一種廢舊動力電池提取硫酸鈷用環(huán)保型蒸發(fā)結(jié)晶裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廢舊動力電池用蒸發(fā)結(jié)晶裝置，尤其涉及一種廢舊動力電池提取硫酸鈷用環(huán)保型蒸發(fā)結(jié)晶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]動力電池即為工具提供動力來源的電源，多指為電動汽車、電動列車、電動自行車、高爾夫球車提供動力的蓄電池。廢舊動力電池，就是使用過而廢棄的動力電池。廢舊動力電池中含有硫酸鈷。
[0003]硫酸鈷，玫瑰紅色結(jié)晶。脫水后呈紅色粉末，溶于水和甲醇，微溶于乙醇。用于陶瓷釉料和油漆催干劑，也用于電鍍、堿性電池、生產(chǎn)含鈷顏料和其它鈷產(chǎn)品，還用于催化劑、分析試劑、飼料添加劑、輪胎膠粘劑、立德粉添加劑等。
[0004]結(jié)晶是指固體溶質(zhì)從(過)飽和溶液中析出的過程。從溶液中析出的溶質(zhì)大致可分為晶形沉淀和無定形沉淀。晶形沉淀易于從溶液中濾出。晶體的顆粒越大且均勻時，夾帶母液少，易于洗滌；結(jié)晶太細(xì)和參差不齊的晶體，往往會形成稠糊狀物，夾帶母液較多，不僅不易洗滌甚至難以過濾，有時還會透過濾紙。
[0005]回收來的廢舊動力電池中含有的硫酸鈷，可以通過蒸發(fā)結(jié)晶的方式提取出來。但現(xiàn)有的提取硫酸鈷用蒸發(fā)結(jié)晶裝置，不但沒有控制系統(tǒng)，無法實現(xiàn)自動化操作，結(jié)晶效率低，結(jié)晶效果差，同時沒有采取有效的環(huán)保措施，不但對工作人員的身體健康造成極大的傷害，還對周圍的環(huán)境造成極大的污染破壞，嚴(yán)重影響了企業(yè)的形象和企業(yè)的良性發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]( I)要解決的技術(shù)問題
[0007]本實用新型為了克服現(xiàn)有的提取硫酸鈷用蒸發(fā)結(jié)晶裝置，不但沒有控制系統(tǒng)，無法實現(xiàn)自動化操作，結(jié)晶效率低，結(jié)晶效果差，同時沒有采取有效的環(huán)保措施，污染破壞環(huán)境的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種廢舊動力電池提取硫酸鈷用環(huán)保型蒸發(fā)結(jié)晶裝置。
[0008](2)技術(shù)方案
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種廢舊動力電池提取硫酸鈷用環(huán)保型蒸發(fā)結(jié)晶裝置，包括有結(jié)晶罐、電加熱板、攪拌槳、出液管、電磁閥1、吸氣管、風(fēng)機(jī)、冷卻器、水槽1、水槽I1、排氣管1、排氣管I1、高壓噴頭、水槽II1、水泵、進(jìn)水管、壓力傳感器、溫度計、伺服電機(jī)、壓力計、壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥I1、計量傳感器、進(jìn)液管、儲液箱、控制系統(tǒng)；
[0010]在結(jié)晶罐的內(nèi)壁上對稱式設(shè)置有電加熱板，在結(jié)晶罐的內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳，在結(jié)晶罐的上方設(shè)置有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)與攪拌槳相連接；在結(jié)晶罐的底部連接有出液管，在出液管上設(shè)置有電磁閥I;
[0011 ] 在結(jié)晶罐的右側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)與結(jié)晶罐通過吸氣管相連接，在風(fēng)機(jī)的右側(cè)設(shè)置有冷卻器，風(fēng)機(jī)與冷卻器通過吸氣管相連接，在冷卻器的右側(cè)設(shè)置有水槽I，水槽I與吸氣管相連接，在水槽I的右側(cè)設(shè)置有水槽II，水槽I與水槽II通過排氣管II相連接，在水槽II上設(shè)置有排氣管I ;
