專利名稱：連接器及其裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將被安裝在一設(shè)備上的線束保護(hù)器及其裝配方法。
背景技術(shù)：
例如，為了保護(hù)用于向機(jī)動(dòng)車輛的噴射器供應(yīng)電能的線束，線束容納在呈窄且長(zhǎng)的管形式的保護(hù)器中并且該保護(hù)器固定至噴射器的殼體上。由于保護(hù)器長(zhǎng)且窄，其在沿著保護(hù)器縱向間隔分布的多個(gè)位置處由螺釘?shù)冗M(jìn)行固定。
保護(hù)器和噴射器均布置在具有很大溫度變化的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)。噴射器的殼體由金屬制成，而為了減輕重量，保護(hù)器由合成樹脂制成，因此它們的熱膨脹率不同。因此，如果保護(hù)器在多個(gè)位置處直接固定至噴射器殼體上，則存在著隨著溫度變化而損壞噴射器的危險(xiǎn)。
于是，準(zhǔn)備了多個(gè)與保護(hù)器分離的固定元件作為將保護(hù)器固定至噴射器上的裝置，并且這些固定元件與保護(hù)器裝配為可沿著縱向相對(duì)移動(dòng)并且被固定至噴射器上。
線束保護(hù)器的一個(gè)例子在日本未審專利公開No.2003-230222中披露。
由于多個(gè)固定元件通常用于一個(gè)保護(hù)器，因此存在著增加了部件數(shù)目的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是考慮到上述問題而提出，并且其目的在于減少部件數(shù)目。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種線束保護(hù)器，包括保護(hù)器主體，其中線束將至少部分地容納于該保護(hù)器主體中，以及固定元件，其通過由一結(jié)合部結(jié)合沿著保護(hù)器主體的縱向隔開的多個(gè)安裝部而形成，其中保護(hù)器主體和固定元件被鎖定，以使得沿著保護(hù)器主體的縱向僅在一個(gè)位置處防止相對(duì)位移，同時(shí)允許在其它區(qū)域沿著保護(hù)器主體的縱向進(jìn)行相對(duì)位移，并且所述保護(hù)器主體將通過使所述多個(gè)安裝部固定至一設(shè)備上而連接至所述設(shè)備上。
當(dāng)固定至設(shè)備上的安裝部之間的間距隨著溫度變化時(shí)，保護(hù)器主體除了所述具有固定元件的鎖定位置之外的區(qū)域均可獨(dú)立地承受由于熱收縮而引起的變形，而不會(huì)受到固定元件的相應(yīng)變形的影響。因此，不可能由于保護(hù)器主體與固定元件和設(shè)備之間的熱膨脹率不同而損壞保護(hù)器主體。由于固定元件通過由結(jié)合部將多個(gè)安裝部結(jié)合起來而形成，優(yōu)選地對(duì)于一個(gè)保護(hù)器主體而言，一個(gè)固定元件便已足夠。因此，可以減少部件數(shù)目。
根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，保護(hù)器主體由合成樹脂制成和/或固定元件由金屬或合金制成。
根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，提供了一種線束保護(hù)器，包括由合成樹脂制成的窄且長(zhǎng)的保護(hù)器主體，其中線束將容納于該保護(hù)器主體中，以及由金屬制成的固定元件，其通過由一結(jié)合部結(jié)合沿著保護(hù)器主體的縱向隔開的多個(gè)安裝部而形成，其中保護(hù)器主體和固定元件被鎖定，以使得沿著保護(hù)器主體的縱向僅在一個(gè)位置處防止相對(duì)位移，同時(shí)允許在其它區(qū)域沿著保護(hù)器主體的縱向進(jìn)行相對(duì)位移，并且通過將該多個(gè)安裝部固定至一設(shè)備上而將該保護(hù)器主體連接至該設(shè)備上。
優(yōu)選地，保護(hù)器主體包括一具有基本上U形或側(cè)面開口的橫截面的殼體，并且通過由所述固定元件至少部分地封閉所述殼體的開口形成一用于至少部分地覆蓋線束的大致管狀體。
由于保護(hù)器主體包括具有基本上U形或側(cè)面開口的橫截面的殼體，與其中保護(hù)器主體為管狀且線束被引入其中的構(gòu)造相比，線束可以更易于容納于殼體(保護(hù)器主體)中。而且，由于固定元件用作至少部分地封閉殼體的開口的裝置，便無(wú)需與固定元件分開的專門使用的蓋。因此，可更進(jìn)一步減少部件的數(shù)目。
更優(yōu)選地，保護(hù)器主體包括具有基本上U形或側(cè)面開口的橫截面的殼體以及用于至少部分地封閉殼體的一開口的大致板形蓋，并且固定元件被裝配為至少部分地布置在蓋的外表面之上或之外。
由于保護(hù)器主體通過由蓋封閉具有基本上U形或側(cè)面開口的橫截面的殼體的開口而形成，與其中保護(hù)器主體為管狀且線束被或可被至少部分地引入其中的構(gòu)造相比，線束可更易于容納于殼體(保護(hù)器主體)中。由于蓋為大致板形，在經(jīng)受由于熱收縮而引起的變形時(shí)其可能會(huì)翹曲。然而，由于(優(yōu)選由金屬制成的)固定元件至少部分地布置在蓋的外表面之上或之外，因此可以防止蓋的翹曲。
更加優(yōu)選地，安裝部基本上呈板形，其使得將與設(shè)備嚙合的固定裝置、優(yōu)選為螺釘可至少部分地穿入。
更優(yōu)選地，保護(hù)器主體形成有一個(gè)或多個(gè)保持部，該保持部至少部分地可裝配入或者設(shè)在安裝部中，以至少部分地包圍固定裝置的一部分，優(yōu)選包圍螺釘?shù)念^部。
最優(yōu)選地，安裝部基本上呈板形，其使得將與設(shè)備嚙合的螺釘可以穿入，并且保護(hù)器主體形成有可裝配入安裝部以包圍螺釘頭部的保持部。
通過其頭部被保持器所包圍，防止了螺釘與保護(hù)器主體和裝配的固定元件的分離，從而使之與保護(hù)器成一體。因此，在將螺釘擰入設(shè)備時(shí)的可操作性更好。對(duì)于通過彎曲金屬板材料而保持螺釘頭部的構(gòu)造，生產(chǎn)成本會(huì)由于復(fù)雜的彎曲步驟而增加。然而，在本發(fā)明中，由于螺釘頭部?jī)H僅被形成于保護(hù)器主體中的保持部所包圍，因此可以降低保持螺釘頭部的工作成本。
