專利名稱：一種發(fā)電機并聯(lián)環(huán)引線成形裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種發(fā)電機并聯(lián)環(huán)引線成形裝置，用于發(fā)電機并聯(lián)環(huán)中所有零件成形、預裝配與復形，屬于汽輪發(fā)電機技術領域。
背景技術：
如圖1所示，為發(fā)電機并聯(lián)環(huán)三維裝配圖，所述的并聯(lián)環(huán)由12種形狀不同的引線、 球形接頭13和連接板14等組成。發(fā)電機并聯(lián)環(huán)是連接定子線圈與主引線的橋梁，定子線圈在旋轉的磁場中感應出高電壓、大電流，通過連接線匯總后引入主引線，然后輸出至主變壓器后并入電網。以往的并聯(lián)環(huán)引線形狀比較簡單，對成形和裝配的要求都比較低，而核電發(fā)電機因尺寸的限制，每根引線的形狀都很復雜。如圖2所示，為一種發(fā)電機并聯(lián)環(huán)引線三維示意圖，發(fā)電機并聯(lián)環(huán)引線8從球形接頭13位置起始有二個R圓，再有一個S彎，一個帶斜度的 Ω彎，最終還有兩個R圓，并且整根引線還呈一個大圓弧狀。如圖3所示，為另一種發(fā)電機并聯(lián)環(huán)引線三維示意圖，發(fā)電機并聯(lián)環(huán)引線12也呈一個大圓弧狀。由于并聯(lián)環(huán)與定子線圈用球形接頭連接，尺寸要求準確。因此要求引線制造時尺寸必須完全符合圖紙的要求。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種能提高生產效率、減輕勞動強度、確保產品質量、通用性強的發(fā)電機并聯(lián)環(huán)引線成形裝置。為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型提供了一種發(fā)電機并聯(lián)環(huán)引線成形裝置，其特征在于，包括底板，所述的底板上可拆卸地設有圓弧形靠山，起始墊塊、結束墊塊、Ω彎墊塊、 弓形墊塊、壓緊裝置、支緊裝置和側支緊裝置。優(yōu)選地，所述的圓弧形靠山包括可拆卸地設在底板上的靠模板，靠模板連接銷軸， 銷軸上設有靠輪。優(yōu)選地，所述的支緊裝置包括可拆卸地設在底板上的柱銷，柱銷的頂端設有掛鉤， 掛鉤連接圓弧形靠山，柱銷上設有支緊螺栓，支緊螺栓的頂端設有支緊座。優(yōu)選地，所述的側支緊裝置包括設于靠模板上的支緊銷，支緊銷上設有支緊螺栓， 支緊螺栓的一端設有支緊座。優(yōu)選地，所述的起始墊塊、結束墊塊、Ω彎墊塊和弓形墊塊上設有銷軸和定位塊， 銷軸上設有靠輪。優(yōu)選地，所述的壓緊裝置包括雙頭螺栓，雙頭螺栓一端連接底板，另一端通過螺母連接上壓板，上壓板與底板之間設有定位螺釘，上壓板下方設有等高墊塊。本實用新型是兼具高效、簡單實用、安全可靠的優(yōu)點，可在不同產品的同類并聯(lián)環(huán)結構中推廣使用，改善了產品成形困難，尺寸控制難的情況，有效地提高了生產效率和產品質量，做到省時省力。
圖1為發(fā)電機并聯(lián)環(huán)三維裝配圖；圖中，1 12為引線。圖2為一種發(fā)電機并聯(lián)環(huán)引線三維示意圖；圖3為另一種發(fā)電機并聯(lián)環(huán)引線三維示意圖；圖4為發(fā)電機并聯(lián)環(huán)引線成形裝置側視圖；圖5為弓形墊塊俯視圖；圖6為弓形墊塊側視圖；圖7為發(fā)電機并聯(lián)環(huán)引線成形裝置俯視圖；圖8為壓緊裝置側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。 