一種快速散熱的電容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種快速散熱的電容器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的電容器構(gòu)造是由內(nèi)部多只電容器單元并聯(lián)，然后放置到一個鋼制外殼中組合而成。而單只電容器單元采用單層聚丙稀膜做為介質(zhì)，表面蒸渡了一層薄金屬作為導(dǎo)電極。當(dāng)施加過高電壓時，聚丙烯膜電弱點被擊穿，擊穿點阻抗明顯降低，流過的電流密度急劇增大，使金屬鍍層產(chǎn)生高熱，擊穿點周圍的金屬導(dǎo)體迅速蒸發(fā)逸散，形成金屬鍍層空白區(qū)，擊穿點自動恢復(fù)絕緣，這種自動恢復(fù)的電容即稱為自愈式電容器。單只電容器單元采用無感卷繞法形成元件，在其兩端面噴涂金屬，將極板引出作為電極，根據(jù)容量要求，將一定數(shù)量的元件用導(dǎo)線組合起來，經(jīng)過絕緣處理，置于一個殼休中，再通過一定的工藝加工就成為單臺電容器。散熱性能差是電容器加速老化一個重要因素。因為電容器在運行時會產(chǎn)生一定的溫度，同時受溫度影響較大，當(dāng)超過其額定溫度時，容值會下降，減少其使用壽命，為了保證其正常工作，一般需要降低配電房的環(huán)境溫度，同時在柜內(nèi)提供一定的通風(fēng)條件，目前公知的電容器是安裝在一個殼體內(nèi)，中部的溫度較高，當(dāng)冷空氣進(jìn)入柜內(nèi)后，空氣從電容器側(cè)面到頂端流出柜體，不能均勻的通過電容器，中部的溫度沒法散掉，降低了其使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有的電容器散熱性不足，提高安全質(zhì)量性能，本實用新型提供了一種快速散熱的電容器，為實現(xiàn)上述目的本實用新型的具體方案如下:
[0004]一種快速散熱的電容器，包括殼體以及位于所述殼體內(nèi)的電容器單元；
[0005]所述殼體的橫截面為扁平狀，所述電容器單元數(shù)量為復(fù)數(shù)個構(gòu)成兩個電容器單元組，兩個所述電容器單元組在所述殼體內(nèi)呈左右對稱設(shè)置，且復(fù)數(shù)個電容器單元之間并聯(lián)，電容器的極板從殼體的頂板中部的引出孔中引出；
[0006]所述殼體的前板、后板的中部分別設(shè)有散熱槽，兩道散熱槽構(gòu)成空氣對流槽，兩道所述散熱槽成垂直設(shè)置；
[0007]所述殼體的底板中部設(shè)有散熱孔，所述散熱孔與所述引出孔構(gòu)成空氣對流孔。
[0008]優(yōu)選的，所述電容器單元組還包括支架及銅排，所述支架垂直設(shè)置并在垂直方向上形成復(fù)數(shù)個插槽，所述電容器單元插入所述插槽中以固定，并在相鄰的所述電容器單元之間預(yù)留有一定的空隙，每個所述但容器單元組通過所述銅排將復(fù)數(shù)個所述電容器單元的極板引出至所述殼體外。
[0009]優(yōu)選的，所述殼體的外部還設(shè)有散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇的負(fù)壓端與所述引出孔相對。
[0010]本實用新型提供的快速散熱的電容器在電容器絕緣外殼增加了散熱對流裝置，結(jié)構(gòu)簡單，不僅能滿足電容器正常運行性能，而且能提高電容器在運行時熱量的散發(fā)，減少熱量的堆積，延長電容器使用壽命。
【附圖說明】
[0011]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:
[0012]圖1為本實用新型實施例殼體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例底板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型實施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0016]如圖1?圖3所示，一種快速散熱的電容器，包括殼體I以及位于所述殼體I內(nèi)的電容器單元21 ;所述殼體I包括頂板、底板、前板、后板以及側(cè)板，其橫截面為扁平狀，所述電容器單元21數(shù)量為復(fù)數(shù)個構(gòu)成兩個電容器單元組2，兩個所述電容器單元組2在所述殼體I內(nèi)呈左右對稱設(shè)置，且復(fù)數(shù)個電容器單元21之間并聯(lián)，電容器的極板從殼體I的頂板中部的引出孔中引出；所述殼體I的前板、后板的中部分別設(shè)有散熱槽11，兩道散熱槽11構(gòu)成空氣對流槽，兩道所述散熱槽11成垂直設(shè)置；所述殼體I的底板中部設(shè)有散熱孔12，所述散熱孔12與所述引出孔構(gòu)成空氣對流孔。