根據(jù)本發(fā)明的又一優(yōu)選實(shí)施例，一固定裝置將被安裝到安裝部上，以將線束保護(hù)器固定至設(shè)備上，該固定裝置可以在其基本上不從線束保護(hù)器向外突出的備用位置和其可與設(shè)備嚙合的嚙合位置之間移動(dòng)。
優(yōu)選地，每個(gè)由相應(yīng)的保持部所保持的螺釘可在其外螺紋部至少部分地容納在保持部中的備用位置和外螺紋部從安裝部突出的嚙合位置之間移動(dòng)，并且每個(gè)保持部?jī)?yōu)選地形成有至少一個(gè)彈性鎖定件，以通過被彈性變形而允許螺釘在備用位置和嚙合位置之間移動(dòng)，同時(shí)通過與螺釘嚙合而選擇性地將螺釘鎖定在備用位置和嚙合位置中的任一個(gè)處。
更優(yōu)選地，每個(gè)由相應(yīng)的保持部所保持的螺釘可在其外螺紋部容納在保持部中的備用位置和外螺紋部從安裝部突出的嚙合位置之間移動(dòng)，并且每個(gè)保持部形成有彈性鎖定件，以通過被彈性變形而允許螺釘在備用位置和嚙合位置之間移動(dòng)，同時(shí)通過與螺釘嚙合而選擇性地將螺釘鎖定在備用位置和嚙合位置中的任一個(gè)處。
如果螺釘在沒有擰入設(shè)備時(shí)被保持在備用位置，由于其不伸出安裝部而防止了其外螺紋部損壞其它元件等。在擰入設(shè)備時(shí)，螺釘可被移動(dòng)到嚙合位置。
更加優(yōu)選地，保護(hù)器主體和固定元件被鎖定，以防止在安裝部和保持部的已裝配部分處的相對(duì)位移。
由于安裝部和鎖定部還用作防止保護(hù)器主體和固定元件的相對(duì)位移的裝置，與其中保護(hù)器主體和固定元件設(shè)有專門防止相對(duì)位移的裝置的情況相比，構(gòu)造更加簡(jiǎn)單。
更優(yōu)選地，保護(hù)器主體和固定元件被鎖定，以防止沿著保護(hù)器主體的縱向的中間位置處、優(yōu)選為大致中央位置處的相對(duì)位移。
如果保護(hù)器主體和固定元件被鎖定為使得防止了它們?cè)诒Ｗo(hù)器主體的縱向端部處的相對(duì)位移，保護(hù)器主體和固定元件在相對(duì)端部處的最大相對(duì)位移便變大，并且因此保護(hù)器主體便更大程度地被磨損。與此相反，保護(hù)器主體和固定元件在保護(hù)器主體的縱向中間位置、優(yōu)選為基本上中央位置處被鎖定。因此，保護(hù)器主體和固定元件的最大相對(duì)位移可更小，從而降低了保護(hù)器主體的磨損。
最優(yōu)選地，保護(hù)器主體包括具有基本上U形或側(cè)面開口的橫截面的殼體以及用于至少部分地封閉殼體的開口的蓋，固定元件與保護(hù)器主體如此裝配，以使得結(jié)合部被布置在殼體的外表面之上或之外，該外表面與形成有所述開口的表面不同，以及保持器主體被固定，以使得不導(dǎo)致所述蓋面對(duì)設(shè)備的外表面。
由于保護(hù)器主體通過由蓋封閉具有基本上U形或側(cè)面開口的橫截面的殼體的開口而形成，與其中保護(hù)器主體為管狀且線束被引入其中的構(gòu)造相比，線束更易于容納于殼體(保護(hù)器主體)中。而且，固定元件與保護(hù)器主體如此裝配，以使得結(jié)合部被布置在與形成有所述開口的表面不同的殼體的外表面之上或之外，并且保持器主體被固定，以使得不導(dǎo)致所述蓋面對(duì)設(shè)備的外表面。因此，即使保護(hù)器被固定至設(shè)備上，線束也可通過將蓋與殼體分離而插入和拉出，并且因此維護(hù)等的可操作性更佳。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種裝配尤其是根據(jù)本發(fā)明或其優(yōu)選實(shí)施例的線束保護(hù)器的方法，包括以下步驟提供一保護(hù)器主體，其中線束將至少部分地容納于該保護(hù)器主體中，通過由一結(jié)合部結(jié)合沿著保護(hù)器主體的縱向隔開的多個(gè)安裝部而形成一固定元件，以及鎖定所述保護(hù)器主體和所述固定元件，以使得沿著保護(hù)器主體的縱向僅在一個(gè)位置處防止相對(duì)位移，同時(shí)允許在其它區(qū)域沿著保護(hù)器主體的縱向進(jìn)行相對(duì)位移，其中通過將所述多個(gè)安裝部固定至一設(shè)備上而將所述保護(hù)器主體連接至所述設(shè)備上。


在閱讀以下優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述以及附圖之后，本發(fā)明的這些和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)更加明顯。應(yīng)當(dāng)理解，盡管這些實(shí)施例是分開描述的，但是其各個(gè)特征可以組合出其它實(shí)施例。
圖1是第一實(shí)施例的俯視圖，圖2是第一實(shí)施例的仰視圖，圖3是第一實(shí)施例的正視圖，圖4是第一實(shí)施例的后視圖，圖5是沿著圖2中的B-B線的剖視圖，圖6(a)是沿著圖1中的A-A線的剖視圖，圖6(b)是沿著A-A線的剖視圖，其示出了螺釘保持在備用位置時(shí)的狀態(tài)，以及圖6(c)是沿著A-A線的剖視圖，其示出了螺釘保持在嚙合位置時(shí)的狀態(tài)，圖7是殼體的仰視圖，圖8是圖7的局部放大視圖，圖9是蓋的正視圖，
圖10是蓋的仰視圖，圖11是固定元件的正視圖，圖12是固定元件的側(cè)視圖，圖13是固定元件的仰視圖，圖14是第二實(shí)施例的仰視圖，圖15是第二實(shí)施例的剖視圖，圖16是第三實(shí)施例的俯視圖，圖17是第三實(shí)施例的仰視圖，圖18是沿著圖16中的C-C線的剖視圖，以及圖19是沿著圖17中的D-D線的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
<第一實(shí)施例>
以下將參照?qǐng)D1至13描述本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例。本實(shí)施例的線束保護(hù)器Pa通過將由可模制材料(例如合成樹脂)制成以用于至少部分地容納線束的基本上窄且長(zhǎng)的保護(hù)器主體和至少一個(gè)由例如金屬或合金等不同材料制成的固定元件30裝配而成。保護(hù)器主體10如此裝配或者可如此裝配，以使得例如通過螺栓、夾具等將固定元件30的一個(gè)或多個(gè)安裝部31A、31B固定至設(shè)備M上而置于設(shè)備M的布置表面(例如上表面)上。