實施例如圖4所示，為發(fā)電機并聯(lián)環(huán)引線成形裝置側視圖，圖7為其俯視圖，所述的發(fā)電機并聯(lián)環(huán)引線成形裝置包括底板15，所述的底板15上可拆卸地設有圓弧形靠山，起始墊塊 24、結束墊塊、Ω彎墊塊27、弓形墊塊、壓緊裝置、支緊裝置和側支緊裝置。所述的底板15上刻有12根引線的所有位置角度線和對應的產品零件號。所刻線包括引線S彎起始線、引線Ω彎中心線、引線弓彎中心線，引線起始和結束線以及引線鋸頭線。并鉆有起始墊塊對、Ω彎墊塊27、弓形墊塊觀、靠模板沈、結束墊塊、壓緊裝置、支緊裝置等其他可拆卸地設于底板15上的安裝孔。所述的圓弧形靠山包括可拆卸地設在底板15上的靠模板沈，靠模板沈連接銷軸 22，銷軸22上設有靠輪23。所述的靠模板沈為焊接件，每塊靠模板沈與底板15螺栓連接，靠模板側面開有Φ 30的孔，孔內設有銷軸22，發(fā)電機并聯(lián)環(huán)引線8成S彎時可在靠模板 26上進行。所述的支緊裝置包括可拆卸地設在底板15上的柱銷18，柱銷18的頂端設有掛鉤21，掛鉤21連接圓弧形靠山，柱銷18上設有支緊螺栓17，支緊螺栓17的頂端設有支緊座 19。所述的側支緊裝置包括設于靠模板沈上的支緊銷20，支緊銷20上設有支緊螺栓17，支緊螺栓17的一端設有支緊座19。所述的靠模板沈共有21件，可在底板上形成R1558mm， 高572mm的半圓環(huán)。所述的支緊裝置與側支緊裝置各8件?？砂凑諏嶋H需要安裝，成形時支緊引線。所述的起始墊塊M為焊接件，所述墊塊由下底板、上面板、筋板組成，下底板與底板15連接，上面板按引線需成形的形狀和位置分別開兩個Φ 30的孔，孔內設有銷軸22，銷軸22上設有靠輪23。成形時等高墊塊16墊在引線與底板15之間，支緊座19通過支緊螺栓17壓緊引線并緊靠靠模板沈外側，引線加熱后通過手工敲打沿帶圓弧靠輪23朝里且朝下成形，再通過另一帶圓弧靠輪23朝上成形，與定位塊25緊密接觸后完成成形。所述的Ω彎墊塊27為焊接件，所述墊塊由下底板、側面板、上面板、筋板組成，下底板與底板15連接，側面板上開有兩個Φ 30孔，上面板上開有一個Φ 30孔，相應底板15上也開有一個Φ 30孔，孔內設有銷軸22，銷軸22上設有靠輪23。成形時引線按孔位的順序先沿設在底板15帶圓弧靠輪23成第一個圓弧R25，把引線按要求扳角度，將Ω彎墊塊27與底板15連接，在側面板上成第二、第三個圓弧R25，再把引線扳成水平在上面板上成最后一個圓弧R25，完成成形過程。如圖5所示，為弓形墊塊俯視圖，圖6為其側視圖，所述弓形墊塊觀由下底板、上面板、筋板及斜板組成。墊塊成弓形形狀與成結束圓弧聯(lián)成一體。成形過程如上所述。如圖7所示，為壓緊裝置側視圖，所述的壓緊裝置包括雙頭螺栓30，雙頭螺栓30 — 端連接底板15，另一端通過螺母連接上壓板31，上壓板31與底板15之間設有定位螺釘四， 上壓板31下方設有等高塊32。如圖7所示，為壓緊裝置截面圖，所述的壓緊裝置包括雙頭螺栓30，雙頭螺栓30 — 端連接底板15，另一端通過螺母連接上壓板31，上壓板31與底板15之間設有定位螺釘四。 所述的壓緊裝置共8件，可按照實際需要安裝，成形時引線下端面墊等高塊，上端面用壓板壓緊。上述裝置的使用方法如下第一步、在底板15上按需安裝靠模板沈，因引線中間低，兩頭高，成形時必須先中間后兩端。將引線8按底板15上所對應Ω彎中心線左邊的Φ30孔為成形第一孔位作為起始位置，加熱后先成左邊的大圓弧，敲打服帖。用壓緊裝置中壓板31壓在引線8上平面上，用支緊裝置中支緊座19支緊引線8。然后如圖2所示先成左邊。第二步、沿設在底板15帶圓弧靠輪23成第一個圓弧R25，把引線按要求扳角度，將 Ω彎墊塊27與底板15連接，在側面板分別裝圓弧靠輪23和銷軸22，成第二和第三個圓弧 R25，再把引線扳成水平，在上面板上裝圓弧靠輪23和銷軸22成最后一個圓弧R25，完成Ω 形狀成形。