪（20），轉(zhuǎn)子（32）（磁極保持部31a）的至少?gòu)较蛲鈧?cè)的外周面被樹脂覆蓋，并具有：支承軸（4），被設(shè)置在沿軸向貫穿轉(zhuǎn)子（31）及葉輪（20）的徑向內(nèi)側(cè)的支承孔（313）內(nèi)；第一、第二襯套（7a、7b）（滑動(dòng)軸承部），相對(duì)于支承軸（4）自由旋轉(zhuǎn)地支承轉(zhuǎn)子（31）及葉輪（20）；第一槽部（316），在轉(zhuǎn)子（31）（磁極保持部31a）的徑向外側(cè)的外周面上，從轉(zhuǎn)子（31）（磁極保持部31a）的軸向一側(cè)向軸向另一側(cè)延伸地設(shè)置。
【專利說明】電動(dòng)流體泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電動(dòng)流體泵。

【背景技術(shù)】
[0002]以往公知一種電動(dòng)流體泵，具有轉(zhuǎn)子和葉輪，相對(duì)于在沿軸向貫穿轉(zhuǎn)子及葉輪的徑向內(nèi)側(cè)而形成的孔內(nèi)設(shè)置的支承軸，能夠自由旋轉(zhuǎn)地支承轉(zhuǎn)子及葉輪(例如，專利文獻(xiàn)I)。
[0003]【現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)】
[0004]【專利文獻(xiàn)】
[0005]【專利文獻(xiàn)I】日本特開2006-296125號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]但是，在以往的電動(dòng)流體泵中，異物滯留在支承軸和孔之間時(shí)，支承軸等會(huì)磨損。本發(fā)明的目的是提供能夠抑制支承軸等的磨損的電動(dòng)流體泵。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的電動(dòng)流體泵優(yōu)選具有促進(jìn)流體從支承軸和孔之間的流出的構(gòu)件。
[0008]具體地，本發(fā)明的電動(dòng)流體泵，其特征在于，具有:
[0009]具有永磁鐵的轉(zhuǎn)子；
[0010]設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子的軸向一側(cè)的葉輪，
[0011]所述轉(zhuǎn)子的至少?gòu)较蛲鈧?cè)的外周面被樹脂覆蓋，
[0012]所述電動(dòng)流體泵具有:
[0013]支承軸，被設(shè)置在沿軸向貫穿所述轉(zhuǎn)子及所述葉輪的徑向內(nèi)側(cè)的孔內(nèi)；
[0014]滑動(dòng)軸承部，相對(duì)于所述支承軸自由旋轉(zhuǎn)地支承所述轉(zhuǎn)子及所述葉輪；
[0015]第一槽部，在所述轉(zhuǎn)子的徑向外側(cè)的外周面上，從所述轉(zhuǎn)子的軸向一側(cè)向軸向另一側(cè)延伸地設(shè)置。
[0016]本發(fā)明的另一電動(dòng)流體泵，其特征在于，具有:
[0017]具有永磁鐵的轉(zhuǎn)子；
[0018]設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子的軸向一側(cè)的葉輪；
[0019]支承軸，被設(shè)置在沿軸向貫穿所述轉(zhuǎn)子及所述葉輪的徑向內(nèi)側(cè)的孔內(nèi)；
[0020]滑動(dòng)軸承部，相對(duì)于所述支承軸自由旋轉(zhuǎn)地支承所述轉(zhuǎn)子及所述葉輪；
[0021 ] 第一槽部，在所述轉(zhuǎn)子的徑向外側(cè)的外周面上，從所述轉(zhuǎn)子的軸向一側(cè)向軸向另一側(cè)延伸地設(shè)置；
[0022]第二槽部，在所述轉(zhuǎn)子的軸向另一側(cè)的底面上，從所述轉(zhuǎn)子的徑向內(nèi)側(cè)向徑向外側(cè)延伸地設(shè)置。
[0023]本發(fā)明的另一電動(dòng)流體泵，其特征在于，具有:
[0024]通過電磁力被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子；
[0025]與所述轉(zhuǎn)子同軸地設(shè)置的葉輪；
[0026]支承軸，被設(shè)置在沿軸向貫穿所述轉(zhuǎn)子及所述葉輪的徑向內(nèi)側(cè)的孔內(nèi)，并借助滑動(dòng)軸承自由旋轉(zhuǎn)地支承所述轉(zhuǎn)子及所述葉輪；
[0027]流出促進(jìn)構(gòu)件，使用作用于所述流體的離心力促進(jìn)通過所述葉輪的旋轉(zhuǎn)從所述葉輪及所述轉(zhuǎn)子的軸向一側(cè)被吸入的流體的一部分通過所述支承軸和所述孔之間的間隙向軸向另一側(cè)流出的情況。
[0028]發(fā)明的效果
[0029]因此，能夠抑制異物滯留在支承軸和孔之間，并能夠抑制支承軸等的磨損。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是沿電動(dòng)流體泵的軸剖切的剖視圖。
[0031]圖2是電動(dòng)流體泵的旋轉(zhuǎn)體(葉輪、轉(zhuǎn)子等)的立體圖。
[0032]圖3是從軸向另一端側(cè)觀察電動(dòng)流體泵的旋轉(zhuǎn)體(葉輪、轉(zhuǎn)子等)的主視圖。
[0033]圖4是沿電動(dòng)流體泵的旋轉(zhuǎn)體的軸剖切的截面的示意圖，表示流體的一部分的流動(dòng)路徑。
[0034]圖5是實(shí)施例和比較例的轉(zhuǎn)子的軸垂直方向上的局部剖視圖，一并示出了磁化軛鐵。
[0035]附圖標(biāo)記的說明
[0036]I電動(dòng)流體泵
[0037]20 葉輪
[0038]31 轉(zhuǎn)子
[0039]31a磁極保持部
[0040]310轉(zhuǎn)子芯
[0041]313支承孔
[0042]316第一槽部(流出促進(jìn)構(gòu)件)
[0043]317第二槽部(流出促進(jìn)構(gòu)件)
[0044]32永磁鐵
[0045]4支承軸
[0046]7a第一襯套(滑動(dòng)軸承部)
[0047]7b第二襯套(滑動(dòng)軸承部)
[0048]9磁化軛鐵(磁化用的線圈)

【具體實(shí)施方式】
[0049]以下，關(guān)于本發(fā)明的實(shí)施方式，使用實(shí)施例詳細(xì)說明。
[0050][實(shí)施例1]
