本發(fā)明的主題是一種根據(jù)獨立權(quán)利要求1的前序部分所述的防腐蝕和侵蝕的插塞式連接器殼體。

特別地，本發(fā)明涉及一種與現(xiàn)有類型相比具有改善的抗腐蝕性和抗侵蝕性的插塞式連接器殼體。

除了改善抗腐蝕性之外，下面描述的本發(fā)明的其它特征使得電插塞式連接器殼體對機(jī)械磨損具有高抵抗性，或者對高溫具有高抵抗性。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，具有幾種已知類型的電插塞式連接器殼體，所述殼體優(yōu)選地利用各種類型的材料(金屬的或絕緣的)制成。金屬材料具有機(jī)械上更加堅固的優(yōu)勢，并且由于殼體的導(dǎo)電性，將電連接器設(shè)置成位于殼體內(nèi)部，從而避免了電磁干擾。

但是，電插塞式連接器的許多金屬殼體的相關(guān)劣勢在于它們的表面腐蝕，并且作為所述腐蝕的結(jié)果，由于殼體材料的表面層逐漸損失，隨著保護(hù)程度的缺損，插塞式連接器的技術(shù)功能能夠被損害。

即使沒有達(dá)到功能缺損的地步，需要保持美學(xué)外觀的完整性也總是重要的。

在現(xiàn)有技術(shù)中，存在各種方法來使電插塞式連接器的金屬殼體表面免受腐蝕。一種典型的形式是利用適當(dāng)?shù)臒峁绦苑勰┩苛暇酆衔锘w(例如，聚酯、環(huán)氧樹脂、或兩者的組合)制成的粉末覆層。特別地，對于工業(yè)類型的重型多極電連接器來說，在現(xiàn)有技術(shù)中，通常利用保護(hù)覆層來保護(hù)特別是用壓鑄鋁制成的金屬殼體的表面，這樣一方面實現(xiàn)了防腐蝕，另一方面獲得了愉悅的美學(xué)外觀。

特別地，在工業(yè)類型的重型電插塞式連接器的殼體(其特別之處還在于鎖止裝置，例如，具有卡閂式鉤形鎖止桿的類型(例如具有由EP0352579A1(ILEM)或由DE202004004619U1(ILEM)所描述的具有卡閂式鉤形桿的類型)、或具有螺釘或端部帶卡銷的銷的類型)中，會發(fā)生如下情況：不同的金屬材料(相異的)要么直接要么間接地互相接觸。因此，例如，具有卡閂式鎖止桿的鎖止裝置可以包括由不銹鋼制成的鉤，而實際的插塞式連接器殼體由壓鑄的鋁合金或鋅合金制成。在實際中，其它材料的組合根據(jù)用途而定。在導(dǎo)電環(huán)境中(例如，由于水汽凝結(jié)或通過在所述殼體表面上的水和電解液(例如，由沿海區(qū)域的微咸環(huán)境產(chǎn)生的氯化鈉)的停滯)，由于在不太貴的基底金屬(例如，鋁合金)和鎖止桿之一(例如，不銹鋼)之間存在標(biāo)準(zhǔn)電化學(xué)勢差，這導(dǎo)致在更貴的金屬和不太貴的基底金屬之間的接觸腐蝕問題。在技術(shù)文獻(xiàn)中很好地證明了具有不同標(biāo)準(zhǔn)勢的基底材料接觸的后果是什么。電化學(xué)勢差越高(即，隨著接觸的金屬在電化學(xué)勢系列(例如，參見IEC 60950-1，附錄J的表格)中彼此遠(yuǎn)離)，腐蝕的效果越大。

