專利名稱：帶復(fù)位機構(gòu)的開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電開關(guān)，尤其涉及一種帶有復(fù)位機構(gòu)的開關(guān)。
背景技術(shù)：
目前市面上的墻壁開關(guān)通常都是按鈕兩端以蹺板式擺動的開關(guān)，開關(guān)在接通和斷開的時候開關(guān)蹺板停留的位置是不一樣的，這樣就不能與墻壁融為一體，影響房屋室內(nèi)的整體性。為了解決上述技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了能自動復(fù)位的開關(guān)，如中國專利號CN201020158209. 8，授權(quán)公告號為CN201638727，授權(quán)公告日為2010年11月17日，名稱為“一種機械式自復(fù)位開關(guān)”的實用新型專利，其技術(shù)方案為“一種機械式自復(fù)位開關(guān)，包括殼體和導(dǎo)電片，殼體內(nèi)分別設(shè)有容納導(dǎo)電片的安裝槽，其特征在于所述殼體內(nèi)設(shè)有通斷壓片，通斷壓片的中部與殼體低端的通斷片支撐板連接，且通斷壓片可隨著通斷片支撐板左
右擺動，通斷壓片兩側(cè)分別設(shè)置導(dǎo)電片，且通斷壓片始終與第一導(dǎo)電片導(dǎo)通，通斷壓片右端上方設(shè)有第二導(dǎo)電片的導(dǎo)電端，通斷壓片上方設(shè)有使通斷壓片與第二導(dǎo)電片導(dǎo)通或者斷開的按壓自復(fù)位機構(gòu)”。上述方案雖然能實現(xiàn)翻板復(fù)位，但是其結(jié)構(gòu)稍顯復(fù)雜，故障率高，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種帶有復(fù)位機構(gòu)的開關(guān)，該開關(guān)中的翻板在觸頭組件接通或斷開后能夠達(dá)到復(fù)位狀態(tài)。按照本發(fā)明提供的帶有復(fù)位機構(gòu)的開關(guān)采用的主要技術(shù)方案為包括底座、設(shè)置在所述底座上的翻板、設(shè)置在所述底座內(nèi)的觸頭組件和復(fù)位機構(gòu)，所述觸頭組件包括動觸頭部件、靜觸頭部件和驅(qū)動所述動觸頭部件的撥桿座，所述撥桿座可擺動的安裝在所述底座內(nèi)，所述翻板驅(qū)動所述復(fù)位機構(gòu)，所述復(fù)位機構(gòu)驅(qū)動所述撥桿座擺動，所述復(fù)位機構(gòu)包括設(shè)有滑槽的固定架、滑塊和轉(zhuǎn)動架，所述滑塊可滑動的安裝在所述滑槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動架可轉(zhuǎn)動的套裝在所述滑塊上，所述轉(zhuǎn)動架下部設(shè)有第一驅(qū)動腳和第二驅(qū)動腳，所述撥桿座上設(shè)有第一導(dǎo)引塊和第二導(dǎo)引塊，所述第一驅(qū)動腳與第一導(dǎo)引塊相配合并驅(qū)動所述撥桿座向一個方向擺動，所述第二驅(qū)動腳與第二導(dǎo)引塊相配合并驅(qū)動所述撥桿座向另一個方向擺動，所述第一驅(qū)動腳觸動第一導(dǎo)引塊時，所述轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動并帶動第二驅(qū)動腳與第二導(dǎo)引塊錯開，所述第二驅(qū)動腳觸動第二導(dǎo)引塊時，所述轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動并帶動第一驅(qū)動腳與第一導(dǎo)引塊錯開。本發(fā)明提供的帶有復(fù)位機構(gòu)的開關(guān)還采用如下附屬技術(shù)方案所述第一驅(qū)動腳由第一靠壓部和設(shè)在所述第一靠壓部上的第一導(dǎo)向斜面構(gòu)成，所述第一導(dǎo)向斜面滑壓所述第一導(dǎo)引塊驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動，并使所述第一靠壓部頂靠在所述第一導(dǎo)引塊上，所述第二驅(qū)動腳由第二靠壓部和設(shè)在所述第二靠壓部上的第二導(dǎo)向斜面構(gòu)成，所述第二導(dǎo)向斜面滑壓所述第二導(dǎo)引塊驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動，并使所述第二靠壓部頂靠在所述第二導(dǎo)引塊上。
