本發(fā)明涉及薄膜電容器制造領(lǐng)域，特別涉及一種耐高溫金屬化聚丙烯膜介質(zhì)電容器。

背景技術(shù)：

1、薄膜電容器，作為電路系統(tǒng)的基礎(chǔ)構(gòu)建單元，憑借其卓越的溫頻穩(wěn)定性與低阻抗特性，在眾多科技領(lǐng)域展現(xiàn)出廣泛應(yīng)用潛力。應(yīng)用范圍廣泛，跨越了廣播電視、通訊、計(jì)算機(jī)信息、航空航天、精密測量、電力傳輸、軍工電子、軍事裝備、自動(dòng)化控制及醫(yī)療設(shè)備等多元化技術(shù)前沿，尤為值得一提的是，在混合動(dòng)力汽車這一新興領(lǐng)域，更是展現(xiàn)出了其獨(dú)特的技術(shù)價(jià)值，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)性能的廣泛覆蓋與深化應(yīng)用。

2、金屬化聚丙烯薄膜電容器是薄膜電容器中的一種高效的有機(jī)薄膜電容，通過聚丙烯薄膜基材與真空蒸鍍金屬層的完美結(jié)合，卷繞、噴金等工序加工而成。憑借其高擊穿場強(qiáng)、低介質(zhì)與功率損耗、低運(yùn)行溫升及超長使用壽命等優(yōu)勢，成為工頻強(qiáng)電領(lǐng)域的優(yōu)選電容器。還因其卓越的容量體積比促進(jìn)了產(chǎn)品的小型化設(shè)計(jì)，而其自愈特性又為運(yùn)行系統(tǒng)的安全提供了保障。此外，還具備優(yōu)異的可加工性，允許根據(jù)實(shí)際需求靈活定制形狀，滿足電力設(shè)施、電氣設(shè)備、電力機(jī)車及軍事裝備等高標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用場景的多樣化需求。

3、然而，面對電子信息、電力工業(yè)與軍事裝備的迅猛發(fā)展，薄膜電容器面臨這前所未有的挑戰(zhàn)，大容量、微型化及高安全可靠性成為了新的技術(shù)追求，對薄膜電容器的體積、耐溫性能及可靠性等方面提出了更為嚴(yán)苛的要求。特別是傳統(tǒng)聚丙烯電容器的使用上限溫度局限于110℃左右，已難以滿足當(dāng)前高溫環(huán)境下對介質(zhì)材料耐熱性能的高標(biāo)準(zhǔn)需求。當(dāng)運(yùn)行溫度超過85℃時(shí)，聚丙烯薄膜電容器的擊穿強(qiáng)度會(huì)急劇下降，漏電損耗急劇升高，長期工作下易導(dǎo)致內(nèi)部溫升過快，進(jìn)而引發(fā)電容器鼓脹甚至爆炸、失效乃至安全事故，嚴(yán)重威脅整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的穩(wěn)定與安全。因此，如何提供一種小體積、耐高溫、低收縮率的聚丙烯薄膜電容器，是突破瓶頸、保障使用電路安全穩(wěn)定的迫切需求。

4、有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供了一種耐高溫金屬化聚丙烯膜介質(zhì)電容器，其散熱性能佳，耐溫性能優(yōu)異，且體積小、收縮率低，能保證片式固體電解質(zhì)鉭電容器的防潮性能，進(jìn)而解決現(xiàn)有鉭電容器防潮性能不佳，吸收水汽后電性能惡化和高溫焊接過程中環(huán)氧外殼開裂的問題。

2、本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、一種耐高溫金屬化聚丙烯膜介質(zhì)電容器，包括：殼體，其內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)電容器芯子，殼體上端設(shè)置與電容器芯子電性連接的引出端子，所述電容器芯子為包括耐高溫金屬化聚丙烯薄膜的薄膜電容器芯子，所述耐高溫金屬化聚丙烯薄膜的底部為聚丙烯薄膜，所述聚丙烯薄膜上真空蒸鍍有一層金屬鋁作為電極的活動(dòng)區(qū)，所述活動(dòng)區(qū)的方阻為6～10ω/□；所述活動(dòng)區(qū)邊緣蒸鍍有一層純鋅的加厚區(qū)，所述加厚區(qū)的方阻為1～3ω/□。

4、優(yōu)選的，上述電容器中，所述活動(dòng)區(qū)邊緣采用波浪分切形式，設(shè)置為鋅鋁復(fù)合蒸餾加厚區(qū)。

5、優(yōu)選的，上述電容器中，所述活動(dòng)區(qū)的寬度為15～45mm，所述加厚區(qū)的寬度為5～15mm。

6、優(yōu)選的，上述電容器中，所述電容器芯子為兩個(gè)以上，各電容器芯子為并聯(lián)連接。

7、優(yōu)選的，上述電容器中，所述電容器芯子與引出端子之間、各電容器芯子之間均采用鍍錫紫銅帶電性連接。

8、優(yōu)選的，上述電容器中，各電容器芯子均為采用塑料杯內(nèi)殼及防爆模塊進(jìn)行一次封裝的結(jié)構(gòu)。

9、優(yōu)選的，上述電容器中，所述殼體為采用6061航空鋁銑削加工而成的外殼，所述殼體兩側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)筋。

