本發(fā)明涉及電池加工,特別涉及一種電芯壓膠裝置以及電芯壓膠方法。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有的電池加工技術(shù)中,電芯與殼體和蓋板之間一般通過設(shè)置絕緣貼紙以實(shí)現(xiàn)電芯與殼體、蓋板之間的絕緣。在常規(guī)的電池貼膠方法中,是將膠紙環(huán)繞貼于電芯的外側(cè)面,而由于膠紙的一部分凸出于電芯的端面,需要進(jìn)行壓膠,即,將膠紙凸出于電芯的端面的部分壓向電芯的端面,使膠紙貼合于電芯的端面。
2、相關(guān)技術(shù)中使用壓膠裝置進(jìn)行壓膠,但在電池的壓膠工序中,電芯端部安裝有集流盤,集流盤的連接片在壓膠過程中容易損傷。因此,如何減少電芯壓膠過程中連接片的損傷成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的主要目的是提出一種電芯壓膠裝置,旨在減少電芯壓膠過程中連接片的損傷。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出的電芯壓膠裝置包括電芯移載機(jī)構(gòu)、壓片機(jī)構(gòu)、第一壓膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及壓膠機(jī)構(gòu);電芯移載機(jī)構(gòu)用于承載電芯沿第一方向移動(dòng);壓片機(jī)構(gòu)用于對(duì)電芯集流盤上的連接片進(jìn)行壓片;第一壓膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)壓片后的電芯沿第二方向移動(dòng);壓膠機(jī)構(gòu)設(shè)于壓片機(jī)構(gòu)沿第一方向的一側(cè);其中,壓膠機(jī)構(gòu)對(duì)第二方向來(lái)料的電芯端面壓膠時(shí),壓膠機(jī)構(gòu)形成有與電芯端面抵接的壓膠面。
3、在一實(shí)施方式中,壓膠機(jī)構(gòu)包括壓頭以及推膠套;壓頭設(shè)有壓膠孔;推膠套沿第二方向活動(dòng)安裝于壓膠孔;其中,在對(duì)電芯端面壓膠時(shí)電芯端面與推膠套抵接,直至壓頭與推膠套共同形成有與電芯端面抵接的壓膠面,連接片均與壓頭和推膠套避讓。
4、在一實(shí)施方式中,推膠套包括套本體以及設(shè)于套本體一端的多個(gè)壓膠筋,多個(gè)壓膠筋沿套本體的周向間隔設(shè)置;壓頭設(shè)有多個(gè)呈周向設(shè)置的壓膠孔;多個(gè)壓膠筋一一對(duì)應(yīng)于多個(gè)壓膠孔內(nèi)活動(dòng)。
5、在一實(shí)施方式中,壓膠筋背離套本體的端面包括導(dǎo)向面和第一壓膠平面;導(dǎo)向面用于對(duì)來(lái)料電芯導(dǎo)向;第一壓膠平面用于與電芯端面抵接。
6、在一實(shí)施方式中,壓膠機(jī)構(gòu)還包括安裝座、對(duì)中壓頭以及彈性件;對(duì)中壓頭通過直線軸承沿第二方向活動(dòng)安裝于安裝座上,對(duì)中壓頭與套本體背離壓膠筋的一端抵接,對(duì)中壓頭形成有避讓腔體,電芯集流盤上的連接片經(jīng)壓頭和推膠套伸入避讓腔體內(nèi);彈性件設(shè)于安裝座與對(duì)中壓頭之間,用以驅(qū)動(dòng)推動(dòng)件與推膠套抵接。
7、在一實(shí)施方式中,壓片機(jī)構(gòu)包括壓片座以及壓片組件,壓片組件安裝于壓片座,用于向下折彎電芯集流盤上的連接片。
8、在一實(shí)施方式中,電芯壓膠裝置還包括抬片機(jī)構(gòu),抬片機(jī)構(gòu)設(shè)于壓片機(jī)構(gòu)的另一側(cè),用于對(duì)壓膠后電芯集流盤的連接片進(jìn)行抬片。
9、在一實(shí)施方式中,壓片組件包括多個(gè)壓片輥,多個(gè)壓片輥繞著沿第二方向延伸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于壓片座;多個(gè)壓片輥沿第一方向排列,且至少部分呈傾斜設(shè)置,傾斜方向?yàn)槌拷鼔耗z機(jī)構(gòu)的方向呈向下傾斜;和/或,抬片機(jī)構(gòu)包括抬片座以及安裝于抬片座的抬片組件,抬片組件用于向上折彎電芯集流盤上的連接片;抬片組件包括多個(gè)抬片輥,多個(gè)抬片輥繞著沿第二方向延伸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于抬片座;多個(gè)抬片輥沿第一方向排列,且至少部分呈傾斜設(shè)置,傾斜方向?yàn)槌拷鼔耗z機(jī)構(gòu)的方向呈向下傾斜設(shè)置。
