專利名稱：一種自勵(lì)式制動(dòng)可調(diào)串激電機(jī)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及串激電機(jī)，尤其是一種應(yīng)用于電動(dòng)工具上的自勵(lì)式制動(dòng)可調(diào)串激電機(jī)裝置。
背景技術(shù)：
串激電機(jī)廣泛應(yīng)用于臺(tái)鋸、電圓鋸、切割機(jī)、斜鋁機(jī)、角磨機(jī)等各類電動(dòng)工具中，因其輕便、體積小，以單相電供電，尤其適合在小型電器上使用?，F(xiàn)有串激式電動(dòng)工具制動(dòng)原理主要有如下兩種如

圖1所示第一種制動(dòng)原理為電路接通時(shí)，主回路01工作；電路斷開時(shí)，副回路 02制動(dòng)。其缺點(diǎn)在于工況測(cè)試很難通過，沖擊火花大，制動(dòng)功能容易失效，壽命存在較大缺陷；定子加工工藝難度大，工效慢，品質(zhì)難以控制；漆包線用量增加，對(duì)碳刷、刷握、換向器等相關(guān)部件要有一定質(zhì)量要求，成本提高；同一批產(chǎn)品制動(dòng)快慢不均勻，不能調(diào)節(jié)。如圖2所示第二種制動(dòng)原理為電路接通時(shí)，主回路01工作；電路斷開時(shí)，主回路 01制動(dòng)；副回路02只起到分流抑制作用。其缺點(diǎn)在于沖擊火花較大，對(duì)碳刷、刷握、換向器等有一定質(zhì)量要求，剎車功能常因斷線而失效，壽命還存在一定缺陷；電機(jī)定子加工，因有副線圈還存在工藝難度，相應(yīng)成本較高，品質(zhì)不易控制；同一批產(chǎn)品制動(dòng)快慢不均勻，不能調(diào)節(jié)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題就是提供一種自勵(lì)式制動(dòng)可調(diào)串激電機(jī)裝置，提高加工工藝性，節(jié)約生產(chǎn)成本，并且可以方便的調(diào)節(jié)制動(dòng)快慢，以獲得工具最佳剎車狀態(tài)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種自勵(lì)式制動(dòng)可調(diào)串激電機(jī)裝置，包括串激式馬達(dá)以及與單相電源連接的開關(guān)裝置，其特征在于還包括有延時(shí)調(diào)節(jié)器，所述延時(shí)調(diào)節(jié)器內(nèi)具有一組常開觸點(diǎn)與一組常閉觸點(diǎn)，所述開關(guān)裝置是由兩組常開觸點(diǎn)與三組常閉觸點(diǎn)組成的聯(lián)動(dòng)開關(guān)；在開關(guān)裝置閉合狀態(tài)下，開關(guān)裝置內(nèi)的兩組常開觸點(diǎn)接通，所述串激式馬達(dá)的定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈與開關(guān)裝置內(nèi)的兩組常開觸點(diǎn)構(gòu)成工作回路；在開關(guān)裝置斷開狀態(tài)下，開關(guān)裝置內(nèi)的三組常閉觸點(diǎn)接通，所述串激式馬達(dá)的定子線圈與轉(zhuǎn)子線圈、開關(guān)裝置內(nèi)的三組常閉觸點(diǎn)以及延時(shí)調(diào)節(jié)器內(nèi)的一組常開觸點(diǎn)、一組常閉觸點(diǎn)構(gòu)成制動(dòng)回路；延時(shí)調(diào)節(jié)器通過開關(guān)裝置得電控制內(nèi)部一組常開觸點(diǎn)的閉合時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)制動(dòng)回路延時(shí)導(dǎo)通。進(jìn)一步的，所述延時(shí)調(diào)節(jié)器的一組常開觸點(diǎn)上還串接有電阻。該電阻阻值較小，主要用于改善制動(dòng)沖擊、抑制沖擊火花，確保碳刷及換向器的使用壽命。進(jìn)一步的，所述延時(shí)調(diào)節(jié)器為可調(diào)延時(shí)繼電器電子開關(guān)。本實(shí)用新型的有益效果串激電機(jī)斷電瞬間，由高轉(zhuǎn)速在短時(shí)間內(nèi)停下，沖擊力非常大，反向電勢(shì)瞬間釋放，能量沖擊也很大，火花抑制是一關(guān)鍵問題，因此，制動(dòng)要選擇一最佳工作點(diǎn)，避開峰值電流，由能量瞬間自然釋放后制動(dòng)，這就存在一時(shí)間滯后問題，需定制一專門模塊來控制。