第三步、裝起始墊塊24，圓弧靠輪23和銷軸22沿帶圓弧靠輪23朝里且朝下成形， 再通過另一帶圓弧靠輪23朝上成形，與定位塊25緊密接觸后完成成形。然后如圖2所示再成右邊。第四步、在靠模板沈上分別裝圓弧靠輪23和銷軸22，沿大圓弧方向成S彎；第五步、墊等高塊16，并用用支緊裝置中支緊座19支緊引線8，然后裝起始墊塊 24，圓弧靠輪23和銷軸22，加熱引線并沿帶圓弧靠輪23朝里且朝下成形，再通過另一帶圓弧靠輪23朝上成形，與定位塊25緊密接觸。至此完成整根引線成形。依次類推其他形狀的引線也是按此方法成形。本實用新型的發(fā)電機并聯(lián)環(huán)引線成形裝置在底板15上刻有引線所需要成形的位置角度線和對應的產品零件號。使所有引線成形位置可控制，而且成形后，當二二焊接出現(xiàn)變形還可在此模具上整形，使產品的質量得到保證。本實用新型按引線的形狀設置不同的墊塊，先統(tǒng)籌成形的順序，然后按不同形狀和尺寸安裝相對應的墊塊，具有簡單，易操作的優(yōu)點。若沒有本工具所配置的一一對應墊塊和準確的刻線位置，并聯(lián)環(huán)成形尺寸將很難控制，而且由于并聯(lián)環(huán)結構的要求，球形接頭位置必須完全正確。因此尺寸如有偏差將對裝配產生不利因素。當使用本實用新型的裝置后，對每根引線成形的尺寸均能很好保證，而且操作的便利又能縮短產品生產周期。
權利要求1.一種發(fā)電機并聯(lián)環(huán)引線成形裝置，其特征在于，包括底板(15)，所述的底板(15)上可拆卸地設有圓弧形靠山，起始墊塊、結束墊塊、Ω彎墊塊、弓形墊塊、壓緊裝置、支緊裝置和側支緊裝置。
2.如權利要求1所述的發(fā)電機并聯(lián)環(huán)引線成形裝置，其特征在于，所述的圓弧形靠山包括可拆卸地設在底板(15)上的靠模板(26)，靠模板(26)連接銷軸(22)，銷軸(22)上設有靠輪(23)。
3.如權利要求1所述的發(fā)電機并聯(lián)環(huán)引線成形裝置，其特征在于，所述的支緊裝置包括可拆卸地設在底板(15)上的柱銷(18)，柱銷(18)的頂端設有掛鉤(21)，掛鉤(21)連接圓弧形靠山，柱銷(18)上設有支緊螺栓(17)，支緊螺栓(17)的頂端設有支緊座(19)。
4.如權利要求1所述的發(fā)電機并聯(lián)環(huán)引線成形裝置，其特征在于，所述的側支緊裝置包括設于靠模板(26)上的支緊銷(20)，支緊銷(20)上設有支緊螺栓(17)，支緊螺栓(17)的一端設有支緊座(19)。
5.如權利要求1所述的發(fā)電機并聯(lián)環(huán)引線成形裝置，其特征在于，所述的起始墊塊 (24),結束墊塊、Ω彎墊塊(27)和弓形墊塊(28)上設有銷軸(22)和定位塊(25)，銷軸(22) 上設有靠輪(23)。
6.如權利要求1所述的發(fā)電機并聯(lián)環(huán)引線成形裝置，其特征在于，所述的壓緊裝置包括雙頭螺栓(30)，雙頭螺栓(30)—端連接底板(15)，另一端通過螺母連接上壓板(31)，上壓板(31)與底板(15)之間設有定位螺釘(29)，上壓板(31)下方設有等高塊(32)。
專利摘要本實用新型提供了一種發(fā)電機并聯(lián)環(huán)引線成形裝置，其特征在于，包括底板，所述的底板上可拆卸地設有圓弧形靠山，起始墊塊、結束墊塊、Ω彎墊塊、弓形墊塊、壓緊裝置、支緊裝置和側支緊裝置。本實用新型可在不同產品的同類并聯(lián)環(huán)結構中推廣使用，改善了產品成形困難，尺寸控制難的情況，有效地提高了生產效率和產品質量，做到省時省力。
文檔編號H02K3/50GK202309301SQ20112042332
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權日2011年10月31日
發(fā)明者丁為民, 周振福, 柳成行, 沈兵, 蘇建萍, 黃景榮 申請人:上海電氣電站設備有限公司