[0051]首先，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。實(shí)施例1的電動(dòng)流體泵(以下簡(jiǎn)稱為“泵I”)是作為吸入、排出的工作流體使用制冷劑(冷卻水)的水泵，泵I是被裝入與換熱器(散熱器)連接的循環(huán)回路中的冷卻用泵，例如在混合動(dòng)力汽車中向發(fā)動(dòng)機(jī)(內(nèi)燃機(jī))、驅(qū)動(dòng)用電機(jī)、逆變器等供給冷卻水。泵I是采用將泵部2、作為驅(qū)動(dòng)泵部2的驅(qū)動(dòng)部的電機(jī)部3、支承軸4、控制電機(jī)部3的工作的控制部5設(shè)置在同一外殼6內(nèi)而成的I個(gè)單兀構(gòu)成。外殼6通過泵蓋61、泵體62和基板外殼63的結(jié)合而形成。圖1是沿泵I的中心軸O的平面剖切的剖視圖。圖2是泵I的旋轉(zhuǎn)體(葉輪20、轉(zhuǎn)子31等)的立體圖。軸O是將外殼6作為基準(zhǔn)限定的上述旋轉(zhuǎn)體的理想的旋轉(zhuǎn)軸，也可以是支承軸4的軸心。另外，設(shè)上述旋轉(zhuǎn)體的中心軸(旋轉(zhuǎn)軸)為P。為便于說明，沿軸O (P)的方向設(shè)置X軸，對(duì)于電機(jī)部3 (轉(zhuǎn)子31)來說，將泵部2 (葉輪20)這一側(cè)作為正方向。
[0052]圖3是從X軸負(fù)方向側(cè)觀察上述旋轉(zhuǎn)體時(shí)的主視圖。
[0053](泵部)
[0054]泵部2具有葉輪20。葉輪20能夠自由旋轉(zhuǎn)地被收容在由泵蓋61及泵體62形成的泵室Rl內(nèi)。外殼6具有:在軸O上延伸并向泵室Rl內(nèi)開口的吸入口 IN;在從泵室Rl的外周部與軸O正交的平面內(nèi)延伸并向泵室Rl外開口的排出口 OUT。通過葉輪20旋轉(zhuǎn)，冷卻水從吸入口 IN被吸入泵室Rl內(nèi)，經(jīng)由葉輪20的外周側(cè)的排出流路從排出口 OUT被排出(壓送)。泵I是通過使葉輪20旋轉(zhuǎn)而使用作用于冷卻水的離心力對(duì)冷卻水沿徑向賦予壓力的離心泵。葉輪20是具有多個(gè)葉片201的葉輪(參照?qǐng)D2)，由樹脂材料成形。葉輪20與轉(zhuǎn)子31大致同軸且一體地形成在轉(zhuǎn)子31的軸向一側(cè)(X軸正方向端)，在X軸方向上與吸入口 IN相對(duì)地設(shè)置。各葉片201以軸P為中心以輻射狀配置。各葉片201例如隨著從軸P趨向徑向外側(cè)，向與葉輪20的旋轉(zhuǎn)方向相反的一側(cè)傾斜地配置，作為整體被設(shè)置成渦旋狀。在葉輪20的X軸正方向側(cè)，以覆蓋葉輪20的徑向外側(cè)半部分的方式設(shè)置有用于引導(dǎo)冷卻水的流動(dòng)的護(hù)罩(側(cè)板)21。在泵蓋61和泵體62之間設(shè)置有作為密封部件的O形環(huán)SI，由此確保了泵室Rl的液密性。
[0055](電機(jī)部)
[0056]電機(jī)部3是將作為勵(lì)磁源的永磁鐵32設(shè)置在轉(zhuǎn)子31這一側(cè)的旋轉(zhuǎn)勵(lì)磁型電機(jī)，是DC無刷電機(jī)。電機(jī)部3是所謂內(nèi)轉(zhuǎn)子型，并具有被收容在由泵體62等形成的電機(jī)室R2內(nèi)的筒狀的定子(固定子)30和設(shè)置在定子30的內(nèi)周側(cè)(徑向內(nèi)側(cè))的轉(zhuǎn)子(旋轉(zhuǎn)子)31。電機(jī)部3是永磁鐵32被埋設(shè)在轉(zhuǎn)子31內(nèi)的永磁鐵埋入型(IPM)電機(jī)。定子30具有圓環(huán)狀的定子芯30a和纏繞在定子芯30a上的多個(gè)線圈30b,通過向線圈30b通電,在定子芯30a的內(nèi)周側(cè)產(chǎn)生磁通。
[0057]轉(zhuǎn)子31具有磁極保持部3Ia和軸部31b。磁極保持部31a具有轉(zhuǎn)子芯310和永磁鐵32，是隔著與定子30的內(nèi)周面之間微小的徑向間隙相對(duì)地設(shè)置的圓柱狀的部分。磁極保持部31a的徑向外側(cè)的外周面通過樹脂被覆蓋，并且磁極保持部31a的x軸正方向側(cè)的頂面及X軸負(fù)方向側(cè)的底面被樹脂覆蓋。在磁極保持部31a的內(nèi)部，與定子30的多個(gè)線圈30b對(duì)應(yīng)地，多個(gè)磁極在圓周方向上(N極S極交替地并列)被保持。磁極保持部31a通過與定子30之間的電磁的相互作用(電磁力)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。軸部31b是由樹脂材料形成在與磁極保持部31a大致同軸P上的軸部件。軸部31b的外周的徑向尺寸比后述的轉(zhuǎn)子芯310的內(nèi)周的徑向尺寸稍小。軸部31b的軸向一側(cè)被固定在葉輪20的X軸負(fù)方向側(cè)，并且軸向另一側(cè)被固定在磁極保持部31a的X軸正方向側(cè)。軸部31b與磁極保持部31a —體地旋轉(zhuǎn)，由此傳遞用于使葉輪20旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力。
[0058]轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a和軸部31b)是通過將樹脂材料在模具內(nèi)注塑成型而與葉輪20 —體形成的。此外，也可以將葉輪20作為與轉(zhuǎn)子31獨(dú)立的部件將其固定在轉(zhuǎn)子31上。在轉(zhuǎn)子31 (和葉輪20)的內(nèi)周側(cè)(徑向內(nèi)側(cè))，圍繞軸P形成有沿軸向貫穿轉(zhuǎn)子31 (和葉輪20)的支承孔313。支承孔313 (的主體部)的徑向尺寸隨著從X軸正方向側(cè)趨向X軸負(fù)方向側(cè)逐漸變大地設(shè)置。在軸部31b的X軸正方向端(軸部31b和葉輪20的連接部位)、且是支承孔313的X軸正方向側(cè)的端部，圓筒狀的第一軸承保持部314與支承孔313(的主體部的X軸正方向端)相比直徑更大地形成。另外，在磁極保持部31a的X軸負(fù)方向端、且是支承孔313的X軸負(fù)方向側(cè)的端部，圓筒狀的第二軸承保持部315與支承孔313(的主體部的X軸負(fù)方向端)相比直徑更大地形成。
[0059]在第一軸承保持部314上固定設(shè)置有作為第一軸承的第一襯套7a。第一襯套7a的圓筒狀的主體部70的外周與第一軸承保持部314的內(nèi)周嵌合，并且設(shè)置在主體部70的軸向一端側(cè)的凸緣部71被卡止在葉輪20的X軸正方向側(cè)。在第二軸承保持部315上固定設(shè)置有作為第二軸承的第二襯套7b。第二襯套7b的圓筒狀的主體部70的外周與第二軸承保持部315的內(nèi)周嵌合，并且設(shè)置在主體部70的軸向一端側(cè)的凸緣部71被卡止在磁極保持部31a的X軸負(fù)方向側(cè)。第一、第二襯套7a、7b都是滑動(dòng)軸承，例如由耐磨損性較好的樹脂材料形成。
