專利名稱：回轉(zhuǎn)窯滑觸線導(dǎo)電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及到回轉(zhuǎn)窯領(lǐng)域，特指一種主要適用于回轉(zhuǎn)窯的滑觸線導(dǎo)電裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，拉動(dòng)了我國金屬工業(yè)的持續(xù)高增長，由此帶動(dòng)了金屬礦石消耗量的急劇增長，而品位高且易分選的金屬礦石資源頻臨枯竭，合理開發(fā)利用復(fù)雜難選貧、雜金屬礦石資源對緩解我國金屬礦石供求矛盾，促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。隨著我國選礦及冶煉技術(shù)的發(fā)展，回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)在赤鐵礦、褐鐵礦及菱鐵礦還原焙燒、低品位軟錳礦、低品位氧化鉛鋅礦、低品位紅土鎳礦等金屬礦物的焙燒技術(shù)中得到廣泛的使用。上述金屬礦物的焙燒工藝對回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)有共同的技術(shù)要求:在窯體外壁必須設(shè)計(jì)二次通風(fēng)裝置及窯內(nèi)溫度測試裝置，并且這些裝置都必須隨同窯體旋轉(zhuǎn)。而這些裝置的用電輸入都是通過窯體外設(shè)置的滑觸線導(dǎo)電裝置提供。如圖6和圖7所示，傳統(tǒng)的滑觸線裝置包括平衡桿15、滑觸線組件、滑靴組件2、平衡裝置支撐組件3以及平衡重錘組件5等部件，這種結(jié)構(gòu)的滑觸線裝置在使用過程中存在下列問題，將會(huì)影響到回轉(zhuǎn)窯的正常工作:(I)用來夾持滑觸線I的滑觸線固定夾8、滑觸線活動(dòng)夾9相對于其支撐板為單點(diǎn)支撐，設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致在使用過程中對于滑觸線I的固定并不可靠，工作中易出現(xiàn)左、右擺動(dòng)而移位，導(dǎo)致滑觸線固定夾8、滑觸線活動(dòng)夾9與碳刷10發(fā)生撞擊造成平衡桿15中部第二絕緣子4或者平衡桿15斷裂的故障頻發(fā)。(2)滑靴組件2的設(shè)計(jì)內(nèi)外部結(jié)構(gòu)及形狀均復(fù)雜，制造難度大，碳刷10的轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)都是滑動(dòng)磨擦，阻力大，對適應(yīng)滑觸線I的位置變化不靈敏，同樣會(huì)使碳刷10撞擊滑觸線固定夾8造成平衡桿15或平衡桿15中部第二絕緣子4斷裂的故障頻發(fā)。(3)平衡桿15中間的平衡裝置支撐組件3現(xiàn)設(shè)計(jì)采用單軸承支撐導(dǎo)致垂直方向定位不可靠，工作中易產(chǎn)生不必要的左右搖擺，同樣會(huì)使碳刷10撞擊滑觸線固定夾8造成平衡桿15或平衡桿15中部的第二絕緣子4斷裂的故障頻發(fā)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、加工簡易、安裝方便、能提高整體工作可靠性和穩(wěn)定性的回轉(zhuǎn)窯滑觸線導(dǎo)電裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種回轉(zhuǎn)窯滑觸線導(dǎo)電裝置，包括支座、平衡桿、滑觸線組件、滑靴組件、平衡裝置支撐組件以及平衡重錘組件，所述平衡裝置支撐組件連接于平衡桿的中部并支撐于支座上，所述滑靴組件和平衡重錘組件分別連接于平衡桿的兩端，所述滑靴組件包括碳刷、碳刷固定夾、碳刷活動(dòng)夾以及滑靴支撐軸，所述滑靴支撐軸的下方通過第一平面軸承、第一向心軸承的組合定位配合連接于平衡桿上，所述碳刷固定夾和碳刷活動(dòng)夾鉸接于滑靴支撐軸上方并可繞鉸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，且滑靴組件可相對于滑靴支撐軸在滑觸線垂直面內(nèi)擺動(dòng)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述滑觸線組件包括滑觸線、滑觸線固定夾、滑觸線活動(dòng)夾、滑觸線支座以及第一絕緣子，所述滑觸線固定夾和滑觸線活動(dòng)夾通過第一絕緣子連接于滑觸線支座上，所述滑觸線夾持于滑觸線固定夾和滑觸線活動(dòng)夾之間。所述滑觸線固定夾和滑觸線活動(dòng)夾的上部貼合并通過連接件連接在一起。