大功率六氟化硫回收回充裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種大功率六氟化硫回收回充裝置，其中六氟化硫電氣設(shè)備依次經(jīng)第一手動閥、吸附罐、第一電動閥、增壓泵、壓縮機、第二電動閥、第三電動閥、第一風(fēng)扇換熱器、滿液式管殼換熱器和第二手動閥接匯流排的主管道，匯流排的每個支管道上均連通一放置在電子稱上的鋼瓶；六氟化硫電氣設(shè)備與第一手動閥的連接處依次經(jīng)第四手動閥和數(shù)顯真空計接真空泵、依次經(jīng)第二風(fēng)扇換熱器和第三手動閥接匯流排的主管道；第一手動閥與吸附罐的連接處經(jīng)設(shè)有第五電動閥的管道接第三電動閥與第一風(fēng)扇換熱器的連接處；吸附罐與第一電動閥的連接處經(jīng)設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥的管道接壓縮機的入口；第二電動閥和第三電動閥的連接處經(jīng)設(shè)有第四電動閥的管道接匯流排的主管道。
【專利說明】 大功率六氟化硫回收回充裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種大功率六氟化硫回收回充裝置，屬于電氣設(shè)備氣體回收【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]六氟化硫在空氣中能夠存在3000年，溫室效應(yīng)是CO2的23900倍，是《京東議定書》禁止排放的6種氣體之一。國網(wǎng)公司向社會承諾環(huán)保義務(wù)，要求及時回收設(shè)備中六氟化硫氣體并經(jīng)凈化處理后循環(huán)利用，避免SF6溫室氣體排入大氣。GB/T8905-2012《六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則》規(guī)定設(shè)備解體時應(yīng)通過氣體回收裝置將六氟化硫氣體全部回收。
[0003]目前國內(nèi)外使用的六氟化硫氣體回收回充裝置絕大多數(shù)是針對過去少氣量的設(shè)備設(shè)計的，這種回收回充裝置在回收和處理過程中采用單瓶灌裝，回收速度慢、效率低，氣體損失大，容易污染氣體，操作繁瑣。在回收回充過程中，需將SF6氣體分單瓶灌裝至40L容量的鋼瓶中或從單瓶氣瓶中將SF6氣體回充至設(shè)備中，回收回充速度最大為50kg/h左右，且難以解決鋼瓶回收時液化困難及回充時汽化速度慢的問題。
[0004]隨著電力工業(yè)的高速發(fā)展，大容量、超高壓電氣設(shè)備GIS、HGIS以及充氣量大的電氣設(shè)備大量投運，設(shè)備檢修時對設(shè)備內(nèi)氣體的快速回收、回充及抽真空成為檢修工期中極為重要的環(huán)節(jié)。目前國內(nèi)外使用的六氟化硫回收回充裝置回收速度不能滿足目前電網(wǎng)大量采用的GIS、HGIS等充氣量大的設(shè)備在安裝、檢修時對工期的要求。隨著電網(wǎng)超高壓、特高壓建設(shè)的發(fā)展，大容量設(shè)備將越來越多，因此現(xiàn)場迫切需要一種大功率六氟化硫回收回充裝置，通過快速分流回收和匯流回充技術(shù)，有效加快氣體回收回充速度，縮短檢修時間。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種大功率、操作簡便、工作性能優(yōu)良的大功率六氟化硫回收回充裝置。其技術(shù)方案為:
[0006]一種大功率六氟化硫回收回充裝置，包括真空栗、數(shù)顯真空計、六氟化硫壓縮機和壓力表，其特征在于:增設(shè)了增壓栗、電動調(diào)節(jié)閥、第一風(fēng)扇換熱器、第二風(fēng)扇換熱器、滿液式管殼換熱器、制冷機組、吸附罐、匯流排、第一手動閥、第二手動閥、第三手動閥、第四手動閥、第一電動閥、第二電動閥、第三電動閥、第四電動閥和第五電動閥；其中:
[0007]電動調(diào)節(jié)閥采用流量線性調(diào)節(jié)閥，六氟化硫電氣設(shè)備經(jīng)依次設(shè)有第一手動閥、吸附罐、第一電動閥、增壓栗、六氟化硫壓縮機、第二電動閥、第三電動閥、第一風(fēng)扇換熱器、滿液式管殼換熱器和第二手動閥的管道接匯流排的主管道，匯流排設(shè)有手動閥門的每個支管道上均連通一鋼瓶，每個鋼瓶均對應(yīng)放置在一個電子稱上；
[0008]六氟化硫電氣設(shè)備與第一手動閥的連接處經(jīng)依次設(shè)有第四手動閥和數(shù)顯真空計的管道接真空栗、經(jīng)依次設(shè)有第二風(fēng)扇換熱器和第三手動閥的管道接匯流排的主管道；
[0009]第一手動閥與吸附罐的連接處經(jīng)設(shè)有第五電動閥的管道接第三電動閥與第一風(fēng)扇換熱器的連接處；吸附罐與第一電動閥的連接處經(jīng)設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥的管道接六氟化硫壓縮機的入口 ；第二電動閥和第三電動閥的連接處經(jīng)設(shè)有第四電動閥的管道接匯流排的主管道;
