一種小型電抗器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種小型電抗器。
【背景技術(shù)】
[0002] 電抗器也叫電感器，一個(gè)導(dǎo)體通電時(shí)就會(huì)在其所占據(jù)的一定空間范圍產(chǎn)生磁場(chǎng)， 所以所有能載流的電導(dǎo)體都有一般意義上的感性。然而通電長(zhǎng)直導(dǎo)體的電感較小，所產(chǎn)生 的磁場(chǎng)不強(qiáng)，因此實(shí)際的電抗器是導(dǎo)線繞成螺線管形式，稱空心電抗器;有時(shí)為了讓這只螺 線管具有更大的電感，便在螺線管中插入鐵心，稱鐵心電抗器。電抗分為感抗和容抗，比較 科學(xué)的歸類是感抗器(電感器)和容抗器(電容器)統(tǒng)稱為電抗器，然而由于過(guò)去先有了電感 器，并且被稱為電抗器，所以現(xiàn)在人們所說(shuō)的電容器就是容抗器，而電抗器專指電感器。
[0003] 電力系統(tǒng)中所采取的電抗器常見的有串聯(lián)電抗器和并聯(lián)電抗器。
[0004] 串聯(lián)電抗器主要用來(lái)限制短路電流，也有在濾波器中與電容器串聯(lián)或并聯(lián)用來(lái)限 制電網(wǎng)中的高次諧波。220kV、11 OkV、35kV、10kV電網(wǎng)中的電抗器是用來(lái)吸收電纜線路的充 電容性無(wú)功的?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)整并聯(lián)電抗器的數(shù)量來(lái)調(diào)整運(yùn)行電壓。
[0005] 但是目前的電抗器常常在高溫下工作，而且缺少良好的散熱功能，常常因?yàn)檫^(guò)熱 而導(dǎo)致電抗器燒毀，而且目前的電抗器體積一般較大，應(yīng)用常常受到空間的限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有優(yōu)秀的散熱效果且體積小的小型電抗 器。
[0007] 為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0008] -種小型電抗器，包括環(huán)形外殼、線圈、環(huán)形鐵芯、磁芯鐵輒、第一熱管和第二熱 管，所述環(huán)形外殼表面設(shè)置有第一散熱孔，所述環(huán)形外殼底面設(shè)置有第二散熱孔，所述環(huán)形 外殼上設(shè)置有線槽，所述線圈位于線槽內(nèi)，所述線圈纏繞于環(huán)形鐵芯上，所述線圈和線槽均 設(shè)置有一個(gè)以上，所述線圈與線槽均呈環(huán)形陣列分布，所述環(huán)形鐵芯位于環(huán)形外殼內(nèi)，所述 磁芯鐵輒與環(huán)形外殼固定連接，所述環(huán)形鐵芯與磁芯鐵輒之間設(shè)置有連接桿，所述環(huán)形鐵 芯為架空設(shè)置，所述環(huán)形鐵芯上面設(shè)置有連接件，所述連接件末端連有導(dǎo)熱圓環(huán)，所述第一 熱管與導(dǎo)熱圓環(huán)卡持連接，所述第二熱管位于環(huán)形外殼底面。
[0009] 作為優(yōu)選，所述環(huán)形外殼下面設(shè)置有泡棉雙面膠，可以方便使用者將電抗器貼在 其他設(shè)備上，安裝方便。
[0010] 作為優(yōu)選，所述第二熱管嵌入于環(huán)形外殼設(shè)置，整體性好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0011]作為優(yōu)選，所述第二熱管為環(huán)形設(shè)置，所述第二熱管設(shè)置有一條以上。
[0012] 作為優(yōu)選，所述連接件設(shè)置有3個(gè)，所述連接件和導(dǎo)熱圓環(huán)表面均涂有耐高溫導(dǎo)熱 涂料，可以使得熱量更好的傳遞到第一熱管上。
[0013] 作為優(yōu)選，所述第一散熱孔設(shè)置有一個(gè)以上，所述第一散熱孔位于兩線槽之間。
[0014] 作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱圓環(huán)位于第二散熱孔正上方，可以使得第一熱管上的熱量更 好的傳遞到外界的冷空氣中。
[0015] 作為優(yōu)選，所述環(huán)形外殼表面涂有絕緣涂料，有良好的電性能、熱性能、機(jī)械性能 和化學(xué)性能，起到良好的絕緣作用。
[0016] 本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題為提供一種導(dǎo)熱圓環(huán)的制造方法。
