本實用新型涉及一種電容器,特別涉及一種薄膜電容器。
背景技術:
電力電子行業(yè)發(fā)展迅猛,薄膜電容的使用電場環(huán)境范圍也越來越寬廣,而且使用時部分場合電壓波動、有效電流值、環(huán)境溫度等均有更高需求。在某些應用場合,功率相對大,濾波電容需要處理數百安的紋波電流,面對一些安全系數較高的應用,如果采用傳統(tǒng)的機械防爆結構,電容的耐紋波電流往往不能滿足。
現有的薄膜電容器結構一般需要將導電桿焊接在一塊銅薄片上再與芯組連接來實現防爆,這樣不但增加了接觸電阻,而且銅薄片截面積較小,通流不足。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種薄膜電容器,解決現有薄膜電容器等效串聯電阻偏大,損耗大,通流弱的問題。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案:一種薄膜電容器,包括芯子組、導電桿、絕緣套、鋁外殼、卷邊蓋和端子,所述導電桿焊接在所述芯子組的頂部,所述絕緣套套住所述芯子組的底部,鋁外殼套設在所述芯子組和所述絕緣套外面,在所述鋁外殼里面灌注有填充料以將芯子組和絕緣套密封在所述鋁外殼里面,所述卷邊蓋安裝在所述鋁外殼頂部的開口處,導電桿的頂端從所述卷邊蓋上往外伸出,所述端子套設在所述導電桿的頂端外面,所述導電桿是帶有平行于軸的截面的圓柱形結構,在所述導電桿上設有缺口。
于本實用新型的一個或多個實施例當中,在所述芯子組頂部設置有銅片,所述導電桿與所述銅片焊接在一起。
于本實用新型的一個或多個實施例當中,所述導電桿與所述端子之間通過焊錫固定在一起。
于本實用新型的一個或多個實施例當中,所述芯子組包括3個電容芯子和銅帶,3個電容芯子豎直布置,通過銅帶把3個電容芯子連接在一起。
于本實用新型的一個或多個實施例當中,所述導電桿和所述端子的數量均為3個。
本實用新型同背景技術相比所產生的有益效果:
采用本實用新型結構的薄膜電容器相比一般的機械防爆薄膜電容器的等效串聯電阻較低,損耗小,通流能力較強。
其中導電柱采用常用的圓柱型結構,可以根據功率需要調整體積結構,便于安裝,此外,導電桿經過切除處理后帶有平行于軸的截面,這樣可使導電柱的截面積大大減小,承受的拉力極限也相對應減小。電容器在運行過程中,出現大電流后,內部熱量聚集,對卷邊蓋施加壓力,同時導電桿受到的軸向拉力慢慢加大,超出缺口處能承受的極限時,缺口處斷裂,電容器形成開路,停止工作,達到防爆的目的。
附圖說明
圖1為實施例中薄膜電容器的第一個局部立體示意圖;
圖2為實施例中薄膜電容器的第二個局部立體示意圖;
圖3為實施例中薄膜電容器的第三個局部立體示意圖;
圖4為實施例中薄膜電容器的立體示意圖;
圖5為圖1中A部分的局部放大圖。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例,所述的實施例示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,對于方位詞,如有術語“中心”,“橫向” 、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于敘述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構造和操作,不能理解為限制本實用新型的具體保護范圍。
此外,如有術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個或者多個該特征,在本實用新型描述中,“至少”的含義是一個或一個以上,除非另有明確具體的限定。
在本實用新型中,除另有明確規(guī)定和限定,如有術語“組裝”、“相連”、“連接”術語應作廣義去理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;也可以是機械連接;可以是直接相連,也可以是通過中間媒介相連,可以是兩個元件內部相連通。對于本領域普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述的術語在本實用新型中的具體含義。
在實用新型中,除非另有規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面結合說明書的附圖,通過對本實用新型的具體實施方式作進一步的描述,使本實用新型的技術方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過參考附圖描述實施例是示例性的,旨在解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
請參看圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示的,本實用新型提供一種薄膜電容器,包括芯子組1、導電桿21、22、23和絕緣套3、鋁外殼4、卷邊蓋5以及端子61、62、63,其中所述芯子組包括3個電容芯子和銅帶,3個電容芯子豎直布置,通過銅帶把3個電容芯子連接在一起;
如圖1所示的,在所述芯子組1頂部設置有銅片7,所述導電桿21、22、23與所述銅片7焊接在一起,所述絕緣套3套住所述芯子組1的底部;
如圖2所示的,鋁外殼4套設在所述芯子組1和所述絕緣套3外面;
如圖3所示的,在所述鋁外殼4里面灌注有填充料8以將芯子組1和絕緣套3密封在所述鋁外殼4里面;
如圖4所示的,所述卷邊蓋9安裝在所述鋁外殼4頂部的開口處,以此對鋁外殼4內部進行卷邊密封,導電桿21、22、23的頂端從所述卷邊蓋9上往外伸出,所述端子套61、62、63設在所述導電桿21、22、23的頂端外面;
如圖5所示的,所述導電桿21、22、23是帶有平行于軸的截面的圓柱形結構,在所述導電桿21、22、23上設有缺口20。
導電柱21、22、23采用常用的圓柱型結構,可以根據功率需要調整體積結構,便于安裝,此外,導電桿21、22、23經過切除處理后帶有平行于軸的截面,這樣可使導電柱21、22、23的截面積大大減小,承受的拉力極限也相對應減小。電容器在運行過程中,出現大電流后,內部熱量聚集,對卷邊蓋9施加壓力,同時導電桿21、22、23受到的軸向拉力慢慢加大,超出缺口20處能承受的極限時,缺口20處斷裂,電容器形成開路,停止工作,達到防爆的目的。
本方案中的導電桿21、22、23通過在中間某處切掉部分形成缺口20后,可以獨立實現防爆功能,通流能力也未受到影響。
優(yōu)選地,所述導電桿21、22、23與所述端子61、62、63之間通過焊錫固定在一起,其結構簡單,可保證其連接的可靠性。
在說明書的描述中,參考術語“合一個實施例”、“優(yōu)選地”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點,包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中,在本說明書中對于上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或者示例中以合適方式結合。
通過上述的結構和原理的描述,所屬技術領域的技術人員應當理解,本實用新型不局限于上述的具體實施方式,在本實用新型基礎上采用本領域公知技術的改進和替代均落在本實用新型的保護范圍,應由各權利要求限定之。