所述平衡裝置支撐組件包括支撐平衡桿、第二絕緣子和絕緣支撐桿，所述平衡桿的中部通過第二平面軸承、第二向心軸承的組合定位于支撐平衡桿的頂端，支撐平衡桿的底端依次通過第二絕緣子和絕緣支撐桿連接于支座上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1、本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯滑觸線導(dǎo)電裝置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、加工簡易、安裝方便，滑靴組件中的滑靴支撐軸通過第一平面軸承、第一向心軸承的組合定位配合連接于平衡桿上，通過第一平面軸承、第一向心軸承的組合定位來適應(yīng)滑觸線在窯體軸線方向變形所需要的水平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)碳刷的自由轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作；同時(shí)，碳刷固定夾和碳刷活動(dòng)夾鉸接于滑靴支撐軸上并可繞鉸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，且滑靴組件可相對于滑靴支撐軸在滑觸線垂直面內(nèi)的擺動(dòng)，從而能夠自動(dòng)適應(yīng)滑觸線垂直面內(nèi)圓度的變化，從而實(shí)現(xiàn)碳刷的自由擺動(dòng)動(dòng)作，確保在工作過程中碳刷可靠地與滑觸線接觸。2、本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯滑觸線導(dǎo)電裝置，平衡桿的中部通過第二平面軸承、第二向心軸承的組合定位于支撐平衡桿的頂端，利用第二平面軸承、第二向心軸承的組合來實(shí)現(xiàn)平衡桿在水平內(nèi)的可靠轉(zhuǎn)動(dòng)，以適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯軸向移動(dòng)所需的平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了其可靠性和適應(yīng)性。3、本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯滑觸線導(dǎo)電裝置，滑觸線固定夾和滑觸線活動(dòng)夾的上部貼合并通過沉頭內(nèi)六角螺栓連接在一起，兩者之間不再有任何連接件，這樣就可以使滑觸線及滑觸線固定夾、滑觸線活動(dòng)夾形成的滑環(huán)最大限度地深入碳刷上的碳刷靴內(nèi)，避免碳刷與滑環(huán)之間發(fā)生碰撞，并適應(yīng)碳刷工作過程中的磨損，最大限度地延長碳刷的使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2是本實(shí)用新型中滑靴支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖1中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖2中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖7是現(xiàn)有技術(shù)中滑靴支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明:1、滑觸線；2、滑靴組件；3、平衡裝置支撐組件；4、第二絕緣子；5、平衡重錘組件；
6、滑觸線支座；7、第一絕緣子；8、滑觸線固定夾；9、滑觸線活動(dòng)夾；10、碳刷；11、碳刷固定夾；12、碳刷活動(dòng)夾；13、絕緣支撐桿；14、支座；15、平衡桿；16、滑靴支撐軸；17、第一平面軸承；18、第一向心軸承；19、支撐平衡桿；20、第二平面軸承；21、第二向心軸承。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1 圖5所示，本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯滑觸線導(dǎo)電裝置，包括支座14、平衡桿