同樣的，在現(xiàn)有技術(shù)中，已知了如下所述的保護(hù)覆層和表面改良：其確定了在電化學(xué)勢標(biāo)準(zhǔn)中的有益改變，比如鍍鎳、或者鍍硬鉻、或者利用黃鉻的轉(zhuǎn)化覆層(鉻化處理)。這些覆層與基底金屬組合顯示出復(fù)雜的行為。自形成的改良的電化學(xué)勢還依賴于在那里形成的層。通過傳統(tǒng)的測量方法，比如利用適當(dāng)電解液的“電流密度-勢”曲線(Evans圖)，人們能夠確定對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)電化學(xué)勢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的對象類型的插塞式連接器殼體被設(shè)計并構(gòu)造成防止外部環(huán)境對安裝在所述殼體內(nèi)部的接觸元件的影響。殼體通常包括至少一個開口，待封裝的線纜能夠通過所述至少一個開口進(jìn)入，在所述殼體中，所述線纜的各單獨的導(dǎo)體與多極電插塞式連接器插件的相應(yīng)接觸元件接觸。一般來說，這些單體式導(dǎo)體被用于傳輸電流(電力供應(yīng))，用于給電插塞式連接器下游電路的電氣設(shè)備供電。在同一殼體中，根據(jù)安裝在殼體內(nèi)的插塞式連接器元件的類型，還可以設(shè)置不同于電氣線路類型的多于一個的并聯(lián)路徑，例如，用于氣動輸送的傳導(dǎo)線路和/或用于光纖接觸的導(dǎo)體(用于傳輸光信號)。

插塞式連接器殼體的主要任務(wù)基本在于防止接觸插件受到外部影響以及布置在所述連接器殼體內(nèi)的相關(guān)電氣、氣動或光纖接觸受到外部影響，還確保避免人員(使用者)的所謂直接接觸，因此避免觸電(電擊)的危險。因為這些是基本的保護(hù)措施，對于插塞式連接器殼體來說，需要高度的可靠性。

插塞式連接器殼體(特別是適當(dāng)選擇的金屬類型的那些殼體)，通常用在連接器經(jīng)受高機(jī)械影響(例如，振動，沖擊，加速)以及經(jīng)受嚴(yán)苛的環(huán)境條件(例如，極端溫度、降水、風(fēng)、太陽輻射、咸空氣、化學(xué)污染等)的應(yīng)用中。

在市場上，顯然總是關(guān)注在經(jīng)濟(jì)性上更加有吸引力的技術(shù)方案，但是應(yīng)該注意的是：對于插塞式連接器殼體來說，經(jīng)濟(jì)性不應(yīng)以日益增長的對防護(hù)件的安全性和可靠性的需求為代價。在優(yōu)惠的初始投資之后，經(jīng)常伴隨著用于完全替換連接器殼體(其被嚴(yán)苛的工作環(huán)境條件所過早地破壞)的高昂維護(hù)成本。

就這點而言，現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)提供了施加在插塞式連接器殼體上的各種類型的保護(hù)覆層的使用，使用不銹鋼是最常見的措施之一，以便獲得改善的防腐蝕性，但是這使得插塞式連接器殼體明顯更加昂貴，以及使得插塞式連接器殼體僅能以高成本制造。

在實際中(特別是在侵略性環(huán)境的應(yīng)用領(lǐng)域中)，產(chǎn)生的重要問題是所述插塞式連接器金屬殼體的如上所述的腐蝕，特別是由于在相互之間處于接觸狀態(tài)的相異金屬之間的不同電化學(xué)勢而導(dǎo)致的接觸腐蝕。

即使在使用壓鑄鋁合金的情況中，插塞式連接器殼體也經(jīng)常遭受電化腐蝕。當(dāng)使用熱固性聚合物保護(hù)覆層(例如，前面描述的粉末類型)時，絲狀腐蝕和/或來自在所述保護(hù)覆層之下的遷移腐蝕累積起來(特別是在施加保護(hù)涂料的層之下)。該腐蝕最初表現(xiàn)為微觀缺陷，但隨著時間的發(fā)展，它能夠?qū)е掠煞庋b件提供的保護(hù)程度的損失。

應(yīng)用頂部保護(hù)層(其主要具有美學(xué)功能)的習(xí)慣做法是利用表面的相關(guān)活化作用來起到鈍化效應(yīng)的預(yù)防性應(yīng)用，以提高粘附性并改善隨后施加所述保護(hù)層的性能。這些另外的或中間的鈍化層是昂貴的，但是一方面，這也是用于改善覆層及其粘附性以及準(zhǔn)備用于下一個噴覆操作所必需的。

