一種陶瓷電容器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的陶瓷電容器，包括金屬導(dǎo)體材料制成的外極板、內(nèi)極板、上引線和下引線，上引線與內(nèi)極板電連接，下引線與外極板電連接；其特征在于：所述外極板和內(nèi)極板均為一端開口且同軸設(shè)置的圓柱筒形狀，內(nèi)極板位于外極板中，內(nèi)極板與外極板之間填充有陶瓷介質(zhì)，外極板的開口處設(shè)置有對(duì)陶瓷介質(zhì)和內(nèi)極板密封的絕緣端蓋，外極板和絕緣端蓋的外圍包括有絕緣層。本實(shí)用新型的陶瓷電容器，通過設(shè)置圓柱筒形狀的內(nèi)極板和外極板，使得內(nèi)、外極板之間可形成較大的對(duì)應(yīng)面積，有利于增大電容值，有益效果顯著，適于應(yīng)用推廣。
【專利說明】
一種陶瓷電容器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種陶瓷電容器，更具體的說，尤其涉及一種采用兩圓柱筒形狀的內(nèi)、外極板形成電容器兩極板的陶瓷電容器。
【背景技術(shù)】
[0002]電容器是由兩塊金屬電極之間夾一層絕緣電介質(zhì)構(gòu)成。當(dāng)在兩金屬電極間加上電壓時(shí)，電極上就會(huì)存儲(chǔ)電荷，所以電容器是儲(chǔ)能元件。目前的電容電介質(zhì)大多是氧化鋅等陶瓷、云母、玻璃、塑料、金屬氧化物。此類電容器介質(zhì)耐壓值不高、損耗大，影響到使用的安全性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)問題的缺點(diǎn)，提供了一種陶瓷電容器。
[0004]本實(shí)用新型的陶瓷電容器，包括金屬導(dǎo)體材料制成的外極板、內(nèi)極板、上引線和下引線，上引線與內(nèi)極板電連接，下引線與外極板電連接;其特征在于:所述外極板和內(nèi)極板均為一端開口且同軸設(shè)置的圓柱筒形狀，內(nèi)極板位于外極板中，內(nèi)極板與外極板之間填充有陶瓷介質(zhì)，外極板的開口處設(shè)置有對(duì)陶瓷介質(zhì)和內(nèi)極板密封的絕緣端蓋，外極板和絕緣端蓋的外圍包括有絕緣層。
[0005]本實(shí)用新型的陶瓷電容器，所述絕緣層外圍的外極板上設(shè)置有對(duì)絕緣層進(jìn)行擠壓固定的環(huán)形槽;所述上引線、下引線通過焊點(diǎn)分別與內(nèi)極板、外極板相連接。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的陶瓷電容器，通過設(shè)置圓柱筒形狀的內(nèi)極板和外極板，使得內(nèi)、外極板之間可形成較大的對(duì)應(yīng)面積，有利于增大電容值，有益效果顯著，適于應(yīng)用推廣。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的陶瓷電容器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖中:I外極板，2內(nèi)極板，3陶瓷介質(zhì)，4上引線，5下引線，6絕緣端蓋，7絕緣層，8焊點(diǎn)，9環(huán)形槽。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0010]如圖1所示，給出了本實(shí)用新型的陶瓷電容器的結(jié)構(gòu)示意圖，其由外極板1、內(nèi)極板
2、陶瓷介質(zhì)3、上引線4、下引線5、絕緣端蓋6、絕緣層7構(gòu)成，所示的外極板I和內(nèi)極板2為圓柱筒形狀，內(nèi)極板2位于外極板I中并與其同軸設(shè)置，外極板I和內(nèi)極板2采用導(dǎo)電金屬材料，如鋁，以構(gòu)成電容器的兩個(gè)極板。陶瓷介質(zhì)3位于內(nèi)極板2與外極板I之間，陶瓷介質(zhì)3具有很到的介電常數(shù)和耐壓性能，有利于形成電容值較大的電容器，并具有優(yōu)良的耐用性能。
[0011]所示的上引線4通過焊點(diǎn)8與內(nèi)極板2相連接，下引線5通過焊點(diǎn)8與外極板I相連接，上引線4、下引線5形成電容器的兩個(gè)引腳。絕緣端蓋6設(shè)置于外極板I的開口處，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)陶瓷介質(zhì)3和內(nèi)極板2的密封。絕緣層7位于外極板I和絕緣端蓋6的外表面上，實(shí)現(xiàn)外極板I的絕緣和密封作用。
[0012]制作陶瓷電容器的方法，通過以下步驟來實(shí)現(xiàn):
[0013]I).配料切割，根據(jù)外極板的內(nèi)徑和高度，將制作陶瓷介質(zhì)的坯料切割成一定數(shù)量的直徑與外極板內(nèi)徑相等、高度符合要求的圓柱形體；
[0014]2).鉆孔，在步驟I)獲取的圓柱形陶瓷介質(zhì)的中心鉆出用于容納內(nèi)極板的柱形孔，并保證柱形孔的另一端不穿透陶瓷介質(zhì)的底部；
[0015]3).裝配極板，首先將陶瓷介質(zhì)裝配至外極板的內(nèi)部空腔中，然后再將內(nèi)極板裝配至陶瓷介質(zhì)的柱形孔中；
[0016]4).焊接引線，在外極板和內(nèi)極板的中央位置處分別焊接引線，以形成下引線、上引線；
[0017]5).裝配絕緣端蓋并碾壓，首先，將絕緣端蓋裝配到外極板內(nèi)部空腔的頂端，并使其內(nèi)極板的上端緊密接觸;然后，將外極板放置到滾壓裝置上滾壓，以形成環(huán)形槽，實(shí)現(xiàn)外極板端部的密封；
[0018]6).封絕緣層，最后在外極板的絕緣端蓋外表面上封裝一層絕緣層，即完成了陶瓷電容器的制作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷電容器，包括金屬導(dǎo)體材料制成的外極板(1)、內(nèi)極板(2)、上引線(4)和下弓丨線(5)，上引線與內(nèi)極板電連接，下引線與外極板電連接;其特征在于:所述外極板和內(nèi)極板均為一端開口且同軸設(shè)置的圓柱筒形狀，內(nèi)極板位于外極板中，內(nèi)極板與外極板之間填充有陶瓷介質(zhì)(3)，外極板的開口處設(shè)置有對(duì)陶瓷介質(zhì)和內(nèi)極板密封的絕緣端蓋(6)，外極板和絕緣端蓋的外圍包括有絕緣層(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷電容器，其特征在于:所述絕緣層(7)外圍的外極板(I)上設(shè)置有對(duì)絕緣層進(jìn)行擠壓固定的環(huán)形槽(9);所述上引線(4)、下引線(5)通過焊點(diǎn)(8)分別與內(nèi)極板(2)、外極板(I)相連接。
【文檔編號(hào)】H01G13/00GK205428703SQ201620205061
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】潘為剛
【申請(qǐng)人】山東交通學(xué)院