本發(fā)明涉及電子元器件用材料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種納米粉體基電子漿料的制備方法。

背景技術(shù)：

伴隨軍工及民用通信（有線、無(wú)線、網(wǎng)絡(luò)）、航空航天、儀器儀表、數(shù)據(jù)采集與智能控制、視頻顯示、汽車電子、消費(fèi)電子、便攜設(shè)備及計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域技術(shù)的不斷進(jìn)步與應(yīng)用，要求電子元器件向高可靠性、小尺寸、超薄化方向發(fā)展。

作為電子元器件關(guān)鍵材料之一的電子漿料，其對(duì)電子元器件性能的發(fā)揮一定程度上起決定性作用，為滿足高精度電子元器件發(fā)展的需要，電子漿料必須具備更小的細(xì)度、更好的分散性以及更高的印刷分辨率。

納米材料是在三維空間至少有一維尺寸小于100nm的一類結(jié)構(gòu)材料，其具有體積效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、量子隧道效應(yīng)、介電限域效應(yīng)；相對(duì)于塊體材料，納米材料通常表現(xiàn)出特異的光、電、磁學(xué)性能，且屬高端基礎(chǔ)性材料并應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。其中，納米材料應(yīng)用于電子漿料能為電子漿料在高精細(xì)化電子元器件上的應(yīng)用提供有力保障，但納米材料具有強(qiáng)的表面效應(yīng)，表面能比較高，納米基電子漿料存在加工困難的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種納米粉體基電子漿料的制備方法，相對(duì)于現(xiàn)有制備工藝而言，該制備方法具有以下優(yōu)點(diǎn)，具體為：1、采用高粘度有機(jī)相分散納米粉體，研磨過(guò)程中能提供更強(qiáng)剪切力，有機(jī)相分散能力強(qiáng)；2、納米粉體采用少量多次加入法，等粉體被有機(jī)相包裹后再加入部分粉體，有利于逐步降低粉體表面能，提高研磨分散效率；3、將剩下的溶劑補(bǔ)充完后添加超聲分散工藝有利于進(jìn)一步分散微小團(tuán)聚；4、漿料過(guò)濾時(shí)網(wǎng)版上添加了超聲分散功能，一方面可防止塞網(wǎng)，另一方面可在過(guò)濾過(guò)程中進(jìn)行再分散，提高過(guò)濾效率的同時(shí)增進(jìn)漿料的分散性；5、該制備方法對(duì)納米材料分散能力強(qiáng)，漿料細(xì)度可達(dá)2μm以下。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

一種納米粉體基電子漿料的制備方法，包括有依次進(jìn)行的高粘度有機(jī)相制備步驟、納米粉體分散步驟、漿料過(guò)濾步驟；

所述高粘度有機(jī)相制備步驟為：將計(jì)量的樹脂、助劑以及30%~60%計(jì)量的溶劑攪拌混合，且在一定溫度下攪拌至樹脂完全溶解，以完成透明均勻的高粘度有機(jī)相制備；

所述納米粉體分散步驟為：將總重量的25%納米粉體加入高粘度有機(jī)相，預(yù)攪拌后通過(guò)三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨分散三遍，而后再加入總重量的25%納米粉體，預(yù)攪拌后再通過(guò)三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨分散三遍，重復(fù)上述步驟，直到納米粉體加完，并用三輥研磨機(jī)再研磨分散三遍以上，然后將剩下的40%~70%溶劑加入漿料中，將漿料罐置于超聲波設(shè)備中邊攪拌邊超聲分散，處理時(shí)間30~180min，以完成納米粉體分散；

所述漿料過(guò)濾步驟為：漿料采用壓力過(guò)濾法進(jìn)行過(guò)濾，且過(guò)濾網(wǎng)版周圍添加超聲波，網(wǎng)版為500~1000目。

其中，所述納米粉體包括有納米金屬粉體、納米氧化物粉體、納米無(wú)機(jī)鹽粉體，納米粉體的粒徑值為10~100nm。

其中，在高粘度有機(jī)相制備過(guò)程中，攪拌溫度保持在50±5℃，攪拌分散速度為200~800r/min，攪拌時(shí)間為3~15h。

其中，在納米粉體分散過(guò)程中，有機(jī)相加入粉體時(shí)的預(yù)攪拌時(shí)間為30~120min。

其中，在漿料過(guò)濾過(guò)程中，漿料過(guò)濾網(wǎng)版型號(hào)具體為：500目、550目、600目、650目、700目、750目、800目、850目、900目、950目或者1000目。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明所述的一種納米粉體基電子漿料的制備方法，其包括有依次進(jìn)行的高粘度有機(jī)相制備步驟、納米粉體分散步驟、漿料過(guò)濾步驟；所述高粘度有機(jī)相制備步驟為：將計(jì)量的樹脂、助劑以及30%~60%計(jì)量的溶劑攪拌混合，且在一定溫度下攪拌至樹脂完全溶解，以完成透明均勻的高粘度有機(jī)相制備；所述納米粉體分散步驟為：將總重量的25%納米粉體加入高粘度有機(jī)相，預(yù)攪拌后通過(guò)三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨分散三遍，而后再加入總重量的25%納米粉體，預(yù)攪拌后再通過(guò)三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨分散三遍，重復(fù)上述步驟，直到納米粉體加完，并用三輥研磨機(jī)再研磨分散三遍以上，然后將剩下的40%~70%溶劑加入漿料中，將漿料罐置于超聲波設(shè)備中邊攪拌邊超聲分散，處理時(shí)間30~180min，以完成納米粉體分散；所述漿料過(guò)濾步驟為：漿料采用壓力過(guò)濾法進(jìn)行過(guò)濾，且過(guò)濾網(wǎng)版周圍添加超聲波，網(wǎng)版為500~1000目。通過(guò)上述工藝步驟設(shè)計(jì)，該納米粉體基電子漿料的制備方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、采用高粘度有機(jī)相分散納米粉體，研磨過(guò)程中能提供更強(qiáng)剪切力，有機(jī)相分散能力強(qiáng)；2、納米粉體采用少量多次加入法，等粉體被有機(jī)相包裹后再加入部分粉體，有利于逐步降低粉體表面能，提高研磨分散效率；3、將剩下的溶劑補(bǔ)充完后添加超聲分散工藝有利于進(jìn)一步分散微小團(tuán)聚；4、漿料過(guò)濾時(shí)網(wǎng)版上添加了超聲分散功能，一方面可防止塞網(wǎng)，另一方面可在過(guò)濾過(guò)程中進(jìn)行再分散，提高過(guò)濾效率的同時(shí)增進(jìn)漿料的分散性；5、該制備方法對(duì)納米材料分散能力強(qiáng)，漿料細(xì)度可達(dá)2μm以下。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。

