本實用新型涉及太陽電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于Baccini印刷設(shè)備的矯正裝置。

背景技術(shù)：

目前，在所有的太陽能電池中，硅太陽能電池是得到大范圍商業(yè)推廣的太陽能電池之一，這是由于硅材料在地殼中有著極為豐富的儲量，同時硅太陽能電池相比其他類型的太陽能電池，有著優(yōu)異的電學(xué)性能和機械性能。

太陽能電池片絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)對于提高太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本有著重要意義。目前現(xiàn)有的Baccini機臺的電機矯正器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，主要存在以下問題：1、備件成本較高；2、電機矯正器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修耗時較長；3、電機、相機矯正范圍較小，易報警；4、電機矯正器依靠真空吸嘴與硅片直接接觸，電池片在受力的情況下會受到一定損傷；5、電機、相機動作影響機臺的產(chǎn)能。

而Baccini電機矯正器報警的主要有兩個原因：

1、通訊穩(wěn)定性差，要實現(xiàn)矯正器攝像頭與工控機之間的通訊連接，需使用一段5米左右的通訊線，由于通訊線較長，信號傳遞途中會出現(xiàn)減弱或干擾等因素，導(dǎo)致頻繁性的相機通訊錯誤報警；

針對上述問題，目前的處理方案包括：（1）在故障出現(xiàn)時，對機臺斷電重啟后通訊可恢復(fù)正常；（2）在通訊線中途加裝24V電源，增強通訊信號，但是不能完全杜絕次故障；

2、電機矯正范圍小，電池片在傳輸過程中會出現(xiàn)歪斜等情況，矯正器由于不能完全矯正而發(fā)出報警；

針對上述問題，目前的處理方案為：在電池片傳輸架的兩邊加裝導(dǎo)流條嗎，在電池片到達矯正器之前先對電池片的位置進行初步矯正，然而導(dǎo)流條的開口度小，在要求精度的情況下，電池片出現(xiàn)歪斜就會卡在導(dǎo)流條處，發(fā)生卡片現(xiàn)象。

因此，設(shè)計一種用于Baccini印刷設(shè)備的矯正裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，不易損壞，維修方便，具有較大的可調(diào)的矯正范圍，且能減少對電池片的損傷，顯然具有積極的現(xiàn)實意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的是提供一種用于Baccini印刷設(shè)備的矯正裝置

為達到上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于Baccini印刷設(shè)備的矯正裝置，所述Baccini印刷設(shè)備包括順次連接的用于傳輸電池片的第一傳輸機構(gòu)和第二傳輸機構(gòu)，該矯正裝置包括設(shè)置在第一傳輸機構(gòu)末端的感應(yīng)機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)，以及設(shè)置在第二傳輸機構(gòu)前端的夾片機構(gòu)，所述感應(yīng)機構(gòu)的控制信號輸出端連接到驅(qū)動機構(gòu)的控制信號輸入端，所述驅(qū)動機構(gòu)與夾片機構(gòu)驅(qū)動連接，所述夾片機構(gòu)包括一對對稱設(shè)置在第二傳輸機構(gòu)的兩側(cè)并沿垂直于電池片傳輸方向作反向運動的水平位移組件，每個所述水平位移組件上設(shè)有一夾持臂，每個所述夾持臂上沿電池片傳輸方向等間隔設(shè)置有復(fù)數(shù)個導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪的輪軸的長度方向垂直于電池片所在平面，所述夾片機構(gòu)夾緊時導(dǎo)向輪與電池片的邊緣接觸。

優(yōu)選地，所述感應(yīng)機構(gòu)為接近傳感器或光電傳感器。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動機構(gòu)為電磁閥。

優(yōu)選地，所述水平位移組件為氣缸，所述夾持臂固定在氣缸的活動端上。

上文中，所述感應(yīng)機構(gòu)用于感應(yīng)電池片，并在感應(yīng)到電池片后向電磁閥發(fā)送高電平信號使得電磁閥啟動工作，所述電磁閥與氣缸經(jīng)氣管連接，所述氣缸由壓縮空氣驅(qū)動工作。

優(yōu)選地，每一個所述夾持臂上沿電池片傳輸方向等間隔設(shè)置有6個導(dǎo)向輪。

優(yōu)選地，每個所述導(dǎo)向輪的外圍設(shè)有橡膠墊圈。

本實用新型的工作原理為：Baccini印刷設(shè)備的第一傳輸機構(gòu)和第二傳輸機構(gòu)用于傳輸電池片，在電池片位于第一傳輸機構(gòu)上并被傳輸?shù)降谝粋鬏敊C構(gòu)末端時，感應(yīng)機構(gòu)感應(yīng)到電池片，并向驅(qū)動機構(gòu)發(fā)出驅(qū)動信號，驅(qū)動機構(gòu)接收到驅(qū)動信號后，氣缸工作，位于第二傳輸機構(gòu)前端兩側(cè)的導(dǎo)向輪在夾持臂的帶動下向中間聚攏，電池片到達第二傳輸機構(gòu)上后，由導(dǎo)向輪進行矯正，此時，導(dǎo)向輪與電池片的邊緣接觸，對電池片的損傷小。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