[0010]滿液式管殼換熱器包括密封罐體和盤繞在密封罐體內(nèi)的細銅管，其中密封罐體的兩端分別連通第一風(fēng)扇換熱器和第二手動閥，裝有制冷劑的細銅管與制冷機組連通；
[0011]在增壓栗與六氟化硫壓縮機之間的管道上設(shè)有第一壓力表，在密封罐體與第二手動閥之間的管道上設(shè)有第二壓力表，在第二風(fēng)扇換熱器與六氟化硫電氣設(shè)備之間的管道上設(shè)有第三壓力表。
[0012]所述的大功率六氟化硫回收回充裝置，第一壓力表、第二壓力表和第三壓力表均采用機械防震壓力表；第一手動閥、第二手動閥、第三手動閥和第四手動閥均采用手動高平臺球閥；第一電動閥、第二電動閥、第三電動閥、第四電動閥和第五電動閥均采用電動開關(guān)球閥；六氟化硫壓縮機采用六氟化硫?qū)Ｓ没钊麎嚎s機，增壓栗采用渦旋式真空壓縮機，真空栗米用雙級旋片真全栗。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點是:
[0014]1、選用大功率六氟化硫?qū)Ｓ脡嚎s機，回收速度快，且使氣體回收終壓力下降到接近真空，減少排放；
[0015]2、使用滿液式管殼換熱器代替普通板式換熱器，增加換熱效率，使壓縮后的六氟化硫氣體溫度更低，更容易液化；
[0016]3、采用多個風(fēng)扇換熱器對六氟化硫液體進行加溫，解決了加熱效率低的問題，保證進入電氣設(shè)備的六氟化硫完全氣化；
[0017]4、增加匯流排和稱重裝置，可同時對多只鋼瓶進行回收和回充，提高了回收和回充的速度，并能對回收回充氣量進行精確測量。
[0018]5、電動調(diào)節(jié)閥采用流量線性調(diào)節(jié)閥，代替減壓閥，可實現(xiàn)六氟化硫壓縮機前對氣體壓力自動調(diào)節(jié)，操作簡便；
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例的結(jié)果示意圖。
[0020]圖中:1、真空栗 2、數(shù)顯真空計 3、六氟化硫壓縮機 4、增壓栗 5電動調(diào)節(jié)閥 6、第一風(fēng)扇換熱器 7、第二風(fēng)扇換熱器 8、制冷機組 9、吸附罐 10、匯流排11、第一手動閥 12、第二手動閥 13、第三手動閥 14、第四手動閥 15、第一電動閥 16、第二電動閥 17、第三電動閥 18、第四電動閥 19、第五電動閥 20、手動閥門 21、鋼瓶 22、電子稱 23、密封罐體 24、細銅管 25、第一壓力表 26、第二壓力表 27、第三壓力表 28、管道 29、六氟化硫電氣設(shè)備
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。在圖1所示的實施例中:電動調(diào)節(jié)閥5采用流量線性調(diào)節(jié)閥，第一壓力表25、第二壓力表26和第三壓力表27均采用機械防震壓力表；第一手動閥11、第二手動閥12、第三手動閥13和第四手動閥14均采用手動高平臺球閥；第一電動閥15、第二電動閥16、第三電動閥17、第四電動閥18和第五電動閥19均米用電動開關(guān)球閥；電動調(diào)節(jié)閥5采用流量線性調(diào)節(jié)閥，六氟化硫壓縮機3采用六氟化硫?qū)Ｓ没钊麎嚎s機，增壓栗4采用渦旋式真空壓縮機，真空栗I采用雙級旋片真空栗I。
[0022]六氟化硫電氣設(shè)備29經(jīng)依次設(shè)有第一手動閥11、吸附罐9、第一電動閥15、增壓栗4、六氟化硫壓縮機3、第二電動閥16、第三電動閥17、第一風(fēng)扇換熱器6、滿液式管殼換熱器、第二手動閥12的管道28接匯流排10的主管道，匯流排10設(shè)有手動閥門20的5個支管道上均連通一鋼瓶21，每個鋼瓶21均對應(yīng)放置在一個電子稱22上。
[0023]六氟化硫電氣設(shè)備29與第一手動閥11的連接處經(jīng)依次設(shè)有第四手動閥14和數(shù)顯真空計2的管道28接真空栗1、經(jīng)依次設(shè)有第二風(fēng)扇換熱器7和第三手動閥13的管道28接匯流排10的主管道。
[0024]第一手動閥11與吸附罐9的連接處經(jīng)設(shè)有第五電動閥19的管道28接第三電動閥17與第一風(fēng)扇換熱器6的連接處；吸附罐9與第一電動閥15的連接處經(jīng)設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥5的管道28接六氟化硫壓縮機3的入口 ；第二電動閥16和第三電動閥17的連接處經(jīng)設(shè)有第四電動閥18的管道28接匯流排10的主管道。
[0025]滿液式管殼換熱器包括密封罐體23和盤繞在密封罐體23內(nèi)的細銅管24，其中密封罐體23的兩端分別連通第一風(fēng)扇換熱器6和第二手動閥12，裝有制冷劑的細銅管24與制冷機組8連通。