保護(hù)器主體10例如由合成樹脂制成，并且總的來說，其基本上呈具有開口側(cè)向(左和右)端部的窄且長(zhǎng)的矩形管形式。保護(hù)器主體10由基本上窄且長(zhǎng)的殼體11以及呈基本上窄且長(zhǎng)的板形式的蓋13所構(gòu)成，其中殼體11在其側(cè)(底)表面(基本上面對(duì)設(shè)備M的布置表面、例如上表面)中形成有開口12并具有基本上U形的橫截面，蓋13用于至少部分地關(guān)閉殼體11的開口12。殼體11的前壁14F優(yōu)選通過在沿著保護(hù)器主體10的縱向LD(橫向)間隔分布的一個(gè)或多個(gè)位置處從開口12的邊緣制作向上(或者基本上沿圓周取向)的切口而形成有一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)線拉出部15F，并且類似的導(dǎo)線拉出部15R形成于或可形成于后壁14R中。殼體11的前、后壁14F、14R中的每一個(gè)在沿著縱向LD間隔分布的一個(gè)或多個(gè)(優(yōu)選為四個(gè))位置處形成有從開口12的邊緣向下突出、遠(yuǎn)離或靠近它的(優(yōu)選為短的)鎖爪16。前壁14F的一個(gè)或多個(gè)(例如四個(gè))鎖爪16和后壁14R的一個(gè)或多個(gè)(例如四個(gè))鎖爪16優(yōu)選地被布置為使得前后基本上一個(gè)對(duì)應(yīng)一個(gè)地成對(duì)。
接收部17凹入在殼體11的前、后壁14F、14R中的每一個(gè)的底端的內(nèi)表面上，并優(yōu)選基本上位于其整個(gè)長(zhǎng)度上。一個(gè)或多個(gè)定位凸起18形成于前壁14F的接收部17的一個(gè)或多個(gè)(優(yōu)選為兩個(gè))位置處，這些位置優(yōu)選沿著縱向LD間隔分布，并且至少一個(gè)定位凸起18形成于后壁14R的接收部17的縱向中間位置(優(yōu)選基本上位于前壁14F的定位凸起18之間的基本上縱向中央位置)。
殼體11的前壁14F整體或一體地形成有一個(gè)或多個(gè)(例如三個(gè))向外突出并優(yōu)選地沿著縱向LD間隔分布的保持部20A、20B。在多個(gè)(例如三個(gè))保持部20A、20B中，位于中間位置(優(yōu)選基本上位于中央)的保持部20A優(yōu)選地基本上位于殼體11(保護(hù)器主體10)的縱向中央，而另外兩個(gè)保持部20B優(yōu)選地基本上位于中央保持部20A和殼體11的相對(duì)端部之間的中央位置處。換言之，多個(gè)保持部20A、20B布置為基本上彼此等距和距離殼體11的相對(duì)端部等距。保持部20A、20B的上表面定位為低于殼體11的上表面，并且保持部20A、20B的下表面定位為低于殼體11的底表面。換言之，保持部20A、20B的底端從殼體11的底表面向下突出。保持部20A、20B優(yōu)選地呈具有敞開的上、下表面的管的形式，并且一個(gè)或多個(gè)固定裝置、例如螺釘V被或可以被至少部分地容納在保持部20A、20B內(nèi)。每個(gè)保持部20A、20B整體或一體地形成有一個(gè)或多個(gè)(例如四個(gè))彈性鎖定件21，該彈性鎖定件21基本上沿著保持部的內(nèi)壁延伸，并且優(yōu)選地以基本上等距的方式周向隔開，優(yōu)選以大約90°的間隔隔開。各彈性鎖定件21沿著垂直方向VD(或者與縱向LD呈非0°或180°角度、優(yōu)選基本上正交的方向)窄且長(zhǎng)并具有支承在保持部20A、20B的內(nèi)壁上的遠(yuǎn)(上和/或下)端或端部，以便沿徑向(與縱向LD和/或垂直方向VD或者前后方向和/或橫向/縱向LD呈非0°或180°角度、優(yōu)選基本上正交的方向)上可彈性變形?；旧舷騼?nèi)突出的鎖定凸起22形成于每個(gè)彈性鎖定件21的中間位置(優(yōu)選地基本上位于垂直中央位置)。而且，一個(gè)或多個(gè)(例如四個(gè))基本上向內(nèi)突出的固持部23形成于每個(gè)保持部20A、20B的上開口邊緣同時(shí)周向隔開，并且一個(gè)或多個(gè)裝配部24A、24B通過使保持部20A、20B的底部開口邊緣的內(nèi)圓周表面凹入而形成。
蓋13優(yōu)選地呈基本上窄且長(zhǎng)的板的形式，以使得優(yōu)選基本上在殼體11的整個(gè)長(zhǎng)度上至少部分地、優(yōu)選基本上完全封閉開口12，并且一個(gè)或多個(gè)定位槽26在基本上對(duì)應(yīng)于殼體11的相應(yīng)定位凸起18的位置處形成于蓋13的前后邊緣處或附近。固定元件30的結(jié)合部32至少可部分裝配入其中的淺凹槽27形成于蓋13的下表面中。凹槽27的長(zhǎng)度優(yōu)選地設(shè)置為稍微大于結(jié)合部32的長(zhǎng)度。
固定元件30通過彎曲板材料(優(yōu)選為金屬或合金板材料)而形成，以使得一個(gè)或多個(gè)(例如三個(gè))安裝部31A、31B通過一結(jié)合部32彼此結(jié)合/連接。結(jié)合部32優(yōu)選地整體上呈基本上窄且長(zhǎng)的板的形式，并且形成有一個(gè)或多個(gè)壓印為向外或向下突出的增強(qiáng)部33。結(jié)合部32具有這樣的長(zhǎng)度，以基本上對(duì)應(yīng)于各個(gè)(三個(gè))保持部20A、20B和各個(gè)(四個(gè))導(dǎo)線拉出部15F、15R。換言之，結(jié)合部32比蓋13短，并且沒有到達(dá)蓋13的相對(duì)端部。應(yīng)當(dāng)說明的是，結(jié)合部32可以具有在基本上在整個(gè)長(zhǎng)度上與蓋13交疊的長(zhǎng)度。此外，一個(gè)或多個(gè)基本上對(duì)應(yīng)于殼體11的一個(gè)或多個(gè)(例如四個(gè))導(dǎo)線拉出部15F、15R的脫離部34形成于結(jié)合部32的前、后邊緣或邊緣部分的每一個(gè)中。
