專利名稱：次高電壓永磁高效同步電動機轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電動機制造技術(shù)，具體地說是一種介于高電壓與低電壓之間的次高電壓永磁高效同步電動機轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
在油田的抽油機上都配備有專用的電動機，以滿足長時間連續(xù)作業(yè)的要求?，F(xiàn)有的梁式抽油機——井式泵抽油系統(tǒng)是采用人工舉升采油的主要方式。這種抽油機所用的電動機為異步電動機，效率比較低，啟動轉(zhuǎn)矩小，能耗比較大，在長期負(fù)荷運行條件下極不經(jīng)濟，因此將逐步由永磁同步電動機替代，但是，現(xiàn)有的永磁同步電動機由于結(jié)構(gòu)不合理，不能滿足油田工作的需要。
本實用新型的目的是設(shè)計一種次高電壓永磁高效同步電動機轉(zhuǎn)子，利用這種轉(zhuǎn)子制作的電動機可有效降低電動機的工作溫度，從而避免因長期連續(xù)工作所產(chǎn)生的熱量對電動機的影響，提高電動機的使用壽命及工作效率。
其主要技術(shù)方案包括電機轉(zhuǎn)軸及安裝于轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子磁極，其特征是在轉(zhuǎn)軸的外面套有隔磁套，在隔磁套的外面利用螺栓均勻地連接多塊轉(zhuǎn)子磁極，在相鄰兩塊轉(zhuǎn)子磁極間有間隙，在間隙內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)子磁鋼，并且轉(zhuǎn)子磁鋼沿轉(zhuǎn)子徑向的長度小于間隙的長度，在間隙內(nèi)形成一個沿轉(zhuǎn)子軸向的貫通的通道。
在間隙內(nèi)設(shè)置用于固定轉(zhuǎn)子磁鋼的轉(zhuǎn)子槽釬，該轉(zhuǎn)子槽釬嵌入設(shè)置于轉(zhuǎn)子磁極的壁上的凹槽內(nèi)。
在螺栓與轉(zhuǎn)子磁極的配合面上設(shè)置磁極壓條；轉(zhuǎn)子磁極由很多塊磁鋼片利用銅條與鉚釘連接而成；在轉(zhuǎn)子磁極的兩端利用螺栓連接套在轉(zhuǎn)軸外的擋板；在轉(zhuǎn)子磁極的兩端設(shè)置套在轉(zhuǎn)軸外的端環(huán)；在轉(zhuǎn)軸上安裝風(fēng)扇。
本實用新型的優(yōu)點是由于轉(zhuǎn)子磁極利用稀土NdFeB永磁材料為勵磁源，這種材料能承受的最高溫度為130℃，當(dāng)溫度超過130℃后，退磁率將高達(dá)10～20％，超過150℃則全部退磁。本實用新型在轉(zhuǎn)子磁極中設(shè)置了獨特的貫通通道后，在風(fēng)機的扇動下，冷風(fēng)在通道內(nèi)周而復(fù)始地循環(huán)運轉(zhuǎn)，對轉(zhuǎn)子磁極進行冷卻散熱，因此與原來沒有設(shè)置通道的結(jié)構(gòu)相比，其冷卻效果得到很大的提高，能保證轉(zhuǎn)子磁極處于最佳狀態(tài)下工作。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本圖1的A-A視圖。
具體實施方式
如圖所示在轉(zhuǎn)軸1的外面套有隔磁套7，在隔磁套7的外面利用螺栓5均勻地連接多塊轉(zhuǎn)子磁極3，形成一個圓柱形的柱體，在相鄰兩塊轉(zhuǎn)子磁極3間有間隙，在間隙內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)子磁鋼14，并且轉(zhuǎn)子磁鋼14沿轉(zhuǎn)子徑向的長度小于間隙的長度，在間隙內(nèi)形成一個沿轉(zhuǎn)子軸向的貫通的通道16。利用該通道16可對轉(zhuǎn)子進行通風(fēng)冷卻，以降低工作時轉(zhuǎn)子的溫度，使電動機可適用于高電壓下使用。
在間隙內(nèi)設(shè)置用于固定轉(zhuǎn)子磁鋼14的轉(zhuǎn)子槽釬13，該轉(zhuǎn)子槽釬13嵌入設(shè)置于轉(zhuǎn)子磁極3的壁上的凹槽17內(nèi)，利用該轉(zhuǎn)子槽釬13，可避免轉(zhuǎn)子磁鋼14因轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的離心力而從間隙內(nèi)脫出。