[0026]在增壓栗4與六氟化硫壓縮機3之間的管道28上設(shè)有第一壓力表25，在密封罐體23與第二手動閥12之間的管道28上設(shè)有第二壓力表26，在第二風(fēng)扇換熱器7連接六氟化硫電氣設(shè)備29的管道28上設(shè)有第三壓力表27。
【權(quán)利要求】
1.一種大功率六氟化硫回收回充裝置，包括真空栗(I)、數(shù)顯真空計(2)、六氟化硫壓縮機(3)和壓力表，其特征在于:增設(shè)了增壓栗(4)、電動調(diào)節(jié)閥(5)、第一風(fēng)扇換熱器(6)、第二風(fēng)扇換熱器(7)，滿液式管殼換熱器、制冷機組(8)、吸附罐(9)、匯流排(10)、第一手動閥(11)、第二手動閥(12)、第三手動閥(13)、第四手動閥(14)、第一電動閥(15)、第二電動閥(16)、第三電動閥(17)、第四電動閥(18)和第五電動閥(19);其中: 電動調(diào)節(jié)閥(5 )采用流量線性調(diào)節(jié)閥，六氟化硫電氣設(shè)備(29 )經(jīng)依次設(shè)有第一手動閥(11)、吸附罐(9)、第一電動閥(15)、增壓栗(4)、六氟化硫壓縮機(3)、第二電動閥(16)、第三電動閥(17)、第一風(fēng)扇換熱器(6)、滿液式管殼換熱器和第二手動閥(12)的管道(28)接匯流排(10 )的主管道，匯流排(10 )設(shè)有手動閥門(20 )的每個支管道上均連通一鋼瓶(21)，每個鋼瓶(21)均對應(yīng)放置在一個電子稱(22 )上； 六氟化硫電氣設(shè)備(29 )與第一手動閥(11)的連接處經(jīng)依次設(shè)有第四手動閥(14 )和數(shù)顯真空計(2)的管道(28)接真空栗(I)、經(jīng)依次設(shè)有第二風(fēng)扇換熱器(7)和第三手動閥(13)的管道(28)接匯流排(10)的主管道； 第一手動閥(11)與吸附罐(9 )的連接處經(jīng)設(shè)有第五電動閥(19 )的管道(28 )接第三電動閥(17 )與第一風(fēng)扇換熱器(6 )的連接處；吸附罐(9 )與第一電動閥(15 )的連接處經(jīng)設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥(5)的管道(28)接六氟化硫壓縮機(3)的入口 ；第二電動閥(16)和第三電動閥(17)的連接處經(jīng)設(shè)有第四電動閥(18)的管道(28)接匯流排(10)的主管道； 滿液式管殼換熱器包括密封罐體(23)和盤繞在密封罐體(23)內(nèi)的細銅管(24)，其中密封罐體(23 )的兩端分別連通第一風(fēng)扇換熱器(6 )和第二手動閥(12 )，裝有制冷劑的細銅管(24)與制冷機組(8)連通； 在增壓栗(4)與六氟化硫壓縮機(3)之間的管道(28)上設(shè)有第一壓力表(25)，在密封罐體(23)與第二手動閥(12)之間的管道(28)上設(shè)有第二壓力表(26)，在第二風(fēng)扇換熱器(7)連接六氟化硫電氣設(shè)備(29)的管道(28)上設(shè)有第三壓力表(27)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率六氟化硫回收回充裝置，其特征在于:第一壓力表(25)、第二壓力表(26)和第三壓力表(27)均采用機械防震壓力表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率六氟化硫回收回充裝置，其特征在于:第一手動閥(11)、第二手動閥(12 )、第三手動閥(13 )和第四手動閥(14 )均采用手動高平臺球閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率六氟化硫回收回充裝置，其特征在于:第一電動閥(15)、第二電動閥(16)、第三電動閥(17)、第四電動閥(18)和第五電動閥(19)均采用電動開關(guān)球閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率六氟化硫回收回充裝置，其特征在于:電動調(diào)節(jié)閥(5)采用流量線性調(diào)節(jié)閥，六氟化硫壓縮機(3)采用六氟化硫?qū)Ｓ没钊麎嚎s機，增壓栗(4)采用渦旋式真空壓縮機，真空栗(I)采用雙級旋片真空栗(I)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率六氟化硫回收回充裝置，其特征在于:匯流排(10)上設(shè)有5個支管道。
【文檔編號】H01H33/57GK203607320SQ201320725152
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】蘇鎮(zhèn)西, 祁炯, 韓慧慧, 畢海成, 蘇曉東, 程偉, 孫剛 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)安徽省電力公司電力科學(xué)研究院