[0017]作為上述實施例方案的部分優(yōu)選方案，所述電容器單元組2還包括支架22及銅排23，所述支架22垂直設(shè)置并在垂直方向上形成復(fù)數(shù)個插槽，所述電容器單元21插入所述插槽中以固定，并在相鄰的所述電容器單元21之間預(yù)留有一定的空隙，每個所述但容器單元組通過所述銅排23將復(fù)數(shù)個所述電容器單元21的極板引出至所述殼體I外。
[0018]作為上述實施例方案的改進(jìn)，所述殼體I的外部還設(shè)有散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇的負(fù)壓端與所述引出孔相對，使位于殼體I底板中部的散熱孔12成為空氣進(jìn)風(fēng)孔，電容器發(fā)熱時，熱量上升，冷空氣可從電容器底部經(jīng)過電容器中部到頂端流過，熱空氣由殼體I頂部的散熱風(fēng)扇不斷的抽離，使電容器自下而上形成一個自然通道，達(dá)到迅速降低電容器殼體I內(nèi)側(cè)的溫度，起到冷卻散熱的目的，延長電容器使用壽命，減少安安全隱患，降低故障，從而節(jié)省費用。
[0019]以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種快速散熱的電容器，其特征在于: 包括殼體以及位于所述殼體內(nèi)的電容器單元； 所述殼體的橫截面為扁平狀，所述電容器單元數(shù)量為復(fù)數(shù)個構(gòu)成兩個電容器單元組，兩個所述電容器單元組在所述殼體內(nèi)呈左右對稱設(shè)置，且復(fù)數(shù)個電容器單元之間并聯(lián)，電容器的極板從殼體的頂板中部的引出孔中引出； 所述殼體的前板、后板的中部分別設(shè)有散熱槽，兩道散熱槽構(gòu)成空氣對流槽，兩道所述散熱槽成垂直設(shè)置； 所述殼體的底板中部設(shè)有散熱孔，所述散熱孔與所述引出孔構(gòu)成空氣對流孔。
2.如權(quán)利要求1所述的快速散熱的電容器，其特征在于: 所述電容器單元組還包括支架及銅排，所述支架垂直設(shè)置并在垂直方向上形成復(fù)數(shù)個插槽，所述電容器單元插入所述插槽中以固定，并在相鄰的所述電容器單元之間預(yù)留有一定的空隙，每個所述電容器單元組通過所述銅排將復(fù)數(shù)個所述電容器單元的極板引出至所述殼體外。
3.如權(quán)利要求1所述的快速散熱的電容器，其特征在于: 所述殼體的外部還設(shè)有散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇的負(fù)壓端與所述引出孔相對。
【專利摘要】本實用新型涉及一種快速散熱的電容器，包括殼體以及位于所述殼體內(nèi)的電容器單元；殼體的橫截面為扁平狀，電容器單元數(shù)量為復(fù)數(shù)個構(gòu)成兩個電容器單元組，兩個電容器單元組在殼體內(nèi)呈左右對稱設(shè)置，且復(fù)數(shù)個電容器單元之間并聯(lián)，電容器的極板從殼體的頂板中部的引出孔中引出；殼體的前板、后板的中部分別設(shè)有散熱槽，兩道散熱槽構(gòu)成空氣對流槽，兩道散熱槽成垂直設(shè)置；殼體的底板中部設(shè)有散熱孔，散熱孔與引出孔構(gòu)成空氣對流孔。本實用新型提供的快速散熱的電容器在電容器絕緣外殼增加了散熱對流裝置，結(jié)構(gòu)簡單，不僅能滿足電容器正常運行性能，而且能提高電容器在運行時熱量的散發(fā)，減少熱量的堆積，延長電容器使用壽命。
【IPC分類】H01G2-08
【公開號】CN204497056
【申請?zhí)枴緾N201520243748
【發(fā)明人】科克凱義.菲比安
【申請人】廣州阿珂法電器有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月21日