三工位開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的彈簧裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種三工位開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的彈簧
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]采用彈簧儲(chǔ)能操動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)開關(guān)設(shè)備的分合操作，是目前開關(guān)設(shè)備中的常用手段。公開號(hào)CN16418115A、CN201022063Y、CN103021721A介紹了常用的開關(guān)彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)。CN16418115A公開了一種儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)，包括儲(chǔ)能支柱、儲(chǔ)能棒和儲(chǔ)能彈簧。儲(chǔ)能支柱中間小圓柱與儲(chǔ)能棒的中間孔做間隙配合。其裝配時(shí)，需采用專用工裝壓縮儲(chǔ)能彈簧然后才能固定儲(chǔ)能棒和儲(chǔ)能支架。CN201022063Y公開了儲(chǔ)能彈簧和采用銷釘固定，安裝和拆卸時(shí)，需要使用專用工裝壓縮儲(chǔ)能彈簧，然后拔出銷釘，取下儲(chǔ)能裝置。現(xiàn)有三工位開關(guān)彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)能彈簧是通過先在負(fù)荷開關(guān)操作軸和接地操作軸的拐臂上分別安裝一個(gè)銷釘，再將所述儲(chǔ)能彈簧的兩端直接掛到兩個(gè)所述銷釘上固定的。由于所述儲(chǔ)能彈簧的彈性較強(qiáng)，在安裝和拆除時(shí)都需要借助專用工裝來預(yù)壓儲(chǔ)能彈簧，安裝或取出銷釘，操作比較復(fù)雜，因此帶來安裝和拆卸的不便。同時(shí)工裝使用不當(dāng)時(shí)，還存在彈簧彈出，危及操作人員的安全。上述彈簧操作方式工序步驟較多，比較耗時(shí)，受工裝和安全的限制，不能對(duì)儲(chǔ)能彈簧預(yù)裝配。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種三工位開關(guān)彈簧裝置，它能夠有效解決儲(chǔ)能彈簧拆裝不便和存在的安全隱患的問題。
[0004]為了解決上述問題，本三工位開關(guān)彈簧裝置的技術(shù)方案是:一種三工位開關(guān)彈簧裝置，包括有由支撐柱12固定的前板I和后板6，前板I和后板6之間設(shè)有操作軸2、輸出軸3，在操作軸2上設(shè)有兩塊右拐臂2.1，用于支撐圓柱銷9，圓柱銷9通過檔卡10固定，在輸出軸3上設(shè)有兩塊左拐臂3.1，用于固定軸銷4，軸銷4兩端設(shè)有圓柱體4.1，軸銷4中間設(shè)有通孔4.3和定位槽4.2，定位槽4.2與彈簧襯套5上的定位凸臺(tái)5.1配合，儲(chǔ)能彈簧7一端安裝于彈簧座8上，彈簧座8 一側(cè)設(shè)有半圓形凹槽8.3，以便支撐于圓柱銷9上，彈簧座8另一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿8.1，導(dǎo)向桿8.1 一端設(shè)有螺孔8.2，另一端固定于彈簧座8上，儲(chǔ)能彈簧7另一端安裝于彈簧襯套5上，彈簧襯套5設(shè)有定位凸臺(tái)5.1和導(dǎo)向孔5.2，導(dǎo)向桿8.1能通過導(dǎo)向孔5.2，螺釘11 一端設(shè)有螺柱11.1，一端設(shè)有臺(tái)階11.2，螺柱11.1與彈簧座8的螺孔8.2配合，螺釘11的臺(tái)階11.2和導(dǎo)向桿8.1能通過軸銷4上的通孔4.3。