這種鈍化過程打開了由涉及生態(tài)系統(tǒng)保護(hù)的立法規(guī)定引起的其它問題領(lǐng)域：作為歐盟限制有毒物質(zhì)(RoHS)指導(dǎo)的結(jié)果，以及類似的在中國、美國、和例如在國際海事組織(IMO)中實施的區(qū)域管制，基于六價鉻的鉻酸鹽及其預(yù)處理在市場上是被禁止的，并且從那時以來，它們是不能使用的。

這已經(jīng)導(dǎo)致在噴涂的標(biāo)準(zhǔn)化過程中的特殊問題，在所述標(biāo)準(zhǔn)化過程中，要么去除要么改變所述預(yù)處理，因為此種預(yù)處理不再被允許。迄今能夠在市場上獲得的替代物(比如基于三價鉻的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理或氟化鋯)還不能確保在抗腐蝕性能、以及基于六價鉻的鉻轉(zhuǎn)化廢棄處理方面具有相同的結(jié)果或更好的結(jié)果。

另外的問題由在鐵道車輛的背景下用于工業(yè)類型應(yīng)用的重型插塞式連接器殼體的不斷增多的應(yīng)用所引起(例如，用于鐵路車輛之間的連接或用于車體下方或在不同電牽引裝置的不同部件之間的相同鐵路貨車的轉(zhuǎn)向架上的電連接)，通過置換處理，借助于減少機(jī)車車輛材料的技術(shù)故障時間，由此實現(xiàn)更容易的維護(hù)操作。在電插塞式連接器殼體聯(lián)接部經(jīng)常暴露于外部環(huán)境的這些應(yīng)用領(lǐng)域中，由機(jī)車車輛穿過的沿海和/或工業(yè)環(huán)境的腐蝕效應(yīng)將通過在所述殼體上的微觀/宏觀沖擊效應(yīng)而累積到電插塞式連接器殼體的保護(hù)覆層的磨損的那些地方，所述微觀/宏觀沖擊效應(yīng)確定為由來自路床[軌道的固定座]的飛石、外來物體和粉末造成，這些飛石、外來物體和粉末的投射被鐵路車輛自身的速度所放大，通常對于所有類型的鐵路車輛并且特別地對于高速火車來說，鐵路技術(shù)逐漸傾向于提高所述速度。

有必要給所述插塞式連接器殼體的外保護(hù)覆層賦予特定的抗沖擊和抗銷蝕效果，所述抗沖擊和抗銷蝕效果例如通過ISO 20567-1(石片沖擊測試)和IEC 60068-2-68(噴砂測試)的方法來模擬。

在現(xiàn)有技術(shù)(包括用于重型工業(yè)應(yīng)用的那些，其中僅存在借助于粉末覆層(例如，環(huán)氧樹脂，盡管其具有良好的抗磨損性)的保護(hù)覆層)中，沙子和石子在通常更為熟知的金屬類型的插塞式連接器殼體中的撞擊點在一些情況下能夠達(dá)到所述殼體的基底金屬并且保護(hù)覆層的這些破裂部位能作為下方膜[疤]腐蝕的開始點。