所述滑塊上設(shè)有限位塊，所述滑槽內(nèi)設(shè)有與所述限位塊配合的限位槽，所述限位塊上設(shè)有導(dǎo)向柱，所述限位槽底部開有與所述導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向柱上套裝有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧兩端分別頂靠所述限位塊與所述限位槽底部。
所述滑塊上還設(shè)有限位卡勾，所述固定架上設(shè)有與所述限位掛鉤相配合的限位卡塊。
所述轉(zhuǎn)動架上設(shè)有圓環(huán)凹槽，所述圓環(huán)凹槽內(nèi)設(shè)有兩機構(gòu)彈簧，所述兩機構(gòu)彈簧的一端頂靠設(shè)在所述凹槽內(nèi)的第一限位塊上，所述兩機構(gòu)彈簧的另一端頂靠設(shè)在所述滑塊上的第二限位塊上。
所述撥桿座上設(shè)有指示柱，所述翻板上設(shè)有指示孔，所述指示柱與所述指示孔相配合。
所述轉(zhuǎn)動架、所述第一驅(qū)動腳和第二驅(qū)動腳為一體結(jié)構(gòu)，所述撥桿座、所述第一導(dǎo)引塊和第二導(dǎo)引塊為一體結(jié)構(gòu)。
所述第一驅(qū)動腳與所述第二驅(qū)動腳對稱設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動架下部。
所述第一導(dǎo)引塊和第二導(dǎo)引塊的頂部形成為尖角。
按照本發(fā)明提供的帶有復(fù)位機構(gòu)的開關(guān)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點首先，本發(fā)明中的復(fù)位機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單緊湊、部件少裝配效率高，生產(chǎn)成本低；其次，復(fù)位機構(gòu)采用可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動架直接驅(qū)動撥桿座擺動，旋轉(zhuǎn)架的轉(zhuǎn)動可帶動不作用的驅(qū)動腳與導(dǎo)引塊錯開， 加大滑塊的下壓幅度，該種驅(qū)動方式可有效減少產(chǎn)品故障率，使用時安全可靠。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解圖。
圖2是本發(fā)明中復(fù)位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解圖。
圖3是本發(fā)明中滑塊的結(jié)構(gòu)圖。
圖4是本發(fā)明中轉(zhuǎn)動架的結(jié)構(gòu)圖一。
圖5是本發(fā)明中轉(zhuǎn)動架的結(jié)構(gòu)圖二。
圖6是本發(fā)明中觸頭組件的結(jié)構(gòu)分解圖。
圖7是本發(fā)明中觸頭組件與復(fù)位機構(gòu)組合后去掉固定架的結(jié)構(gòu)圖。
圖8是本發(fā)明中觸頭組件與復(fù)位機構(gòu)組合后的結(jié)構(gòu)圖。
圖9是本發(fā)明中觸頭組件和復(fù)位機構(gòu)的初始狀態(tài)的主視圖。
圖10是本發(fā)明中觸頭組件和復(fù)位機構(gòu)的初始狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖11是本發(fā)明中觸頭組件和復(fù)位機構(gòu)的第二狀態(tài)的主視圖。
圖12是本發(fā)明中觸頭組件和復(fù)位機構(gòu)的第二狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖13是本發(fā)明中觸頭組件和復(fù)位機構(gòu)的第三狀態(tài)的主視圖。
圖14是本發(fā)明中觸頭組件和復(fù)位機構(gòu)的第三狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖15是本發(fā)明中觸頭組件和復(fù)位機構(gòu)的第四狀態(tài)的主視圖。
圖16是本發(fā)明中觸頭組件和復(fù)位機構(gòu)的第四狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖17是本發(fā)明中觸頭組件和復(fù)位機構(gòu)的第五狀態(tài)的主視圖。
