本實(shí)用新型涉及一種變壓器油箱磁屏蔽粘接裝置，屬于變壓器裝配工藝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

磁屏蔽是高電壓等級(jí)變壓器和電抗器的必要組件。在磁屏蔽制作時(shí)，需要對(duì)硅鋼片進(jìn)行固定、壓裝、刷漆、吊運(yùn)等多道工序操作。而磁屏蔽長(zhǎng)度普遍在3m以上，靠人工及以往裝備難以做到圖紙要求的安裝精度，且安裝、吊運(yùn)過(guò)程中易造成硅鋼片損傷。車間操作不方便，存在安全、質(zhì)量隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種變壓器油箱磁屏蔽粘接裝置，保證對(duì)硅鋼片的固定、壓裝滿足工藝要求，解決背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種變壓器油箱磁屏蔽粘接裝置，包含下部支撐組件、上部壓裝組件和夾緊螺桿；

所述上部壓裝組件包含壓裝連接板、上部壓裝梁、上部壓裝板和壓裝接口，上部壓裝梁上設(shè)有多個(gè)相互平行的壓裝連接板，所述壓裝連接板的兩端設(shè)有壓裝接口，上部壓裝板固定在壓裝連接板上；

所述下部支撐組件包含下部支撐梁、下部連接板和下部支撐板，下部支撐梁上設(shè)有與上部壓裝組件中的壓裝連接板相配合的下部連接板，下部連接板上設(shè)有與上部壓裝組件中的上部壓裝板相配合的下部支撐板；

硅鋼片設(shè)在下部支撐板上，上部壓裝板設(shè)在硅鋼片上，上部壓裝組件中的壓裝連接板和下部支撐組件中的下部連接板通過(guò)夾緊螺桿緊固連接。

所述上部壓裝組件中的壓裝連接板兩端的壓裝接口為U型槽口。

所述上部壓裝組件中的上部壓裝梁上設(shè)有吊耳。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，省時(shí)省力，避免傷及硅鋼片，增加了支撐、壓裝的可靠度，同時(shí)方便車間操作，提高了工作效率。適用范圍廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型上部壓裝組件主視圖；

圖3為本實(shí)用新型上部壓裝組件側(cè)視圖；

圖4為本實(shí)用新型下部支撐組件主視圖；

圖5為本實(shí)用新型下部支撐組件側(cè)視圖；

圖中：下部支撐板1、夾緊螺桿2、上部壓裝板3、墊圈4、螺母5、吊耳6、壓裝接口7、壓裝連接板8、上部壓裝梁9、下部支撐梁10、下部連接板11。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

參照附圖1-5，一種變壓器油箱磁屏蔽粘接裝置，包含下部支撐組件、上部壓裝組件和夾緊螺桿2；

所述上部壓裝組件包含壓裝連接板8、上部壓裝梁9、上部壓裝板3和壓裝接口7，上部壓裝梁9上設(shè)有多個(gè)相互平行的壓裝連接板8，所述壓裝連接板8的兩端設(shè)有壓裝接口7，上部壓裝板3固定在壓裝連接板8上；

所述下部支撐組件包含下部支撐梁10、下部連接板11和下部支撐板1，下部支撐梁10上設(shè)有與上部壓裝組件中的壓裝連接板8相配合的下部連接板11，下部連接板11上設(shè)有與上部壓裝組件中的上部壓裝板3相配合的下部支撐板1；

硅鋼片設(shè)在下部支撐板1上，上部壓裝板3設(shè)在硅鋼片上，上部壓裝組件中的壓裝連接板8和下部支撐組件中的下部連接板11通過(guò)夾緊螺桿2緊固連接。

在本實(shí)施例中，首先將下部支撐組件設(shè)置于車間地面上，待粘接硅鋼片放于下部支撐組件中的下部支撐板1上，硅鋼片放好后，放置上部壓裝組件，將上部壓裝組件中的上部壓裝板3放在下部支撐板1上，放置好后，根據(jù)需要安裝夾緊螺桿2、墊圈4、螺母5于壓裝接口7。吊運(yùn)時(shí)通過(guò)專用吊耳6進(jìn)行吊運(yùn)。多個(gè)壓裝接口，保障了各種型號(hào)磁屏蔽中硅鋼片的壓裝。