實(shí)施例一，一種納米粉體基電子漿料的制備方法，包括有依次進(jìn)行的高粘度有機(jī)相制備步驟、納米粉體分散步驟、漿料過(guò)濾步驟。

高粘度有機(jī)相制備步驟為：將10g乙基纖維素、0.5g流平劑、0.5g分散劑、0.5g消泡劑、50g松油醇攪拌混合，50℃下攪拌至乙基纖維素完全溶解，攪拌速度為500r/min，以完成透明均勻的高粘度有機(jī)相制備，其中，高粘度有機(jī)相的粘度大于300dps。

納米粉體分散步驟為：將總重量的25%納米銀粉（粒徑50nm）以及總重量的25%玻璃粉（粒徑50nm）加入高粘度有機(jī)相，預(yù)攪拌40min后通過(guò)三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨分散三遍，而后再加入總重量的25%納米銀粉以及總重量的25%的玻璃粉，預(yù)攪拌40min后再通過(guò)三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨分散三遍，重復(fù)上述步驟，直到納米粉體加完，并用三輥研磨機(jī)再研磨分散三遍以上，然后加入剩下的40g松油醇入漿料中，并將漿料罐置于超聲波設(shè)備中邊攪拌邊超聲分散，處理時(shí)間60min，完成納米粉體分散。

漿料過(guò)濾步驟為：分散好的漿料放入壓濾機(jī)中進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾網(wǎng)版為600目，過(guò)濾網(wǎng)版周圍添加超聲波，過(guò)濾后的漿料即為最終產(chǎn)品，細(xì)度為1.5μm。

實(shí)施例二，一種納米粉體基電子漿料的制備方法，包括有依次進(jìn)行的高粘度有機(jī)相制備步驟、納米粉體分散步驟、漿料過(guò)濾步驟。

高粘度有機(jī)相制備步驟為：將10g乙基纖維素、0.5g流平劑、0.5g分散劑、0.5g消泡劑、45g松油醇攪拌混合，50℃下攪拌至乙基纖維素完全溶解，攪拌速度為500r/min，以完成透明均勻的高粘度有機(jī)相制備，其中，高粘度有機(jī)相的粘度大于300dps。

納米粉體分散步驟為：將總重量的25%納米銀粉（粒徑50nm）加入高粘度有機(jī)相，預(yù)攪拌60min后通過(guò)三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨分散三遍，而后再加入總重量的25%納米銀粉，預(yù)攪拌60min后再通過(guò)三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨分散三遍，重復(fù)上述步驟，直到納米銀粉加完，并用三輥研磨機(jī)再研磨分散三遍以上，然后加入剩下的45g松油醇入漿料中，并將漿料罐置于超聲波設(shè)備中邊攪拌邊超聲分散，處理時(shí)間80min，完成納米粉體分散。

漿料過(guò)濾步驟為：分散好的漿料放入壓濾機(jī)中進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾網(wǎng)版為700目，過(guò)濾網(wǎng)版周圍添加超聲波，過(guò)濾后的漿料即為最終產(chǎn)品，細(xì)度為1.5μm。

實(shí)施例三，一種納米粉體基電子漿料的制備方法，包括有依次進(jìn)行的高粘度有機(jī)相制備步驟、納米粉體分散步驟、漿料過(guò)濾步驟。

高粘度有機(jī)相制備步驟為：將10g乙基纖維素、0.5g流平劑、0.5g分散劑、0.5g消泡劑、50g松油醇攪拌混合，50℃下攪拌至乙基纖維素完全溶解，攪拌速度為300r/min，以完成透明均勻的高粘度有機(jī)相制備，其中，高粘度有機(jī)相的粘度大于300dps。

納米粉體分散步驟為：將總重量的25%玻璃粉（粒徑50nm）加入高粘度有機(jī)相，預(yù)攪拌80min后通過(guò)三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨分散三遍，而后再加入總重量的25%的玻璃粉，預(yù)攪拌80min后再通過(guò)三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨分散三遍，重復(fù)上述步驟，直到納米粉體加完，并用三輥研磨機(jī)再研磨分散三遍以上，然后加入剩下的40g松油醇入漿料中，并將漿料罐置于超聲波設(shè)備中邊攪拌邊超聲分散，處理時(shí)間120min，完成納米粉體分散。

漿料過(guò)濾步驟為：分散好的漿料放入壓濾機(jī)中進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾網(wǎng)版為500目，過(guò)濾網(wǎng)版周圍添加超聲波，過(guò)濾后的漿料即為最終產(chǎn)品，細(xì)度為1.5μm。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。