本技術(shù)涉及磁材料,具體為一種釹鐵硼磁環(huán)的輻射充磁裝置。
背景技術(shù):
1、釹鐵硼磁環(huán)由釹、鐵、硼等元素組成,釹鐵硼磁環(huán)在磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生的磁化曲線呈現(xiàn)出一個(gè)明顯的飽和磁化強(qiáng)度,即磁滯回線。這一性質(zhì)由磁化的殘余和矯頑力兩個(gè)參數(shù)決定。其磁化曲線具有極其弱的熱歷史效應(yīng),即其磁性質(zhì)不會(huì)因?yàn)榧訙刎?fù)荷而發(fā)生變化。同時(shí),磁化曲線的形態(tài)穩(wěn)定,銑制成環(huán)后即可保持其原有形態(tài)。釹鐵硼磁環(huán)具有非常高的飽和磁化強(qiáng)度,可達(dá)到1400~1500mt,這使得它能夠在小體積內(nèi)儲(chǔ)存大能量,具有非常高的能量密度。
2、目前這種充磁裝置能夠加工的磁環(huán)外徑范圍有限,一般為10至100毫米以內(nèi),這限制了其在更大尺寸磁環(huán)充磁方面的應(yīng)用。在充磁過程中,如果磁場(chǎng)不穩(wěn)定或磁化不均勻,可能會(huì)對(duì)磁化后的材料產(chǎn)生負(fù)面影響,如影響材料的穩(wěn)定性或?qū)е麓呕涣肌?/p>
3、為此,我們提出一種釹鐵硼磁環(huán)的輻射充磁裝置來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種釹鐵硼磁環(huán)的輻射充磁裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的磁場(chǎng)不穩(wěn)定或磁場(chǎng)不均勻的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種釹鐵硼磁環(huán)的輻射充磁裝置,包括機(jī)箱和工作臺(tái),所述工作臺(tái)底部固定連接于機(jī)箱上表面,所述機(jī)箱正面固定連接有控制箱,所述控制箱上方設(shè)置有控制按鈕,所述工作臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有充磁機(jī)構(gòu);
3、所述充磁機(jī)構(gòu)包括充磁單元和防護(hù)單元;
4、所述充磁單元包括固定塊、充磁外環(huán)、放置臺(tái)、氣缸一、氣缸二、電箱、發(fā)電機(jī)組、電線一、電線二、支撐桿、支撐板、氣缸三、連接塊和按壓塊,所述固定塊兩端固定連接機(jī)箱內(nèi)部左右兩側(cè),所述氣缸一和氣缸二固定連接于固定塊上表面,所述氣缸一和氣缸二輸出端連接于充磁外環(huán)下方兩端,所述放置臺(tái)底部固定連接于機(jī)箱上表面中部,所述電箱正面固定連接于機(jī)箱背面,所述發(fā)電機(jī)組設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)部,所述電線一和電線二分別連接于發(fā)電機(jī)組,所述電線一和電線二分別連接于充磁外環(huán)的正極與負(fù)極上,所述支撐桿底部固定連接于工作臺(tái)上表面,所述支撐桿頂部連接于支撐板下表面,所述氣缸三設(shè)置于支撐板下方中部,所述氣缸三輸出端連接于連接塊,所述按壓塊固定連接于連接塊下表面中部;
5、所述防護(hù)單元包括電機(jī)和防護(hù)板,所述電機(jī)設(shè)置于工作臺(tái)正面上方中部,所述防護(hù)板通過轉(zhuǎn)接條連接于電機(jī)輸出端。
6、優(yōu)選的,所述機(jī)箱底部四周固定連接有萬向輪,通過安裝萬向輪,可以使得整個(gè)輻射充磁裝置更加便于移動(dòng)。在需要變換工作位置或者進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí),能夠輕松地推動(dòng)設(shè)備,提高了設(shè)備的靈活性和便利性。
7、優(yōu)選的,所述充磁外環(huán)內(nèi)部設(shè)置有充磁線圈,所述充磁線圈中心為線圈極芯,所述線圈極芯處設(shè)有內(nèi)環(huán)導(dǎo)磁體,以及以線圈極芯為圓心向外發(fā)散的若干個(gè)外環(huán)導(dǎo)磁體,可以提高充磁的效率和均勻性。內(nèi)環(huán)導(dǎo)磁體和外環(huán)導(dǎo)磁體的設(shè)置有助于磁場(chǎng)的集中和擴(kuò)散,使得充磁外環(huán)能夠產(chǎn)生更強(qiáng)大且分布更均勻的磁場(chǎng),從而提高充磁效果。
