一種緊壓圓形導體牽頭裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種緊壓圓形導體牽頭裝置,包括緊壓膜,所述緊壓膜前方設置有穿線孔,所述穿線孔和緊壓膜之間設置有分線板,所述穿線孔和分線板穿有單絲,所述單絲穿過緊壓膜,連接設置在緊壓膜后方的牽引繩,所述牽引繩與單絲連接端設置有連接圓環(huán),所述連接圓環(huán)上纏繞有多層棉布,所述單絲通過扭結(jié)的方式按順序成束與牽引繩連接在連接圓環(huán)上,所述牽引繩一端固定在牽引輪上,所述緊壓膜穿有經(jīng)過拋光機剪平并用膠帶扎緊的內(nèi)層導體,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全系數(shù)高的優(yōu)點。
【專利說明】一種緊壓圓形導體牽頭裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電纜生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種電纜牽頭裝置,尤其涉及一種緊壓圓形導體牽頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,在電纜制造過程中的牽頭時,目前常采用逐層牽頭,由于緊壓模具比正常絞線外徑要小,基本每層少穿2-6根,利用每個絞籠的點動按鈕,點動設備,逐根穿入緊壓模,直至本層結(jié)束,待完好的內(nèi)層通過下一層緊壓模具后重復上述步驟,以此類推,正常牽頭時間為30min?90min,牽頭造成的廢品長度為15?50m,由于在設備轉(zhuǎn)動時把單絲穿入緊壓模容易造成人身傷害,特別是手指。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實用方便、安全系數(shù)高的緊壓圓形導體牽頭裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種緊壓圓形導體牽頭裝置,包括緊壓膜,所述緊壓膜前方設置有穿線孔,所述穿線孔和緊壓膜之間設置有分線板,所述穿線孔和分線板穿有單絲,所述單絲穿過緊壓膜,連接設置在緊壓膜后方的牽引繩,所述牽引繩一端固定在牽引輪上,所述緊壓膜穿有內(nèi)層導體。
[0006]所述牽引繩與單絲連接端設置有連接圓環(huán)。
[0007]所述連接圓環(huán)上纏繞有多層棉布。
[0008]所述單絲按順序成束與牽引繩連接。
[0009]所述單絲通過扭結(jié)的方式連接在連接圓環(huán)上。
[0010]所述內(nèi)層導體通過拋光機剪平并用膠帶扎緊。
[0011]本實用新型所產(chǎn)生的有益效果是:本層所有單絲穿過穿線孔、分線板并穿過緊壓膜,成束與牽連接圓環(huán)連接相比傳統(tǒng)的方法減少了牽頭時間與牽頭斷線的幾率,由于傳統(tǒng)的方法是逐根穿入,時間相對較長,并且如果技能不到位或操作有誤,容易造成導體整根斷線而須重新牽頭,正??蓽p少5min?20min ;牽引繩上設置連接圓環(huán)可以更容易連接單絲,使用扭結(jié)方式可以使連接更加牢固;在連接圓環(huán)上包裹多層棉布可以避免因為單絲與連接圓環(huán)之間金屬直接連接的易斷現(xiàn)象;內(nèi)層導體通過拋光機剪平并使用膠帶扎緊更有利于內(nèi)層導體通過緊壓膜。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0013]圖中:1、緊壓膜2、穿線孔3、分線板4、單絲5、牽引繩6、牽引輪7、內(nèi)層導體8、連接圓環(huán)。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進一步說明:
[0015]實施例1
[0016]如圖1所示,一種緊壓圓形導體牽頭裝置,包括緊壓膜1,所述緊壓膜I前方設置有穿線孔2,所述穿線孔2和緊壓膜I之間設置有分線板3,所述穿線孔2和分線板3穿有單絲4,所述單絲4穿過緊壓膜1,連接設置在緊壓膜I后方的牽引繩5,所述牽引繩5 —端固定在牽引輪6上,所述緊壓膜I穿有內(nèi)層導體7。
[0017]本實用新型在使用時,將單絲通過穿線孔和分線板,并通過緊壓膜,連接牽引繩,點動設備牽引開關(guān),把做好的內(nèi)層導體放置在緊壓模模口處,通過牽引的拉力,把內(nèi)層導體帶過緊壓模,然后牽引繩重新拉至緊壓模具出口處,并重新連接,啟動設備牽引、絞籠,完成本層牽頭工作,其余各層依照相同方案進行牽頭;整體本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全系數(shù)高的優(yōu)點。
[0018]實施例2
[0019]如圖1所示,一種緊壓圓形導體牽頭裝置,包括緊壓膜1,所述緊壓膜I前方設置有穿線孔2,所述穿線孔2和緊壓膜I之間設置有分線板3,所述穿線孔2和分線板3穿有單絲4,所述單絲4穿過緊壓膜1,連接設置在緊壓膜I后方的牽引繩5,所述牽引繩5 —端固定在牽引輪6上,所述緊壓膜I穿有內(nèi)層導體7。
[0020]所述牽引繩5與單絲4連接端設置有連接圓環(huán)8。
[0021]所述連接圓環(huán)8上纏繞有多層棉布。
[0022]所述單絲4通過扭結(jié)的方式連接在連接圓環(huán)8上。
[0023]所述單絲4按順序成束與牽引繩5連接。
[0024]所述內(nèi)層導體7通過拋光機剪平并用膠帶扎緊。
[0025]本實用新型在使用時,將單絲通過穿線孔和分線板,并通過緊壓膜,在連接圓環(huán)上纏繞多層棉布避免單絲與連接圓環(huán)的直接接觸,單絲連接連接圓環(huán),把單絲成束按順序扭結(jié)在連接圓環(huán)上,點動設備牽引開關(guān),轉(zhuǎn)動牽引輪,把經(jīng)過拋光的內(nèi)層導體放置在緊壓模模口處,通過牽引的拉力,把內(nèi)層導體帶過緊壓模,然后牽引繩重新拉至緊壓模具出口處,并重新連接,啟動設備牽引、絞籠,完成本層牽頭工作,其余各層依照相同方案進行牽頭;整體本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全系數(shù)高的優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種緊壓圓形導體牽頭裝置,包括緊壓膜,其特征在于:所述緊壓膜前方設置有穿線孔,所述穿線孔和緊壓膜之間設置有分線板,所述穿線孔和分線板穿有單絲,所述單絲穿過緊壓膜,連接設置在緊壓膜后方的牽引繩,所述牽引繩一端固定在牽引輪上,所述緊壓膜穿有內(nèi)層導體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊壓圓形導體牽頭裝置,其特征在于:所述牽引繩與單絲連接端設置有連接圓環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種緊壓圓形導體牽頭裝置,其特征在于:所述連接圓環(huán)上纏繞有多層棉布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種緊壓圓形導體牽頭裝置,其特征在于:所述單絲通過扭結(jié)的方式連接在連接圓環(huán)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊壓圓形導體牽頭裝置,其特征在于:所述單絲按順序成束與牽引繩連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊壓圓形導體牽頭裝置,其特征在于:所述內(nèi)層導體通過拋光機剪平并用膠帶扎緊。
【文檔編號】H01B13/00GK203950609SQ201420251831
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】李培生, 王小磊, 樊富友 申請人:河南樂山電纜有限公司