圖18是本發(fā)明中觸頭組件和復(fù)位機構(gòu)的第五狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖19是本發(fā)明中觸頭組件和復(fù)位機構(gòu)的第六狀態(tài)的主視圖。
圖20是本發(fā)明中觸頭組件和復(fù)位機構(gòu)的第六狀態(tài)的側(cè)視圖。
具體實施例方式參見圖I至圖10，按照本發(fā)明提供的帶有復(fù)位機構(gòu)的開關(guān)實施例，包括底座I、設(shè)置在所述底座I上的翻板2、設(shè)置在所述底座I內(nèi)的觸頭組件3和復(fù)位機構(gòu)4，所述觸頭組件3包括動觸頭部件31、靜觸頭部件32和驅(qū)動所述動觸頭部件31的撥桿座33，所述撥桿座33可擺動的安裝在所述底座I內(nèi)，所述翻板2驅(qū)動所述復(fù)位機構(gòu)4，所述復(fù)位機構(gòu)4驅(qū)動所述撥桿座33擺動，所述復(fù)位機構(gòu)4包括設(shè)有滑槽51的固定架5、滑塊6和轉(zhuǎn)動架7，所述滑塊6可滑動的安裝在所述滑槽51內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動架7可轉(zhuǎn)動的套裝在所述滑塊6上，所述轉(zhuǎn)動架7下部設(shè)有第一驅(qū)動腳71和第二驅(qū)動腳72，所述撥桿座33上設(shè)有第一導(dǎo)引塊331和第二導(dǎo)引塊332，所述第一驅(qū)動腳71與第一導(dǎo)引塊331相配合并驅(qū)動所述撥桿座33向一個方向擺動，所述第二驅(qū)動腳72與第二導(dǎo)引塊332相配合并驅(qū)動所述撥桿座33向另一個方向擺動，所述第一驅(qū)動腳71觸動第一導(dǎo)引塊331時，所述轉(zhuǎn)動架7轉(zhuǎn)動并帶動第二驅(qū)動 腳72與第二導(dǎo)引塊332錯開，所述第二驅(qū)動腳72觸動第二導(dǎo)引塊332時，所述轉(zhuǎn)動架7轉(zhuǎn)動并帶動第一驅(qū)動腳71與第一導(dǎo)引塊331錯開。本發(fā)明中的復(fù)位機構(gòu)4結(jié)構(gòu)簡單緊湊、部件少、動作靈敏；復(fù)位機構(gòu)4采用轉(zhuǎn)動架7直接驅(qū)動撥桿座33擺動，轉(zhuǎn)動架7的轉(zhuǎn)動可使轉(zhuǎn)動架7上不作用的驅(qū)動腳與撥桿座33上不作用的導(dǎo)引塊錯開，加大滑塊6的下壓幅度，該種驅(qū)動方式可有效減少產(chǎn)品故障率，使用時安全可靠。參見圖13、圖14、圖19和圖20，根據(jù)本發(fā)明上述的實施例，所述第一驅(qū)動腳71由第一靠壓部711和設(shè)在所述第一靠壓部711上的第一導(dǎo)向斜面712構(gòu)成,所述第一導(dǎo)向斜面712滑壓所述第一導(dǎo)引塊331驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動架7轉(zhuǎn)動，并使所述第一靠壓部711頂靠在所述第一導(dǎo)引塊331上，所述第二驅(qū)動腳72由第二靠壓部721和設(shè)在所述第二靠壓部721上的第二導(dǎo)向斜面722構(gòu)成，所述第二導(dǎo)向斜面722滑壓所述第二導(dǎo)引塊332驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動架7轉(zhuǎn)動，并使所述第二靠壓部721頂靠在所述第二導(dǎo)引塊332上。參見圖2至圖3，根據(jù)本發(fā)明上述的實施例，所述滑塊6上設(shè)有限位塊61，所述滑槽51內(nèi)設(shè)有與所述限位塊61配合的限位槽511，所述限位塊61上設(shè)有導(dǎo)向柱62，所述限位槽511底部開有與所述導(dǎo)向柱62配合的導(dǎo)向孔512，所述導(dǎo)向柱62上套裝有復(fù)位彈簧8，所述復(fù)位彈簧8兩端分別頂靠所述限位塊61與所述限位槽511底部。限位塊61與限位槽511的配合限定滑塊6在滑槽51中只能上下滑動，防止滑塊6隨轉(zhuǎn)動架7旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動架7驅(qū)動撥桿座33擺動后，復(fù)位彈簧6驅(qū)動滑塊6復(fù)位到初始位置。參見圖2至圖3，根據(jù)本發(fā)明上述的實施例，所述滑塊6上還設(shè)有限位卡勾63，所述固定架5上設(shè)有與所述限位掛鉤63相配合的限位卡塊。