從側(cè)面看基本上呈L形彎曲的安裝部31A、31B結(jié)合至結(jié)合部32的前邊緣上。每個(gè)安裝部31A、31B由從結(jié)合部32的前邊緣向下(或者以非0°或180°、優(yōu)選基本上90°的角度)延伸的大致板形的腿部35A、35B以及從腿部35A、35B的下邊緣向前(或者與腿部35A、35B和/或結(jié)合部32呈非0°或180°、優(yōu)選基本上正交的角度)延伸的大致板形的固定部36A、36B組成，從而相對(duì)于結(jié)合部32降低同時(shí)形成階梯。各固定部36A、36B優(yōu)選地具有與保持部20A、20B的裝配部24A、24B基本上相同的平面視圖，并且基本上與保持部20A、20B同心(優(yōu)選基本上呈圓形的)安裝孔37垂直地穿過固定部36A、36B。安裝孔37的直徑小于螺釘V的頭部Va的直徑并大于螺釘V的外螺紋部Vb的直徑。
多個(gè)(例如三個(gè))安裝部31A、31B中的中間(優(yōu)選基本上中央)安裝部31A可至少部分地裝配入中間(優(yōu)選基本上中央)保持部20A的裝配部24A，同時(shí)防止了沿著前后方向和/或橫向(縱向LD)的相對(duì)位移(同時(shí)基本上沒有留下間隙)。中間(中央)安裝部31A和中間(中央)保持部20A基本上位于凹槽27的中間(優(yōu)選基本上中央)位置。而且，在相對(duì)端部側(cè)處的兩個(gè)安裝部31B可至少部分地裝配入相對(duì)端部側(cè)處的保持部20B的固定部24B，同時(shí)沿著前后方向和/或橫向(縱向LD)留下間隙。
下面描述根據(jù)本實(shí)施例的線束保護(hù)器Pa的裝配以及安裝線束的過程。在裝配線束保護(hù)器Pa時(shí)，螺釘V首先沿著安裝方向MD從安裝側(cè)(優(yōu)選地基本上從下面)至少部分地插入相應(yīng)的保持部20A、20B。此時(shí)，螺釘V的頭部Va被鎖定凸起22卡住或與之相互作用。然而，當(dāng)螺釘V被進(jìn)一步推壓時(shí)，其頭部Va經(jīng)過鎖定凸起22，同時(shí)彈性鎖定件21向外彈性變形或遠(yuǎn)離螺釘V。當(dāng)整個(gè)螺釘V(即頭部Va和至少部分外螺紋部Vb)容納入保持部20A、20B以到達(dá)其備用位置SP時(shí)，頭部Va的上端的外周邊緣基本上與固持部23接觸并且彈性鎖定件21至少部分地彈性回復(fù)，以使鎖定凸起22與頭部Va的下端的外周邊緣嚙合，從而頭部Va被(優(yōu)選基本上垂直地)保持在固持部23和鎖定凸起22之間。這樣，螺釘V被保持為防止了其垂直位移(或者沿著安裝方向MD的位移)，同時(shí)被保持部20A、20B整體包圍。由于彈性鎖定件21的內(nèi)表面優(yōu)選地在多個(gè)(例如四個(gè))優(yōu)選地以大約90°的間隔周向隔開的側(cè)面與頭部Va的外周表面接觸，從而防止了螺釘V在保持部20A、20B內(nèi)的相對(duì)徑向位移。
此后，線束至少部分地穿過開口12容納入尚未連接蓋13的殼體11中。線束是多根導(dǎo)線的捆束并具有一個(gè)或多個(gè)(例如八個(gè))分支導(dǎo)線，并且連接器外殼(未示出)安裝在相應(yīng)分支導(dǎo)線的端部處，其中每個(gè)分支導(dǎo)線優(yōu)選由兩根導(dǎo)線組成。在線束至少部分地容納入殼體11之后，相應(yīng)的分支導(dǎo)線至少部分地裝配入導(dǎo)線拉出部15F、15R中，以將連接器外殼拉出殼體11。應(yīng)當(dāng)說明的是，該操作優(yōu)選地在殼體11顛倒過來的情況下進(jìn)行。
隨后，殼體11的側(cè)(底)表面中的開口12至少部分地由蓋13所關(guān)閉(優(yōu)選地基本上在整個(gè)長(zhǎng)度上)。在裝配蓋13時(shí)，一個(gè)或多個(gè)定位槽26與一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)的定位凸起18嚙合，以相對(duì)于縱向LD定位殼體11和蓋13，并且蓋13的前、后邊緣至少部分地裝配入殼體11的接收部17。然后，蓋13被安裝到殼體11上，同時(shí)防止沿著前后方向和/或橫向(縱向LD)的相對(duì)位移。此外，鎖爪16優(yōu)選地在蓋13的比凹槽27更朝向蓋13的前、后端部的位置處側(cè)向(從下面)與蓋13的前、后邊緣嚙合，其結(jié)果是，蓋13被保持為與殼體11裝配在一起。這樣，線束至少部分地容納在由殼體11和蓋13所構(gòu)造的管狀體內(nèi)。
此后，固定元件30與保護(hù)器主體10裝配。在裝配時(shí)，中間(優(yōu)選基本上中央)安裝部31A沿固定元件安裝方向FMMD(優(yōu)選地基本上與螺釘V的安裝方向相反)、優(yōu)選從下面至少部分地裝配入中間(優(yōu)選基本上中央)保持部20A的裝配部24A，并且結(jié)合部32至少部分地裝配入蓋13的凹槽27。然后，鎖爪16基本上沿固定元件安裝方向FMMD、優(yōu)選地從下面與結(jié)合部32的前、后邊緣或邊緣部分嚙合，從而固定元件30被保持為安裝在保護(hù)器主體10的下表面上。在已裝配狀態(tài)下，固定元件30和保護(hù)器主體10被鎖定在保護(hù)器主體10的中間位置(優(yōu)選基本上位于縱向中央)，同時(shí)通過中間(中央)安裝部31A的固定部36A與中間(中央)保持部20A的嚙合防止了它們的相對(duì)縱向位移，并且允許結(jié)合部32在該鎖定區(qū)域之外的相對(duì)端部區(qū)域中的凹槽27內(nèi)相對(duì)于蓋13縱向位移。為了允許相對(duì)位移，沿著前后方向和/或橫向(縱向LD)在相對(duì)側(cè)處的安裝部31B和裝配部24B之間限定了間隙，并且沿著縱向LD在結(jié)合部32的相對(duì)端部和凹槽27的相對(duì)端部之間限定了間隙。盡管保持部20A、20B的下表面至少部分地被安裝部31A、31B的固定部36A、36B所封閉，在螺釘V保持在其備用位置SP時(shí)，螺釘V的外螺紋部Vb優(yōu)選地不從固定部36A、36B的下表面向下突出。這樣，便完成了線束保護(hù)器Pa的裝配以及將線束裝配入線束保護(hù)器Pa。