[0060]支承軸4是軸部件，以貫穿轉(zhuǎn)子31 (和葉輪20)的支承孔313的方式相對(duì)于外殼6被固定設(shè)置。設(shè)置在支承孔313內(nèi)的支承軸4借助第一、第二襯套7a、7b能夠自由旋轉(zhuǎn)地支承轉(zhuǎn)子31及葉輪20。第一、第二襯套7a、7b的內(nèi)周面的徑向尺寸(直徑)比支承孔313 (的主體部的X軸正方向端)的徑向尺寸(直徑)小且比支承軸4的外周面的徑向尺寸(直徑)稍大地設(shè)置。即，在固定在轉(zhuǎn)子31上的第一、第二襯套7a、7b的內(nèi)周和支承軸4的外周之間具有微小的徑向間隙，第一、第二襯套7a、7b相對(duì)于支承軸4能夠滑動(dòng)地設(shè)置。第一、第二襯套7a、7b相對(duì)于支承軸4能夠旋轉(zhuǎn)自由地支承轉(zhuǎn)子31及葉輪20。在支承軸4的一端側(cè)(X軸負(fù)方向端部)設(shè)置有大徑部40。支承軸4的除了大徑部40以外的主體部的徑向尺寸(直徑)在X軸方向上大致相等。支承孔313 (的主體部)的內(nèi)周面和支承軸4 (的主體部)的外周面之間的間隙的徑向尺寸隨著從X軸正方向側(cè)趨向X軸負(fù)方向側(cè)逐漸變大(間隙擴(kuò)大)。
[0061]在泵蓋61上形成有移動(dòng)限制部610。移動(dòng)限制部610通過從泵蓋61中的吸入口IN的X軸負(fù)方向側(cè)的內(nèi)周突出的加強(qiáng)筋611被支承，并被配置在軸O上。支承軸4的X軸正方向側(cè)的端部與移動(dòng)限制部610的通孔612嵌合地被固定設(shè)置在移動(dòng)限制部610。由此，支承軸4的X軸正方向側(cè)被保持在外殼6上。移動(dòng)限制部610的X軸負(fù)方向端面和第一襯套7a的凸緣部71在X軸方向上隔開略微的間隙相對(duì)，在該軸向間隙中以包圍支承軸4的方式設(shè)置墊圈8。葉輪20 (及轉(zhuǎn)子31)的向X軸正方向側(cè)的移動(dòng)通過第一襯套7a (的凸緣部71)相對(duì)于墊圈8能夠滑動(dòng)地抵接而被限制。在泵體62的X軸負(fù)方向側(cè)端固定設(shè)置有螺栓部件64。支承軸4的大徑部40與螺栓部件64的通孔640嵌合地被固定設(shè)置在螺栓部件64上。由此，支承軸4的X軸負(fù)方向側(cè)被保持在外殼6上。轉(zhuǎn)子31 (及葉輪20)的向X軸負(fù)方向側(cè)的移動(dòng)通過第二襯套7b (的凸緣部71)相對(duì)于大徑部40能夠滑動(dòng)地抵接而被限制。
[0062](定子收容室和轉(zhuǎn)子收容室)
[0063]在泵體62的X軸正方向側(cè)，從泵體62的外周部朝向徑向內(nèi)側(cè)鼓出地設(shè)置有隔壁部620。在隔壁部620的徑向內(nèi)側(cè)，形成有朝向X軸負(fù)方向側(cè)突出的圓筒狀的突出部621。在隔壁部620的徑向內(nèi)側(cè)的X軸正方向側(cè)，設(shè)置有收容葉輪20的外周部的X軸負(fù)方向側(cè)部位的凹部622。泵體62內(nèi)的電機(jī)室R2通過隔壁部件65被劃分成定子收容室R21和轉(zhuǎn)子收容室R22。隔壁部件65是由非磁性體的金屬材料作成的薄壁的圓筒狀。隔壁部件65具有:圓筒狀的外壁部650 ;向徑向外側(cè)擴(kuò)展地被設(shè)置在外壁部650的X軸正方向側(cè)的開口部的法蘭部651 ;從法蘭部651的外周緣向X軸正方向側(cè)延伸的圓筒狀的大徑部652 ;向徑向內(nèi)側(cè)擴(kuò)展地設(shè)置在外壁部650的X軸負(fù)方向側(cè)的開口部上的法蘭部653 ;從法蘭部653的內(nèi)周緣向X軸負(fù)方向側(cè)延伸的圓筒狀的小徑部654。外壁部650的內(nèi)周的徑向尺寸(直徑)被設(shè)置成與泵體62的隔壁部620 (突出部621)的內(nèi)周的徑向尺寸(直徑)大致相同，外壁部650和隔壁部620 (突出部621)的內(nèi)周面形成為沒有階梯地連續(xù)的大致同一面。
[0064]在泵體62的隔壁部620的突出部621的x軸負(fù)方向端，設(shè)置有隔壁部件65的x軸正方向端(法蘭部651)。另外，在隔壁部件65的X軸負(fù)方向端(法蘭部653)，設(shè)置有螺栓部件64的(在通孔640的徑向外側(cè)向X軸正方向側(cè)突出的)圓筒部641的x軸正方向端。由此，在隔壁部件65的徑向外側(cè)，具體來說，在泵體62的(包含隔壁部620的X軸負(fù)方向側(cè)的面)內(nèi)周面、隔壁部件65的徑向外側(cè)的外周面、螺栓部件64的(包含圓筒部641的徑向外側(cè)的外周面)比圓筒部641更靠徑向外側(cè)部分的X軸正方向側(cè)的面之間，形成有定子收容室R21。
[0065]定子收容室R21是圓環(huán)狀的閉空間，在定子收容室R21中設(shè)置、收容有定子30。
[0066]另外，在隔壁部件65的徑向內(nèi)側(cè)，具體來說，在泵體62的隔壁部620(突出部621)的徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)周面、隔壁部件65的徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)周面、螺栓部件64的比圓筒部641更靠徑向內(nèi)側(cè)部分的X軸正方向側(cè)的面之間，形成有轉(zhuǎn)子收容室R22。在轉(zhuǎn)子收容室R22中能夠自由旋轉(zhuǎn)地設(shè)置、收容有轉(zhuǎn)子31。轉(zhuǎn)子收容室R22是在其X軸正方向側(cè)，通過葉輪20的外周部的X軸負(fù)方向側(cè)部位和泵體62的隔壁部620 (凹部622)之間的間隙始終與泵室Rl連通的開放空間，被填充了來自泵室Rl的冷卻水。另外，轉(zhuǎn)子收容室R22通過支承孔313(及第一、第二襯套7a、7b的內(nèi)周面)和支承軸4之間的間隙與泵室Rl連通。
[0067]在泵體62中的隔壁部620的突出部621的徑向外側(cè)和隔壁部件65的大徑部652的徑向內(nèi)側(cè)之間，設(shè)置有作為密封部件的O形環(huán)S2。另外，在螺栓部件64中的圓筒部641的徑向內(nèi)側(cè)和隔壁部件65的小徑部654的徑向外側(cè)之間，設(shè)置有作為密封部件的O形環(huán)S3。由此，隔壁部件65的徑向內(nèi)側(cè)和徑向外側(cè)的連通被切斷。即，定子收容室R21和轉(zhuǎn)子收容室R22通過O形環(huán)S2、S3被液密地分隔，以冷卻水不從轉(zhuǎn)子收容室R22進(jìn)入定子收容室R21 (及后述的基板收容室R3)的方式設(shè)置。