限位卡勾63與限位卡塊配合將滑塊6可滑動的卡接在滑槽51內(nèi)，方便復(fù)位機構(gòu)4的安裝，提升整體產(chǎn)品的裝配效率。參見圖2至圖4,根據(jù)本發(fā)明上述的實施例,所述轉(zhuǎn)動架7上設(shè)有圓環(huán)凹槽73,所述圓環(huán)凹槽73內(nèi)設(shè)有兩機構(gòu)彈簧9，所述兩機構(gòu)彈簧9的一端頂靠設(shè)在所述凹槽73內(nèi)的第一限位塊731上，所述兩機構(gòu)彈簧9的另一端頂靠設(shè)在所述滑塊6上的第二限位塊64上。轉(zhuǎn)動架7在驅(qū)動撥桿座33擺動的過程中，會旋轉(zhuǎn)一定角度，機構(gòu)彈簧9驅(qū)動轉(zhuǎn)動架7復(fù)位。參見圖2至圖5，根據(jù)本發(fā)明上述的實施例，所述撥桿座33上設(shè)有指示柱333，所述翻板2上設(shè)有指示孔21，所述指示柱333與所述指示孔21相配合。具體使用時開關(guān)閉合后，指示柱333的頂部與指示孔21對正，開關(guān)斷開后，指示柱333的頂部與指示孔21錯開；或開關(guān)閉合后，指示柱333的頂部與指示孔21錯開，開關(guān)斷開后，指示柱333的頂部與指示孔21對正，使用者可以通過觀察指示孔21內(nèi)的指示柱333判斷出目前開關(guān)所處狀態(tài)。
參見圖5至圖6，根據(jù)本發(fā)明上述的實施例，所述轉(zhuǎn)動架7、所述第一驅(qū)動腳71和第二驅(qū)動腳72為一體結(jié)構(gòu),所述撥桿座33、所述第一導(dǎo)引塊331和第二導(dǎo)引塊332為一體結(jié)構(gòu)。所述第一驅(qū)動腳71與所述第二驅(qū)動腳72對稱設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動架7下部。
參見圖6，根據(jù)本發(fā)明上述的實施例，所述第一導(dǎo)引塊331和第二導(dǎo)引塊332的頂部形成為尖角。將第一導(dǎo)引塊331和第二導(dǎo)引塊332的頂部設(shè)為尖角狀，便于第一導(dǎo)引塊 331或第二導(dǎo)引塊332與第一驅(qū)動腳71或第二驅(qū)動腳72的錯開，防止轉(zhuǎn)動架7旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)偏差，造成故障。
下面對本發(fā)明提供的帶有復(fù)位機構(gòu)的開關(guān)的工作原理和閉合、斷開的過程做一詳細(xì)描述
如圖9和圖10所示，分別為觸頭組件和驅(qū)動復(fù)位機構(gòu)的初始狀態(tài)的主視圖和側(cè)視圖，當(dāng)需要閉合開關(guān)時，如圖11和圖12所示，分別為觸頭組件和驅(qū)動復(fù)位機構(gòu)的第二狀態(tài)的主視圖和側(cè)視圖，手動按壓翻板2，翻板2觸動滑塊6向下運動，與此同時，套裝在滑塊6 上的轉(zhuǎn)動架7隨之向下運動，當(dāng)轉(zhuǎn)動架7向下運動一定距離后，轉(zhuǎn)動架7上的第一導(dǎo)向斜面 712頂靠撥桿座33上的第一導(dǎo)引塊331，滑塊6繼續(xù)向下運動，如圖13和圖14所示，分別為觸頭組件和驅(qū)動復(fù)位機構(gòu)的第三狀態(tài)的主視圖和側(cè)視圖，轉(zhuǎn)動架7上的第一導(dǎo)向斜面712 滑壓第一導(dǎo)引塊331，帶動轉(zhuǎn)動架7轉(zhuǎn)動，直至第一靠壓部711頂靠在第一導(dǎo)引塊331上，在轉(zhuǎn)動架7轉(zhuǎn)動的過程中，轉(zhuǎn)動架7上的第二驅(qū)動腳72與撥桿座33上的第二導(dǎo)引塊332錯開，此時轉(zhuǎn)動架7停止轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動架7繼續(xù)向下運動第一靠壓部711推動第一導(dǎo)引塊331并驅(qū)動撥桿座33向一方向擺動，撥桿座33擺動過死點后驅(qū)動動觸頭部件31與靜觸頭部件32 閉合，開關(guān)處于閉合狀態(tài)，此時，手離開翻板2，滑塊6在復(fù)位彈簧8的作用下，復(fù)位至初始位置，滑塊6推動翻板2復(fù)位至初始位置，與此同時，轉(zhuǎn)動架7上的第一導(dǎo)向斜面712與第一導(dǎo)引塊331脫離，轉(zhuǎn)動架7在機構(gòu)彈簧9的作用下轉(zhuǎn)動至初始位置，如圖15和圖16所示， 分別為觸頭組件和驅(qū)動復(fù)位機構(gòu)的第四狀態(tài)的主視圖和側(cè)視圖，至此完成開關(guān)閉合過程。