在將該線束保護(hù)器Pa固定至設(shè)備M上時(shí)，容納在相應(yīng)保持部20A、20B中的螺釘V的頭部Va(圖6(b))優(yōu)選地基本上從上面(備用位置SP)沿安裝方向MD受壓。然后，頭部Va經(jīng)過鎖定凸起22，同時(shí)彈性鎖定件21被彈性變形。當(dāng)螺釘V到達(dá)頭部Va的下表面的外周邊緣基本上與安裝部31A、31B的固定部36A、36B接觸的嚙合位置EP(圖6(c))時(shí)，彈性鎖定件21至少部分地彈性回復(fù)，從而使得鎖定凸起22變得與頭部Va的上表面的外周邊緣嚙合，其結(jié)果是，頭部Va被保持在固定部36A、36B和鎖定凸起22之間，同時(shí)使得可進(jìn)行輕微的垂直運(yùn)動(dòng)(或者基本上沿著安裝方向MD的運(yùn)動(dòng))。這樣，螺釘V被保持，同時(shí)防止了(朝著備用位置SP)向上返回。在這些嚙合位置，外螺紋部Vb從保護(hù)器主體10向下突出穿過安裝孔37。
此后，線束保護(hù)器Pa被保持為正確的姿態(tài)，以使得固定元件30可位于保護(hù)器主體10的底側(cè)處，并且一個(gè)夾具(例如六角扳手)通過形成于每個(gè)保持部20A、20B的上表面中的開口與螺釘嚙合，以將每個(gè)外螺紋部Vb擰入設(shè)備M的相應(yīng)內(nèi)螺紋孔(未示出)中。在完成該螺紋緊固操作后，線束保護(hù)器Pa被固定至設(shè)備M的上表面上。在已固定狀態(tài)，固定元件30的固定部36A、36B被垂直地保持(或者基本上沿著安裝方向MD保持)在設(shè)備M的上表面和保持部20A、20B之間。而且，蓋13的下表面和位于該下表面下面的結(jié)合部32與設(shè)備M的上表面基本相對(duì)且隔開。
如上所述，本實(shí)施例的線束保護(hù)器Pa被這樣構(gòu)造，以使得利用其中多個(gè)沿著保護(hù)器主體10的縱向間隔分布的安裝部31A、31B通過結(jié)合部32進(jìn)行結(jié)合的金屬或合金制固定元件30，保持器主體10和固定元件30被裝配為使得沿著保護(hù)器主體10的縱向LD僅在一個(gè)位置處防止相對(duì)位移，同時(shí)被裝配為允許在其它區(qū)域中沿著保護(hù)器主體10的縱向LD的相對(duì)位移。
當(dāng)固定至設(shè)備M上的安裝部31A、31B之間的間隔隨著溫度變化而變化時(shí)，保護(hù)器主體10可獨(dú)立地承受由于熱收縮或膨脹所引起的變形，而在除了一個(gè)帶有固定元件30(中間(中央)安裝部31A處的中間(中央)保持部20A的裝配部分)的鎖定位置之外的區(qū)域中則不會(huì)受到固定元件30的相應(yīng)變形的影響。因此，不可能由于保護(hù)器主體10與設(shè)備M和固定元件30的熱膨脹率之間的不同產(chǎn)生保護(hù)器主體10的破裂。而且，由于固定元件30通過利用結(jié)合部32將多個(gè)安裝部31A、31B結(jié)合起來而構(gòu)造，對(duì)于一個(gè)保護(hù)器主體10而言只需一個(gè)固定元件30，從而減少了部件數(shù)目。
由于保護(hù)器主體被設(shè)置為使得具有基本上U形橫截面的殼體11的開口12至少部分地被蓋13封閉，與其中線束被引入管狀保護(hù)器主體的構(gòu)造相比，線束可更容易地容納入殼體11(保護(hù)器主體10)中。盡管(優(yōu)選呈大致板形的)蓋13可能會(huì)由于熱收縮而翹曲，但是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，因?yàn)橛山饘倩蚝辖鹬瞥傻墓潭ㄔ?0被布置在蓋13的外表面上，從而可以防止蓋的翹曲。
此外，固定元件30的安裝部31A、31B優(yōu)選地呈使得螺釘V可貫穿其中而被擰入設(shè)備M的板的形式，并且保護(hù)器主體10形成有保持部20A、20B，該保持部可至少部分地裝配入安裝部31A、31B，從而至少部分地包圍螺釘V的頭部Va。在保護(hù)器主體10和固定元件30彼此裝配起來的情況下，螺釘V的頭部Va被保持部20A、20B至少部分地包圍，以防止螺釘V的脫離，從而螺釘V成為保護(hù)器Pa的整體部分。因此，將螺釘V擰入設(shè)備M時(shí)的可操作性更佳。
對(duì)于通過彎曲金屬板材料來保持螺釘V的頭部Va的構(gòu)造而言，由于復(fù)雜的彎曲步驟，制造成本可能會(huì)增大。然而，在該優(yōu)選實(shí)施例中，可降低保持螺釘V的頭部Va的工作成本，因?yàn)槁葆擵的頭部Va僅僅至少部分地被形成于保護(hù)器本體10中的保持部20A、20B所包圍。
保持在保持部20A、20B中的螺釘V可在其外螺紋部Vb被容納在保持部20A、20B中的備用位置SP和外螺紋部Vb至少部分地從安裝部31A、31B突出的嚙合位置EP之間移動(dòng)，并且保持部20A、20B形成有彈性鎖定件21，該彈性鎖定件用于通過被彈性變形而允許螺釘V在備用位置SP和嚙合位置EP之間移動(dòng)，同時(shí)通過與螺釘V嚙合而選擇性地將螺釘V優(yōu)選鎖定在備用位置SP和嚙合位置EP中的任一個(gè)處。通過這種構(gòu)造，如果螺釘V在沒有被擰入設(shè)備M時(shí)被保持在備用位置SP，其外螺紋部Vb通過不從安裝部31A、31B伸出而防止了損壞其它元件等。在擰入設(shè)備M時(shí)，螺釘V可朝著或向著嚙合位置EP位移。
保護(hù)器主體10和固定元件30被鎖定為防止它們?cè)诎惭b部31A和保持部20A的裝配部分處的相對(duì)位移。換言之，安裝部31A和保持部20A還用作防止保持器主體10和固定元件30的相對(duì)位移的裝置。因此，與其中保護(hù)器主體10和固定元件30設(shè)有專門的相對(duì)位移防止裝置的情況相比，可更加簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。
如果保護(hù)器主體10和固定元件30被鎖定為使得在保護(hù)器主體10的縱向端部處防止了它們的相對(duì)位移，保護(hù)器主體10和固定元件30在相對(duì)端部處的最大相對(duì)位移就變大，并且保護(hù)器主體10相應(yīng)地被更大程度地磨損。與此相反，在本實(shí)施例中，保護(hù)器主體10和固定元件30在保護(hù)器主體10的中間位置(優(yōu)選為基本上縱向中央位置)處嚙合。因此，保護(hù)器主體10和固定元件30的最大相對(duì)位移可更小，從而減小了保護(hù)器主體10的磨損。