在DE102012102275.5(Harting)中描述的重型插塞式連接器殼體最近已經(jīng)被引入到現(xiàn)有技術(shù)中，其具有基于聚氨酯的聚合物材料制成的外覆層，模制在例如由壓鑄鋁合金制成的插塞式連接器金屬框架(殼體)上。所述殼體提供了抵抗前述機(jī)械撞擊的性能、良好的抗化學(xué)性、卓越的抗鹽腐蝕性，但是經(jīng)受降低的抵抗工業(yè)類型的多極電插塞式連接器的典型溫度的性能，其通常適用于在介于-40℃和+125℃之間的溫度范圍內(nèi)操作。使用的聚合物材料(其必須同時提供寬范圍的防火性能、防毒性和不透煙度(即，由標(biāo)準(zhǔn)EN 45545-2確定的那些)，這些性能對金屬插塞式連接器殼體來說是不需要的，因為不適用于金屬插接式連接器殼體)是昂貴的，并且在任何情況下，聚合物材料對于使用的特定技術(shù)(RIM，反應(yīng)注射模制成形)來說將所述插塞式連接器殼體(并且因此將安裝在殼體內(nèi)的相關(guān)插塞式連接器插件)的最大使用溫度限制到+85℃。采用的特定技術(shù)還要求用于包覆成型(overmoulding)聚氨酯橡膠的新型專用設(shè)備(模具)，因此導(dǎo)致極其昂貴的供應(yīng)并限制了該供應(yīng)的可能性，使得不能重新使用已經(jīng)可在市場上獲得的任何電插塞式連接器殼體部件。在轉(zhuǎn)折位置(線纜出口，通過孔的固定螺釘)中，分開供應(yīng)的特殊貴金屬(例如，不銹鋼)套筒螺母還要求由使用者安裝，所有這些增大了使用者的總體生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種電插塞式連接器殼體，特別地，裝備有鎖止裝置的電插塞式連接器殼體，其中，插塞式連接器殼體的材料優(yōu)選包括鋁，且鎖止裝置的材料優(yōu)選包括具有增強(qiáng)的抗腐蝕性能的不銹鋼，其設(shè)置有防腐蝕保護(hù)覆層，所述防腐蝕保護(hù)覆層顯著增大了抗腐蝕性能。

本發(fā)明的另一目的是提供一種這樣的插塞式連接器殼體，其還提供了顯著的抗石子撞擊的性能和抗噴砂磨損的性能，憑借特定保護(hù)覆層的表面硬度和粘附性以及抗磨損性來實現(xiàn)上述性能，而不損害使用所述連接器的特定溫度范圍。

本發(fā)明的另一目的是使得插塞式連接器殼體能夠有用地裝備有密封墊圈，所述密封墊圈由彈性體材料制成，所述彈性體材料(例如，硅酮)被特殊地選擇以承受冷(低環(huán)境溫度)和熱(熱環(huán)境溫度)。與特別地抗高溫的防腐蝕保護(hù)覆層的組合使得能夠?qū)崿F(xiàn)如下的插塞式連接器殼體：除了具有極高的抗腐蝕(遠(yuǎn)超目前由現(xiàn)有技術(shù)的重型工業(yè)插塞式連接器殼體所實現(xiàn)的、針對侵略性環(huán)境顯示的抵抗值)之外，所述插塞式連接器殼體還抵抗低溫和高溫，并且抵抗來自石子的沖擊和通過噴砂的磨損，這為該現(xiàn)象與存在的腐蝕環(huán)境組合時的重要因素。

本發(fā)明的另一目的是提供一種經(jīng)濟(jì)[廉價]的插塞式連接器殼體，該經(jīng)濟(jì)性是與增大的抗腐蝕性、抗高溫和低溫性能的提高、機(jī)械地抵抗沖擊和磨損的性能的提高相關(guān)的，是與增大的使用壽命相關(guān)聯(lián)的、并因此與免于必要的周期性替換的操作相關(guān)的，所述經(jīng)濟(jì)性在經(jīng)受上面描述的任何環(huán)境應(yīng)力時實現(xiàn)，因為不需要對惡化的美學(xué)外觀進(jìn)行周期性替換，并且不具有前面描述的現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品的所有缺陷。

特別地，本發(fā)明旨在提供一種用于工業(yè)環(huán)境的重型插塞式連接器殼體，其既用于室內(nèi)又用于室外，或者用于例如在戶外使用的鐵路領(lǐng)域和/或用于海洋環(huán)境，對于外部使用來說，既用于海岸(在岸上)又用于開闊海洋(船、海上平臺)，所述重型插塞式連接器殼體在使用相異材料的情況下也沒有顯示任何腐蝕或斑駁的跡象，所述跡象為僅在非常長時間地暴露于腐蝕氣氛和這些環(huán)境的典型氣氛現(xiàn)象之后的不可忽視的腐蝕痕跡。