當(dāng)需要斷開開關(guān)時，如圖17和圖18所示，分別為觸頭組件和驅(qū)動復(fù)位機構(gòu)的第五狀態(tài)的主視圖和側(cè)視圖，手動按壓翻板2，翻板2觸動滑塊6向下運動，與此同時，套裝在滑塊6上的轉(zhuǎn)動架7隨之向下運動，當(dāng)轉(zhuǎn)動架7向下運動一定距離后，轉(zhuǎn)動架7上的第二導(dǎo)向斜面722頂靠撥桿座33上的第二導(dǎo)引塊332，滑塊6繼續(xù)向下運動，如圖19和圖20所示， 分別為觸頭組件和驅(qū)動復(fù)位機構(gòu)的第六狀態(tài)的主視圖和側(cè)視圖，轉(zhuǎn)動架7上的第二導(dǎo)向斜面722滑壓第二導(dǎo)引塊332，帶動轉(zhuǎn)動架7轉(zhuǎn)動，直至第二靠壓部721頂靠在第二導(dǎo)引塊 332上，在轉(zhuǎn)動架7轉(zhuǎn)動的過程中，轉(zhuǎn)動架7上的第一驅(qū)動腳71與撥桿座33上的第一導(dǎo)引塊331錯開，此時轉(zhuǎn)動架7停止轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動架7繼續(xù)向下運動第二靠壓部721推動第二導(dǎo)引塊332并驅(qū)動撥桿座33向另一方向擺動，撥桿座33擺動過死點后驅(qū)動動觸頭部件31與靜觸頭部件32斷開，開關(guān)處于斷開狀態(tài)，此時，手離開翻板2，滑塊6在復(fù)位彈簧8的作用下， 復(fù)位至初始位置，滑塊6推動翻板2復(fù)位至初始位置，與此同時，轉(zhuǎn)動架7上的第二導(dǎo)向斜面722與第二導(dǎo)引塊332脫離，轉(zhuǎn)動架7在機構(gòu)彈簧9的作用下轉(zhuǎn)動至初始位置，如圖9和圖10所示，分別為觸頭組件和驅(qū)動復(fù)位機構(gòu)的初始狀態(tài)的主視圖和側(cè)視圖，至此完成開關(guān)斷開過 程。
權(quán)利要求
1.一種帶有復(fù)位機構(gòu)的開關(guān)，包括底座、設(shè)置在所述底座上的翻板、設(shè)置在所述底座內(nèi)的觸頭組件和復(fù)位機構(gòu)，所述觸頭組件包括動觸頭部件、靜觸頭部件和驅(qū)動所述動觸頭部件的撥桿座，所述撥桿座可擺動的安裝在所述底座內(nèi)，所述翻板驅(qū)動所述復(fù)位機構(gòu)，所述復(fù)位機構(gòu)驅(qū)動所述撥桿座擺動，其特征在于所述復(fù)位機構(gòu)包括設(shè)有滑槽的固定架、滑塊和轉(zhuǎn)動架，所述滑塊可滑動的安裝在所述滑槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動架可轉(zhuǎn)動的套裝在所述滑塊上，所述轉(zhuǎn)動架下部設(shè)有第一驅(qū)動腳和第二驅(qū)動腳，所述撥桿座上設(shè)有第一導(dǎo)引塊和第二導(dǎo)引塊，所述第一驅(qū)動腳與第一導(dǎo)引塊相配合并驅(qū)動所述撥桿座向一個方向擺動，所述第二驅(qū)動腳與第二導(dǎo)引塊相配合并驅(qū)動所述撥桿座向另一個方向擺動，所述第一驅(qū)動腳觸動第一導(dǎo)引塊時，所述轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動并帶動第二驅(qū)動腳與第二導(dǎo)引塊錯開，所述第二驅(qū)動腳觸動第二導(dǎo)引塊時，所述轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動并帶動第一驅(qū)動腳與第一導(dǎo)引塊錯開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有復(fù)位機構(gòu)的開關(guān)，其特征在于所述第一驅(qū)動腳由第一靠壓部和設(shè)在所述第一靠壓部上的第一導(dǎo)向斜面構(gòu)成，所述第一導(dǎo)向斜面滑壓所述第一導(dǎo)引塊驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動，并使所述第一靠壓部頂靠在所述第一導(dǎo)引塊上，所述第二驅(qū)動腳由第二靠壓部和設(shè)在所述第二靠壓部上的第二導(dǎo)向斜面構(gòu)成，所述第二導(dǎo)向斜面滑壓所述第二導(dǎo)引塊驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