[0068](控制部)
[0069]基板外殼63以堵塞泵體62的x軸負(fù)方向側(cè)的開口部的方式被安裝，在其內(nèi)部形成有基板收容室R3?；迨杖菔襌3被劃分在基板外殼63和螺栓部件64之間?？刂撇?是供給電機(jī)部3的驅(qū)動(dòng)電流的驅(qū)動(dòng)器，具有被收容在基板收容室R3中的基板50和電容(電容器)等。在基板50上搭載有電路(CPU或晶體管等)，通過這些電路兀件和電容等構(gòu)成了轉(zhuǎn)換器及控制電路。轉(zhuǎn)換器從直流電源即電池接受電力供給并向電機(jī)部3 (線圈30b)供給交流電力，控制電路控制轉(zhuǎn)換器。在與基板50大致平行地配置的基板外殼63的X軸負(fù)方向端面上形成有散熱器。
[0070](轉(zhuǎn)子的詳細(xì)情況)
[0071]磁極保持部31a具有通過沿軸P的方向?qū)盈B多片環(huán)形圓板狀的電磁鋼板而形成的中空?qǐng)A筒狀的轉(zhuǎn)子芯310 (參照?qǐng)D1、圖5)。在轉(zhuǎn)子芯310上，設(shè)置有多個(gè)用于將永磁鐵32插入設(shè)置的插入孔311 (在本實(shí)施例中是6個(gè))。各插入孔311沿X軸方向延伸地設(shè)置，該X軸正方向側(cè)的端部被轉(zhuǎn)子芯310的X軸正方向端面堵塞，而各插入孔311的X軸負(fù)方向側(cè)的端部向轉(zhuǎn)子芯310的X軸負(fù)方向端面開口。各插入孔311的開口部以從X軸方向觀察時(shí)構(gòu)成了正六邊形的各邊的方式圍繞軸P排列而配置。永磁鐵32是板狀，設(shè)置了多個(gè)(在本實(shí)施例中是6片)。各永磁鐵32以未磁化狀態(tài)被插入設(shè)置在轉(zhuǎn)子芯310的插入孔311中，由此被埋入磁極保持部31a的內(nèi)部之后，通過磁化軛鐵9被磁化。由此，多個(gè)磁極在圓周方向上排列而形成。
[0072]如圖5的左半部分所示，在本實(shí)施例的轉(zhuǎn)子芯310的外周上，在各插入孔311的圓周方向(圍繞軸P的方向)上的端部附近，沿軸向延伸的凹部312以槽狀設(shè)置。凹部312具有:被設(shè)置在相鄰的2個(gè)插入孔311之間的附近的較淺的第一凹部312a ;在第一凹部312a的圓周方向上的大致中央位置，朝向徑向內(nèi)側(cè)進(jìn)入相鄰的插入孔311之間地設(shè)置的較深的第二凹部312b。
[0073]通過設(shè)置這樣的凹部312,從各插入孔311的圓周方向端部到轉(zhuǎn)子芯310 (凹部312)的外周面之間的距離盡可能小地設(shè)置。凹部312設(shè)置了與插入孔311相同的數(shù)量(在本實(shí)施例中是6個(gè))。
[0074]一體成形轉(zhuǎn)子31和葉輪20時(shí)，在之前的階段，在設(shè)置了永磁鐵32的轉(zhuǎn)子芯310上預(yù)先組裝螺栓部件33 (參照?qǐng)D1)。螺栓部件33是由樹脂材料形成的磁鐵固定部件。螺栓部件33的圓筒部33a從X軸負(fù)方向側(cè)嵌合并固定在轉(zhuǎn)子芯310的內(nèi)周側(cè)時(shí)，螺栓部件33的凸緣部33b堵塞各插入孔311的X軸負(fù)方向側(cè)的開口，由此防止永磁鐵32從各插入孔311脫落。在螺栓部件33的X軸負(fù)方向側(cè)的面上，以輻射狀(沿徑向)延伸的凹部330圍繞軸P大致等間隔地并列設(shè)置多個(gè)(在本實(shí)施例中是6個(gè))。這些凹部330與模具側(cè)的第一凸部(夾具)嵌合，由此，在模具內(nèi)，轉(zhuǎn)子芯310 (和永磁鐵32、螺栓部件33的組件)被定位并設(shè)置。通過該定位，以在模具側(cè)沿X軸方向延伸地設(shè)置的第二凸部稍進(jìn)入設(shè)置在轉(zhuǎn)子芯310的外周上的各凹部312內(nèi)的方式，轉(zhuǎn)子芯310 (上述組件)被設(shè)置在模具內(nèi)。在該狀態(tài)下，通過在模具內(nèi)注塑成型樹脂材料，轉(zhuǎn)子31和葉輪20通過樹脂一體成形。此外，螺栓部件33的凸緣部33b也可以局部堵塞各插入孔311的X軸負(fù)方向側(cè)的開口(使各插入孔311成為局部開口的狀態(tài))地設(shè)置。該情況下，在上述注塑成型時(shí)，樹脂材料從上述局部的開口部被注入各插入孔311內(nèi)，從而不需要另外設(shè)置將永磁鐵32固定在插入孔311中的工序，能夠降低制造成本。
[0075]在像這樣地作成的轉(zhuǎn)子31的徑向外側(cè)的外周面上，通過拔出模具的上述第二凸部，形成多個(gè)(在本實(shí)施例中是6個(gè))與轉(zhuǎn)子芯310的凹部312同樣地沿軸向延伸的凹部(以下稱為第一槽部316)(參照?qǐng)D2、圖3)。在轉(zhuǎn)子31的X軸負(fù)方向側(cè)的面上，通過拔出模具側(cè)的上述第一凸部，形成多個(gè)(在本實(shí)施例中是6個(gè))與螺栓部件33的凹部330同樣地以輻射狀延伸的凹部(以下稱為第二槽部317)。如圖2所示，第一槽部316是在被樹脂覆蓋的轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a)的徑向外側(cè)的外周面上，以從轉(zhuǎn)子31的軸向一側(cè)(x軸正方向偵D向軸向另一側(cè)(X軸負(fù)方向側(cè))延伸的方式，被設(shè)置在轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a)的軸向整個(gè)范圍內(nèi)。換言之，從X軸方向觀察，第一槽部316未被堵塞，第一槽部316的X軸方向兩端向轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a)的軸向兩端被開放。如圖5所示，第一槽部316在沿圓周方向相鄰的永磁鐵32 (插入孔311)之間延伸地設(shè)置。第一槽部316的(圓周方向)寬度及(徑向)深度被設(shè)置成為磁化永磁鐵32所使用的線圈即磁化軛鐵9的一部分能夠進(jìn)入第一槽部316內(nèi)的程度。