本實(shí)用新型采用延時(shí)調(diào)節(jié)器按需要調(diào)節(jié)反向制動(dòng)時(shí)間，以獲得工具最佳制動(dòng)狀態(tài)，不僅調(diào)節(jié)方便，配備低阻值電阻后，抑制了沖擊火花，提高了安全性及使用壽命，而且省去了現(xiàn)有常規(guī)結(jié)構(gòu)中的定子副線圈，即取消的制動(dòng)副回路，節(jié)約了成本，提高了加工工藝性。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明圖1為現(xiàn)有串激式電動(dòng)工具制動(dòng)原理示意圖一；圖2為現(xiàn)有串激式電動(dòng)工具剎車原理示意圖二 ；圖3為本實(shí)用新型的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D3，本實(shí)用新型一種自勵(lì)式制動(dòng)可調(diào)串激電機(jī)裝置，包括串激式馬達(dá)1以及與單相電源連接的開關(guān)裝置2，還包括有延時(shí)調(diào)節(jié)器3，所述延時(shí)調(diào)節(jié)器3內(nèi)具有一組常開觸點(diǎn)G-H、一組常閉觸點(diǎn)E-F ；所述開關(guān)裝置2是由兩組常開觸點(diǎn)K4-K7、K5-K8、三組常閉觸點(diǎn)Κ1-Κ4、Κ2-Κ5、Κ3-Κ6 一起組成的聯(lián)動(dòng)開關(guān)；在開關(guān)裝置2閉合狀態(tài)下，開關(guān)裝置2內(nèi)的兩組常開觸點(diǎn)接通，所述串激式馬達(dá)1 的定子線圈11、轉(zhuǎn)子線圈10與開關(guān)裝置2內(nèi)的兩組常開觸點(diǎn)構(gòu)成工作回路；在開關(guān)裝置2 斷開狀態(tài)下，開關(guān)裝置2內(nèi)的三組常閉觸點(diǎn)接通，所述串激式馬達(dá)1的定子線圈11與轉(zhuǎn)子線圈10、開關(guān)裝置2內(nèi)的三組常閉觸點(diǎn)以及延時(shí)調(diào)節(jié)器3內(nèi)的一組常開觸點(diǎn)、一組常閉觸點(diǎn)構(gòu)成制動(dòng)回路，通過控制延時(shí)調(diào)節(jié)器3內(nèi)一組常開觸點(diǎn)的閉合時(shí)間，實(shí)現(xiàn)制動(dòng)回路延時(shí)導(dǎo)
ο制動(dòng)原理將延時(shí)調(diào)節(jié)器3與開關(guān)裝置2放入串激式電動(dòng)工具的手柄內(nèi)，從串激式馬達(dá)1的定子線圈11的接線端子C、D引出兩根定子線，從轉(zhuǎn)子線圈10的接線端子A、B引出兩根碳刷線，按圖3所示接線。串激電機(jī)的工作回路為開關(guān)裝置2合上，兩組常開觸點(diǎn)Κ4-Κ7、Κ5_Κ8接通，單相電源正極一觸點(diǎn)Kl —接線端子B —接線端子A —觸點(diǎn)Κ7 —觸點(diǎn)Κ4 —接線端子C —接線端子D —觸點(diǎn)Κ5 —觸點(diǎn)Κ8 —單相電源負(fù)極；串激電機(jī)的制動(dòng)回路為開關(guān)裝置2斷開，三組常閉觸點(diǎn)Κ1-Κ4、Κ2-Κ5、Κ3-Κ6接通，接線端子A —觸點(diǎn)H —觸點(diǎn)G —觸點(diǎn)Κ2 —觸點(diǎn)Κ5 —接線端子D —接線端子C —觸點(diǎn) Κ4 —觸點(diǎn)Kl —接線端子B —接線端子A ；其中單相電源正極一觸點(diǎn)Kl —觸點(diǎn)Κ4 —觸點(diǎn)Ε， 單相負(fù)極一觸點(diǎn)Κ8 —觸點(diǎn)Κ3 —觸點(diǎn)Κ6 —觸點(diǎn)F，經(jīng)過該條回路使延時(shí)調(diào)節(jié)器3得電，從而控制觸點(diǎn)H與觸點(diǎn)G延時(shí)閉合，即控制串激電機(jī)制動(dòng)回路的通斷，常開觸點(diǎn)G-H上還串接有低阻值的電阻30，用于改善制動(dòng)沖擊、抑制沖擊火花，確保碳刷及換向器的使用壽命。本實(shí)用新型把無副線圈串激式馬達(dá)運(yùn)用發(fā)電機(jī)與電動(dòng)機(jī)結(jié)合的原理，將驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩變?yōu)橹苿?dòng)轉(zhuǎn)矩，在1 ^內(nèi)可通過延時(shí)調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)，以達(dá)到按需要調(diào)節(jié)制動(dòng)快慢；并串有經(jīng)選配的低阻值電阻改善制動(dòng)沖擊，從而達(dá)到提高制動(dòng)效率、確保安全、延長(zhǎng)使用壽命的目的。