專利名稱：繞線電機的外接軸伸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及繞線電機的外接軸伸結(jié)構(gòu)，用于三相異步繞線電動機需要安裝編碼器等輔助傳動設(shè)備的特殊應用場所。
背景技術(shù)：
一直以來，繞線電機使用于工況企業(yè)較多，而隨著社會不斷發(fā)展，科技水平的不斷進步，對控制反饋系統(tǒng)的日益精確，越來越多的工況企業(yè)需對繞線電機的轉(zhuǎn)速做出更高要求的轉(zhuǎn)速檢測，同樣也有許多試驗臺機組也更加需要對繞線電機的轉(zhuǎn)速作出精準的控制與反饋。而繞線電機由于其結(jié)構(gòu)特性尾端一般套有滑環(huán)，轉(zhuǎn)子引線通過電機主軸內(nèi)所鉆孔引出與滑環(huán)相接，實現(xiàn)換相調(diào)速。因此，電機主軸在尾端由于穿軸孔引線，主軸一般無法實現(xiàn)外接軸伸，一定程度上影響了繞線電機的使用場合。為此，若有一種安裝結(jié)構(gòu)能解決繞線電機外接軸伸，使得繞線電機也能跟鼠籠電機一樣方便連接輔助傳動設(shè)備，必然能拓寬繞線電機的使用范圍同時也能推動電機行業(yè)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決繞線電機以往不能有效外接輔傳設(shè)備的缺陷，提供一種繞線電機的外接軸伸結(jié)構(gòu)，擴大繞線電機的應用場合，既不影響傳統(tǒng)繞線電機的結(jié)構(gòu)又推動電機行業(yè)與科技的緊密結(jié)合。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種繞線電機的外接軸伸結(jié)構(gòu)，包括電機主軸、滑環(huán)、轉(zhuǎn)子引出線、電機滑環(huán)罩、過渡法蘭軸、防護罩、鍍鋅鋼六角螺栓以及外舌止動墊圈；所述過渡法蘭軸的一端為與電機主軸尾端相配合的止口端，另一端為副軸伸端，過渡法蘭軸的止口端沿其軸向中心鉆有中心孔，從中心孔起始端至中心孔底部與過渡法蘭軸的外表面之間沿徑向開設(shè)有互成120度角的引線槽；過渡法蘭軸的止口端與電機主軸尾端止口配合，并通過鍍鋅鋼六角螺栓和外舌止動墊圈緊固在電機主軸尾端；所述轉(zhuǎn)子引出線從過渡法蘭軸的中心孔穿入，從引線槽穿出，連接至套在電機主軸上的滑環(huán)的導電桿上；過渡法蘭軸的副軸伸端伸出電機滑環(huán)罩；所述電機滑環(huán)罩罩在滑環(huán)外部，其上安裝有防護罩，所述防護罩蓋住過渡法蘭軸伸出電機滑環(huán)罩外側(cè)的部分。其進一步的技術(shù)方案為所述電機主軸的尾端端面具有把合螺孔。其進一步的技術(shù)方案為所述過渡法蘭軸的副軸伸端通過聯(lián)軸器與輔助傳動設(shè)備連接。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是本發(fā)明改變了傳統(tǒng)繞線電機滑環(huán)端無法引出軸伸實現(xiàn)傳遞扭矩或外接傳動裝置，設(shè)計一種具有花瓣形孔的過渡法蘭軸，通過這種過渡法蘭軸將繞線電機主軸與編碼器小軸匹配銜接上，這種法蘭設(shè)計既不影響轉(zhuǎn)子接線的引出，又實現(xiàn)了副軸伸的外接，拓寬了某些繞線電機在一些實驗臺等需外接測速發(fā)電機及編碼器的特殊應用場所。本發(fā)明無需定制特殊結(jié)構(gòu)滑環(huán)，無需對滑環(huán)罩結(jié)構(gòu)作調(diào)整，不影響滑環(huán)的散熱通風。安裝過程簡單、安全，作用效果明顯。在不改變繞線電機滑環(huán)結(jié)構(gòu)的情況下，在保證電機安全和可靠性的條件下，通過對主軸末端結(jié)構(gòu)的設(shè)計改變，達到繞線電機副軸伸也能夠外接輔助傳動設(shè)備的目的，推廣了繞線電機的使用范圍。本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點將在下面具體實施方式
部分的描述中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中的過渡法蘭軸的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2的左視圖。圖4是圖2的右視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