[0076]如圖3所示，第二槽部317是在轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a)的軸向另一側(cè)(x軸負(fù)方向側(cè))的底面上從轉(zhuǎn)子31的徑向內(nèi)側(cè)向徑向外側(cè)延伸地被設(shè)置。第二槽部317的徑向外側(cè)的端部被設(shè)置在比轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a)的徑向外側(cè)的外周面更靠徑向內(nèi)側(cè)，并且在轉(zhuǎn)子31的圓周方向上相對(duì)于第一槽部316偏移(具體來說，在相鄰的2個(gè)第一槽部316的大致中間)地設(shè)置。如圖1所示，第二槽部317從比永磁鐵32更靠自徑向內(nèi)側(cè)向徑向外側(cè)延伸地設(shè)置。更具體來說，第二槽部317與轉(zhuǎn)子芯310相比從徑向內(nèi)側(cè)稍向徑向外側(cè)延伸地設(shè)置。
[0077][作用]
[0078]以下，關(guān)于作用進(jìn)行說明。電機(jī)部3的轉(zhuǎn)子31能夠自由旋轉(zhuǎn)地被支承軸4支承，并且通過(與控制部5輸出的控制信號(hào)相應(yīng)地)由定子30產(chǎn)生的磁通，賦予旋轉(zhuǎn)力。由此葉輪20旋轉(zhuǎn)，泵部2工作。通過葉輪20的旋轉(zhuǎn)，從X軸正方向側(cè)被吸入泵室Rl內(nèi)的流體的大部分從排出口 OUT被排出。在本實(shí)施例中，以上述被吸入的流體的一部分在支承軸4和支承孔313之間順暢地流通的方式設(shè)置。圖4示意地表示圖1的剖視圖的一部分，用一點(diǎn)點(diǎn)劃線的箭頭表示上述流體的一部分的流動(dòng)。轉(zhuǎn)子收容室R22通過葉輪20的外周部的X軸負(fù)方向側(cè)部位和泵體62的隔壁部620 (凹部622)之間的間隙CL4與泵室Rl連通，在轉(zhuǎn)子收容室R22中被填充了冷卻水。另外，支承孔313(及第一、第二襯套7a、7b的內(nèi)周面)和支承軸4之間的間隙CLl在X軸正方向側(cè)與泵室Rl連通，在X軸負(fù)方向側(cè)與轉(zhuǎn)子收容室R22連通，在間隙CLl中也被填充了冷卻水。螺栓部件64的x軸正方向側(cè)的面以至于隔壁部件65的法蘭部653的X軸正方向側(cè)的面和磁極保持部31a的x軸負(fù)方向側(cè)的面之間的間隙CL2、及磁極保持部31a的徑向外側(cè)的外周面和隔壁部件65的外壁部650的徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)周面之間的間隙CL3構(gòu)成了轉(zhuǎn)子收容室R22的一部分，在這些間隙CL2、CL3中也被填充了冷卻水。
[0079]通過轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a)的旋轉(zhuǎn)，離心力作用于間隙CL2內(nèi)的冷卻水，由此，間隙CL2內(nèi)的冷卻水向徑向外側(cè)被擠出，并通過間隙CL3向磁極保持部31a的x軸正方向側(cè)的空間被送出。間隙CL2內(nèi)的冷卻水隨著向徑向外側(cè)(間隙CL3內(nèi))被擠出，冷卻水從間隙CLl被吸入間隙CL2內(nèi)(離心泵功能)。
[0080]因此，如圖4所示，通過葉輪20 (轉(zhuǎn)子31)的旋轉(zhuǎn)，從X軸正方向側(cè)被吸入泵室Rl內(nèi)的流體的一部分從間隙CLl被吸入間隙CL2內(nèi)，并且從間隙CL2通過間隙CL3向磁極保持部31a的X軸正方向側(cè)的空間被送出，再通過間隙CL4從排出口 OUT被排出。
[0081]這里，第一、第二襯套7a、7b在冷卻水中作為滑動(dòng)軸承部發(fā)揮功能，是對(duì)磨損來說嚴(yán)格的環(huán)境。即，異物咬入并滯留在第一、第二襯套7a、7b和支承軸4之間時(shí)，第一、第二襯套7a、7b和/或支承軸4會(huì)磨損。而在本實(shí)施例中，設(shè)置了用于促進(jìn)上述流體的一部分的流動(dòng)的流通促進(jìn)構(gòu)件。因此，抑制異物滯留在間隙CLl (特別是第一、第二襯套7a、7b和支承軸4之間的間隙)，由此能夠抑制第一、第二襯套7a、7b以至于支承軸4的磨損。
[0082]具體來說，在轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a)的徑向外側(cè)的外周面上設(shè)置有沿x軸方向延伸的第一槽部316。第一槽部316是通過增大間隙CL3中的水流的流路截面積，來促進(jìn)由此離心力產(chǎn)生的冷卻水從間隙CL2向間隙CL3的流出，由此，促進(jìn)冷卻水從間隙CLl向間隙CL2內(nèi)的流出。像這樣，第一槽部316構(gòu)成了如下流出促進(jìn)構(gòu)件，使用作用于流體的離心力來促進(jìn)上述流體的一部分通過間隙CLl (特別是第一、第二襯套7a、7b和支承軸4之間的間隙)向間隙CL2流出的情況。在本實(shí)施例中，將第一槽部316設(shè)置在轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a)的軸向整個(gè)范圍內(nèi)，將第一槽部316的X軸方向兩端作為開放端。因此，能夠使冷卻水從間隙CL2向間隙CL3的流入、及冷卻水從間隙CL3向磁極保持部31a的x軸正方向側(cè)的流出變得順暢，能夠促進(jìn)間隙CLl中的冷卻水的流通。此外，若不將第一槽部316設(shè)置在磁極保持部31a的軸向整個(gè)范圍內(nèi)，也可以采用第一槽部316的軸向一方或雙方的端部不開放的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a)的徑向外側(cè)的外周面通過樹脂被覆蓋，在該外周面上設(shè)置有第一槽部316。因此，能夠抑制轉(zhuǎn)子芯310等的腐蝕的同時(shí)，得到上述作用效果。
[0083]另外，在轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a)的x軸負(fù)方向側(cè)的底面上，設(shè)置有沿徑向延伸的第二槽部317。第二槽部317通過增大間隙CL2中的水流的流路截面積，促進(jìn)由離心力產(chǎn)生的冷卻水從間隙CLl向間隙CL2內(nèi)的流出。像這樣，第二槽部317構(gòu)成了如下流出促進(jìn)構(gòu)件，使用作用于流體的離心力促進(jìn)上述流體的一部分通過間隙CLl (特別是第一、第二襯套7a、7b和支承軸4之間的間隙)向間隙CL2流出的情況。在本實(shí)施例中，第二槽部317從比永磁鐵32更靠自徑向內(nèi)側(cè)向徑向外側(cè)延伸地設(shè)置。因此，能夠縮短從間隙CLl到第二槽部317的徑向內(nèi)側(cè)的端部之間的距離，由此使冷卻水從間隙CLl向間隙CL2的流出順暢，能夠促進(jìn)間隙CLl中的冷卻水的流通。更具體來說，第二槽部317從比(埋設(shè)有永磁鐵32的)轉(zhuǎn)子芯310更靠自徑向內(nèi)側(cè)向徑向外側(cè)延伸地設(shè)置。因此，進(jìn)一步縮短從間隙CLl到第二槽部317的徑向內(nèi)側(cè)的端部之間的距離，能夠提高上述作用效果。
