一種應(yīng)用于充油變壓器或電容器的真空吸濕器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于充油變壓器的真空吸濕器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有帶電運(yùn)行的充油變壓器或電容器及有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)下部的吸濕器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)存在著缺陷。吸濕器內(nèi)部的吸濕劑大約使用半年時(shí)間左右，就會(huì)因吸收空氣水份飽和而失效；若不及時(shí)更換吸濕劑，電氣設(shè)備長(zhǎng)期吸濕潮濕水份空氣，經(jīng)過(guò)吸濕劑進(jìn)入電氣設(shè)備內(nèi)部，由于變壓器油枕上部的絕緣油溫度低，空氣中的水份容易被吸附在絕緣油表面上，變壓器油長(zhǎng)期吸收空氣中的水份造成絕緣強(qiáng)度降低或電氣設(shè)備底部積水過(guò)多。而且每到夏季經(jīng)常遇雷雨天氣或用電高峰期，變壓器內(nèi)部溫度高，水份溶于絕緣油使絕緣強(qiáng)度降低容易發(fā)生放電、爆炸、燒毀事故率大大提高。經(jīng)常停電更換吸濕器內(nèi)吸濕劑，需要投入大量的人力、物力、財(cái)力。同時(shí)，停電給居民的生活帶來(lái)極大不便，甚至給一些用電用戶、工廠、企業(yè)造成重大的直接或間接經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]雖然市面上也有對(duì)吸濕器進(jìn)行改造，但是還是無(wú)法使得吸濕劑得到快速有效的干燥，干燥不夠徹底。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于充油變壓器或電容器的真空吸濕器，該吸濕器不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，方便充油變壓器干燥，而且有利于干燥劑快速干燥，重復(fù)利用。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:一種應(yīng)用于充油變壓器或電容器真空吸濕器，包括上端口與充油變壓器的油枕管路相連接的縱向管，所述縱向管下方設(shè)置有內(nèi)部具有吸濕劑及電熱組件層的吸濕罐，所述吸濕罐中部縱向貫穿有吸濕管，所述吸濕管上端經(jīng)第一電磁閥與縱向管相連接，所述第一電磁閥與吸濕罐之間的吸濕管側(cè)壁還連通有連接管，所述連接管經(jīng)第二電磁閥與一抽真空栗相連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述吸濕罐包括透明玻璃罐體，所述罐體上端設(shè)置有周部經(jīng)連接螺栓與其可拆連接的蓋板，所述吸濕管自下而上貫穿罐體及蓋板，所述電熱組件層設(shè)置于罐體外壁與吸濕管之間，所述吸濕劑填充于罐體外壁與電熱組件層及電熱組件層與吸濕管之間。
[0007]進(jìn)一步地，所述吸濕管位于罐體內(nèi)的導(dǎo)氣段上部間隔開(kāi)設(shè)有若干導(dǎo)氣孔，吸濕管位于罐體外的自由段下端經(jīng)第一彈簧復(fù)位組件連接有一吸濕管封板，所述吸濕罐上位于電熱組件層與吸濕管之間的底部設(shè)置有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口上經(jīng)位于罐體內(nèi)部的第二彈簧復(fù)位組件連接有排氣封板，所述吸濕罐的底部還設(shè)置有排氣口，所述排氣口上經(jīng)位于罐體外部的第三彈簧復(fù)位組件連接有進(jìn)氣封板。