做進一步說明。如圖I所示，本發(fā)明包括電機主軸I、滑環(huán)2、轉(zhuǎn)子引出線3、電機滑環(huán)罩4、過渡法蘭軸5、防護罩6、鍍鋅鋼六角螺栓7以及外舌止動墊圈8。其中的過渡法蘭軸5如圖2所示，其一端是可與電機主軸I尾端相配合的止口端，另一端是副軸伸端53，兩端都留有螺栓安裝孔。過渡法蘭軸5的止口端沿其軸向中心鉆有中心孔51，從中心孔51起始端至中心孔51底部與過渡法蘭軸5的圓周外表面之間沿徑向鉆有互成120度角的三個引線槽52。由此在過渡法蘭軸5上形成花瓣形的孔。安裝過程參照圖1，首先在電機主軸I尾端端面預留相應數(shù)量螺孔，將過渡法蘭軸5的止口端與電機主軸I尾端止口配合好后，用鍍鋅鋼六角螺栓7和外舌止動墊圈8將過渡法蘭軸5與電機主軸I把合緊固，以防止轉(zhuǎn)動體在運轉(zhuǎn)過程中松動。再將轉(zhuǎn)子引出線3從過渡法蘭軸5的中心孔51穿入，從過渡法蘭軸5的引線槽52分別穿出，引至套在電機主軸I上的滑環(huán)2的導電桿上。過渡法蘭軸5的副軸伸端53伸出電機滑環(huán)罩4。電機滑環(huán)罩4是罩在滑環(huán)2外部的，在電機滑環(huán)罩4上安裝有防護罩6。過渡法蘭軸5的副軸伸端53伸出電機滑環(huán)罩4外側(cè)部分用防護罩6蓋上，能避免在運輸或使用過程中對法蘭副軸伸的磕碰和損傷，實現(xiàn)對過渡法蘭軸外接軸伸的保護。過渡法蘭軸5的副軸伸端53引出后可直接與測速發(fā)電機、編碼器等軸伸通過聯(lián)軸器直接連接帶動輔傳，實現(xiàn)速度的檢測。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明不限于以上實施例?？梢岳斫?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的基本構(gòu)思的前提下直接導出或聯(lián)想到的其他改進和變化，均應認為包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種繞線電機的外接軸伸結(jié)構(gòu)，其特征在于包括電機主軸(I)、滑環(huán)(2)、轉(zhuǎn)子引出線(3)、電機滑環(huán)罩(4)、過渡法蘭軸(5)、防護罩(6)、鍍鋅鋼六角螺栓(7)以及外舌止動墊圈(8)； 所述過渡法蘭軸(5)的一端為與電機主軸(I)尾端相配合的止口端，另一端為副軸伸端，過渡法蘭軸(5)的止口端沿其軸向中心鉆有中心孔(51)，從中心孔(51)起始端至中心孔(51)底部與過渡法蘭軸(5)的外表面之間沿徑向開設(shè)有互成120度角的引線槽(52);過渡法蘭軸(5 )的止口端與電機主軸(I)尾端止口配合，并通過鍍鋅鋼六角螺栓(7 )和外舌止動墊圈(8)緊固在電機主軸(I)尾端；所述轉(zhuǎn)子引出線(3)從過渡法蘭軸(5)的中心孔(51)穿入，從引線槽(52)穿出，連接至套在電機主軸(I)上的滑環(huán)(2)的導電桿上；過渡法蘭軸(5)的副軸伸端伸出電機滑環(huán)罩(4);所述電機滑環(huán)罩(4)罩在滑環(huán)(2)外部，其上安裝有防護罩(6),所述防護罩(6)蓋住過渡法蘭軸(5)伸出電機滑環(huán)罩(4)外側(cè)的部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述繞線電機編碼器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電機主軸(I)的尾端端面具有把合螺孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述繞線電機編碼器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述過渡法蘭軸(5)的副軸伸端通過聯(lián)軸器與輔助傳動設(shè)備連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種繞線電機的外接軸伸結(jié)構(gòu)，設(shè)計一種過渡法蘭軸，過渡法蘭軸的一端為與電機主軸尾端相配合的止口端，另一端為副軸伸端，止口端沿其軸向中心鉆有中心孔，從中心孔起始端至中心孔底部與過渡法蘭軸的外表面之間沿徑向開設(shè)有互成120度角的引線槽。通過過渡法蘭軸將繞線電機主軸與編碼器等輔助傳動設(shè)備的小軸匹配銜接上，既不影響轉(zhuǎn)子接線的引出，又實現(xiàn)了副軸伸的外接，拓寬了繞線電機在一些實驗臺等需外接測速發(fā)電機及編碼器的特殊應用場所。
文檔編號H02K17/32GK102969856SQ20121046115
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者王坤 申請人:中電電機股份有限公司