8、優(yōu)選的,所述支撐桿有四根,所述支撐桿固定連接于支撐板四周,可以確保支撐板的穩(wěn)定性和牢固性。在支撐板上安裝的氣缸和其他部件在工作時(shí),能夠有足夠的支撐力,防止因支撐不穩(wěn)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或工作誤差。
9、優(yōu)選的,所述防護(hù)板寬度與工作臺(tái)寬度相等,防護(hù)板與工作臺(tái)寬度相等的設(shè)計(jì),可以確保在充磁過程中,工作臺(tái)及其上的物品被完全遮擋和保護(hù)。
10、優(yōu)選的,所述放置臺(tái)設(shè)置于充磁外環(huán)中部,將放置臺(tái)設(shè)置在充磁外環(huán)中部,可以確保待充磁的釹鐵硼磁環(huán)處于充磁外環(huán)的中心位置。
11、優(yōu)選的,所述按壓塊與放置臺(tái)上下對(duì)應(yīng),按壓塊與放置臺(tái)上下對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì),可以確保在充磁過程中,按壓塊能夠準(zhǔn)確地作用在待充磁的釹鐵硼磁環(huán)上,固定磁環(huán)的位置,防止其在充磁過程中移動(dòng)或翻轉(zhuǎn),從而保證了充磁的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
13、1.該釹鐵硼磁環(huán)的輻射充磁裝置,充磁外環(huán)內(nèi)部設(shè)計(jì)的充磁線圈、內(nèi)環(huán)導(dǎo)磁體和外環(huán)導(dǎo)磁體,共同提高了充磁的效率和均勻性,有助于磁場(chǎng)的集中和擴(kuò)散,使充磁外環(huán)能產(chǎn)生更強(qiáng)大且分布更均勻的磁場(chǎng),從而確保釹鐵硼磁環(huán)獲得高質(zhì)量的充磁效果。
14、2.該釹鐵硼磁環(huán)的輻射充磁裝置,防護(hù)板與工作臺(tái)寬度相等,確保了在充磁過程中工作臺(tái)及其上的物品被完全遮擋和保護(hù),有效防止了充磁過程中可能產(chǎn)生的磁場(chǎng)泄漏或飛濺物對(duì)操作人員造成傷害,提高了設(shè)備的安全性。
1.一種釹鐵硼磁環(huán)的輻射充磁裝置,包括機(jī)箱(1)和工作臺(tái)(4),其特征在于:所述工作臺(tái)(4)底部固定連接于機(jī)箱(1)上表面,所述機(jī)箱(1)正面固定連接有控制箱(2),所述控制箱(2)上方設(shè)置有控制按鈕,所述工作臺(tái)(4)內(nèi)部設(shè)置有充磁機(jī)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼磁環(huán)的輻射充磁裝置,其特征在于:所述機(jī)箱(1)底部四周固定連接有萬向輪(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼磁環(huán)的輻射充磁裝置,其特征在于:所述充磁外環(huán)(5)內(nèi)部設(shè)置有充磁線圈,所述充磁線圈中心為線圈極芯,所述線圈極芯處設(shè)有內(nèi)環(huán)導(dǎo)磁體,以及以線圈極芯為圓心向外發(fā)散的若干個(gè)外環(huán)導(dǎo)磁體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼磁環(huán)的輻射充磁裝置,其特征在于:所述支撐桿(13)有四根,所述支撐桿(13)固定連接于支撐板(14)四周。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼磁環(huán)的輻射充磁裝置,其特征在于:所述防護(hù)板(7)寬度與工作臺(tái)(4)寬度相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼磁環(huán)的輻射充磁裝置,其特征在于:所述放置臺(tái)(6)設(shè)置于充磁外環(huán)(5)中部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼磁環(huán)的輻射充磁裝置,其特征在于:所述按壓塊(17)與放置臺(tái)(6)上下對(duì)應(yīng)。