本發(fā)明的另一基本目標(biāo)是提供一種插塞式連接器殼體，其在針對目前市場上可購得的標(biāo)準(zhǔn)(普通)構(gòu)型的安裝構(gòu)型的所有組合中均幾乎不需要特定的專用設(shè)備即可實現(xiàn)，所述插塞式連接器殼體對于每個結(jié)構(gòu)尺寸來說來根據(jù)如下特征進(jìn)一步區(qū)分：(a)一個或多個線纜輸出(水平的、豎直的、前面的)的尺寸(螺紋)、數(shù)量和位置，(b)鎖止桿裝置的類型(例如，具有前面描述類型的卡閂式鎖止桿，或具有螺釘鎖止件或通過卡銷式尖頭銷)，(c)密封的類型，其依賴于在各種使用條件中根據(jù)EN 60529保持的保護(hù)的最高IP度，例如，其與用于增大抗化學(xué)和/或抗極端溫度(高溫和低溫兩者)的需求相關(guān)。

這些和其它目標(biāo)通過根據(jù)本發(fā)明的電插塞式連接器殼體來實現(xiàn)，所述電插塞式連接器殼體具有所附獨立權(quán)利要求1所述的特征。

本發(fā)明的有利實施例從從屬權(quán)利要求中變得明顯。

基本而言，根據(jù)本發(fā)明的插塞式連接器殼體包括兩個部分，每個部分包括相應(yīng)的金屬外殼，所述金屬外殼優(yōu)選由鋁合金制成，適于容納可連接至線纜的導(dǎo)體的至少一個相應(yīng)的接觸元件，所述插塞式連接器殼體包括至少一個鎖止裝置和至少一個由彈性體材料制成的密封墊圈，所述金屬外殼至少在其外表面上包括抗腐蝕和抗侵蝕的保護(hù)覆層，其中，所述抗腐蝕和抗侵蝕的保護(hù)覆層由至少一個電解陶瓷覆層制成。

本發(fā)明通過確定材料的特定和創(chuàng)新組合以及隨后的保護(hù)覆層(特別地，針對描述類型的插塞式連接器殼體進(jìn)行了優(yōu)化)來解決產(chǎn)生的問題。

附圖說明

本發(fā)明的其它特征將從下面對僅作為示例且因此為非限制性實施例(其在附圖中示出)的詳細(xì)描述中變得更加清晰，其中：

-圖1在軸測圖中示出了本發(fā)明的主題類型的殼體的閉合聯(lián)接，特別地，固定殼體設(shè)置有至少一個具有卡閂的桿類型鎖止元件，且自由殼體[蓋帽]具有相應(yīng)的至少兩個鎖止銷，用于相應(yīng)的[鎖止]桿；

-圖2在軸測圖中示出了打開的圖1的聯(lián)接，以突出顯示容納在所述殼體中的接觸保持插件(分別為凹和凸插塞式連接器插件)以及描述的示例的其它細(xì)節(jié)；

-圖3在軸測圖中示出了處于適當(dāng)橫截面中的圖1的自由殼體[蓋帽]以及保護(hù)覆層的相關(guān)細(xì)節(jié)；

-圖4在軸測圖中示出了處于適當(dāng)橫截面中的圖1的自由殼體[蓋帽]的替代實施例以及保護(hù)覆層的相關(guān)細(xì)節(jié)。特別地，在該實施例中，所述保護(hù)覆層不具有存在于圖3的示例中的最終外覆層；

-圖5在軸測圖中示出了圖1的殼體的聯(lián)接的替代實施例，其并列設(shè)置并處于打開位置中，特別地，裝備有螺釘鎖止元件(螺釘和相應(yīng)的螺母)并且具有O形環(huán)類型的密封墊圈，所述密封墊圈放置在既沿著固定殼體部分的底部或凸緣面(不可見)的內(nèi)周邊、又位于所述固定殼體的上交界邊緣附近的專用座位中；

-圖6在軸測圖中示出了圖1的固定殼體的另一替代實施例，其與相應(yīng)的連接器插件配合，但替代地裝備有不同類型的具有卡閂的鎖止桿，特別是在DE202004004619U1中描述的類型。