[0084]此外，第二槽部317也可以不設(shè)置在穿過軸P的徑向直線上，也可以設(shè)置成不穿過軸P地從徑向內(nèi)側(cè)向徑向外側(cè)延伸的直線狀。另外，從X軸方向觀察，第二槽部317也可以不是直線狀，也可以是曲線狀。另外，也可以將第二槽部317的徑向兩端中的至少一方作為開放端。例如，也可以將第二槽部317設(shè)置在轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a)的X軸負(fù)方向側(cè)的底面的徑向整個(gè)范圍內(nèi)，將第二槽部317的徑向兩端作為開放端。
[0085]在本實(shí)施例中，第二槽部317的徑向外側(cè)的端部被設(shè)置在比轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a)的徑向外側(cè)的外周面更靠徑向內(nèi)側(cè)，并且在圓周方向上相對(duì)于第一槽部316偏移地設(shè)置。即，間隙CL2中的實(shí)際的水流不僅具有穿過軸P的徑向的成分，還有圓周方向上的成分，從而如本實(shí)施例這樣地采用第二槽部317的徑向外側(cè)的端部不向間隙CL3開放的結(jié)構(gòu)的情況下，也能夠縮短從第二槽部317的徑向外側(cè)的端部到第一槽部316的X軸負(fù)方向端部之間的水流的路徑(與不設(shè)置上述偏移的情況相比)。因此，能夠使冷卻水從間隙CL2向間隙CL3順暢地流出，促進(jìn)間隙CLl中的冷卻水的流通。此外，還可以設(shè)置從第二槽部317的徑向外側(cè)的端部到第一槽部316的X軸負(fù)方向端部之間的槽部。
[0086]在本實(shí)施例中，不僅轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a)的徑向外側(cè)的外周面，軸向兩側(cè)的外周面也被樹脂覆蓋，其中，在X軸負(fù)方向側(cè)的底面上設(shè)置有第二槽部317。因此，能夠更可靠地抑制轉(zhuǎn)子芯310或永磁鐵32的腐蝕的同時(shí)，得到上述作用效果。另外，將通過拔出模具側(cè)的第一凸部(夾具)而形成的凹部作為第二槽部317利用，由此能夠使轉(zhuǎn)子31 (及葉輪20)的制作時(shí)的定位構(gòu)件和上述流出促進(jìn)構(gòu)件通用，而實(shí)現(xiàn)成本的降低等。而且，通過將形成在螺栓部件33上的凹部330用于第二槽部317的形成，能夠同時(shí)得到由螺栓部件33對(duì)永磁鐵32的防脫和使用了凹部330的定位產(chǎn)生的成形容易化的效果、以及由上述構(gòu)件的通用化產(chǎn)生的成本降低等的效果。
[0087]另外，在間隙CLl中，支承孔313 (的主體部)的內(nèi)周面和支承軸4 (的主體部)的外周面之間的間隙(流路截面積)隨著從X軸正方向側(cè)趨向X軸負(fù)方向側(cè)而逐漸變大地設(shè)置。因此，能夠促進(jìn)在間隙CLl中冷卻水從X軸正方向側(cè)朝向X軸負(fù)方向側(cè)的流動(dòng)。
[0088]如本實(shí)施例這樣地通過樹脂覆蓋轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a)的外周面的情況下，永磁鐵32的磁化的效率會(huì)降低。圖5局部地表示以相對(duì)于軸P垂直的平面剖切轉(zhuǎn)子31(磁極保持部31a)的截面。圖5的左半部分表示在轉(zhuǎn)子芯310上設(shè)有凹部312、且在磁極保持部31a的徑向外側(cè)的外周面上設(shè)有第一槽部316的本實(shí)施例。圖5的右半部分表示沒有設(shè)置上述凹部312及槽部316的比較例。用包圍磁化軛鐵9之一的多條線表示磁力線。通過樹脂覆蓋磁極保持部31a的徑向外側(cè)的外周面的情況下(與未被覆蓋的情況相比)，從磁化軛鐵9到永磁鐵32的距離變長(zhǎng)了樹脂的覆蓋膜的相應(yīng)的量。因此，在沒有設(shè)置第一槽部316的比較例中，未達(dá)到永磁鐵32的磁化軛鐵9的磁力線增加，導(dǎo)致磁化效率降低。
[0089]而在本實(shí)施例中，將第一槽部316設(shè)置在圓周方向上相鄰的永磁鐵32之間，以磁化軛鐵9的一部分能夠進(jìn)入第一槽部316內(nèi)的方式設(shè)置有第一槽部316。因此，在磁化軛鐵9的一部分進(jìn)入第一槽部316內(nèi)的狀態(tài)下實(shí)施磁化，由此能夠以上述進(jìn)入的量縮短從磁化軛鐵9到永磁鐵32的距離，由此能夠增加到達(dá)永磁鐵32的磁化軛鐵9的磁力線。由此能夠?qū)崿F(xiàn)磁化效率的提高。換言之，能夠使磁化效率的提高構(gòu)件和上述流出促進(jìn)構(gòu)件通用，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)成本的降低等。此外，從由磁化軛鐵9實(shí)施的磁化工序的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選將第一槽部316設(shè)置成沿X軸方向的直線狀。
[0090]此外，在轉(zhuǎn)子芯310上沒有設(shè)置凹部312而要形成第一槽部316的情況下，覆蓋磁極保持部31a的徑向外側(cè)的外周面的樹脂的厚度在形成第一槽部316的部位和其他部位變得不均勻，對(duì)于成形性變得不利。另外，會(huì)導(dǎo)致磁極保持部31a的徑向尺寸增大。而在本實(shí)施例中，在轉(zhuǎn)子芯310上設(shè)置凹部312，在與該凹部312對(duì)應(yīng)的位置形成有第一槽部316，由此，在通過樹脂覆蓋磁極保持部31a的外周面的情況下，也能夠盡可能地提高磁化效率的同時(shí)，使樹脂的厚度變得大致均勻而得到提高成形性等的效果。此外，在沒有通過樹脂覆蓋磁極保持部31a的徑向外側(cè)的外周面的情況下，通過在磁化軛鐵9的一部分進(jìn)入轉(zhuǎn)子芯310的凹部312內(nèi)的狀態(tài)下實(shí)施磁化，當(dāng)然也能夠提高磁化效率。另外，能夠?qū)⒃O(shè)置在轉(zhuǎn)子31(磁極保持部31a)的X軸負(fù)方向側(cè)的底面上的第二槽部317用于磁化時(shí)的(作為與夾具卡合的凹部)定位。即，能夠使磁化時(shí)的定位構(gòu)件和上述流出促進(jìn)構(gòu)件通用，實(shí)現(xiàn)成本的降低坐寸ο
[0091][效果]
[0092]以下，列舉能夠從本實(shí)施例把握的泵I的效果。