10、優(yōu)選的，上述電容器中，所述殼體兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)并設(shè)有安裝孔。

11、優(yōu)選的，上述電容器中，所述殼體內(nèi)部在各電容器芯子外面填充設(shè)置pmx-200系列硅油。

12、優(yōu)選的，上述電容器中，所述引出端子通過螺栓引出固定在所述殼體上部，所述引出端子下部設(shè)置絕緣用的瓷瓶絕緣子，所述瓷瓶絕緣子夾設(shè)在所述引出端子與殼體之間，所述引出端子處于所述殼體內(nèi)的底部與鍍錫紫銅帶電極通過錫焊連接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的耐高溫金屬化聚丙烯膜介質(zhì)電容器，其有益效果包括：

14、采用包括耐高溫金屬化聚丙烯薄膜的電容器芯子，由于使用的耐高溫金屬化聚丙烯薄膜具有作為電極的活動(dòng)區(qū)以及加厚區(qū)，使得該電容器芯子耐電壓高、損耗小、承受電流沖擊能力強(qiáng)、溫升低、電容器自身等效串聯(lián)電阻小、抗氧化能力強(qiáng)。同時(shí)本發(fā)明電容器安全性能佳、使用壽命長、易儲(chǔ)存、成本低。

技術(shù)特征：

1.一種耐高溫金屬化聚丙烯膜介質(zhì)電容器，包括：殼體，其內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)電容器芯子，殼體上端設(shè)置與電容器芯子電性連接的引出端子，其特征在于，所述電容器芯子為包括耐高溫金屬化聚丙烯薄膜的薄膜電容器芯子，所述耐高溫金屬化聚丙烯薄膜的底部為聚丙烯薄膜，所述聚丙烯薄膜上真空蒸鍍有一層金屬鋁作為電極的活動(dòng)區(qū)，所述活動(dòng)區(qū)的方阻為6～10ω/□；所述活動(dòng)區(qū)邊緣蒸鍍有一層純鋅的加厚區(qū)，所述加厚區(qū)的方阻為1～3ω/□。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫金屬化聚丙烯膜介質(zhì)電容器，其特征在于，所述活動(dòng)區(qū)邊緣為波浪分切結(jié)構(gòu)，在鋁活動(dòng)區(qū)上邊緣為鋅蒸餾的加厚區(qū)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫金屬化聚丙烯膜介質(zhì)電容器，其特征在于，所述活動(dòng)區(qū)的寬度為15～45mm，所述加厚區(qū)的寬度為5～15mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫金屬化聚丙烯膜介質(zhì)電容器，其特征在于，所述電容器芯子為兩個(gè)以上，各電容器芯子為并聯(lián)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫金屬化聚丙烯膜介質(zhì)電容器，其特征在于，所述電容器芯子與引出端子之間、各電容器芯子之間均采用鍍錫紫銅帶電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫金屬化聚丙烯膜介質(zhì)電容器，其特征在于，各電容器芯子均為采用塑料杯內(nèi)殼及防爆模塊進(jìn)行一次封裝的結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫金屬化聚丙烯膜介質(zhì)電容器，其特征在于，所述殼體為采用6061航空鋁銑削加工而成的外殼，所述殼體兩側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)筋。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫金屬化聚丙烯膜介質(zhì)電容器，其特征在于，所述殼體兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)并設(shè)有安裝孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫金屬化聚丙烯膜介質(zhì)電容器，其特征在于，所述殼體內(nèi)部在各電容器芯子外面填充設(shè)置pmx-200系列硅油。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫金屬化聚丙烯膜介質(zhì)電容器，其特征在于，所述引出端子通過螺栓引出固定在所述殼體上部，所述引出端子下部設(shè)置絕緣用的瓷瓶絕緣子，所述瓷瓶絕緣子夾設(shè)在所述引出端子與殼體之間，所述引出端子處于所述殼體內(nèi)的底部與鍍錫紫銅帶電極通過錫焊連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種耐高溫金屬化聚丙烯膜介質(zhì)電容器，屬薄膜電容器領(lǐng)域，包括：殼體，其內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)電容器芯子，殼體上端設(shè)置與電容器芯子電性連接的引出端子，其特征在于，電容器芯子為包括耐高溫金屬化聚丙烯薄膜的薄膜電容器芯子，耐高溫金屬化聚丙烯薄膜的底部為聚丙烯薄膜，聚丙烯薄膜上真空蒸鍍有一層金屬鋁作為電極的活動(dòng)區(qū)，活動(dòng)區(qū)的方阻為6～10Ω/□；活動(dòng)區(qū)邊緣蒸鍍有一層純鋅的加厚區(qū)，加厚區(qū)的方阻為1～3Ω/□。本發(fā)明電容耐電壓高、使用溫度上限高、損耗小、耐電流沖擊能力強(qiáng)、溫升低、散熱性能好、電容器自身等效串聯(lián)電阻小、抗氧化能力強(qiáng)等優(yōu)勢，同時(shí)本發(fā)明電容器安全性能佳、使用壽命長、易儲(chǔ)存、成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：榮潤策,陳岸,劉佳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京七一八友益電子有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9