因此，為了減少部件數(shù)目，通過利用結(jié)合部32將沿著保護(hù)器主體10的縱向LD間隔分布的多個(gè)安裝部31A、31B結(jié)合起來而形成固定元件30。因此，對(duì)于一個(gè)保護(hù)器主體10來說，一個(gè)固定元件30便已足夠，從而減少了部件數(shù)目。保護(hù)器主體10和固定元件30被鎖定為使得沿著保護(hù)器主體10的縱向LD僅在一個(gè)位置處防止了它們的相對(duì)位移，并且允許在其它區(qū)域中沿著保護(hù)器主體10的縱向LD的相對(duì)位移。因此，保護(hù)器主體10中除了一個(gè)具有固定元件30的鎖定位置之外的區(qū)域可獨(dú)立地承受由于熱收縮而引起的變形，而不會(huì)受到固定元件30隨著溫度變化的相應(yīng)變形的影響。優(yōu)選地，保護(hù)器主體10和固定元件30處于沿著縱向LD的中間位置(優(yōu)選為處于總縱向長(zhǎng)度的大約30％至大約70％的范圍內(nèi)的位置，更優(yōu)選地為處于總縱向長(zhǎng)度的大約40％至大約60％的范圍內(nèi)的位置，最優(yōu)選地為大約位于其中央位置)。
<第二實(shí)施例>
下面參照?qǐng)D14和15描述本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施例。第二優(yōu)選實(shí)施例的線束保護(hù)器Pb這樣構(gòu)造，以使得保護(hù)器主體40由殼體41構(gòu)成，該殼體41由優(yōu)選為合成樹脂的可模制材料制成，并且具有基本上U形的橫截面或者帶有朝向至少一側(cè)的開口的橫截面，并且殼體41的開口42至少部分地被固定元件45的結(jié)合部47所封閉。具體地說，用于至少部分地包圍線束的管狀體由兩個(gè)部件構(gòu)成殼體41和固定元件45，沒有提供相應(yīng)于第一實(shí)施例中的蓋13的元件。固定元件45的結(jié)合部47的長(zhǎng)度優(yōu)選地基本上等于殼體41的整個(gè)長(zhǎng)度，并且結(jié)合部47的相對(duì)前、后邊緣直接至少部分地裝配入殼體41的接收部43。而且，固定元件45和殼體41僅僅在該多個(gè)(例如三個(gè))保持部20A、20B的中間(優(yōu)選基本上中央)保持部和三個(gè)安裝部46A、46B的中間(優(yōu)選基本上中央)安裝部46A的已裝配部分處防止了相對(duì)縱向位移。
由于保護(hù)器主體40由具有基本上U形橫截面的殼體41構(gòu)成，與其中線束被引入管狀保護(hù)器主體的構(gòu)造相比，線束更易于至少部分地容納入殼體41(保持器主體40)。而且，由于固定元件45用作至少部分地封閉殼體41的開口42的裝置，便無(wú)需使用與固定元件45分離的專門使用的蓋，從而可以進(jìn)一步減少部件數(shù)目。
由于其它構(gòu)造與第一實(shí)施例類似或相同，它們用相同的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)并且其結(jié)構(gòu)、功能和效果將不再描述。
<第三實(shí)施例>
下面參照?qǐng)D16至19描述本發(fā)明的第三優(yōu)選實(shí)施例。根據(jù)第三優(yōu)選實(shí)施例的線束保護(hù)器Pc的保護(hù)器主體50由利用優(yōu)選為合成樹脂的可模制材料制成的殼體51以及(優(yōu)選為大致板形)蓋53組成，該殼體具有基本上U形的橫截面并且在其側(cè)(上)表面中形成有開口52，該蓋優(yōu)選地由合成樹脂制成，用于至少部分地封閉殼體51的開口52。類似于第一實(shí)施例，接收部55通過優(yōu)選地在整個(gè)長(zhǎng)度上使前、后壁54F、54R的遠(yuǎn)(上)端凹入而在殼體51的開口52的前、后邊緣處或附近形成。還類似于第一實(shí)施例，向外(基本上向上)突出的短鎖爪56在開口52的開口邊緣處形成于殼體51的每個(gè)前、后壁54F、54R的一個(gè)或多個(gè)(例如四個(gè))縱向隔開位置處。蓋53被安裝進(jìn)入或安裝至側(cè)(上)表面中的該開口52中，并且被保持為由鎖爪56安裝。另一方面，類似于第一實(shí)施例中的凹槽27，固定元件30的結(jié)合部32可至少部分地裝配入其中的凹槽57形成于殼體51的側(cè)(底)表面中。而且，一個(gè)或多個(gè)(優(yōu)選為多個(gè))鎖爪58被如此地形成于殼體51的側(cè)(底)表面上，以使得從相對(duì)的前、后邊緣向外(基本上向下)突出。
固定元件30優(yōu)選地與第一實(shí)施例中的固定元件30基本上相同。固定元件30與或可與保護(hù)器主體50裝配，以使得其結(jié)合部32布置在殼體51的底表面(與形成有殼體51的開口52的表面不同的外表面)之下，即布置在面對(duì)設(shè)備M的表面(底表面)之下。具體地說，結(jié)合部32至少部分地裝配入凹槽57，一個(gè)或多個(gè)(例如三個(gè))安裝部31A、32B在保持部20A、20B的側(cè)(底)面處至少部分地裝配入相應(yīng)的裝配部24A、24B，并且鎖爪56與結(jié)合部32的前和/或后邊緣嚙合，從而固定元件30被保持為與保護(hù)器主體50裝配。
固定元件30和保護(hù)器主體50被鎖定，以使得通過中間(中央)安裝部31A的固定部36A和中間(中央)保持部20A的裝配部24A的嚙合防止了它們?cè)诒Ｗo(hù)器主體50的縱向中間(優(yōu)選地基本上位于縱向中央)位置處的相對(duì)縱向位移。在除了該鎖定位置之外的相對(duì)側(cè)面區(qū)域，允許結(jié)合部32相對(duì)于蓋53在凹槽57內(nèi)進(jìn)行縱向位移。為了允許該縱向位移，在相對(duì)的側(cè)面處在安裝部31B和裝配部24B之間沿著前后方向和/或橫向(縱向LD)限定了間隙，和/或在結(jié)合部32的相對(duì)端部和凹槽57的相對(duì)端部之間沿著縱向LD限定了間隙。
具有與之裝配的固定元件30的保護(hù)器主體50被固定或可固定至設(shè)備M上，以使得蓋53不面對(duì)設(shè)備M的外表面，即通過以與第一實(shí)施例類似或相同的方式借助于一個(gè)或多個(gè)螺釘V將固定元件30安裝在設(shè)備M上，蓋53和開口52位于上側(cè)處。
