一種電容器的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種電容器的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝在現(xiàn)有的冷壓鉚的基礎(chǔ)上增加激光點焊，可保證電容器在長時間的大紋波電流沖擊下工作，由于液態(tài)在激光焊接時，高能激光能量被液體蒸發(fā)帶走，在焊點處形成穿孔，焊接強(qiáng)度不夠，所以激光焊接時，焊件的表面濕度控制非常重要，固本發(fā)明將芯包先裝配后再激光點焊，而后再含浸；同時本發(fā)明增加了清洗烘干工序，保證電容器的表面的清潔干凈。
【專利說明】—種電容器的生產(chǎn)工藝【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及一種電容器的生產(chǎn)工藝，特別是涉及一種可耐大電流沖擊的電容器的
生產(chǎn)工藝。
技術(shù)背景
[0002]目前電容器的生產(chǎn)工藝分為:裁切、卷繞、含浸、裝配、封裝、老化、套管、測試和包裝。但是該生產(chǎn)工藝制造的電容器不能長時間的受到大電流的沖擊，經(jīng)常會出現(xiàn)損壞，而且在含浸后芯包表面會有大量液體，后續(xù)的裝配受到很大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為:一種電容器的生產(chǎn)工藝，其特征在于:它包括以下步驟:
[0004](I)裁切卷繞:將正極箔、負(fù)極箔、電解紙分切成需要寬度的卷材，再將正極箔、負(fù)極箔、電解紙、引出箔、膠帶一起卷繞成芯包；
[0005](2)裝配:將引出箔冷壓鉚在蓋板上；
[0006](3)激光點焊:在上述步驟⑵中冷壓鉚的基礎(chǔ)上，對引出箔和冷壓鉚再進(jìn)行激光焊接；
[0007](4)含浸:在溫度30-80°C、壓力5-10kg的環(huán)境下將上述芯包放入電解液中浸潰6-8小時；
[0008](5)打閥、封裝:將壓力閥用氣槍打入蓋板的壓力孔；將含浸好的芯包配上膠塞，封裝在鋁殼里，再將鋁殼上口機(jī)械卷邊，和蓋板上橡膠形成密封的電容器；
[0009](6)清洗烘干:清洗蓋板上多余的電解液，并烘干；
[0010](7)老化:將步驟(5)制成的電容器在老化機(jī)內(nèi)老化，對上述步驟中有損傷的鋁箔、引出箔表面的三氧化二鋁氧化膜進(jìn)行修補(bǔ)；
[0011](8)套管:在電容器鋁殼外面套一層熱縮性絕緣層；
[0012](9)測試包裝:測試電容器參數(shù)后用紙箱等對電容器進(jìn)行包裝。
[0013]本發(fā)明的電容器的生產(chǎn)工藝在現(xiàn)有的冷壓鉚的基礎(chǔ)上增加激光點焊，可保證電容器在長時間的大紋波電流沖擊下工作，由于液態(tài)在激光焊接時，高能激光能量被液體蒸發(fā)帶走，在焊點處形成穿孔，焊接強(qiáng)度不夠，所以激光焊接時，焊件的表面濕度控制非常重要，固本發(fā)明將芯包先裝配后再激光點焊，而后再含浸；同時本發(fā)明增加了清洗烘干工序，保證電容器的表面的清潔干凈。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合【具體實施方式】說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0015]實施方式一
[0016]將正極箔、負(fù)極箔、電解紙分切成需要寬度的卷材，再將正極箔、負(fù)極箔、電解紙、引出箔、膠帶一起卷繞成芯包；將引出箔冷壓鉚在蓋板上；在冷壓鉚的基礎(chǔ)上，對引出箔和冷壓鉚再進(jìn)行激光焊接；在溫度50°C、壓力8kg的環(huán)境下將上述芯包放入電解液中浸潰7小時；將壓力閥用氣槍打入蓋板的壓力孔；將含浸好的芯包配上膠塞，封裝在鋁殼里，再將鋁殼上口機(jī)械卷邊，和蓋板上橡膠形成密封的電容器；清洗蓋板上多余的電解液，并烘干；將制成的電容器在老化機(jī)內(nèi)老化，對之前制造過程中有損傷的鋁箔、引出箔表面的三氧化二鋁氧化膜進(jìn)行修補(bǔ)；在電容器鋁殼外面套一層熱縮性絕緣層；測試電容器參數(shù)后用紙箱等對電容器進(jìn)行包裝。
【權(quán)利要求】
1.一種電容器的生產(chǎn)工藝，其特征在于:它包括以下步驟: (1)裁切卷繞:將正極箔、負(fù)極箔、電解紙分切成需要寬度的卷材，再將正極箔、負(fù)極箔、電解紙、引出箔、膠帶一起卷繞成芯包； (2)裝配:將引出箔冷壓鉚在蓋板上； (3)激光點焊:在上述步驟(2)中冷壓鉚的基礎(chǔ)上，對引出箔和冷壓鉚再進(jìn)行激光焊接； (4)含浸:在溫度30_80°C、壓力5-10kg的環(huán)境下將上述芯包放入電解液中浸潰6-8小時； (5)打閥、封裝:將壓力閥用氣槍打入蓋板的壓力孔；將含浸好的芯包配上膠塞，封裝在鋁殼里，再將鋁殼上口機(jī)械卷邊，和蓋板上橡膠形成密封的電容器； (6)清洗烘干:清洗蓋板上多余的電解液，并烘干； (7)老化:將步驟(5)制成的電容器在老化機(jī)內(nèi)老化，對上述步驟中有損傷的鋁箔、弓丨出箔表面的三氧化二鋁氧化膜進(jìn)行修補(bǔ)； (8)套管:在電容器鋁殼外面套一層熱縮性絕緣層； (9)測試包裝:測試電容器參數(shù)后用紙箱等對電容器進(jìn)行包裝。
【文檔編號】H01G9/145GK103794367SQ201410043176
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月25日
【發(fā)明者】朱軍, 陳金建, 張楠, 郭小芹 申請人:南通海立電子有限公司