一種超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜，其特征在于，由下列重量份的原料制成：等規(guī)聚丙烯200、抗氧劑3301-2、三乙醇胺1-2、卡波姆2-3、雙十四碳醇酯2-3、異戊酸正二十六醇酯2-3、檸檬酸三丁酯6-8、硬脂酸1-2、防老劑RD1-2、助劑5-6；本發(fā)明加工工藝簡單,并且用其制作的薄膜電容器接觸電阻小,從而使得產(chǎn)品特性好，厚度均勻，不容易脫開，制成的電容器的體積較小，還具有較好的高溫穩(wěn)定性，而且該發(fā)明具有良好的載流、抗涌流以及耐脈沖能力，使用壽命長。
【專利說明】 一種超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電容器制造領域，特別是一種超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜及其制備方法。
【背景技術】
[0002]電容器用雙向拉伸聚丙烯薄膜具有較高的機械性能和電氣性能，與普通型薄膜制得的電容器相比，用聚丙烯薄膜制得的電容器以其熱收縮率低、性能穩(wěn)定、耐高溫、耐高壓，防止擊穿等顯著優(yōu)點，使得聚丙烯薄膜制得的電容器的使用范圍越來越廣。
[0003]現(xiàn)有的聚丙烯電容薄膜，收縮率相對偏大、耐溫性差，用此膜卷繞而成的電容器隨著其工作時間的加長，其內(nèi)部溫升較快，導致電容器的穩(wěn)定性急劇下降，甚至造成電容器失效，給電器整機或電網(wǎng)帶來嚴重的安全隱患。因此對做為電介質(zhì)的聚丙烯薄膜的耐溫性能提出了更高的要求。同時，由于電氣裝置向小型化和密集化方向的發(fā)展，對電容器的體積等指標提出了更高要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜及其制備方法。
[0005]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜，由下列重量份的原料制成:等規(guī)聚丙烯200、抗氧劑330 1-2、三乙醇胺1-2、卡波姆2_3、雙十四碳醇酯2_3、異戊酸正二十六醇酯
2-3、檸檬酸三丁酯6-8、硬脂酸1-2、防老劑RD1-2、助劑5_6 ；
所述助劑由下列重量份的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12-15、乙酰檸檬酸三乙酯14-18、丙酸乙烯酯3-4、椴木灰燼1-2、交聯(lián)劑TACl-2、2-乙基己基二苯基磷酸酯5_6、聚乙烯醇2-3、玫瑰精油0.1-0.2 ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài)，然后，加入聚乙烯醇、椴木灰燼攪拌10-15分鐘，最后加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
[0006]本發(fā)明所述超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜，由以下具體步驟制成:
(1)將等規(guī)聚丙烯、抗氧劑330、三乙醇胺、卡波姆、雙十四碳醇酯混合加熱熔融，再加入助劑以及其余剩余成分充分攪拌，送入擠出機熔融、過濾，然后再通過擠出機擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機的溫度為220-260°C ；
(2)將步驟(I)制成的片狀熔體通過激冷輥及風淋室冷卻定型后制得鑄片，依次進行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理；
(3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理；
(4 )真空蒸發(fā)金屬化膜，粗化面形成金屬化層。
[0007]本發(fā)明加工工藝簡單，并且用其制作的薄膜電容器接觸電阻小，從而使得產(chǎn)品特性好，厚度均勻，不容易脫開，制成的電容器的體積較小，還具有較好的高溫穩(wěn)定性，而且該發(fā)明具有良好的載流、抗涌流以及耐脈沖能力，使用壽命長?！揪唧w實施方式】
[0008]下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0009]一種超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜，由下列重量份(公斤)的原料制成:等規(guī)聚丙烯200、抗氧劑330 1、三乙醇胺1、卡波姆2、雙十四碳醇酯2、異戊酸正二十六醇酯
2、檸檬酸三丁酯6、硬脂酸1、防老劑RD1、助劑5 ；
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12、乙酰檸檬酸三乙酯14、丙酸乙烯酯3、椴木灰燼2、交聯(lián)劑TAC1、2-乙基己基二苯基磷酸酯5、聚乙烯醇
2、玫瑰精油0.1 ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài)，然后，加入聚乙烯醇、椴木灰燼攪拌10-15分鐘，最后加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
[0010]本發(fā)明所述超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜，由以下具體步驟制成:
(1)將等規(guī)聚丙烯、抗氧劑330、三乙醇胺、卡波姆、雙十四碳醇酯混合加熱熔融，再加入助劑以及其余剩余成分充分攪拌，送入擠出機熔融、過濾，然后再通過擠出機擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機的溫度為220-260°C ；
(2)將步驟(1)制成的片狀熔體通過激冷輥及風淋室冷卻定型后制得鑄片，依次進行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理；
(3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理；
(4 )真空蒸發(fā)金屬化膜，粗化面形成金屬化層。
[0011]本發(fā)明實施例的金屬化薄膜的技術指標如下:
(1)橫向收縮率<0.2%、縱向收縮率< 2.5%
(2)橫向拉伸強度≥14Mpa、縱向拉伸強度≥16Mpa；
(3)最小擊穿電壓595Vv/um。
【權(quán)利要求】
1.一種超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜，其特征在于，由下列重量份的原料制成:等規(guī)聚丙烯200、抗氧劑330 1-2、三乙醇胺1-2、卡波姆2_3、雙十四碳醇酯2_3、異戊酸正二十六醇酯2-3、檸檬酸三丁酯6-8、硬脂酸1-2、防老劑RD1-2、助劑5_6 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12-15、乙酰檸檬酸三乙酯14-18、丙酸乙烯酯3-4、椴木灰燼1-2、交聯(lián)劑TACl-2、2-乙基己基二苯基磷酸酯5_6、聚乙烯醇2-3、玫瑰精油0.1-0.2 ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài)，然后，加入聚乙烯醇、椴木灰燼攪拌10-15分鐘，最后加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述超薄耐高溫聚丙烯電容器金屬化薄膜，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將等規(guī)聚丙烯、抗氧劑330、三乙醇胺、卡波姆、雙十四碳醇酯混合加熱熔融，再加入助劑以及其余剩余成分充分攪拌，送入擠出機熔融、過濾，然后再通過擠出機擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機的溫度為220-260°C ； (2)將步驟(I)制成的片狀熔體通過激冷輥及風淋室冷卻定型后制得鑄片，依次進行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理； (3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理； (4)真空蒸發(fā)金屬化膜，粗化面形成金屬化層。
【文檔編號】H01G4/33GK103762073SQ201410001723
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】莢朝輝 申請人:銅陵其利電子材料有限公司