[0093](I)包括具有永磁鐵32的轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a)、和設(shè)置在轉(zhuǎn)子31的軸向一側(cè)的葉輪20，轉(zhuǎn)子32 (磁極保持部31a)的至少?gòu)较蛲鈧?cè)的外周面被樹脂覆蓋，并具有:支承軸4，被設(shè)置在沿軸向貫穿轉(zhuǎn)子31及葉輪20的徑向內(nèi)側(cè)的支承孔313內(nèi)；相對(duì)于支承軸4能夠自由旋轉(zhuǎn)地支承轉(zhuǎn)子31及葉輪20的第一、第二襯套7a、7b (滑動(dòng)軸承部);第一槽部316，在轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a)的徑向外側(cè)的外周面上從轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a)的軸向一側(cè)向軸向另一側(cè)延伸地設(shè)置。
[0094]因此，通過第一槽部316促進(jìn)支承軸4和支承孔313之間的間隙CLl中的流體的流通，由此能夠抑制異物滯留在支承軸4和第二襯套7a、7b (滑動(dòng)軸承部)之間，能夠抑制支承軸4等的磨損。另外，通過樹脂覆蓋轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a)的徑向外側(cè)的外周面，能夠抑制轉(zhuǎn)子芯310等的腐蝕。
[0095](2)在轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a)的x軸負(fù)方向側(cè)(軸向另一側(cè))的底面上，具有從轉(zhuǎn)子31的徑向內(nèi)側(cè)向徑向外側(cè)延伸地設(shè)置的第二槽部317。
[0096]因此，通過第二槽部317促進(jìn)支承軸4和支承孔313之間的間隙CLl中的流體的流通，由此抑制異物滯留在支承軸4和第二襯套7a、7b (滑動(dòng)軸承部)之間，能夠抑制支承軸4等的磨損。
[0097](3)永磁鐵32被設(shè)置在轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a)的內(nèi)部，第二槽部317從比永磁鐵32更靠自徑向內(nèi)側(cè)向徑向外側(cè)延伸地設(shè)置。
[0098]因此，能夠縮短從支承軸4和支承孔313之間的間隙CLl到第二槽部317的徑向內(nèi)側(cè)的端部的距離，由此能夠促進(jìn)間隙CLl中的流體的流通。
[0099](4)轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a)具有設(shè)置有永磁鐵32的轉(zhuǎn)子芯310，第二槽部317從比轉(zhuǎn)子芯310更靠自徑向內(nèi)側(cè)向徑向外側(cè)延伸地設(shè)置。
[0100]因此，能夠縮短從支承軸4和支承孔313之間的間隙CLl到第二槽部317的徑向內(nèi)側(cè)的端部的距離，由此能夠促進(jìn)間隙CLl中的流體的流通。
[0101](5)第二槽部317的徑向外側(cè)的端部被設(shè)置在比轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a)的徑向外側(cè)的外周面更靠徑向內(nèi)側(cè)，并且在轉(zhuǎn)子31的圓周方向上相對(duì)于第一槽部316的X軸負(fù)方向(軸向另一方)側(cè)端偏移(偏倚)地設(shè)置。
[0102]因此，在第二槽部317的徑向外側(cè)的端部不向轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a)的徑向外側(cè)的外周面開放的情況下，也能夠縮短從第二槽部317的徑向外側(cè)的端部到第一槽部316的X軸負(fù)方向端部之間的水流的路徑，由此能夠促進(jìn)間隙CLl中的流體的流通。
[0103](6)永磁鐵32在轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a)的內(nèi)部設(shè)置了多個(gè)，第一槽部316在圓周方向上相鄰的永磁鐵32之間延伸地設(shè)置，永磁鐵32的磁化用的線圈(磁化軛鐵9)的一部分能夠進(jìn)入第一槽部316內(nèi)地設(shè)置。
[0104]因此，能夠提聞?dòng)来盆F32的磁化效率。
[0105](7)具有:通過電磁力被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子31 ;與轉(zhuǎn)子31同軸地設(shè)置的葉輪20 ;支承軸4，被設(shè)置在沿軸向貫穿轉(zhuǎn)子31及葉輪20的徑向內(nèi)側(cè)的支承孔313內(nèi)，并借助第一、第二襯套7a、7b (滑動(dòng)軸承部)能夠自由旋轉(zhuǎn)地支承轉(zhuǎn)子31及葉輪20 ;第一槽部316或第二槽部317 (流出促進(jìn)構(gòu)件),使用作用于冷卻水(流體)的離心力促進(jìn)通過葉輪20的旋轉(zhuǎn)從葉輪20及轉(zhuǎn)子31的X軸正方向(軸向一方)側(cè)被吸入的冷卻水(流體)的一部分通過支承軸4和支承孔313之間的間隙CLl向X軸負(fù)方向(軸向另一方)側(cè)流出的情況。
[0106]因此，通過第一槽部316或第二槽部317 (流出促進(jìn)構(gòu)件)促進(jìn)間隙CLl中的流體的流通，由此能夠抑制異物滯留在支承軸4和第二襯套7a、7b (滑動(dòng)軸承部)之間，能夠抑制支承軸4等的磨損。
[0107](8)是通過葉輪20的旋轉(zhuǎn)來吸入、排出冷卻水的水泵。
[0108]因此，在水泵中能夠得到上述作用效果。尤其，通過樹脂覆蓋轉(zhuǎn)子31 (磁極保持部31a)的外周面，能夠抑制冷卻水與轉(zhuǎn)子芯310等接觸而使它們腐蝕。
[0109]〔其他實(shí)施例〕
[0110]以上，基于實(shí)施例說明了本發(fā)明，但各發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)不限于實(shí)施例，不脫離本發(fā)明主旨的范圍的設(shè)計(jì)變更等都包含于本發(fā)明。在本實(shí)施例中，泵的工作流體是作為制冷劑的冷卻水，上述結(jié)構(gòu)適用于了水泵，但只要是具有被設(shè)置在沿軸向貫穿轉(zhuǎn)子及葉輪的徑向內(nèi)側(cè)的孔內(nèi)且借助滑動(dòng)軸承自由旋轉(zhuǎn)地支承轉(zhuǎn)子及葉輪的支承軸的電動(dòng)流體泵，不限于水泵，都能夠適用第一槽部等的結(jié)構(gòu)的。例如，制冷劑不限于水。