在螺栓5與轉(zhuǎn)子磁極3的配合面上設(shè)置磁極壓條6，利用該磁極壓條6壓在轉(zhuǎn)子磁極3上，可避免擰緊螺栓5時，損壞轉(zhuǎn)子磁極3，并將構(gòu)成轉(zhuǎn)子磁極的一片片磁鋼全部壓住，將其固定牢。
轉(zhuǎn)子磁極3由很多塊磁鋼片利用銅條12與鉚釘15連接成一體，在轉(zhuǎn)子磁極3的兩端利用螺栓連接套在轉(zhuǎn)軸1外的擋板4與端環(huán)2，以保護轉(zhuǎn)子免受損傷，在轉(zhuǎn)軸1上安裝風(fēng)扇8，利用該風(fēng)扇8產(chǎn)生的風(fēng)力對轉(zhuǎn)子磁極3進行冷卻，該風(fēng)進入通道后，對轉(zhuǎn)子磁極的內(nèi)部進行冷卻。
權(quán)利要求1.次高電壓永磁高效同步電動機轉(zhuǎn)子，包括電機轉(zhuǎn)軸(1)及安裝于轉(zhuǎn)軸(1)上的轉(zhuǎn)子磁極(3)，其特征是在轉(zhuǎn)軸(1)的外面套有隔磁套(7)，在隔磁套(7)的外面利用螺栓(5)均勻地連接多塊轉(zhuǎn)子磁極(3)，在相鄰兩塊轉(zhuǎn)子磁極(3)間有間隙，在間隙內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)子磁鋼(14)，并且轉(zhuǎn)子磁鋼(14)沿轉(zhuǎn)子徑向的長度小于間隙的長度，在間隙內(nèi)形成一個沿轉(zhuǎn)子軸向的貫通的通道(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子，其特征是在間隙內(nèi)設(shè)置用于固定轉(zhuǎn)子磁鋼(14)的轉(zhuǎn)子槽釬(13)，該轉(zhuǎn)子槽釬(13)嵌入設(shè)置于轉(zhuǎn)子磁極(3)的壁上的凹槽(17)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子，其特征是在螺栓(5)與轉(zhuǎn)子磁極(3)的配合面上設(shè)置磁極壓條(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子，其特征是轉(zhuǎn)子磁極(3)由很多塊磁鋼片利用銅條(12)與鉚釘(15)連接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子，其特征是在轉(zhuǎn)子磁極(3)的兩端利用螺栓連接套在轉(zhuǎn)軸(1)外的擋板(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子，其特征是在轉(zhuǎn)子磁極(3)的兩端設(shè)置套在轉(zhuǎn)軸(1)外的端環(huán)(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子，其特征是在轉(zhuǎn)軸(1)上安裝風(fēng)扇(8)。
專利摘要本實用新型涉及電動機制造技術(shù)，具體地說是一種介于高電壓與低電壓之間的次高電壓永磁高效同步電動機轉(zhuǎn)子。其主要技術(shù)方案包括電機轉(zhuǎn)軸及安裝于轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子磁極，其特征是在轉(zhuǎn)軸的外面套有隔磁套，在隔磁套的外面利用螺栓均勻地連接多塊轉(zhuǎn)子磁極，在相鄰兩塊轉(zhuǎn)子磁極間有間隙，在間隙內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)子磁鋼，并且轉(zhuǎn)子磁鋼沿轉(zhuǎn)子徑向的長度小于間隙的長度，在間隙內(nèi)形成一個沿轉(zhuǎn)子軸向的貫通的通道，在間隙內(nèi)設(shè)置用于固定轉(zhuǎn)子磁鋼的轉(zhuǎn)子槽釬。利用這種轉(zhuǎn)子制作的電動機可有效降低電動機的工作溫度，從而避免了因長期連續(xù)工作所產(chǎn)生的熱量對電動機的影響，提高電動機的使用壽命及工作效率。
文檔編號H02K1/27GK2547054SQ0222062
公開日2003年4月23日 申請日期2002年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月15日
發(fā)明者沈澄 申請人:無錫市華東電機廠