[0005]軸銷4和圓柱銷9用于固定儲(chǔ)能彈簧。設(shè)計(jì)了軸銷4，軸銷4兩端為圓柱形銷釘結(jié)構(gòu)，中間長方體結(jié)構(gòu)，長方體中間開有導(dǎo)向和定位彈簧襯套5的定位槽4.2，定位槽4.2月定位凸臺(tái)5.1間隙配合。為了方便螺釘11的操作，在軸銷4中間開了通孔4.3，通孔4.3直徑大于螺釘11的臺(tái)階11.2和導(dǎo)向桿8.1的外徑，小于定位凸臺(tái)5.1的外徑，螺釘11的臺(tái)階11.2外徑大于導(dǎo)向孔5.2的孔徑。通孔4.3在安裝和拆卸儲(chǔ)能彈簧7時(shí)，內(nèi)六角工具穿過通孔4.3擰螺釘11，起到導(dǎo)向和定位的作用，可以防止儲(chǔ)能彈簧7直接從操動(dòng)機(jī)構(gòu)上脫落。軸銷4兩端的圓柱體4.1與輸出軸3上的兩塊左拐臂3.1的圓孔配合，左拐臂3.1焊接在輸出軸3上。圓柱體(4.1)先安裝在左拐臂(3.1)的圓孔內(nèi)，再將軸銷(4)左拐臂(3.1)焊接在輸出軸(3)上，軸銷4不能拆卸，保證了軸銷4不會(huì)因?yàn)榻?jīng)常拆卸出現(xiàn)松動(dòng)、變形。安裝和拆卸儲(chǔ)能彈簧時(shí)，不需要再安裝或拆卸軸銷4和圓柱銷9。
[0006]增加了彈簧座8的導(dǎo)向桿8.1的長度，并在一端設(shè)計(jì)了螺孔8.2并與螺釘11的螺柱11.1配合。導(dǎo)向桿8.1和螺柱11.1的長度之和大于儲(chǔ)能彈簧7自然狀態(tài)的長度。在裝配儲(chǔ)能彈簧時(shí)，不需要其它專用工具壓縮彈簧，直接通過螺釘11旋進(jìn)螺孔8.2驅(qū)動(dòng)彈簧襯套5壓縮儲(chǔ)能彈簧7。消除了壓縮彈簧時(shí)的安全隱患，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。因此在三工位操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝或調(diào)試時(shí)，可以提前將彈簧座8、彈簧襯套5、儲(chǔ)能彈簧7和螺釘11進(jìn)行組裝備用。改變了傳統(tǒng)裝配工藝只能通過三工位操動(dòng)機(jī)構(gòu)上的銷釘固定儲(chǔ)能彈簧的模式，可以提前或并行安排儲(chǔ)能彈簧的預(yù)裝配，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，節(jié)約裝配工時(shí)。
[0007]三工位開關(guān)彈簧裝置的安裝方法一:
[0008]1、先將儲(chǔ)能彈簧7沿導(dǎo)向桿8.1裝入彈簧座8 ;
[0009]2、再將彈簧襯套5的導(dǎo)向孔5.2沿導(dǎo)向桿8.1裝入彈簧座8 ;
[0010]3、然后將螺釘11穿過導(dǎo)向孔5.2擰入彈簧座8的螺孔8.2 ;
[0011 ] 4、調(diào)節(jié)螺釘11的旋入深度，通過彈簧襯套5壓縮儲(chǔ)能彈簧7至螺釘11的臺(tái)階11.2到彈簧座8的半圓形凹槽8.3的距離小于軸銷4與圓柱銷9的距離；
[0012]5、將壓縮好的彈簧座8的半圓形凹槽8.3卡入圓柱銷9，然后將擰螺釘11的工具穿過軸銷4中間的通孔4.3旋退螺釘11，將彈簧襯套5的定位凸臺(tái)5.1導(dǎo)入軸銷4的中間通孔4.3 ;
[0013]6、最后將螺釘11從彈簧座8的螺孔8.2中退出，完成儲(chǔ)能彈簧7的安裝。