[0111]另外，滑動(dòng)軸承部也可以與轉(zhuǎn)子或支承軸一體地形成。換言之，也可以將支承軸的外周或設(shè)置有支承軸的孔的內(nèi)周作為滑動(dòng)軸承部使用。該情況下，能夠削減零件個(gè)數(shù)或組裝工時(shí)。在本實(shí)施例中，將作為滑動(dòng)軸承部的第一、第二襯套7a、7b作為從轉(zhuǎn)子31分離的獨(dú)立部件設(shè)置。因此，作為第一、第二襯套7a、7b的材料，由于能夠與轉(zhuǎn)子31的材料無關(guān)地選擇耐磨損性等的軸承功能優(yōu)良的材料，所以能夠提高第一、第二襯套7a、7b的功能。第一、第二襯套7a、7b的X軸方向位置、大小、個(gè)數(shù)不限于本實(shí)施例的情況。另外，在本實(shí)施例中，第一、第二襯套7a、7b被固定在轉(zhuǎn)子31上，第一、第二襯套7a、7b相對(duì)于外殼6側(cè)的部件(支承軸4等)能夠滑動(dòng)，但第一、第二襯套7a、7b也可以被固定在外殼6側(cè)的部件(支承軸4等)上，轉(zhuǎn)子31相對(duì)于第一、第二襯套7a、7b能夠滑動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種電動(dòng)流體泵，其特征在于，具有: 具有永磁鐵的轉(zhuǎn)子； 設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子的軸向一側(cè)的葉輪， 所述轉(zhuǎn)子的至少?gòu)较蛲鈧?cè)的外周面被樹脂覆蓋， 所述電動(dòng)流體泵具有: 支承軸，被設(shè)置在沿軸向貫穿所述轉(zhuǎn)子及所述葉輪的徑向內(nèi)側(cè)的孔內(nèi)； 滑動(dòng)軸承部，相對(duì)于所述支承軸自由旋轉(zhuǎn)地支承所述轉(zhuǎn)子及所述葉輪； 第一槽部，在所述轉(zhuǎn)子的徑向外側(cè)的外周面上，從所述轉(zhuǎn)子的軸向一側(cè)向軸向另一側(cè)延伸地設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)流體泵，其特征在于，具有第二槽部，在所述轉(zhuǎn)子的軸向另一側(cè)的底面上，從所述轉(zhuǎn)子的徑向內(nèi)側(cè)向徑向外側(cè)延伸地設(shè)置。
3.一種電動(dòng)流體泵，其特征在于，具有: 具有永磁鐵的轉(zhuǎn)子； 設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子的軸向一側(cè)的葉輪； 支承軸，被設(shè)置在沿軸向貫穿所述轉(zhuǎn)子及所述葉輪的徑向內(nèi)側(cè)的孔內(nèi)； 滑動(dòng)軸承部，相對(duì)于所述支承軸自由旋轉(zhuǎn)地支承所述轉(zhuǎn)子及所述葉輪； 第一槽部，在所述轉(zhuǎn)子的徑向外側(cè)的外周面上，從所述轉(zhuǎn)子的軸向一側(cè)向軸向另一側(cè)延伸地設(shè)置； 第二槽部，在所述轉(zhuǎn)子的軸向另一側(cè)的底面上，從所述轉(zhuǎn)子的徑向內(nèi)側(cè)向徑向外側(cè)延伸地設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)流體泵，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子的外周面被樹脂覆蓋。
5.如權(quán)利要求2~4中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)流體泵，其特征在于， 所述永磁鐵被設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)部， 所述第二槽部從比所述永磁鐵更靠自徑向內(nèi)側(cè)向徑向外側(cè)延伸地設(shè)置。
6.如權(quán)利要求2~5中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)流體泵，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)子具有設(shè)置有所述永磁鐵的轉(zhuǎn)子芯， 所述第二槽部從比所述轉(zhuǎn)子芯更靠自徑向內(nèi)側(cè)向徑向外側(cè)延伸地設(shè)置。
7.如權(quán)利要求2~6中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)流體泵，其特征在于， 所述第二槽部的徑向外側(cè)的端部被設(shè)置在比所述轉(zhuǎn)子的徑向外側(cè)的外周面更靠徑向內(nèi)側(cè)，并且在所述轉(zhuǎn)子的圓周方向上相對(duì)于所述第一槽部的軸向另一側(cè)端偏倚地設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)流體泵，其特征在于， 所述永磁鐵在所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)部被設(shè)置多個(gè)， 所述第一槽部在圓周方向上相鄰的所述永磁鐵之間延伸地設(shè)置，所述永磁鐵的磁化用的線圈的一部分能夠進(jìn)入所述第一槽部?jī)?nèi)地被設(shè)置。
9.一種電動(dòng)流體泵，其特征在于，具有: 通過電磁力被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子； 與所述轉(zhuǎn)子同軸地設(shè)置的葉輪； 支承軸，被設(shè)置在沿軸向貫穿所述轉(zhuǎn)子及所述葉輪的徑向內(nèi)側(cè)的孔內(nèi)，并借助滑動(dòng)軸承自由旋轉(zhuǎn)地支承所述轉(zhuǎn)子及所述葉輪；流出促進(jìn)構(gòu)件，使用作用于所述流體的離心力促進(jìn)通過所述葉輪的旋轉(zhuǎn)從所述葉輪及所述轉(zhuǎn)子的軸向一側(cè)被吸入的流體的一部分通過所述支承軸和所述孔之間的間隙向軸向另一側(cè)流出的情況。
10.如權(quán)利要求1~9中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)流體泵，其特征在于，是通過所述葉輪的旋轉(zhuǎn)來吸入、排出水的水 泵。
【文檔編號(hào)】H02K1/27GK104052178SQ201410082903
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月13日
【發(fā)明者】久芳茂生 申請(qǐng)人:日立汽車系統(tǒng)株式會(huì)社