專利名稱：電容器全自動套膠管機180°雙向套管懸臂結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電容器全自動套膠管機之180°雙向套管懸臂結(jié)構(gòu)，可快速的將膠管套合于電容器的頭端，以提高生產(chǎn)效率。
按一般的電容器于制造成成品后，均須在電容器的頭端套合一膠管，此膠管乃為標示電容器的各種性能指標(如電容量、耐壓值……等)。習用的套合裝置系以一懸臂在一個位置取得一膠管，而后轉(zhuǎn)至電容器的頭端上方，將膠管套入后，再回轉(zhuǎn)至原位取得下一膠管，再套合下一電容器，唯此種套合方式，在其二轉(zhuǎn)動的行程中，有一半的行程為虛功，因而生產(chǎn)速率乃受限制，并造成經(jīng)濟上的浪費，乃不合實用的要求。
本實用新型的目的是要克服先有技術(shù)的電容器套膠管機套合裝置的缺點，提供一種電容器全自動套膠管機180°雙向套管懸臂結(jié)構(gòu)。本發(fā)明人深感先有技術(shù)的裝置低效率的缺憾，乃積極從事改良的設(shè)計工作，經(jīng)多次試驗，乃制造出本實用新型的電容器全自動套膠管機180°雙向套管懸臂結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)包括支撐體和固定桿，懸臂套合在支撐體上，一弧形支架設(shè)在固定桿上分別延至懸臂一端上方和另一端下方，懸臂中央設(shè)二凸緣恰卡合支撐體上端，懸臂兩端各設(shè)一穿透的軸柱，軸柱上端套彈簧，下端套退板，退板下方套承板，承板的另一端連于凸緣的一端，承板中央連設(shè)彈簧于懸臂上，配合二支架及懸臂下方支架上的圓柱可使懸壁一端的軸柱套合切割好的膠管，另一端由圓柱將退板及承板下壓使軸柱上的膠管電容器的頭端上，懸臂再旋180°重覆上述動作?？蛇_快速且經(jīng)濟的生產(chǎn)效果。茲參考照以下
如下
圖1 示出本實用新型的電容器全自動套膠管機180°雙向套管懸臂結(jié)構(gòu)的外觀圖，圖2 示出本實用新型的電容器全自動套膠管機180°雙向套管懸臂結(jié)構(gòu)的平視圖，圖3 示出本實用新型的電容器全自動套膠管機180°雙向套管懸臂結(jié)構(gòu)的俯視圖，圖4 示出本實用新型的電容器全自動套膠管機180°雙向套管懸臂結(jié)構(gòu)的支架B的動作圖，圖5 示出本實用新型的電容器全自動套膠管機180°雙向套管懸臂結(jié)構(gòu)的支架A的動作圖。
請參閱各附圖所示，本實用新型的電容器全自動膠管機180°雙向套管懸臂結(jié)構(gòu)主要包括一個支撐體1垂直設(shè)于機體上，于側(cè)方一小段距離，還垂直設(shè)置一個固定桿3于機體上；一個懸臂2，在其中央下部設(shè)有二凸緣25，恰卡合于支撐體1上部的兩側(cè)，懸臂2的兩端為對稱設(shè)置，其兩端各穿設(shè)與其垂直的一個軸柱21，各軸柱21的上端套襯一個彈簧26，而下端各套設(shè)“上小下大”的凸形退板22，兩退板22的下方再套合一個承板23，承板23的此套合端為設(shè)有一個較大于軸柱21外徑的開孔，且略呈向上的彎弧形，而為軸柱21所穿透，另一端則連設(shè)于凸緣25的外側(cè)下方，并以一彈簧24連接承板23的中央與懸臂的一側(cè)中央，使承板23可向上推頂退板22沿軸柱21而抵頂于懸臂2的下方；其中一個軸柱21與一個膠管輸送裝置7相對合，另一個軸柱21則可與一個電容器6對合；一個支架4，呈弧狀，一端設(shè)于固定桿3的上部，另一端則延伸至懸懸對合膠管輸送裝置7的一端上方；一支架5，亦呈弧狀，一端設(shè)于固定桿3上，另一端延伸至懸臂2的另一端側(cè)下方，且在該端末部分另設(shè)有一個圓柱51，朝與懸臂2平行的方向突出。