具體實施方式

參照圖1，本申請的聯(lián)接包括兩個殼體1、1’的聯(lián)接，分別為固定殼體1和自由殼體1’，聯(lián)接位于自由殼體與固定殼體兩者之間，盡管不常見，然而此種情況是允許的。所述兩個殼體由相同的材料制成。由于技術(shù)等效性，對固定殼體1的描述也因此適用于自由殼體1’。固定殼體1、自由殼體1’的殼體聯(lián)接的每一部分均包括金屬外殼2、2’，特別地，金屬外殼2、2’由壓鑄鋁合金制成。

參照圖2，在固定殼體1中通常容納具有凹接觸部的插座型接觸保持插件(連接器插件)3，而在對應(yīng)的自由殼體1’中容納具有凸接觸部的插塞型接觸保持插件(連接器插件)3’。盡管不常見，但是如下所述的殼體之間的聯(lián)接是可以的：凸型和凹型接觸保持插件的位置在殼體中是相反的。插塞式連接器的固定殼體1在靠近該殼體自身的出口處設(shè)置有至少一個鎖止裝置4，所述鎖止裝置4例如為在EP0352579A1中描述的具有卡閂的鎖止桿類型，其包括由不同于構(gòu)成殼體的外殼2的金屬(例如不銹鋼)制成的可移動部分，并且通過鉚接或旋擰在固定殼體1的外殼2的側(cè)壁中的鉸接銷5固定，所述銷5也由不銹鋼制成。通過交界面密封墊圈6和凸緣密封墊圈6’來確定對灰塵和液體的密封(具有根據(jù)EN60529的IP65或更高的保護(hù)程度)，密封墊圈根據(jù)應(yīng)用的溫度范圍和期望的環(huán)境條件由適當(dāng)?shù)膹椥泽w材料制成。在本文描述的優(yōu)選實施例中(其不限制其它變型)，所述密封墊圈利用商業(yè)上已知為氟化橡膠類型的氟化彈性體(根據(jù)ASTM D 1418或ISO 1629的FKM或FFKM，F(xiàn)PM或FEPM)制成。

參照圖6，在具有如DE202004004619U1描述類型的卡閂鎖止桿的替代實施例中，桿的鉸接銷5可以因此通過壓鑄并且因此還可以通過壓鑄鋁合金一體地形成在殼體上，并且進(jìn)而設(shè)置有如下文所述的保護(hù)覆層。

參照圖3并且適當(dāng)?shù)貐⒄請D4，自由殼體1’的壓鑄鋁的金屬外殼2’經(jīng)受例如由噴砂循環(huán)構(gòu)成的處理，作為隨后的抗腐蝕和侵蝕保護(hù)覆層7的粘合促進(jìn)。在表面的適當(dāng)?shù)倪M(jìn)一步清潔處理(其例如包括：具有堿性去油的周期、接著為沖洗、隨后為通過酸洗的酸侵蝕、最后為清洗和干燥)之后，所述金屬殼體2’被第一保護(hù)層8所涂覆，所述第一保護(hù)層8由均勻分布的氧化鈦陶瓷覆層構(gòu)成并且通過基本均勻厚度的電解沉積來獲得，對于所述的處理和使用的材料來說，所述基本均勻的厚度通?？梢詮?微米變化至15微米，但是對于本發(fā)明的殼體來說，所述基本均勻的厚度已經(jīng)被優(yōu)化為處于10微米和15微米之間的范圍內(nèi)。所述第一保護(hù)層8的特征在于高表面硬度以及良好的柔性(抵抗涂覆工件的任何隨后過程的彎曲和牽伸)、卓越的抵抗摩擦磨損性、卓越的抵抗環(huán)境和海洋侵蝕性，卓越的抗熱性、沒有重金屬或有毒金屬(比如鉻)。

盡管具有上面描述的顯著機(jī)械性能和向基底金屬的頑強(qiáng)粘附性，但是所述陶瓷覆層的缺陷在于其對由摩擦或由沙子或石子的投射所引起的磨損的抵抗性能是有限的。對于殼體的經(jīng)受磨損的部分(比如殼體的鎖止桿的鎖止栓11，或者參照圖6，桿自身的鉸接銷5，實現(xiàn)為(在可能的情況下)不銹鋼的添加部分(施加在壓鑄殼體上或通過鉚接或旋擰固定的銷和鉸接銷))來說，優(yōu)選地是沉積部相對較薄(在10微米和12微米之間)，盡管在相異金屬(不銹鋼和鋁)之間的接觸是最不利的。

