一種抗氧化抗擊穿電容器金屬化薄膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗氧化抗擊穿電容器金屬化薄膜，其特征在于，由下列重量份的原料制成：等規(guī)聚丙烯200、苯丙氨酸1-2、聚乙烯醇縮丁醛3-4、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS?1-2、芐基二甲基酚聚氧乙烯醚1-2、丁氧基磷酸三乙酯2-3、壬基苯酚1-2、交聯(lián)劑TAIC?1-2、助劑5-6；本發(fā)明通過過濾，去除原料中的雜質，使原料性能好，降低了薄膜的報廢率，不易破裂；采用電暈處理，提高了薄膜的耐壓強度，防止擊穿，采用真空蒸發(fā)金屬化膜，增加了抗氧化能力，而且該發(fā)明具有良好的載流、抗涌流以及耐脈沖能力，使用壽命長。
【專利說明】 一種抗氧化抗擊穿電容器金屬化薄膜及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電容器制造領域，特別是一種抗氧化抗擊穿電容器金屬化薄膜及其制備方法。
【背景技術】
[0002]電容器用雙向拉伸聚丙烯薄膜具有較高的機械性能和電氣性能，與普通型薄膜制得的電容器相比，用聚丙烯薄膜制得的電容器以其熱收縮率低、性能穩(wěn)定、耐高溫、耐高壓，防止擊穿等顯著優(yōu)點，使得聚丙烯薄膜制得的電容器的使用范圍越來越廣。
[0003]電容芯子是電容器的心臟，因此電容器制造芯子材質必須具有耐高頻，耐高
溫，能承受大電流沖擊的一種高分子聚丙烯膜作介質，才能保證整機長期穩(wěn)定地工作?，F有技術中大部分采用的介質為聚脂或聚丙烯光膜，電極為鋁箔，也有少量產品使用聚丙烯金屬化蒸鍍膜。由于市場整機都面向于超薄型，微小型發(fā)展，雖然箔膜復合材料載流耐電能力強，但它的缺點是體積大不利于組裝整機使用，另一缺點是聚丙烯膜與鋁箔復合卷制等工藝難易控制，特別是在繞制芯子過程中因兩者材質硬韌性的差異，會造成膜箔間出現間隙，至使材料在定型時熱收縮不夠充分，導致膜箔間容易被電擊穿，報廢率較高，造成了成本浪費。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種抗氧化抗擊穿電容器金屬化薄膜及其制備方法。
[0005]為了實現本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種抗氧化抗擊穿電容器金屬化薄膜，由下列重量份的原料制成:等規(guī)聚丙烯200、苯丙氨酸1-2、聚乙烯醇縮丁醛3-4、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 1_2、芐基二甲基酚聚氧乙烯醚
1-2、丁氧基磷酸三乙酯2-3、壬基苯酚1-2、交聯(lián)劑TAIC1-2、助劑5_6 ；
所述助劑由下列重量份的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12-15、乙酰檸檬酸三乙酯14-18、丙酸乙烯酯3-4、椴木灰燼1-2、交聯(lián)劑TACl-2、2-乙基己基二苯基磷酸酯5_6、聚乙烯醇2-3、玫瑰精油0.1-0.2 ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài)，然后，加入聚乙烯醇、椴木灰燼攪拌10-15分鐘，最后加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
[0006]本發(fā)明所述抗氧化抗擊穿電容器金屬化薄膜，由以下具體步驟制成:
(O將等規(guī)聚丙烯、8-羥基喹啉酮、聚丁烯、十溴二苯醚、雙酚A混合加熱熔融，再加入助劑以及其余剩余成分充分攪拌，送入擠出機熔融、過濾，然后再通過擠出機擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機的溫度為220-250°C ；
(2)將步驟(I)制成的片狀熔體通過激冷輥及風淋室冷卻定型后制得鑄片，依次進行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理；
(3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理；
(4)真空蒸發(fā)金屬化膜，粗化面形成金屬化層。[0007]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過過濾，去除原料中的雜質，使原料性能好，降低了薄膜的報廢率，不易破裂；采用電暈處理，提高了薄膜的耐壓強度，防止擊穿，采用真空蒸發(fā)金屬化膜，增加了抗氧化能力，而且該發(fā)明具有良好的載流、抗涌流以及耐脈沖能力，使用壽命長。
【具體實施方式】
[0008]下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0009]一種抗氧化抗擊穿電容器金屬化薄膜，由下列重量份(公斤)的原料制成:等規(guī)聚丙烯200、苯丙氨酸1、聚乙烯醇縮丁醛3、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 1、芐基二甲基酚聚氧乙烯醚1、丁氧基磷酸三乙酯2、壬基苯酚1、交聯(lián)劑TAIC1、助劑5 ；
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12、乙酰檸檬酸三乙酯14、丙酸乙烯酯3、椴木灰燼2、交聯(lián)劑TAC1、2-乙基己基二苯基磷酸酯5、聚乙烯醇2、玫瑰精油0.1 ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài)，然后，加入聚乙烯醇、椴木灰燼攪拌10-15分鐘，最后加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
[0010]本發(fā)明所述抗氧化抗擊穿電容器金屬化薄膜，由以下具體步驟制成:
(O將等規(guī)聚丙烯、8-羥基喹啉酮、聚丁烯、十溴二苯醚、雙酚A混合加熱熔融，再加入助劑以及其余剩余成分充分攪拌，送入擠出機熔融、過濾，然后再通過擠出機擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機的溫度為220-250°C ；
(2)將步驟(1)制成的片狀熔體通過激冷輥及風淋室冷卻定型后制得鑄片，依次進行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理；
(3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理；
(4)真空蒸發(fā)金屬化膜，粗化面形成金屬化層。
[0011]本發(fā)明實施例的金屬化薄膜的技術指標如下:
(1)橫向收縮率<0.2%、縱向收縮率< 2.5%
(2)橫向拉伸強度≥12Mpa、縱向拉伸強度≥IOMpa；
(3)最小擊穿電壓600Vv/um。
【權利要求】
1.一種抗氧化抗擊穿電容器金屬化薄膜，其特征在于，由下列重量份的原料制成:等規(guī)聚丙烯200、苯丙氨酸1-2、聚乙烯醇縮丁醛3-4、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 1_2、芐基二甲基酚聚氧乙烯醚1-2、丁氧基磷酸三乙酯2-3、壬基苯酚1-2、交聯(lián)劑TAIC1-2、助劑5_6 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12-15、乙酰檸檬酸三乙酯14-18、丙酸乙烯酯3-4、椴木灰燼1-2、交聯(lián)劑TACl-2、2-乙基己基二苯基磷酸酯5_6、聚乙烯醇2-3、玫瑰精油0.1-0.2 ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài)，然后，加入聚乙烯醇、椴木灰燼攪拌10-15分鐘，最后加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
2.根據權利要求1所述抗氧化抗擊穿電容器金屬化薄膜，其特征在于，由以下具體步驟制成: (O將等規(guī)聚丙烯、8-羥基喹啉酮、聚丁烯、十溴二苯醚、雙酚A混合加熱熔融，再加入助劑以及其余剩余成分充分攪拌，送入擠出機熔融、過濾，然后再通過擠出機擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機的溫度為220-250°C ； (2)將步驟(I)制成的片狀熔體通過激冷輥及風淋室冷卻定型后制得鑄片，依次進行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理； (3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理； (4 )真空蒸發(fā)金屬化膜，粗化面形成金屬化層。
【文檔編號】H01G4/33GK103762077SQ201410001720
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權日:2014年1月3日
【發(fā)明者】莢朝輝 申請人:銅陵其利電子材料有限公司