本實用新型的輸送程序為由膠管輸送裝置7送來膠管8套合于軸柱21上，并可切割為單一的膠管8，支撐體1內(nèi)的動力可將懸臂2旋轉(zhuǎn)180度，如圖3箭頭所示，當其即將抵達第二定位時，退板22的平板部，恰抵于圓柱51的下方，如圖4實線所示，此時支架5乃向下作動，以圓柱51的向下推抵，乃可將退板22向下壓，而承板23亦隨之向下移動，可使套于軸柱21上的膠管8脫離，乃可套于正下方的電容器6的頭部，而完成套膠管的過程，如圖4點劃線所示，另一個支架4亦會稍微向下壓住軸柱21，使軸柱21略微向下，而將下方的膠管輸送裝置7也向下壓，但軸柱21因上端套襯的彈簧26的彈力，因支架4回復時，軸柱21亦隨之回復，乃使軸柱21與膠管輸送裝置7呈現(xiàn)一小空隙，以供一個刀片切入將膠管8切出成為單一體，如圖5的動作圖所示。而當其退板22再因懸臂旋轉(zhuǎn)而脫離圓柱51時，因彈簧24的彈力，乃可將承板23向上帶動，并使退板22再回復至原來位置。
由上述可知，本實用新型可在一個動作行程中，同時達到二種功效，故在生產(chǎn)效率上比習用的裝置增快一倍。又，本實用新型的退板與圓柱的配合使膠管與軸柱脫離，并利用彈簧與承板令其回復無需象習用裝置必須另以動力機構(gòu)來傳動使其上下作動，故在構(gòu)造上可大為簡化，減少了在費用上的不必要浪費，還降低了故障率，因此本實用新型遠滿足實用上的要求。
權(quán)利要求1.一種電容器全自動套膠管機180°雙向套管懸臂結(jié)構(gòu)，主要包括一個支撐體，垂直設(shè)于機體上，其上部結(jié)合一個懸臂，并可帶動懸臂做180°旋轉(zhuǎn)；一個固定桿，設(shè)于支撐體側(cè)方的一小段距離處，亦垂直于機體，其頂端設(shè)有一個弧形支架A，延伸至懸臂一端的側(cè)上方，于支架A的稍下方設(shè)有一個支架B，延伸至懸臂另一端的側(cè)下方，且支架B的末端設(shè)有一個圓柱，朝向與懸臂平行的方向凸出；其特征在于在上述的懸臂中央下部設(shè)有二凸緣，可套合于支撐體的上端二側(cè)，其兩端為對稱設(shè)置，其兩端各設(shè)有垂直于懸臂的軸柱，此軸柱系穿透懸臂，于其上端套襯一彈簧，而下部則套襯一“上小下大”的凸形退板，于退板的下方套設(shè)一個承板，此承板的套合端系設(shè)有一較大于軸柱外徑的開孔，且略呈向上的彎弧形，承板的另一端連設(shè)于凸緣的下部外側(cè)，并以一個彈簧連接承板的中央部于懸臂一側(cè)的中央下方，使承板可向上推抵退板沿軸柱頂于懸臂下方；其中一個軸柱可對合一個膠管輸送裝置，另一個軸柱則可對合一個電容器的頭部，使軸柱膠管輸送裝置的一端套合膠管，同時在另一個軸柱上以圓柱壓下退板及承板使膠管套合于電容器上，以后支撐體再帶動旋轉(zhuǎn)懸臂180°重復上述之動作，以快速套合膠管。
專利摘要本裝置包括支撐體和固定桿，懸臂套合在支撐體上，一弧形支架設(shè)在固定桿上分別延至懸臂一端上方和另一端下方，懸臂中央設(shè)二凸緣恰卡合支撐體上端，懸臂兩端各設(shè)一穿透的軸柱，軸柱上端套彈簧，下端套退板，退板下方套承板，承板的另一端連于凸緣的一端，承板中央連設(shè)彈簧于懸臂上，配合二支架及懸臂下方支架上的圓柱可使懸臂一端的軸柱套合切割好的膠管，另一端由圓柱將退板及承板下壓使軸柱上的膠管電容器的頭端上，懸臂再旋180°重覆上述動作。
文檔編號H01G13/00GK2132261SQ9222882
公開日1993年5月5日 申請日期1992年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月23日
發(fā)明者李明 申請人:世佑機械股份有限公司