[0017]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0018]由按重量份數(shù)配比的銀粉10-12份、氮化鋁18-20份、氮化鈦4-6份、立方氮化硼微 粉6-8份、聚晶金剛石微粉8-10份、碳化硅3-5份、二氧化鉻6-8份、石墨烯2-4份、液體硅膠 25-27份、萜烯樹脂13-15份、油溶性酚醛樹脂30-32份、熟桐油19-21份、聚乙烯醇2-4份、二 苯甲烷雙馬來(lái)酰亞胺3-5份、氟硅橡膠4-6份、氨乙基哌嗪6-8份和液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂28-30份組成，包括以下步驟：
[0019] 1)將熟桐油19-21份倒入到器皿中，加熱至120°C然后加入油溶性酚醛樹脂30-32 份、砲稀樹脂13-15份、聚乙稀醇2-4份、二苯甲燒雙馬來(lái)酰亞胺3-5份和氟娃橡膠4-6份，將 溫度上升至220°C，充分?jǐn)嚢瑁敝敛牧贤耆芙鉃橹?，制得粘稠液體，備用；
[0020] 2)將液體硅膠25-27份和石墨烯2-4份一起倒入到器皿中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后與 銀粉10-12份、氮化鋁18-20份、氮化鈦4-6份、立方氮化硼微粉6-8份、聚晶金剛石微粉8-10 份、碳化硅3-5份、液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂28-30份和二氧化鉻6-8份一起倒入到攪拌鍋中，充 分?jǐn)嚢杈鶆?，制得膏狀物，備用?br>[0021] 3)將步驟2)制得的膏狀物倒入到步驟1)制得的粘稠液體中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，制?糊狀物，備用；
[0022] 4)將氨乙基哌嗪6-8份倒入到步驟3)制得的糊狀物中充分?jǐn)嚢杈鶆?，制得粘稠?糊狀物，備用；
[0023] 5)將步驟4)制得的粘稠的糊狀物倒入到模具中，待其冷卻固化，脫模，即得導(dǎo)熱圓 環(huán)。
[0024] 本發(fā)明的有益效果為:通過(guò)設(shè)置有環(huán)形外殼和環(huán)形鐵芯，線圈位于環(huán)形外殼的線 槽上，而且呈環(huán)形陣列分布，環(huán)形鐵芯、第一熱管和第二熱管均位于環(huán)形外殼內(nèi)，與傳統(tǒng)的 電抗器相比體積小，而且通過(guò)設(shè)置有第一熱管和第二熱管配合第一散熱孔和第二散熱孔， 可以起到優(yōu)秀的散熱效果。
【附圖說(shuō)明】
[0025] 圖1為本發(fā)明一種小型電抗器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖2為本發(fā)明一種小型電抗器的環(huán)形鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】 [0027] 實(shí)施例一：
[0028] 如圖1-2所示，一種小型電抗器，包括環(huán)形外殼1、線圈2、環(huán)形鐵芯3、磁芯鐵輒4、第 一熱管5和第二熱管6,所述環(huán)形外殼1表面設(shè)置有第一散熱孔7,所述環(huán)形外殼1底面設(shè)置有 第二散熱孔8,所述環(huán)形外殼1上設(shè)置有線槽9,所述線圈2位于線槽9內(nèi)，所述線圈2纏繞于環(huán) 形鐵芯3上，所述線圈2和線槽9均設(shè)置有一個(gè)以上，所述線圈2與線槽9均呈環(huán)形陣列分布， 所述環(huán)形鐵芯3位于環(huán)形外殼1內(nèi)，所述磁芯鐵輒4與環(huán)形外殼1固定連接，所述環(huán)形鐵芯3與 磁芯鐵輒4之間設(shè)置有連接桿(未圖示），所述環(huán)形鐵芯3為架空設(shè)置，所述環(huán)形鐵芯3上面設(shè) 置有連接件10,所述連接件10末端連有導(dǎo)熱圓環(huán)11，所述第一熱管5與導(dǎo)熱圓環(huán)11卡持連 接，所述第二熱管6位于環(huán)形外殼1底面。
[0029] 所述環(huán)形外殼1下面設(shè)置有泡棉雙面膠(未圖示），可以方便使用者將電抗器貼在 其他設(shè)備上，安裝方便。
[0030] 所述第二熱管6嵌入于環(huán)形外殼1設(shè)置，整體性好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0031] 所述第二熱管6為環(huán)形設(shè)置，所述第二熱管6設(shè)置有一條以上。