10、在一實(shí)施方式中,壓膠機(jī)構(gòu)沿第二方向活動(dòng)設(shè)置;電芯壓膠裝置還包括第二壓膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),以驅(qū)動(dòng)壓膠機(jī)構(gòu)活動(dòng)。
11、此外,基于上述壓膠裝置,本發(fā)明還提出一種電芯壓膠方法,包括以下步驟:
12、控制電芯移載機(jī)構(gòu)將電芯移送至壓片機(jī)構(gòu),以對(duì)電芯集流盤上的連接片進(jìn)行壓片,以將連接片調(diào)整至電芯的中部;
13、控制電芯移載機(jī)構(gòu)將電芯移動(dòng)至壓膠機(jī)構(gòu)處,并控制第一壓膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)拖動(dòng)電芯朝壓膠機(jī)構(gòu)移動(dòng),以對(duì)電芯端面進(jìn)行壓膠;
14、控制電芯移載機(jī)構(gòu)將電芯移送至抬片機(jī)構(gòu),以對(duì)電芯集流盤上的連接片進(jìn)行抬片,以將連接片活動(dòng)回復(fù)至初始位置。
15、本發(fā)明的技術(shù)方案通過在壓膠前使用壓片機(jī)構(gòu)對(duì)電芯集流盤上的連接片進(jìn)行壓片,能夠在壓膠時(shí)避開連接片的易損傷區(qū)域,并使用電芯移載機(jī)構(gòu)將壓片后的電芯移送至所述壓膠機(jī)構(gòu)的對(duì)應(yīng)位置,通過第一壓膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓片后的電芯沿第二方向移動(dòng),直至電芯端面與壓膠機(jī)構(gòu)的壓膠面抵接進(jìn)行壓膠,從而將電芯周側(cè)的膠紙壓緊于電芯的端面,實(shí)現(xiàn)良好的壓膠效果,避免了連接片的損傷,從而提高產(chǎn)品良率,降本增效。
1.一種電芯壓膠裝置,其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的電芯壓膠裝置,其特征在于,所述壓膠機(jī)構(gòu)包括:
3.如權(quán)利要求2所述的電芯壓膠裝置,其特征在于,所述推膠套包括套本體以及設(shè)于所述套本體一端的多個(gè)壓膠筋,多個(gè)所述壓膠筋沿所述套本體的周向間隔設(shè)置;
4.如權(quán)利要求2所述的電芯壓膠裝置,其特征在于,所述壓膠筋背離所述套本體的端面包括導(dǎo)向面和第一壓膠平面;
5.如權(quán)利要求2所述的電芯壓膠裝置,其特征在于,所述壓膠機(jī)構(gòu)還包括:
6.如權(quán)利要求1所述的電芯壓膠裝置,其特征在于,所述壓片機(jī)構(gòu)包括:
7.如權(quán)利要求6所述的電芯壓膠裝置,其特征在于,所述電芯壓膠裝置還包括抬片機(jī)構(gòu),所述抬片機(jī)構(gòu)設(shè)于所述所述壓片機(jī)構(gòu)的另一側(cè),用于對(duì)壓膠后電芯集流盤的連接片進(jìn)行抬片。
8.如權(quán)利要求7所述的電芯壓膠裝置,其特征在于,所述壓片組件包括多個(gè)壓片輥,多個(gè)壓片輥所述繞著沿第二方向延伸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述壓片座;所述多個(gè)壓片輥沿第一方向排列,且至少部分呈傾斜設(shè)置,傾斜方向?yàn)槌拷鰤耗z機(jī)構(gòu)的方向呈向下傾斜;和/或,
9.如權(quán)利要求8所述的電芯壓膠裝置,其特征在于,所述壓膠機(jī)構(gòu)沿第二方向活動(dòng)設(shè)置;
10.一種電芯壓膠方法,基于權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的電芯壓膠裝置,其特征在于,所述電芯壓膠裝置還包括抬片機(jī)構(gòu),所述抬片機(jī)構(gòu)設(shè)于所述所述壓片機(jī)構(gòu)的另一側(cè),用于對(duì)壓膠后電芯集流盤的連接片進(jìn)行抬片,所述電芯壓膠方法包括以下步驟: