本發(fā)明涉及一種水流感應開關，具體為一種用在流水管道中感應水流壓力的感應開關和彈性復位膜件。

背景技術：

水流感應開關還是一種感應水流壓力信號的感應開關，當壓力以一定的閾值時為界，超過一定的閾值或者小于一定的閾值，感應線路板會獲得相應的感應信號，轉換并輸出電信號。

目前，專利號為201320823720.9的專利公開了一種水流感應開關，該發(fā)明涉及一種在流水管道壓力信號的感應開關。該水流感應開關包括帶有入水口與出水口的殼體、彈性復位膜件、磁塊與磁感應線路板；殼體內(nèi)側設有安裝腔，殼體上的入水口通過安裝腔連通出水口；彈性復位膜件的下部是彈性設置在安裝腔內(nèi)的推壓柱，上部是一環(huán)繞并固定連接在推壓柱頂部外周壁的環(huán)形形變膜；環(huán)形形變膜頂部抵住在殼體一側內(nèi)壁上；磁感應線路板處在殼體外側并且其位置與環(huán)形形變膜相對應；磁塊嵌裝在推壓柱頂端部；磁塊到感應線路板之間的留有隨環(huán)形形變膜形變狀態(tài)而改變的感應間距。水流感應開關結構新穎，具有感應壓力信號靈敏、穩(wěn)定性高、使用效果好、壽命長等優(yōu)點。

彈性復位膜件包括固定邊部、形變膜和推壓柱，固定邊部主要起到放置和固定作用，同時具有一定的密封功能，在彈性復位膜件固定時，固定邊部受到擠壓而發(fā)生變形，變形量會轉移部分至形變膜上，導致形變膜存在一定的形變內(nèi)應力。

推壓柱和硬質(zhì)配合套的構成的導向組件和安裝腔配合時，其配合間隙較小，而水壓的變化引起膜片收縮時，由于擠壓造成的形變內(nèi)應力不均，會造成推壓柱上的硬質(zhì)配合套在伸縮過程中偏心(小幅扭動)，致使硬質(zhì)配合套壓靠和接觸安裝腔內(nèi)壁，形成摩擦，導致推壓柱(硬質(zhì)配合套)卡死在安裝腔內(nèi)，致使水流感應開關無法正確的發(fā)送啟閉指令。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了提供一種彈性復位膜件和水流感應開關，相鄰的形變膜之間形成用于斷開形變膜之間連貫性的空隙，使單個形變膜的形變變成獨立的形變過程，即單個形變膜的變形不會影響其他形變膜形變，防止推壓柱在伸縮移動過程中發(fā)生扭動，避免推壓柱接觸安裝腔內(nèi)壁，防止其卡死，提高水流感應開關的靈敏度和準確性。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下技術方案：一種彈性復位膜件，包括至少兩個中心對稱形變膜、用于磁塊固定的推壓柱和用于彈性復位膜件放置的固定邊部，形變膜為條狀的薄片結構；形變膜一端與固定邊部固定，形變膜另一端與推壓柱固定；相鄰的形變膜之間形成用于斷開形變膜之間連貫性的空隙，空隙還可用于水流通過。

形變膜的數(shù)量為三個或三個以上，以保證其推壓柱在活動時的平衡，避免推壓柱扭動。形變膜的形狀為弧形，提供穩(wěn)定的彈力。

本發(fā)明采用了以下另一技術方案：一種水流感應開關，包括殼體、進水口、安裝腔、出水口、磁塊、磁感應線路板，所述殼體一側的進水口通過安裝腔連接另一端的出水口，水流感應開關還包括上述的彈性復位膜件，推壓柱于安裝腔內(nèi)受水壓伸縮移動靠近或遠離磁感應線路板；固定邊部固定于殼體內(nèi)，磁塊固定于推壓柱內(nèi)。

由于磁塊在安裝腔內(nèi)活動，可能與水接觸，或磁塊外壁需要形變膜上的硅膠進行包裹，為避免摩擦，因此本發(fā)明作為優(yōu)選，磁塊外周包覆有硬質(zhì)配合套，硬質(zhì)配合套與磁塊同步移動，硬質(zhì)配合套與安裝腔內(nèi)壁接觸并撐起，使安裝腔對硬質(zhì)配合套具有一定的導向作用，避免其扭曲，同時降低摩擦。

所述安裝腔包括多個定位柱，定位柱圍合形成供硬質(zhì)配合套往復移動的安裝腔，優(yōu)選的，所述定位柱上還設有防止硬質(zhì)配合套在伸縮移動過程中發(fā)生扭動的延伸柱，通過延伸柱加強導向作用，并且防止推壓柱(硬質(zhì)配合套)卡死在伸縮腔側壁頂部的定位柱上。

由于形變膜之間的間隙較大，并且在形變膜活動時，延伸柱對形變膜的活動無影響，因此優(yōu)選延伸柱穿設并進入到形變膜之間的空隙內(nèi)，節(jié)約空間，其次更好的對形變膜圍合中部(硬質(zhì)配合套)起到一個導向作用。

作為優(yōu)選，推壓柱內(nèi)部設有固定孔，磁塊嵌于固定孔內(nèi)，推壓柱緊配嵌設于硬質(zhì)配合套內(nèi)壁。

作為優(yōu)選，所述推壓柱與形變膜為分體設置，生產(chǎn)速度更快。

作為優(yōu)選，所述推壓柱與形變膜分體設置，形變膜底部設有環(huán)形的連接圈，推壓柱外側壁設有環(huán)形邊，推壓柱穿入連接圈內(nèi)，硬質(zhì)配合套與環(huán)形邊夾緊于連接圈的兩側，固定孔的開口朝向硬質(zhì)配合。其在安裝時，可以將磁塊裝入固定孔，之后將推壓柱穿過連接圈嵌入硬質(zhì)配合套內(nèi)，完全對磁塊的快速安裝和固定，組裝方便快捷。

其中優(yōu)選，所述連接圈、形變膜和固定邊部為一體成型設置，結構強度較高，不易損壞。

作為優(yōu)選，所述的推壓柱內(nèi)部設有用于固定磁塊的限位筋，限位筋位于固定孔的內(nèi)壁，限位筋沿固定孔的軸向設置，增加固定孔對磁塊的固定效果。

與現(xiàn)有技術相比，采用了上述技術方案的彈性復位膜件和水流感應開關，具有如下有益效果：

彈性復位膜件共包括多個中心對稱的形變膜，形變膜為條狀的薄片結構；本實用新中以條狀的薄片結構的形變膜取代原有的環(huán)形形變膜，由于單個形變膜寬度較窄并且形變膜之間通過間隙切斷其連貫性，每個形變膜的形變均是獨立的，不會互相影響，因此不會存在單點受力并向外擴展而對推壓柱產(chǎn)生扭動的情況，達到多個形變膜同時形變的目的，使推壓柱在安裝腔內(nèi)可以直上直下的移動，且形變膜形變瞬間推壓柱不存在扭曲和卡死現(xiàn)象，使水流感應開關控制更為穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種水流感應開關實施例1的爆炸零件結構示意圖；

圖2為本實施例1中一種水流感應開關的安裝腔內(nèi)部結構示意圖；

圖3為本實施例1中水流感應開關低水壓時，彈性復位膜件未變形狀態(tài)剖面的結構示意圖；

圖4為本實施例1中水流感應開關高水壓時，彈性復位膜件變形狀態(tài)剖面的結構示意圖；

圖5為本實施例1中彈性復位膜件的立體結構示意圖；

圖6為本實施例1中彈性復位膜件剖面的結構示意圖；

附圖標記：1、殼體；2、進水口；3、出水口；4、磁塊；5、彈性復位膜件；51、固定邊部；52、硬質(zhì)配合套；53、推壓柱；530、限位筋；531、固定孔；532、環(huán)形邊；54、形變膜；55、連接圈；6、磁感應線路板；7、安裝腔；70、定位柱；700、延伸柱。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明做進一步描述。

實施例1：

如圖1至6所示的一種水流感應開關，包括：殼體1、進水口2、出水口3，殼體包括上蓋體、主殼體，進水口2、出水口3的口部分別設有第一快速接頭與第二快速接頭，第一快速接頭與第二快速接頭均由安裝頭與套管段組成；主殼體內(nèi)腔設有：一個安裝腔7、一個彈性復位膜件5、一個磁塊4；上蓋體內(nèi)設有安裝槽，用于安裝磁感應線路板6，且上方設有用于壓蓋的蓋板。

磁感應線路板6安置在上蓋體的安裝槽內(nèi)，用于水流感應開關的啟閉，蓋板設置在上蓋體的上方，且通過螺釘連接上蓋體與主殼體，起到固定連接作用以及保護磁感應線路板6不受外界干涉。

如圖1所示，安裝腔7固定安裝在主殼1體內(nèi)，彈性復位膜件5、磁塊4位于主殼體內(nèi)，殼體1一側的進水口通過安裝腔7連接另一側的出水口，密封圈內(nèi)置于進水口2，起到密封作用，即：防止水流外泄，以及配合套管段連接更加緊密，安裝頭設置在進水口2的一端用于外接進水管道，出水口的機械結構同進水口；磁塊4固定安置在推壓柱53內(nèi)，推壓柱53套設在彈性復位膜件5下方的硬質(zhì)配合套52內(nèi)，緊密配合，形成組合式結構，當安裝腔7內(nèi)產(chǎn)生水壓或者處于自然低壓狀態(tài)時，用于推動彈性復位膜件5上升或者下降，從而使磁塊4進入磁感應線路板6的磁感應范圍內(nèi)或遠離。

固定邊部51設置在主殼體的槽內(nèi)，起到密封固定的作用；三條形變膜54呈120°環(huán)形設置在彈性復位膜件5內(nèi)，當水壓大于一定閾值時，水壓推動推壓柱53相對遠離安裝腔7方向上升，使形變膜54形變；形變膜54位條狀的薄片結構，取代原有的環(huán)形形變膜，由于單個形變膜54寬度較窄并且形變膜54之間不存在連接，因此不會存在單點受力并向外擴展而對磁塊4產(chǎn)生扭動的情況，達到多個形變膜54同時形變的目的，使磁塊4在安裝腔7內(nèi)可以直上直下的移動，且形變膜54形變瞬間磁塊4不存在扭曲和卡死現(xiàn)象，使水流感應開關控制更為穩(wěn)定可靠。

形變膜54之間的間隙在另一方面代替了原有壓力平衡孔(專利一種水流感應開關中提及平衡孔)設計，用于調(diào)節(jié)壓力，保持平衡；

如圖3與圖4所示，推壓柱53彈性置于安裝腔7內(nèi)，即：將推壓柱53以及套設在其外的硬質(zhì)配合套52完全放入安裝腔7的內(nèi)腔中，阻隔安裝腔7上的排水槽，彈性復位膜件5的外圍為固定邊部51，其固定安置在殼體1內(nèi)部中，固定邊部51與設置在彈性復位膜件5內(nèi)的形變膜54為一體構造。

在低水壓或自然狀態(tài)時，形變膜54未變形，磁塊4到磁感應線路板6之間的感應間距不能使磁感應線路板6檢測到磁信號；當安裝腔7內(nèi)的水壓大于一定閾值時，水壓會推動推53壓柱靠近磁感應線路板6，使形變膜54形變，達到形變膜54的三點同時形變，使得硬質(zhì)配合套52在安裝腔7內(nèi)的運動變?yōu)橹鄙现毕碌幕顒臃绞?，不再產(chǎn)生扭曲，消除卡死現(xiàn)象。

安裝腔7內(nèi)的定位柱70的作用是將硬質(zhì)配合套52四周圍緊，使其沿安裝腔7進行直線運動，本實施例中還將安裝腔7上的定位柱70加高形成延伸柱700，通過增加定位柱70的長度，進一步增加了硬質(zhì)配合套52運動過程中的導向穩(wěn)定性。

延伸柱700穿入空隙內(nèi)，且延伸柱700穿入空隙內(nèi)部分的周邊留有足夠的空間，延伸柱700的頂部低于上蓋體內(nèi)表面，從而使延伸柱伸700入空隙內(nèi)的長度不影響推壓柱53的上生或者下降運動，以及不會與固定邊部51、連接圈55發(fā)生干涉。

推壓柱53與形變膜54為分體設置，裝拆便捷，分體式的結構加工制造更加容易。

實施例2：

固定邊部51、形變膜54與連接圈55是一體成型的，通過注塑機由硅膠一體澆筑成型，結構牢固無需組裝，有足夠的彈性復位能力，耐用性也更強，當其中一根形變膜54在受力變形時，由于一體式的結構會使其余二根形變膜54同時受力，達到受力平衡的作用，固定邊部51是固定安裝在殼體1槽內(nèi)，起到穩(wěn)定的作用，防止形變膜54在形變的過程中發(fā)生偏移或者擺動，連接圈55起到配合穿入在其內(nèi)的推壓柱53連接下方的硬質(zhì)配合套5的作用。

實施例3：

本實施例中的彈性復位膜件為另一體成型的結構。

彈性復位膜件包括一體成型的固定邊部51、形變膜54、連接圈55和推壓柱53，固定孔530開口朝向硬質(zhì)配合套52，安裝時僅需將磁塊4放入固定孔530就，之后將硬質(zhì)配合套52固定在推壓柱53上，即可完成彈性復位膜件的組裝。

以上所述使本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，對于本領域的普通技術人員來說不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應視為本發(fā)明的保護范圍。