[0014]三工位開關(guān)彈簧裝置的拆卸方法一:
[0015]1、將螺釘11穿過軸銷4中間的通孔4.3旋入彈簧座8的螺孔8.2，通過彈簧襯套5壓縮儲(chǔ)能彈簧7 ;
[0016]2、調(diào)節(jié)螺釘11的旋入深度，通過彈簧襯套5壓縮儲(chǔ)能彈簧7至螺釘11的臺(tái)階11.2到彈簧座8的半圓形凹槽8.3的距離小于軸銷4與圓柱銷9的距離；
[0017]3、將彈簧座8、彈簧襯套5、儲(chǔ)能彈簧7從三工位操動(dòng)機(jī)構(gòu)上取下；
[0018]4、將螺釘11旋出螺孔8.2，先取出彈簧襯套5，再取出儲(chǔ)能彈簧7，完成儲(chǔ)能彈簧的拆卸。
[0019]螺釘11的臺(tái)階11.2的外徑也可以大于軸銷4的通孔4.3的孔徑。安裝和拆卸方法與上述方法差異在于:螺釘11不能穿過通孔4.3。
[0020]三工位開關(guān)彈簧裝置的安裝方法二:
[0021]1、將儲(chǔ)能彈簧7沿導(dǎo)向桿8.1裝入彈簧座8 ;
[0022]2、再將彈簧襯套5的導(dǎo)向孔5.2沿導(dǎo)向桿8.1裝入彈簧座8 ;
[0023]3、然后將螺釘11的螺柱11.1穿過軸銷4的通孔4.3沿彈簧襯套5的導(dǎo)向孔5.2擰入彈簧座8的螺孔8.2 ；
[0024]4、調(diào)節(jié)螺釘11的旋入深度，將彈簧襯套5的定位凸臺(tái)導(dǎo)入軸銷4的定位槽4.2，通過彈簧襯套5壓縮儲(chǔ)能彈簧7至彈簧座8的半圓形凹槽8.3卡入圓柱銷9 ;
[0025]5、旋出螺釘11，從彈簧座8的螺孔8.2中退出，完成儲(chǔ)能彈簧7的安裝。
[0026]三工位開關(guān)彈簧裝置的拆卸方法二:
[0027]1、將螺釘11穿過軸銷4中間的通孔4.3旋入彈簧座8的螺孔8.2，通過彈簧襯套5壓縮儲(chǔ)能彈簧7 ;
[0028]2、調(diào)節(jié)螺釘11的旋入深度，通過彈簧襯套5壓縮儲(chǔ)能彈簧7至螺釘11的臺(tái)階11.2到彈簧座8的半圓形凹槽8.3的距離小于軸銷4與圓柱銷9的距離；
[0029]3、將彈簧座8從圓柱銷9脫離出來；
[0030]4、將螺釘11旋出螺孔8.2，先取出彈簧座8，再取出儲(chǔ)能彈簧7，然后取出彈簧襯套5，最后取出螺釘11完成儲(chǔ)能彈貪的拆卸。
[0031]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0032]1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便。只需要一顆螺釘就輕松安裝或拆卸儲(chǔ)能彈簧，不需要專用工裝壓縮儲(chǔ)能彈簧。
[0033]2.本實(shí)用新型可以顯著節(jié)省安裝、調(diào)試和維修的時(shí)間。由于沒有專用工裝壓縮彈簧的工藝要求，降低了儲(chǔ)能彈簧的裝配難度，可以提前組織儲(chǔ)能彈簧的預(yù)裝配，故節(jié)約了裝配工時(shí)，提高了裝配的效率和安全。
【附圖說明】
[0034]圖1是本實(shí)用新型的左視示意圖。
[0035]圖2是圖1正視局部剖視圖。
[0036]圖3是軸銷剖視圖。
[0037]圖4是彈簧襯套剖視圖。
[0038]圖5是彈簧座的局部剖視圖。
[0039]附圖標(biāo)記說明:1.前板2.操作軸2.1右拐臂3.輸出軸3.1左拐臂4.軸銷4.1圓柱體4.2定位槽4.3通孔5.彈簧襯套5.1定位凸臺(tái)5.2導(dǎo)向孔6.后板7.儲(chǔ)能彈簧8.彈簧座8.1導(dǎo)向桿8.2螺孔8.3凹槽9.圓柱銷10.擋卡11.螺釘11.1螺柱11.2臺(tái)階12支撐柱。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0041]實(shí)施例1:圖1、圖2、圖3、圖4、圖5三