[0012]在結(jié)晶罐的內(nèi)部設(shè)置有高壓噴頭，在結(jié)晶罐的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，高壓噴頭與進(jìn)水管相連接，在進(jìn)水管上設(shè)置有水泵，在水泵的右側(cè)設(shè)置有水槽III，水槽III與進(jìn)水管相連接，水槽III設(shè)置在水槽I的上方；
[0013]在結(jié)晶罐的頂部自右向左依次分別設(shè)置有壓力傳感器、溫度計、壓力計、壓力調(diào)節(jié)閥；在結(jié)晶罐的左上方設(shè)置有儲液箱，儲液箱與結(jié)晶罐通過進(jìn)液管相連接，在進(jìn)液管上分別設(shè)置有電磁閥II和計量傳感器，計量傳感器設(shè)置在電磁閥II的上方；
[0014]電加熱板、電磁閥1、風(fēng)機(jī)、冷卻器、水泵、壓力傳感器、溫度計、伺服電機(jī)、壓力計、壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥I1、計量傳感器都分別與控制系統(tǒng)相連接。
[0015]工作原理:當(dāng)準(zhǔn)備工作時，先將含有硫酸鈷的溶液放入到儲液箱內(nèi)。再啟動控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制電磁閥II打開。裝在儲液箱內(nèi)的含有硫酸鈷的溶液通過進(jìn)液管流入結(jié)晶罐內(nèi)。設(shè)置在進(jìn)液管上的計量傳感器，不斷地對進(jìn)液管內(nèi)流過的含有硫酸鈷的溶液進(jìn)行計量，并把計量信息反饋給控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)根據(jù)反饋的計量信息，控制進(jìn)入結(jié)晶罐內(nèi)的含有硫酸鈷的溶液的量。當(dāng)計量傳感器計量通過進(jìn)液管內(nèi)的含有硫酸鈷的溶液達(dá)到設(shè)定的數(shù)值范圍時，控制系統(tǒng)根據(jù)計量信息控制電磁閥II關(guān)閉。
[0016]控制系統(tǒng)控制伺服電機(jī)進(jìn)行動作。伺服電機(jī)帶動與之連接的攪拌槳進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在攪拌槳上設(shè)置有多個孔，能夠提高攪拌效果。與之同時，控制系統(tǒng)也開始控制電加熱板對含有硫酸鈷的溶液進(jìn)行加熱。當(dāng)電加熱板對含有硫酸鈷的溶液進(jìn)行加熱一定的時間后，在攪拌槳持續(xù)的攪拌下，含有硫酸鈷的溶液被不斷的蒸發(fā)，硫酸鈷以結(jié)晶的方式從含有硫酸鈷的溶液中析出。
[0017]在硫酸鈷以結(jié)晶的方式從含有硫酸鈷的溶液中析出的過程中，會有高溫氣體生成，在結(jié)晶罐頂上設(shè)置的壓力計會實時的把結(jié)晶罐內(nèi)的壓力信息顯示出來，并把信息傳遞給控制系統(tǒng)。為了測得的壓力信息更加精確，在結(jié)晶罐頂上還設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器持續(xù)不斷地對結(jié)晶罐內(nèi)的壓力進(jìn)行檢測，并把信息傳遞給控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)壓力計和壓力傳感器反饋的壓力信息，控制壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)行動作。壓力調(diào)節(jié)閥能夠?qū)Y(jié)晶罐內(nèi)的壓力進(jìn)行調(diào)整。在結(jié)晶罐頂上設(shè)置的溫度計會實時的把結(jié)晶罐內(nèi)的溫度顯示出來，并把信息傳遞給控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)溫度計反饋的信息來調(diào)整電加熱板的加熱溫度的高低。
[0018]當(dāng)對結(jié)晶罐內(nèi)的含有硫酸鈷的溶液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶時，含有硫酸鈷的溶液被不斷的蒸發(fā)，會生成有毒有害氣體?？刂葡到y(tǒng)控制風(fēng)機(jī)進(jìn)行動作，風(fēng)機(jī)開始運轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)通過吸氣管把結(jié)晶罐內(nèi)的有毒有害氣體吸出，并排出到冷卻器內(nèi)。冷卻器在控制系統(tǒng)的控制下開始運轉(zhuǎn)，冷卻器開始把進(jìn)入的有毒有害氣體冷卻為液體，并排出到水槽I內(nèi)的清水中。為了徹底的消除有毒有害氣體，在水槽I的右側(cè)還設(shè)置有水槽II，殘留的有毒有害氣體會通過排氣管II排出到水槽II內(nèi)的清水中，實現(xiàn)零排放。
