本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池領域，尤其涉及一種蓄電池多臺加酸機供酸裝置。

背景技術：

蓄電池加酸工序都采用單臺加酸機獨立控制，在加酸過程中對加酸的溫度、密度很難控制到一致，而酸量的注入是靠磁力泵打入，酸液經過磁力泵的輸送易造成膠體酸溫度上升，磁力泵使用過程中故障率高，增加了設備的運行成本。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種蓄電池多臺加酸機供酸裝置，包括供酸裝置、一系列用于給電池加酸的加酸機，供酸裝置包括用于給所述一系列加酸機供酸的供酸管道，其特征在于，所述加酸機包括電磁閥、控制所述電池閥打開或關閉的控制器和回酸裝置，所述電磁閥設置在所述供酸管道上，所述回酸裝置包括回酸管道、設置在回酸管道上的電磁閥和隔膜泵，所述回酸管道與所述供酸裝置連通。

進一步地，所述回酸管道上還設置有定量杯和虹吸管。

進一步地，所述供酸裝置包括鋼平臺、放置在所述鋼平臺上的電子稱，放置在所述電子秤上的膠體桶，所述膠體桶內設置有攪拌系統(tǒng)，所述電子稱包括顯示屏。

進一步地，還包括用于放置電池的無動力滾筒和輸送線。

本發(fā)明蓄電池多臺加酸機供酸裝置結構簡單，能保證各個電池加酸溫度的一致性、加酸密度的一致性，進而提高產品的一致性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明蓄電池多臺加酸機供酸裝置的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明的一種蓄電池多臺加酸機供酸裝置，包括供酸裝置、加酸機16和回酸裝置,。加酸機16用于給一系列電池6加酸.回酸裝置包括回酸管道8、設置在回酸管道8上的電磁閥9和隔膜泵10，回酸管道8上還設置有定量杯15和虹吸管14，回酸管道8與供酸裝置連通。供酸裝置包括鋼平臺1、電子稱2、膠體桶3、攪拌系統(tǒng)4、顯示屏5和用于給所述一系列加酸機16供酸的供酸管道20。鋼平臺1上放置有一臺3T的電子稱2，電子秤2上放置一個帶攪拌的膠體桶3，膠體攪拌桶3內的膠體通過攪拌系統(tǒng)4低速攪拌來防止膠體分層，配置好的膠體通過電子稱的顯示屏5顯示重量，配置好待使用的膠體酸通過供酸管道20輸送到每臺加酸機16，加酸機16需要膠體酸的時候由控制器17發(fā)出指令到電磁閥7打開電磁閥7進膠體酸，定量每個定量杯15里的酸，通過隔膜泵10的負壓，打開電磁閥9實行對每個定量杯15的虹吸定量,進酸完畢后關閉電磁閥7，注入多余的酸通過回酸管道8由隔膜泵10輸送到膠體酸桶3內.加好酸的電池6放入托盤18經無動力滾筒11進入輸送線12輸送到下一個工序進行電池化成。

本發(fā)明蓄電池多臺加酸機供酸裝置結構簡單，能保證各個電池加酸溫度的一致性、加酸密度的一致性，進而提高產品的一致性。