動，并使所述第二靠壓部頂靠在所述第二導(dǎo)引塊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有復(fù)位機構(gòu)的開關(guān)，其特征在于所述滑塊上設(shè)有限位塊，所述滑槽內(nèi)設(shè)有與所述限位塊配合的限位槽，所述限位塊上設(shè)有導(dǎo)向柱，所述限位槽底部開有與所述導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向柱上套裝有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧兩端分別頂靠所述限位塊與所述限位槽底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有復(fù)位機構(gòu)的開關(guān)，其特征在于所述滑塊上還設(shè)有限位卡勾，所述固定架上設(shè)有與所述限位掛鉤相配合的限位卡塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有復(fù)位機構(gòu)的開關(guān)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動架上設(shè)有圓環(huán)凹槽，所述圓環(huán)凹槽內(nèi)設(shè)有兩機構(gòu)彈簧，所述兩機構(gòu)彈簧的一端頂靠設(shè)在所述凹槽內(nèi)的第一限位塊上，所述兩機構(gòu)彈簧的另一端頂靠設(shè)在所述滑塊上的第二限位塊上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有復(fù)位機構(gòu)的開關(guān)，其特征在于所述撥桿座上設(shè)有指示柱，所述翻板上設(shè)有指示孔，所述指示柱與所述指示孔相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有復(fù)位機構(gòu)的開關(guān)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動架、所述第一驅(qū)動腳和第二驅(qū)動腳為一體結(jié)構(gòu)，所述撥桿座、所述第一導(dǎo)引塊和第二導(dǎo)引塊為一體結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有復(fù)位機構(gòu)的開關(guān)，其特征在于所述第一驅(qū)動腳與所述第二驅(qū)動腳對稱設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動架下部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有復(fù)位機構(gòu)的開關(guān)，其特征在于所述第一導(dǎo)引塊和第二導(dǎo)引塊的頂部形成為尖角。
全文摘要
一種帶有復(fù)位機構(gòu)的開關(guān)，包括底座、設(shè)置在所述底座上的翻板、設(shè)置在所述底座內(nèi)的觸頭組件和復(fù)位機構(gòu)，所述觸頭組件包括動觸頭部件、靜觸頭部件和驅(qū)動所述動觸頭部件的撥桿座，所述撥桿座可擺動的安裝在所述底座內(nèi)，所述翻板驅(qū)動所述復(fù)位機構(gòu)，所述復(fù)位機構(gòu)驅(qū)動所述撥桿座擺動，所述復(fù)位機構(gòu)包括開有滑槽的固定架、滑塊和轉(zhuǎn)動架，所述轉(zhuǎn)動架驅(qū)動撥桿座擺動。本發(fā)明提供的帶有復(fù)位機構(gòu)的開關(guān)的有益效果為本發(fā)明中的復(fù)位機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單緊湊、部件少裝配效率高，生產(chǎn)成本低；開關(guān)接通和斷開時，翻板都處于平面位置，外型美觀，復(fù)位機構(gòu)采用可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動架直接驅(qū)動撥桿座擺動，該種驅(qū)動方式可有效減少產(chǎn)品故障率，使用時安全可靠。
文檔編號H01H23/00GK102983032SQ20121050677
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者鄭春開, 秦智良 申請人:科都電氣有限公司