專利名稱：斷路器的傳動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種斷路器的傳動裝置，特別是一種低壓斷路器的傳動裝置，是對現(xiàn)有斷路器傳動裝置的改進。
原有斷路器的傳動裝置(如

圖1所示)，是由安裝在轉(zhuǎn)軸1上的導板2以及安裝在滑板機構4上的滾柱3組成，在所述導板2上開設有特殊形狀的凹槽。當由斷路器的操作機構5帶動轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動，迫使轉(zhuǎn)軸1上的導板2受力后旋轉(zhuǎn)，藉由導板2上的特殊形狀的凹槽與滑板機構4上的滾柱3嚙合，帶動可動的安裝在滑板機構4上的斷路器本體6推進或抽出，使電路斷路器處于連接或分離狀態(tài)。這種傳動裝置在實際使用過程中存在下列缺陷當操作機構5帶動轉(zhuǎn)軸1旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)軸1上的導板2受力后轉(zhuǎn)動并嚙合滑板機構4上的滾柱3，從而帶動安裝在滑板機構4上的可移動的斷路器本體6向內(nèi)推進或向外抽出，使電路斷路器處于連接狀態(tài)或分離狀態(tài)時，存在兩個阻力，即滑板機構4向內(nèi)或向外運動時與導軌的摩擦力和斷路器本體6上的母線7壓入或抽出安裝在斷路器底架8上的觸橋9時的阻力。顯然，導板2旋轉(zhuǎn)推動滾柱3的動力應大于上述兩阻力時，斷路器本體6上的母線7才能壓入或抽出底架8上的觸橋9，使斷路器處于連接或分離狀態(tài)。由于上述裝置中導板2位置偏低，導致推動滾柱3的力與斷路器本體6上的母線7壓入或抽出觸橋9時所受的反力的合力不處于(或接近)同一直線上，故存在一使斷路器本體6繞安裝點向上旋轉(zhuǎn)的傾覆力矩，因而操作者必須用較大的力才能克服上述阻力而帶動導板2旋轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)電路斷路器本體的推進或抽出。
本實用新型的目的是要提供一種能有效減小或消除傾覆力矩、以較小的力實現(xiàn)斷路器本體的推進或抽出的斷路器的傳動裝置。
本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的，一種斷路器的傳動裝置，它包括轉(zhuǎn)軸13，安裝在一對側(cè)板1上；一對扇形齒輪16，固定在轉(zhuǎn)軸13的兩端并分別位于一對側(cè)板1的內(nèi)側(cè)；一對滾柱15，分別固定在斷路器本體的一對支架板9上并位于一對滑板7的滑動槽6內(nèi)；一對扇齒凸輪17，各具凸輪滑道19，分別安裝在一對側(cè)板1的內(nèi)側(cè)，并與一對扇形齒輪16嚙合，其上的凸輪滑道19分別與一對滾柱15配合。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的敘述。
圖1為本實用新型原有結(jié)構的立體圖。
圖2為本實用新型一實施例的立體結(jié)構示意圖。
圖3為本實用新型的扇形齒輪16與扇齒凸輪17開始嚙合時的平面結(jié)構簡圖。
本實用新型的轉(zhuǎn)軸13安裝在一對側(cè)板1的轉(zhuǎn)軸孔5內(nèi)，并能在轉(zhuǎn)軸孔5內(nèi)轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)軸13上安裝有一轉(zhuǎn)軸齒輪14，轉(zhuǎn)軸齒輪14與機架底座11上的齒條板12嚙合，操作機構的螺桿10安裝在機架底座11上，通過順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)動螺桿10，可帶動機架底座11移動，進而帶動機架底座11上的齒條板12移動，使與齒條板12嚙合的轉(zhuǎn)軸齒輪14旋轉(zhuǎn)，因而通過轉(zhuǎn)軸齒輪14可把操作機構的動力傳遞給轉(zhuǎn)軸13。本實用新型的一對扇形齒輪16固定在轉(zhuǎn)軸13的兩端且分別位于一對側(cè)板1與一對滑板7之間(即側(cè)板1的內(nèi)側(cè)、滑板7的的外側(cè))，在扇形齒輪16的外緣上具齒21，當轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)時，可帶動其兩端的一對扇形齒輪16旋轉(zhuǎn)。本實用新型的一對滾柱15分別固定在一對支架板9上，斷路器本體23安裝在一對支架板9之間，一對支架板9則插置在滑板機構的一對滑板7上，在一對滑板7上分別開設滑動槽6，并使一對支架板9上的一對滾柱15分別位于一對滑板7的滑動槽6內(nèi)。本實用新型的一對滑板7分別安裝在一對滑板導軌18、8之間并可以在導軌的滑道上滑移，一對滑板導軌18、8分別固定在一對側(cè)板1的內(nèi)側(cè)。本實用新型的一對扇齒凸輪17分別位于一對側(cè)板1與一對滑板7之間，在一對扇齒凸輪17的外緣上分別具齒22、內(nèi)部分別開設有凸輪滑道19、銷孔2，一對扇齒凸輪17通過各自的銷孔2由銷軸3、螺母4實現(xiàn)與一對側(cè)板1的固定，且保證一對扇齒凸輪17能繞銷軸3旋轉(zhuǎn)。