[0019]當(dāng)結(jié)晶罐內(nèi)的含有硫酸鈷的溶液中的硫酸鈷將要全部析出時，控制系統(tǒng)先控制電加熱板停止加熱，利用結(jié)晶罐內(nèi)的余熱，在持續(xù)的攪拌下，完成硫酸鈷的全部析出，最后控制系統(tǒng)再控制伺服電機(jī)停止動作。
[0020]控制系統(tǒng)控制電磁閥I打開，在結(jié)晶罐內(nèi)析出的硫酸鈷晶體通過出液管排出。當(dāng)結(jié)晶罐內(nèi)析出的硫酸鈷晶體全部排出后，控制系統(tǒng)再控制電磁閥I關(guān)閉。為了防止結(jié)晶罐內(nèi)有殘留的雜質(zhì)存在，控制系統(tǒng)控制水泵進(jìn)行動作。水泵開始運轉(zhuǎn)，通過進(jìn)水管將水槽III內(nèi)的清水輸送至高壓噴頭，高壓噴頭開始對結(jié)晶罐的內(nèi)部進(jìn)行清洗。當(dāng)高壓噴頭對結(jié)晶罐的內(nèi)部清洗完畢，控制系統(tǒng)再控制水泵停止動作。同時控制系統(tǒng)再控制電磁閥I打開，將清洗完畢的污水排出到其它裝置進(jìn)行處理即可。
[0021](3)有益效果
[0022]本實用新型提供了這樣一種廢舊動力電池提取硫酸鈷用環(huán)保型蒸發(fā)結(jié)晶裝置，具有控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動化操作，無需人工實時關(guān)注，減少了人工成本，采用電加熱板進(jìn)行加熱，能夠?qū)囟冗M(jìn)行精確的調(diào)整和控制，蒸發(fā)結(jié)晶效果好，效率高，同時還采用風(fēng)機(jī)和水槽相結(jié)合的方式，對污染性氣體實行多次過濾，實現(xiàn)了零排放，保護(hù)了周圍環(huán)境和工作人員不受到污染傷害，并且采用高壓噴頭對結(jié)晶罐內(nèi)的殘留雜質(zhì)進(jìn)行清洗，保證了結(jié)晶效果，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，易于維護(hù)維修。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖中的標(biāo)記為:1_結(jié)晶罐，2-電加熱板，3-攪拌槳，4-出液管，5-電磁閥I，6-吸氣管，7-風(fēng)機(jī)，8-冷卻器，9-1，10-水槽II，11-排氣管I，12-排氣管II，13-高壓噴頭，14-水槽III，15-水泵，16-進(jìn)水管，17-壓力傳感器，18-溫度計，19-伺服電機(jī)，20-壓力計，21-壓力調(diào)節(jié)閥，22-電磁閥II，23-計量傳感器，24-進(jìn)液管，25-儲液箱，26-控制系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0026]實施例1
[0027]一種廢舊動力電池提取硫酸鈷用環(huán)保型蒸發(fā)結(jié)晶裝置，如圖1所示，包括有結(jié)晶罐1、電加熱板2、攪拌槳3、出液管4、電磁閥I 5、吸氣管6、風(fēng)機(jī)7、冷卻器8、水槽I 9、水槽
II10、排氣管I 11、排氣管II 12、高壓噴頭13、水槽III 14、水泵15、進(jìn)水管16、壓力傳感器17、溫度計18、伺服電機(jī)19、壓力計20、壓力調(diào)節(jié)閥21、電磁閥II 22、計量傳感器23、進(jìn)液管24、儲液箱25、控制系統(tǒng)26。
[0028]在結(jié)晶罐I的內(nèi)壁上對稱式設(shè)置有電加熱板2，在結(jié)晶罐I的內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳3，在結(jié)晶罐I的上方設(shè)置有伺服電機(jī)19，伺服電機(jī)19與攪拌槳3相連接；在結(jié)晶罐I的底部連接有出液管4，在出液管4上設(shè)置有電