由于其它構(gòu)造與第一實(shí)施例類似或相同，它們用相同的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)，并且其結(jié)構(gòu)、功能和效果將不再描述。
由于保護(hù)器主體50如此設(shè)置，以使得具有基本上U形橫截面或側(cè)面開口橫截面的殼體51的開口52至少部分地被蓋53所封閉，與其中線束被引入管狀保護(hù)器主體的構(gòu)造相比，線束能夠更易于容納入殼體51(保護(hù)器主體50)中。而且，固定元件30與保護(hù)器主體50裝配，以使得結(jié)合部32被布置在殼體51的外表面(底表面)上，該外表面與形成有開口52的表面不同，并且保持器主體50被或可被如此固定，以使得蓋53不面對(duì)設(shè)備M的外表面。因此，即使線束保護(hù)器Pc固定至設(shè)備M上，蓋53也可與殼體51分離，以拉出線束。因此，維護(hù)等期間的可操作性更佳。
<其它實(shí)施例>
本發(fā)明并不限于以上描述和示出的實(shí)施例。例如，以下實(shí)施例也被本發(fā)明的技術(shù)范圍所涵蓋。除了以下實(shí)施例之外，在不偏離本發(fā)明的范圍和主旨的前提下，還可作出各種改變。
(1)盡管在前述實(shí)施例中固定元件通過螺釘固定，但是根據(jù)本發(fā)明其也可以利用爪、夾具、推入銷等代替螺釘?shù)逆i定結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定。
(2)盡管在前述實(shí)施例中螺釘?shù)念^部被保持為至少部分地被保護(hù)器主體的保持部包圍，但是根據(jù)本發(fā)明，它們也可以通過彎曲固定元件的部件而被保持。
(3)盡管在前述實(shí)施例中提供了三個(gè)安裝部，但是根據(jù)本發(fā)明，其數(shù)目也可以是兩個(gè)、四個(gè)或更多。
(4)盡管在前述實(shí)施例中固定元件和保持器在保持器的基本上縱向中央位置處或附近鎖定，但是根據(jù)本發(fā)明，保護(hù)器和固定元件的鎖定位置也可以為保護(hù)器的另一中間位置或縱向端部或者位于固定元件的縱向端部。
(5)盡管在前述實(shí)施例中固定元件和保護(hù)器主體利用安裝部和保持部的裝配結(jié)構(gòu)進(jìn)行鎖定，但是根據(jù)本發(fā)明，也可以提供防止固定元件和保護(hù)器主體的相對(duì)位移的特殊裝置。
(6)盡管在前述實(shí)施例中一個(gè)固定元件與一個(gè)保護(hù)器裝配，但是根據(jù)本發(fā)明，也可將多個(gè)固定元件與一個(gè)保護(hù)器裝配。
(7)盡管在前述實(shí)施例中保護(hù)器由兩個(gè)元件(即殼體和蓋)構(gòu)成，但是根據(jù)本發(fā)明，保護(hù)器可以呈不具有蓋的管狀并且線束可從保護(hù)器的一端插入。
(8)盡管在前述實(shí)施例中將被蓋所封閉的開口形成于上或下表面(面對(duì)設(shè)備的表面)中，但是根據(jù)本發(fā)明，其也可以形成于保護(hù)器主體的側(cè)表面中。
(9)盡管在前述實(shí)施例中固定元件的結(jié)合部被裝配為置于上或下表面(基本上面對(duì)設(shè)備的表面)上，但是根據(jù)本發(fā)明，其也可以被裝配為置于保護(hù)器主體的側(cè)表面上。
(10)盡管在前述實(shí)施例中安裝部和固定元件的結(jié)合部基本上平行地連接但位于不同的高度上，以形成階梯，但是根據(jù)本發(fā)明，它們也可以在基本上相同的高度上連接，以基本上彼此平齊或者彼此之間呈非0°或180°的角度(優(yōu)選為彼此成直角)。
(11)盡管在前述實(shí)施例中固定元件的結(jié)合部?jī)H僅置于保持器主體的四個(gè)外表面之一上，但是根據(jù)本發(fā)明，其也可以形成為具有基本上L形或基本上U形的橫截面并置于保護(hù)器主體的兩個(gè)或三個(gè)外表面上。
(12)盡管在前述實(shí)施例中保護(hù)器通過具有基本上U形的橫截面的殼體和板形蓋而形成為矩形管，但是根據(jù)本發(fā)明，其也可以通過裝配兩個(gè)具有基本上U形或L形的橫截面的殼體以使得其開口彼此抵靠而形成為矩形管。
附圖標(biāo)記列表Pa ...線束保護(hù)器M ...設(shè)備V ...螺釘Va ...頭部Vb ...外螺紋部10 ...保護(hù)器主體11 ...殼體13 ...蓋20A、20B ...保持部21 ...彈性鎖定件
30... 固定元件31A、31B ... 安裝部32... 結(jié)合部Pb、Pc... 線束保護(hù)器40、50... 保護(hù)器主體41、51... 殼體45... 固定元件46A、46B ... 安裝部47... 結(jié)合部53... 蓋
權(quán)利要求
1.一種線束保護(hù)器(Pa；Pb；Pc)，包括保護(hù)器主體(10；40；50)，其中線束將至少部分地容納于該保護(hù)器主體中，以及固定元件(30；45)，其通過由結(jié)合部(32；47)結(jié)合沿著保護(hù)器主體(10；40；50)的縱向(LD)隔開的多個(gè)安裝部(31A，31B；46A，46B)而形成，其中保護(hù)器主體(10；40；50)和固定元件(30；45)被鎖定，以使得沿著保護(hù)器主體(10；40；50)的縱向(LD)僅在一個(gè)位置處防止相對(duì)位移，同時(shí)允許在其它區(qū)域中沿著保護(hù)器主體(10；40；50)的縱向(LD)進(jìn)行相對(duì)位移，并且所述保護(hù)器主體(10；40；50)將通過使所述多個(gè)安裝部(31A，31B；46A，46B)固定至一設(shè)備(M)上而連接至所述設(shè)備(M)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束保護(hù)器，其特征在于，保護(hù)器主體(10；40；50)由合成樹脂制成和/或固定元件(30；45)由金屬或合金制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線束保護(hù)器，其特征在于，保護(hù)器主體(10；40；50)包括具有U形或側(cè)面開口的橫截面的殼體(41)，并且通過由固定元件(45)至少部分地封閉殼體(41)的開口形成一用于至少部分地覆蓋線束的管狀體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線束保護(hù)器，其特征在于，保護(hù)器主體(10；40；50)包括具有U形或側(cè)面開口的橫截面的殼體(11；51)以及用于至少部分地封閉殼體(11；51)的開口的板形蓋(13；53)，并且固定元件(30)被裝配為至少部分地位于蓋(13；53)的外表面之上或之外。