本實用新型是這樣來工作的首先假設斷路器處于分離狀態(tài)，這時操作者可轉(zhuǎn)動操作機構的螺桿10，由螺桿10帶動機架底座11位移，進而帶動機架底座11上的齒條板12移動，使與齒條板12嚙合的轉(zhuǎn)軸齒輪14帶動轉(zhuǎn)軸13作逆時針方向旋轉(zhuǎn)，再帶動轉(zhuǎn)軸13兩端的一對扇形齒輪16也作逆時針方向旋轉(zhuǎn)，當一對扇形齒輪16的齒21與一對扇齒凸輪17的齒22嚙合，使一對扇齒凸輪17受力后作順時針方向轉(zhuǎn)動(如圖3所示)，這時一對滾柱15剛好在一對扇齒凸輪17的道槽擋口20處并位于滑動槽6的最右端，隨著一對扇齒凸輪17的進一步順時針旋轉(zhuǎn)，使一對滾柱15受力后跟隨滑板機構的一對滑板7一起向前移動并漸漸進入一對扇齒凸輪17的凸輪滑道19內(nèi)，實現(xiàn)兩者的嚙合，與此同時，由于一對滾柱15是固定在一對支架板9上的，因而一對滾柱15的向前移動可帶動一對支架板9上的斷路器本體23一起向前推進，在此過程中，存在兩個阻力，一個是滑板7與滑板導軌18、8之間的摩擦力，另一個是斷路器本體23一端的母線24向內(nèi)壓入安裝在底架25上的觸橋26時的阻力。顯然，只有當一對扇齒凸輪17上所受的力大于上述兩阻力時，斷路器本體23上的母線24才能壓入底架25上的觸橋26，使斷路器處于連接狀態(tài)。本實用新型由于采用上述結(jié)構傳動后，當一對扇形齒輪16上面的一對扇齒凸輪17通過各自的凸輪滑道19嚙合一對滾柱15時，其上所受推力的位置得以較大提高，并與斷路器本體23上的母線24插入底架25上的觸橋26所受的反力(上、下兩組)的合力中心線位置比較接近(或等同)，故幾乎不存在一使斷路器本體23繞安裝點向上旋轉(zhuǎn)的傾覆力矩，因而使母線24壓入觸橋26時的阻力比較小，這樣操作者只需用較小的力就能克服上述阻力而帶動一對扇齒凸輪17旋轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)電路斷路器本體的推進并最終完成斷路器的連接。相反，當斷路器由連接狀態(tài)轉(zhuǎn)換成分離狀態(tài)時，只需反方向轉(zhuǎn)動操作機構的螺桿10，使一對扇形齒輪16作順時針方向旋轉(zhuǎn)，而一對扇齒凸輪17作逆時針方向轉(zhuǎn)動即可，其工作原理與上述相同，只是運動方向相反。
本實用新型由于采用了上述結(jié)構后，能消除斷路器本體繞安裝點向上旋轉(zhuǎn)的傾覆力矩、以較小的力實現(xiàn)斷路器本體的推進或抽出，且還具有結(jié)構簡單合理、機構運行平穩(wěn)等優(yōu)點。
權利要求1.一種斷路器的傳動裝置，其特征在于它包括轉(zhuǎn)軸(13)，安裝在一對側(cè)板(1)上；一對扇形齒輪(16)，固定在轉(zhuǎn)軸(13)的兩端并分別位于一對側(cè)板(1)的內(nèi)側(cè)；一對滾柱(15)，分別固定在斷路器本體的一對支架板(9)上并位于一對滑板(7)的滑動槽(6)內(nèi)；一對扇齒凸輪(17)，各具凸輪滑道(19)，分別安裝在一對側(cè)板(1)的內(nèi)側(cè)，并與一對扇形齒輪(16)嚙合，其上的凸輪滑道(19)分別與一對滾柱(15)配合。
專利摘要一種低壓斷路器的傳動裝置，它包括轉(zhuǎn)軸13，安裝在一對側(cè)板1上；一對扇形齒輪16，固定在轉(zhuǎn)軸13的兩端并分別位于一對側(cè)板1的內(nèi)側(cè)；一對滾柱15，分別固定在斷路器本體的一對支架板9上并位于一對滑板7的滑動槽6內(nèi)；一對扇齒凸輪17，各具凸輪滑道19，分別安裝在一對側(cè)板1的內(nèi)側(cè)，并與一對扇形齒輪16嚙合，其上的凸輪滑道19分別與一對滾柱15配合。本實用新型能消除斷路器本體繞安裝點向上旋轉(zhuǎn)的傾覆力矩、以較小的力實現(xiàn)斷路器本體的推進或抽出，且還具有結(jié)構簡單合理、機構運行平穩(wěn)等優(yōu)點。
文檔編號H02B11/173GK2550940SQ0222080
公開日2003年5月14日 申請日期2002年5月23日 優(yōu)先權日2002年5月23日
發(fā)明者管瑞良, 俞曉峰, 錢錦豐 申請人:常熟開關廠