1．本實用新型通過在第二傳輸機構(gòu)前端兩側(cè)設(shè)置帶有導(dǎo)向輪的夾持臂對電池片進行矯正，并由設(shè)置在第一傳輸機構(gòu)末端的感應(yīng)機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)實現(xiàn)自動控制，當(dāng)感應(yīng)機構(gòu)感應(yīng)到電池片后即控制驅(qū)動機構(gòu)工作使得夾持臂夾緊，相比于現(xiàn)有技術(shù)通過電機和相機配合矯正，提高了產(chǎn)能；

2．本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，不易損壞，因此維修保養(yǎng)簡單，成本低；

3．本實用新型可以通過調(diào)整氣缸的夾緊行程來改變矯正范圍，適用性強，矯正精度高；

4．本實用新型在矯正時，導(dǎo)向輪與電池片邊緣接觸，并在導(dǎo)向輪的外圍設(shè)置橡膠墊圈，相比于現(xiàn)有技術(shù)中采用吸盤與電池片直接接觸，能夠減少對電池片的損傷。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、第一傳輸機構(gòu)；2、第二傳輸機構(gòu)；3、感應(yīng)機構(gòu)；4、夾持臂；5、導(dǎo)向輪；6、電磁閥；7、氣缸；8、橡膠墊圈。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：

參見圖1所示，一種用于Baccini印刷設(shè)備的矯正裝置，所述Baccini印刷設(shè)備包括順次連接的用于傳輸電池片的第一傳輸機構(gòu)1和第二傳輸機構(gòu)2，該矯正裝置包括設(shè)置在第一傳輸機構(gòu)末端的感應(yīng)機構(gòu)3、驅(qū)動機構(gòu)，以及設(shè)置在第二傳輸機構(gòu)前端的夾片機構(gòu)，所述感應(yīng)機構(gòu)的控制信號輸出端連接到驅(qū)動機構(gòu)的控制信號輸入端，所述驅(qū)動機構(gòu)與夾片機構(gòu)驅(qū)動連接，所述夾片機構(gòu)包括一對對稱設(shè)置在第二傳輸機構(gòu)的兩側(cè)并沿垂直于電池片傳輸方向作反向運動的水平位移組件，每個所述水平位移組件上設(shè)有一夾持臂4，每個所述夾持臂上沿電池片傳輸方向等間隔設(shè)置有復(fù)數(shù)個導(dǎo)向輪5，所述導(dǎo)向輪的輪軸的長度方向垂直于電池片所在平面，所述夾片機構(gòu)夾緊時導(dǎo)向輪與電池片的邊緣接觸。

本實施例中，所述感應(yīng)機構(gòu)為接近傳感器或光電傳感器。

所述驅(qū)動機構(gòu)包括電磁閥6和氣缸7，所述夾持臂固定在氣缸上。

需要指出的是，本實用新型的感應(yīng)機構(gòu)優(yōu)選光電傳感器，其與電磁閥均為Baccini印刷設(shè)備自帶的，降低了制造成本。

上文中，所述感應(yīng)機構(gòu)用于感應(yīng)電池片，并在感應(yīng)到電池片后向電磁閥發(fā)送高電平信號使得電磁閥啟動工作，所述電磁閥與氣缸經(jīng)氣管連接，所述氣缸由壓縮空氣驅(qū)動工作。

每一個所述夾持臂上沿電池片傳輸方向等間隔設(shè)置有6個導(dǎo)向輪。

每個所述導(dǎo)向輪的外圍設(shè)有橡膠墊圈8。

本實用新型的工作原理為：Baccini印刷設(shè)備的第一傳輸機構(gòu)和第二傳輸機構(gòu)用于傳輸電池片，在電池片位于第一傳輸機構(gòu)上并被傳輸?shù)降谝粋鬏敊C構(gòu)末端時，接近傳感器或光電傳感器感應(yīng)到電池片，并向電磁閥發(fā)出高電平驅(qū)動信號，電磁閥接收到驅(qū)動信號后，驅(qū)動氣缸工作，位于第二傳輸機構(gòu)前端兩側(cè)的導(dǎo)向輪在夾持臂的帶動下向中間聚攏，電池片到達第二傳輸機構(gòu)上后，由導(dǎo)向輪進行矯正，此時，導(dǎo)向輪與電池片的邊緣接觸，對電池片的損傷小。