在中性鹽霧的第一系列侵蝕試驗測試(根據(jù)UNI EN ISO9227的測試)中的所述氧化鈦陶瓷覆層的另一缺陷為所述覆層的殘余孔隙率(所包含的殘余孔隙率)的程度，證據(jù)為證實為氧化鐵的偶爾的表面紅斑，其從所述覆層下方的壓鑄鋁合金的外殼的基體處出現(xiàn)。

出于以下目的：(a)填充所述陶瓷保護(hù)覆層的殘余孔隙率和(b)促進(jìn)可能的其它最終外保護(hù)覆層的粘附，所述陶瓷保護(hù)覆層被進(jìn)一步通過化學(xué)或電解的方式用透明的有機(jī)密封劑的薄覆層9涂覆，所述有機(jī)密封劑的薄覆層基于水溶液中的有機(jī)聚合物，或者特別地，基于丙烯酸樹脂或醇酸樹脂，其具有在500納米和1000納米之間的厚度。

參照圖3的細(xì)節(jié)，為了使殼體的外表面最佳地抵抗由投射的沙子或石子所引起的磨損，之后利用最終外覆層10覆蓋有機(jī)密封劑覆層，所述最終外覆層利用靜電噴涂熱固聚合物的粉末(在這里描述的示例中為環(huán)氧類型，但不限制其它類型)的循環(huán)操作來獲得，所述最終外覆層具有在60微米和120微米之間的厚度，還具有另外的阻礙與下方基底金屬的化學(xué)侵略物質(zhì)接觸的效果，以及裝飾效果。

參照圖4的細(xì)節(jié)，所述有機(jī)密封劑的覆層9(由其自身抵抗在工業(yè)中使用的典型酸和堿清潔劑的清洗)使在圖3的示例中描述的通常透明的熱固性最終外覆層10是選擇性的，相反地，它利用適當(dāng)?shù)闹珓┻M(jìn)行上色，以給予覆層自身(在該情況中為最終的覆層)不同于下方第一保護(hù)層8的通常為黑灰色的顏色，所述第一保護(hù)層由氧化鈦陶瓷覆層制成。在圖4的本發(fā)明的實施例中，圖3的限制到125℃溫度的最終外覆層10因此被省略，以便不限制其抵抗高溫，特別地，這與硅酮密封墊圈組合時能夠因此達(dá)到特定接觸保持插件(連接器插件)的180℃的溫度使用極限，用于在現(xiàn)有技術(shù)中可用的高溫。

在根據(jù)UNI EN ISO 9227標(biāo)準(zhǔn)在各種原型上開展的中性鹽霧加速腐蝕的幾個測試已經(jīng)凸顯了增大的抗鹽腐蝕性(根據(jù)在下文報告的表1的匯總表，參照現(xiàn)有技術(shù)存在的W系列ILME產(chǎn)品(用于嚴(yán)苛環(huán)境的殼體))。

本發(fā)明的插塞式連接器殼體已經(jīng)顯示了抗腐蝕的能力，沒有出現(xiàn)任何明顯的美學(xué)缺陷，持續(xù)時間為現(xiàn)有技術(shù)的最好產(chǎn)品能夠達(dá)到的持續(xù)時間的6倍，現(xiàn)有技術(shù)的最好產(chǎn)品能夠克服400小時的腐蝕測試。測試還顯示了有機(jī)密封劑的覆層9與電解陶瓷覆層8組合的重要性；如果電解陶瓷覆層8相對于參照物使抗腐蝕性增至三倍，有機(jī)密封劑的覆層9的進(jìn)一步存在則會導(dǎo)致該增長加倍，從而實現(xiàn)了高達(dá)6倍于參照物的抵抗性。

表1-在ILME連接器情況下的測試結(jié)果

當(dāng)然，本發(fā)明不局限于前面描述的并在附圖中示出的特定實施例，而是在本領(lǐng)域技術(shù)人員可及范圍內(nèi)能夠?qū)?xì)節(jié)做出各種修改，而不偏離由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的保護(hù)范圍。