上述的開關(guān)裝置2采用由兩組常開觸點(diǎn)與三組常閉觸點(diǎn)組成的聯(lián)動(dòng)開關(guān)結(jié)構(gòu)，但實(shí)際按照串激式電動(dòng)工具所設(shè)計(jì)的手柄形狀、大小及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改變，開關(guān)裝置2的結(jié)構(gòu)也相應(yīng)進(jìn)行變換，但至少是由兩組常開與三組常閉觸點(diǎn)組成。 除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種自勵(lì)式制動(dòng)可調(diào)串激電機(jī)裝置，包括串激式馬達(dá)(1)以及與單相電源連接的開關(guān)裝置O)，其特征在于還包括有延時(shí)調(diào)節(jié)器(3)，所述延時(shí)調(diào)節(jié)器(3)內(nèi)具有一組常開觸點(diǎn)與一組常閉觸點(diǎn)，所述開關(guān)裝置(2)是由兩組常開觸點(diǎn)與三組常閉觸點(diǎn)組成的聯(lián)動(dòng)開關(guān)；在開關(guān)裝置O)閉合狀態(tài)下，開關(guān)裝置O)內(nèi)的兩組常開觸點(diǎn)接通，所述串激式馬達(dá) (1)的定子線圈(11)、轉(zhuǎn)子線圈(10)與開關(guān)裝置O)內(nèi)的兩組常開觸點(diǎn)構(gòu)成工作回路；在開關(guān)裝置(2)斷開狀態(tài)下，開關(guān)裝置O)內(nèi)的三組常閉觸點(diǎn)接通，所述串激式馬達(dá)(1)的定子線圈(11)與轉(zhuǎn)子線圈(10)、開關(guān)裝置O)內(nèi)的三組常閉觸點(diǎn)以及延時(shí)調(diào)節(jié)器(3)內(nèi)的一組常開觸點(diǎn)、一組常閉觸點(diǎn)構(gòu)成制動(dòng)回路；延時(shí)調(diào)節(jié)器C3)通過開關(guān)裝置( 得電控制內(nèi)部一組常開觸點(diǎn)的閉合時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)制動(dòng)回路延時(shí)導(dǎo)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自勵(lì)式制動(dòng)可調(diào)串激電機(jī)裝置，其特征在于所述延時(shí)調(diào)節(jié)器(3)的一組常開觸點(diǎn)上還串接有電阻(30)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自勵(lì)式制動(dòng)可調(diào)串激電機(jī)裝置，其特征在于所述延時(shí)調(diào)節(jié)器(3)為可調(diào)延時(shí)繼電器電子開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自勵(lì)式制動(dòng)可調(diào)串激電機(jī)裝置，包括串激式馬達(dá)以及與單相電源連接的開關(guān)裝置，還包括有延時(shí)調(diào)節(jié)器，所述延時(shí)調(diào)節(jié)器內(nèi)具有一組常開觸點(diǎn)與一組常閉觸點(diǎn)，所述開關(guān)裝置是由兩組常開觸點(diǎn)與三組常閉觸點(diǎn)組成的聯(lián)動(dòng)開關(guān)；在開關(guān)裝置閉合狀態(tài)下，開關(guān)裝置內(nèi)的兩組常開觸點(diǎn)接通，所述串激式馬達(dá)的定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈與開關(guān)裝置內(nèi)的兩組常開觸點(diǎn)構(gòu)成工作回路；在開關(guān)裝置斷開狀態(tài)下，開關(guān)裝置內(nèi)的三組常閉觸點(diǎn)接通，所述串激式馬達(dá)的定子線圈與轉(zhuǎn)子線圈、開關(guān)裝置內(nèi)的三組常閉觸點(diǎn)以及延時(shí)調(diào)節(jié)器內(nèi)的一組常開觸點(diǎn)、一組常閉觸點(diǎn)構(gòu)成制動(dòng)回路；延時(shí)調(diào)節(jié)器通過開關(guān)裝置得電控制內(nèi)部一組常開觸點(diǎn)的閉合時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)制動(dòng)回路延時(shí)導(dǎo)通。
文檔編號(hào)H02K23/66GK202135028SQ201120237700
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月6日
發(fā)明者朱建軍, 楊勝軍, 毛夢(mèng)雄, 陳子穩(wěn) 申請(qǐng)人:浙江皇冠電動(dòng)工具制造有限公司