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束保護(hù)器，其特征在于，安裝部(31A，31B；46A，46B)呈板形，其使得將與所述設(shè)備(M)嚙合的固定裝置(V)可至少部分地穿入。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線束保護(hù)器，其特征在于，保護(hù)器主體(10；40；50)形成有一個(gè)或多個(gè)保持部(20A；20B)，該保持部可至少部分地裝配入或者設(shè)在安裝部(31A，31B；46A，46B)中，以至少部分地包圍固定裝置(V)的部分(Va)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線束保護(hù)器，其特征在于，固定裝置(V)將被安裝到安裝部(31A，31B；46A，46B)上，以將線束保護(hù)器(Pa；Pb；Pc)固定至設(shè)備(M)上，固定裝置(V)可以在其不從線束保護(hù)器(Pa；Pb；Pc)向外突出的備用位置(SP)和其可與設(shè)備(M)嚙合的嚙合位置(EP)之間移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線束保護(hù)器，其特征在于，每個(gè)由相應(yīng)的保持部(20A；20B)所保持的螺釘(V)可在其外螺紋部(Vb)至少部分地容納在保持部(20A；20B)的備用位置和外螺紋部(Vb)從安裝部(31A，31B；46A，46B)突出的嚙合位置(EP)之間移動(dòng)，并且每個(gè)保持部(20A；20B)形成有至少一個(gè)彈性鎖定件(21)，以通過被彈性變形而允許螺釘(V)在備用位置(SP)和嚙合位置(EP)之間移動(dòng)，同時(shí)通過與螺釘(V)嚙合而選擇性地將螺釘(V)鎖定在備用位置(SP)和嚙合位置(EP)中的任一個(gè)處。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線束保護(hù)器，其特征在于，保護(hù)器主體(10；40；50)和固定元件(30；45)被鎖定，以使得在安裝部(31A，31B；46A，46B)和保持部(20A；20B)的已裝配部分處防止相對(duì)位移。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線束保護(hù)器，其特征在于，保護(hù)器主體(10；40；50)和固定元件(30；45)被鎖定，以使得沿著保護(hù)器主體(10；40；50)的縱向(LD)在一中間位置處防止相對(duì)位移。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線束保護(hù)器，其特征在于保護(hù)器主體(10；40；50)包括具有U形或側(cè)面開口的橫截面的殼體(11；51)以及用于至少部分地封閉殼體(11；51)的開口的蓋(13；53)，固定元件(30)與保護(hù)器主體(10；50)如此裝配，以使得結(jié)合部(32)被布置在殼體(11；51)的一外表面之上或之外，該外表面與形成有所述開口的表面不同，以及保持器主體(10；50)被固定，以使得不導(dǎo)致所述蓋面對(duì)所述設(shè)備(M)的外表面。
12.一種裝配線束保護(hù)器(Pa；Pb；Pc)的方法，包括以下步驟提供保護(hù)器主體(10；40；50)，其中線束將至少部分地容納于該保護(hù)器主體中，通過利用結(jié)合部(32；47)結(jié)合沿著保護(hù)器主體(10；40；50)的縱向(LD)隔開的多個(gè)安裝部(31A，31B；46A，46B)而形成固定元件(30；45)，以及鎖定保護(hù)器主體(10；40；50)和固定元件(30；45)，以使得沿著保護(hù)器主體(10；40；50)的縱向(LD)僅在一個(gè)位置處防止相對(duì)位移，同時(shí)允許在其它區(qū)域中沿著保護(hù)器主體(10；40；50)的縱向(LD)進(jìn)行相對(duì)位移，其中通過將所述多個(gè)安裝部(31A，31B；46A，46B)固定至一設(shè)備(M)上而將所述保護(hù)器主體(10；40；50)連接至所述設(shè)備(M)上。
全文摘要
本發(fā)明的目的是減少部件數(shù)目。通過利用結(jié)合部(32)結(jié)合沿著保護(hù)器主體(10)的縱向隔開的多個(gè)安裝部(31A、31B)而形成一固定元件(30)。因此，對(duì)于一個(gè)保護(hù)器主體(10)來說，一個(gè)固定元件(30)便已足夠，從而減少了部件數(shù)目。保護(hù)器主體(10)和固定元件(30)被鎖定，以使得沿著保護(hù)器主體(10)的縱向僅在一個(gè)位置處防止它們的相對(duì)位移，并且允許在其它區(qū)域中沿著保護(hù)器主體(10)的縱向進(jìn)行相對(duì)位移。因此，保護(hù)器主體(100)中除了一個(gè)具有固定元件(30)的鎖定位置之外的區(qū)域均可獨(dú)立地承受由于熱收縮而引起的變形，而不會(huì)受到固定元件(30)隨著溫度變化的相應(yīng)變形的影響。
文檔編號(hào)H02G11/00GK1747269SQ20051009921
公開日2006年3月15日 申請(qǐng)日期2005年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月10日
發(fā)明者中村英人, 二村和彥 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社