專利名稱：高壓電動機定子線圈端部換位結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種大中型高壓電動機定子線圈端部的“弓”型換位結構，屬于電 機技術領域。
背景技術：
大中型高壓電動機為了防止電機線圈各相鄰線匝間電壓過高而引起的匝間擊穿， 在定子線圈梭形繞制時采用“弓”形換位的繞線方式。線匝排列如下圖1所示以往的高壓電機定子線圈繞制換位方式，常采用在線圈一端底線端部中間位置垂 直方向集中換位的方法，這樣勢必造成換位處明顯凸起膨大，截面尺寸大大超出圖紙要求， 影響定子線圈的空間尺寸和外觀質量，給下線工序帶來困難，同時也易引起線圈端部空間 距離近易爬電，導致線圈擊穿。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提出了一種高壓電動機定子線圈端部“弓”型換位的結構， 該換位的結構做到了消除集中換位處的截面明顯膨脹現(xiàn)象，改善了定子線圈的空間尺寸， 使線圈端部美觀，便于嵌線工序操作，加大了換位處的距離，消除了線圈端部換位距離近易 爬電而造成的擊穿隱患。為達到上述目的，本實用新型的技術方案是將換位處分散在線圈兩個底線邊端 部中間段，每次換位處垂直方向順次錯開8 10mm，這樣就將集中換位點分散在合理的一 段范圍內，消除了換位處截面尺寸超差現(xiàn)象，最后再用云母箔將換位處匝間墊好。本實用新型的有益效果1)、分散了換位點，消除了線圈換位處的截面膨脹現(xiàn)象，提高了線圈端部的外觀質 量；2)、方便了嵌線工序操作，保證了線圈端部下線后的合理間隙，消除了線圈因端部 近距離爬電而造成的擊穿隱患。因此，該換位結構具有一定的使用價值和經濟效益。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作比較詳細的說明。

圖1為現(xiàn)有技術的線匝排列示意圖；圖2為本實用新型的電磁線換位點示意圖；圖3為本實用新型的定子線圈端部的換位結構圖。
具體實施方式
參照圖1，為現(xiàn)有技術的線匝排列示意圖。參照圖2，這是本實用新型的電磁線換位點處的示意圖。用相應的工具將電磁線從1位扭轉換行到2位，完成換位。[0016]參照圖3，這是本實用新型的定子線圈端部換位結構圖。如圖所示，線圈端部為1，線圈直線部分為2，線圈鼻部為3，換位點為4。具體做法是確定好第一匝的換位點，用相應的工具將電磁線從1位扭轉換行到2 位，完成換位換位操作后，第二個換位點距離前次換位點垂直方向錯開8-lOmm進行換位操 作，這樣換位點依次第續(xù)排列，最終使這側換位點范圍位于線圈整個端部中心段，繞至線圈 一半匝數(shù)后，轉換到同側另一端部對稱位置進行上述同樣操作，直至繞制完成。盡管本實用新型已參考一具體實施方式
進行了描述，但本領域的普通技術人員將 會理解可對本實用新型作出許多變型和改變而不偏離所附的權利要求及其等效所限定的 本實用新型的精神或范圍。
權利要求一種高壓電動機定子線圈端部換位結構，包括線圈端部、線圈直線部分和線圈鼻部，其特征在于所述線圈的多個換位點位于線圈端部中心段，所述多個換位點沿垂直方向錯開排列。
2.如權利要求1所述的定子線圈端部換位結構，其特征在于所述多個換位點依次相 隔 8-10mm。
專利摘要本實用新型涉及一種大中型高壓電動機定子線圈端部的“弓”型換位結構，將原來集中一端垂直方向等距離換位，改為分散兩側、換位點第次錯開，這樣消除了線圈端部換位處的膨脹，使線圈美觀，消除了線圈因端部近距離爬電而造成的擊穿隱患。本實用新型的有益效果1)使用該“弓”型換位結構后，提高了定子線圈的外觀質量；2)避免了因端部近距離爬電而引起的擊穿現(xiàn)象。實踐證明該換位結構操作方便，實用有效。
文檔編號H02K15/04GK201726270SQ20092020968
公開日2011年1月26日 申請日期2009年9月15日 優(yōu)先權日2009年9月15日
發(fā)明者史進, 李光耀, 袁建敏, 陳琳 申請人:上海電器科學研究所(集團)有限公司