[0032] 所述連接件10設(shè)置有3個(gè)，所述連接件10和導(dǎo)熱圓環(huán)11表面均涂有耐高溫導(dǎo)熱涂 料(未圖示），可以使得熱量更好的傳遞到第一熱管5上。
[0033] 所述第一散熱孔7設(shè)置有一個(gè)以上，所述第一散熱孔7位于兩線槽9之間。
[0034]所述導(dǎo)熱圓環(huán)11位于第二散熱孔8正上方，可以使得第一熱管5上的熱量更好的傳 遞到外界的冷空氣中。
[0035] 所述環(huán)形外殼1表面涂有絕緣涂料(未圖示），有良好的電性能、熱性能、機(jī)械性能 和化學(xué)性能，起到良好的絕緣作用。
[0036] 本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題為提供一種導(dǎo)熱圓環(huán)的制造方法。
[0037]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0038]由按重量份數(shù)配比的銀粉12份、氮化鋁18份、氮化鈦4份、立方氮化硼微粉6份、聚 晶金剛石微粉8份、碳化硅3份、二氧化鉻6份、石墨烯2份、液體硅膠25份、萜烯樹脂13份、油 溶性酚醛樹脂30份、熟桐油19份、聚乙烯醇2份、二苯甲烷雙馬來(lái)酰亞胺3份、氟硅橡膠4份、 氨乙基哌嗪6份和液態(tài)雙酸A型環(huán)氧樹脂28份組成，包括以下步驟：
[0039] 1)將熟桐油19份倒入到器皿中，加熱至120°C然后加入油溶性酚醛樹脂30份、萜烯 樹脂13份、聚乙烯醇2份、二苯甲烷雙馬來(lái)酰亞胺3份和氟硅橡膠4份，將溫度上升至220°C， 充分?jǐn)嚢瑁敝敛牧贤耆芙鉃橹?，制得粘稠液體，備用；
[0040] 2)將液體硅膠25份和石墨烯2份一起倒入到器皿中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后與銀粉12 份、氮化鋁18份、氮化鈦4份、立方氮化硼微粉6份、聚晶金剛石微粉8份、碳化硅3份、液態(tài)雙 酚A型環(huán)氧樹脂28份和二氧化鉻6份一起倒入到攪拌鍋中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，制得膏狀物，?用；
[0041] 3)將步驟2)制得的膏狀物倒入到步驟1)制得的粘稠液體中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，制?糊狀物，備用；
[0042] 4)將氨乙基哌嗪6份倒入到步驟3)制得的糊狀物中充分?jǐn)嚢杈鶆?，制得粘稠的?狀物，備用；
[0043] 5)將步驟4)制得的粘稠的糊狀物倒入到模具中，待其冷卻固化，脫模，即得導(dǎo)熱圓 環(huán)。
[0044] 實(shí)施例二：
[0045] 如圖1-2所示，一種小型電抗器，包括環(huán)形外殼1、線圈2、環(huán)形鐵芯3、磁芯鐵輒4、第 一熱管5和第二熱管6,所述環(huán)形外殼1表面設(shè)置有第一散熱孔7,所述環(huán)形外殼1底面設(shè)置有 第二散熱孔8,所述環(huán)形外殼1上設(shè)置有線槽9,所述線圈2位于線槽9內(nèi)，所述線圈2纏繞于環(huán) 形鐵芯3上，所述線圈2和線槽9均設(shè)置有一個(gè)以上，所述線圈2與線槽9均呈環(huán)形陣列分布， 所述環(huán)形鐵芯3位于環(huán)形外殼1內(nèi)，所述磁芯鐵輒4與環(huán)形外殼1固定連接，所述環(huán)形鐵芯3與 磁芯鐵輒4之間設(shè)置有連接桿(未圖示），所述環(huán)形鐵芯3為架空設(shè)置，所述環(huán)形鐵芯3上面設(shè) 置有連接件10,所述連接件10末端連有導(dǎo)熱圓環(huán)11，所述第一熱管5與導(dǎo)熱圓環(huán)11卡持連 接，所述第二熱管6位于環(huán)形外殼1底面。
[0046] 所述環(huán)形外殼1下面設(shè)置有泡棉雙面膠(未圖示），可以方便使用者將電抗器貼在 其他設(shè)備上，安裝方便。
[0047] 所述第二熱管6嵌入于環(huán)形外殼1設(shè)置，整體性好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0048]所述第二熱管6為環(huán)形設(shè)置，所述第二熱管6設(shè)置有一條以上。
[0049] 所述連接件10設(shè)置有3個(gè)，所述連接件10和導(dǎo)熱圓環(huán)11表面均涂有耐高溫導(dǎo)熱涂 料(未圖示），可以使得熱量更好的傳遞到第一熱管5上。