[0008]進(jìn)一步地，所述吸濕管一側(cè)的進(jìn)氣口連接有與位于吸濕管另一側(cè)的進(jìn)氣口相連接的U型管，所述U型管下部連接有縱向管，所述縱向管上設(shè)置有第三電磁閥，所述罐體下部設(shè)置有還設(shè)置有將吸濕劑與進(jìn)氣口和排氣口分隔開(kāi)的隔網(wǎng)。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一彈簧復(fù)位組件包括兩對(duì)稱螺接于吸濕管下端的第一調(diào)節(jié)螺栓桿，所述的兩第一調(diào)節(jié)螺栓桿分別與吸濕管封板的一端滑動(dòng)連接，所述吸濕管封板與第一調(diào)節(jié)螺栓桿的端頭之間設(shè)置有用于壓迫吸濕管封板封蓋吸濕管下端的第一復(fù)位壓簧；所述第二彈簧復(fù)位組件包括兩對(duì)稱螺接于進(jìn)氣口兩側(cè)的罐體底部上的第二調(diào)節(jié)螺栓桿，所述的兩第二調(diào)節(jié)螺栓桿分別與排氣封板的一端滑動(dòng)連接，所述排氣封板與第二調(diào)節(jié)螺栓桿的端頭之間設(shè)置有用于壓迫排氣封板封蓋進(jìn)氣口的第二復(fù)位壓簧；所述第三彈簧復(fù)位組件包括兩對(duì)稱螺接于排氣口兩側(cè)的罐體底部上的第三調(diào)節(jié)螺栓桿，所述的兩第三調(diào)節(jié)螺栓桿分別與進(jìn)氣封板的一端滑動(dòng)連接，所述進(jìn)氣封板與第三調(diào)節(jié)螺栓桿的端頭之間設(shè)置有用于壓迫進(jìn)氣封板封蓋排氣口的第三復(fù)位壓簧。
[0010]進(jìn)一步地，所述電熱組件層中自上而下設(shè)置有若干用于烘干吸濕劑的電加熱組件，電熱組件層內(nèi)還設(shè)置有上部穿出吸濕罐用以檢測(cè)相應(yīng)罐體內(nèi)部的溫濕情況的溫濕傳感器。
[0011]進(jìn)一步地，所述電加熱組件為紅外加熱器或微波加熱器，所述吸濕劑為活性氧化鋁吸濕劑或氯化鈣吸濕劑。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):該吸濕器不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，方便充油變壓器干燥，而且吸濕罐內(nèi)的吸濕劑吸濕水分飽和后，吸濕劑內(nèi)水分可通過(guò)加熱形成水蒸氣，并經(jīng)抽真空栗抽出吸濕罐，吸濕劑干燥速度快，干燥效果好，重復(fù)利用率高。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的吸濕罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下，但本實(shí)用新型并不限于此。
[0016]參考圖1和圖2
[0017]一種應(yīng)用于充油變壓器或電容器的真空吸濕器，包括上端口與充油變壓器的油枕管路相連接的縱向管1，所述縱向管下方設(shè)置有內(nèi)部具有吸濕劑21及電熱組件層22的吸濕罐2，所述吸濕罐中部縱向貫穿有吸濕管23，所述吸濕管上端經(jīng)第一電磁閥3與縱向管相連接，所述第一電磁閥與吸濕罐之間的吸濕管側(cè)壁還連通有連接管4，所述連接管經(jīng)第二電磁閥5與一抽真空栗6相連接。
[0018]本實(shí)施例中，所述吸濕罐包括透明玻璃罐體29，所述罐體上端設(shè)置有周部經(jīng)連接螺栓241與其可拆連接的蓋板24，所述蓋板與罐體之間、吸濕管與蓋板之間及吸濕管與罐體之間設(shè)置有密封圈25，提高密封效果，從而提高抽真空效果。所述吸濕管自下而上貫穿罐體及蓋板，所述電熱組件層設(shè)置于罐體外壁與吸濕管之間，所述吸濕劑填充于罐體外壁與電熱組件層及電熱組件層與吸濕管之間。
[0019]本實(shí)施例中，所述吸濕管位于罐體內(nèi)的導(dǎo)氣段上部間隔開(kāi)設(shè)有若干導(dǎo)氣孔231，吸濕管位于罐體外的自由段下端經(jīng)第一彈簧復(fù)位組件連接有一吸濕管封板232，所述吸濕罐上位于電熱組件層與吸濕管之間的底部設(shè)置有進(jìn)氣口 26，所述進(jìn)氣口上經(jīng)位于罐體內(nèi)部的第二彈簧復(fù)位組件連接有排氣封板261，所述吸濕罐的底部還設(shè)置有排氣口 27，所述排氣口上經(jīng)位于罐體外部的第三彈簧復(fù)位組件連接有進(jìn)氣封板271。
[0020]本實(shí)施例中，所述吸濕管一側(cè)的進(jìn)氣口連接有與位于吸濕管另一側(cè)的進(jìn)氣口相連接的U型管7，所述U型管下部連接有縱向管8，所述縱向管上設(shè)置有第三電磁閥9，所述罐體下部設(shè)置有還設(shè)置有將吸濕劑與進(jìn)氣口和排氣口分隔開(kāi)的隔網(wǎng)28。
[0021]本實(shí)施例中，所述第一彈簧復(fù)位組件包括兩對(duì)