本發(fā)明的實施方式涉及一種x射線管以及x射線管的制造方法。

背景技術(shù)：

1、存在一種包括了外殼和設(shè)置于外殼的內(nèi)部的陰極以及陽極的x射線管。陽極與陰極相對，并在陰極側(cè)的端部具有靶。此外，陽極的與陰極側(cè)相反的一側(cè)的端部從外殼露出。

2、此處，在設(shè)置于陰極的燈絲處產(chǎn)生的熱電子被拉向陽極側(cè)并與靶碰撞。當(dāng)熱電子與靶碰撞時，產(chǎn)生x射線的同時產(chǎn)生熱量。產(chǎn)生的熱量通過陽極傳遞并釋放到外殼的外部。此時，如果向外部的散熱量較少，則存在靶的溫度變得過高，從而靶發(fā)生熔化或產(chǎn)生的x射線的射線量降低的可能性。

3、在這種情況下，如果在從外殼露出的陽極的端部設(shè)置散熱構(gòu)件，則能夠使向外殼的外部的散熱量增加。然而，如果僅設(shè)置散熱構(gòu)件，則存在陽極與散熱構(gòu)件之間產(chǎn)生間隙，從而散熱量降低或散熱量發(fā)生偏差的可能性。

4、此外，在制造x射線管時，需要將吸附或吸藏于處于外殼的內(nèi)部的要素的表面的氣體排出。因此，在對外殼的內(nèi)部進行排氣時，處于外殼的內(nèi)部的要素被加熱。此時，如果在陽極的端部設(shè)置有散熱構(gòu)件，則加熱后的要素的熱量會通過散熱構(gòu)件釋放到外部。因此，存在要素的溫度上升變得困難或要素的加熱時間變長的可能性。

5、因此，希望開發(fā)出一種技術(shù)，能夠使向外殼的外部的散熱量增加，并且能夠在制造工序中使處于外殼的內(nèi)部的要素的加熱變得容易。

6、現(xiàn)有技術(shù)文獻

7、專利文獻

8、專利文獻1：日本特開2009-176654號公報

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種x射線管以及x射線管的制造方法，所述x射線管能夠使向外殼的外部的散熱量增加，并且能夠在制造工序中使處于外殼的內(nèi)部的要素的加熱變得容易。

2、實施方式的x射線管包括：外殼，所述外殼能夠維持氣壓減壓至比大氣壓低的氣氛；陰極，所述陰極設(shè)置于所述外殼的內(nèi)部，并密封于所述外殼的一側(cè)的端部；陽極，所述陽極設(shè)置于所述外殼的內(nèi)部，并密封于所述外殼的另一側(cè)的端部；以及散熱部，所述散熱部設(shè)置于所述外殼的外部，并與所述陽極接合。所述陽極具有桿，所述桿的一側(cè)的端部設(shè)置于所述外殼的內(nèi)部，另一側(cè)的端部露出至所述外殼的外部。所述散熱部嵌合或者螺紋連接至露出至所述外殼的外部的所述桿的所述端部。

3、根據(jù)本發(fā)明的實施方式，能夠提供一種x射線管以及x射線管的制造方法，所述x射線管能夠使向外殼的外部的散熱量增加，并且能夠在制造工序中使處于外殼的內(nèi)部的要素的加熱變得容易。

技術(shù)特征：

1.一種x射線管，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的x射線管，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的x射線管，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的x射線管，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的x射線管，其特征在于，

6.一種x射線管的制造方法，是權(quán)利要求1所述的x射線管的制造方法，其特征在于，包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的x射線管的制造方法，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的x射線管的制造方法，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
提供一種X射線管以及X射線管的制造方法，能夠使向外殼的外部的散熱量增加，并且能夠在制造工序中使處于外殼的內(nèi)部的要素的加熱變得容易。實施方式的X射線管包括：外殼，所述外殼能夠維持氣壓減壓至比大氣壓低的氣氛；陰極，所述陰極設(shè)置于所述外殼的內(nèi)部，并密封于所述外殼的一側(cè)的端部；陽極，所述陽極設(shè)置于所述外殼的內(nèi)部，并密封于所述外殼的另一側(cè)的端部；以及散熱部，所述散熱部設(shè)置于所述外殼的外部，并與所述陽極接合。所述陽極具有桿，所述桿的一側(cè)的端部設(shè)置于所述外殼的內(nèi)部，另一側(cè)的端部露出至所述外殼的外部。所述散熱部與露出至所述外殼的外部的所述桿的所述端部嵌合或螺紋連接。

技術(shù)研發(fā)人員：齋藤友伸
受保護的技術(shù)使用者：佳能電子管器件株式會社
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2