15、滑觸線組件、滑靴組件2、平衡裝置支撐組件3以及平衡重錘組件5，平衡裝置支撐組件3連接于平衡桿15的中部并支撐于支座14上，滑靴組件2和平衡重錘組件5分別連接于平衡桿15的兩端?；|線組件包括滑觸線1、滑觸線固定夾8、滑觸線活動(dòng)夾9、滑觸線支座6以及第一絕緣子7，滑觸線固定夾8和滑觸線活動(dòng)夾9通過第一絕緣子7連接于滑觸線支座6上，滑觸線I夾持于滑觸線固定夾8和滑觸線活動(dòng)夾9之間?；ソM件2包括碳刷10、碳刷固定夾11、碳刷活動(dòng)夾12以及滑靴支撐軸16，滑靴支撐軸16的下方通過第一平面軸承17、第一向心軸承18的組合定位配合連接于平衡桿15上，通過第一平面軸承17、第一向心軸承18的組合定位來適應(yīng)滑觸線I在窯體軸線方向變形所需要的水平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)碳刷10的自由轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作；碳刷固定夾11和碳刷活動(dòng)夾12連接于滑靴支撐軸16上方并將碳刷10夾持住，其中碳刷固定夾11和碳刷活動(dòng)夾12鉸接于滑靴支撐軸16上并可繞鉸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，且滑靴組件可相對于滑靴支撐軸16在滑觸線I的垂直面內(nèi)擺動(dòng)，從而能夠自動(dòng)適應(yīng)滑觸線I垂直面內(nèi)圓度的變化，從而實(shí)現(xiàn)碳刷10的自由擺動(dòng)動(dòng)作，確保在工作過程中碳刷10可靠地與滑觸線I接觸。本實(shí)施例中，平衡裝置支撐組件3包括支撐平衡桿19、第二絕緣子4和絕緣支撐桿13，平衡桿15的中部通過第二平面軸承20、第二向心軸承21的組合定位于支撐平衡桿19的頂端，支撐平衡桿19的底端依次通過第二絕緣子4和絕緣支撐桿13連接于支座14上，第二平面軸承20、第二向心軸承21的組合來實(shí)現(xiàn)平衡桿15在水平內(nèi)的可靠轉(zhuǎn)動(dòng)，以適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯軸向移動(dòng)所需的平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，而垂直面內(nèi)的擺動(dòng)動(dòng)作仍然按原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，滑觸線固定夾8和滑觸線活動(dòng)夾9的上部貼合并通過沉頭內(nèi)六角螺栓連接在一起，兩者之間不再有任何連接件，而滑觸線固定夾8和滑觸線活動(dòng)夾9的下部將滑觸線I夾持，這樣就可以使滑觸線I及滑觸線固定夾8、滑觸線活動(dòng)夾9形成的滑環(huán)最大限度地深入碳刷10上的碳刷靴內(nèi)，避免碳刷10與滑環(huán)之間發(fā)生碰撞，并適應(yīng)碳刷10工作過程中的磨損，最大限度地延長碳刷10的使用壽命。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)窯滑觸線導(dǎo)電裝置，包括支座(14)、平衡桿(15)、滑觸線組件、滑靴組件(2 )、平衡裝置支撐組件(3 )以及平衡重錘組件(5 )，所述平衡裝置支撐組件(3 )連接于平衡桿(15)的中部并支撐于支座(14)上，所述滑靴組件(2)和平衡重錘組件(5)分別連接于平衡桿(15)的兩端，其特征在于:所述滑靴組件(2)包括碳刷(10)、碳刷固定夾(11)、碳刷活動(dòng)夾(12)以及滑靴支撐軸(16)，所述滑靴支撐軸(16)的下方通過第一平面軸承(17)、第一向心軸承(18)的組合定位配合連接于平衡桿(15)上，所述碳刷固定夾(11)和碳刷活動(dòng)夾(12)鉸接于滑靴支撐軸(16)上方并可繞鉸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，且滑靴組件(2)可相對于滑靴支撐軸(16)在滑觸線(I)垂直面內(nèi)擺動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯滑觸線導(dǎo)電裝置，其特征在于:所述滑觸線組件包括滑觸線(I)、滑觸線固定夾(8)、滑觸線活動(dòng)夾(9)、滑觸線支座(6)以及第一絕緣子(7)，所述滑觸線固定夾(8 )和滑觸線活動(dòng)夾(9 )通過第一絕緣子(7 )連接于滑觸線支座(6 )上，所述滑觸線(I)夾持于滑觸線固定夾(8)和滑觸線活動(dòng)夾(9)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)窯滑觸線導(dǎo)電裝置，其特征在于:所述滑觸線固定夾(8)和滑觸線活動(dòng)夾(9 )的上部貼合并通過連接件連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的回轉(zhuǎn)窯滑觸線導(dǎo)電裝置，其特征在于:所述平衡裝置支撐組件(3)包括支撐平衡桿(19)、第二絕緣子(4)和絕緣支撐桿(13)，所述平衡桿(15)的中部通過第二平面軸承(20)、第二向心軸承(21)的組合定位于支撐平衡桿(19)的頂端，支撐平衡桿(19)的底端依次通過第二絕緣子(4)和絕緣支撐桿(13)連接于支座(14)上。
專利摘要一種回轉(zhuǎn)窯滑觸線導(dǎo)電裝置，包括支座、平衡桿、滑觸線組件、滑靴組件、平衡裝置支撐組件以及平衡重錘組件，所述平衡裝置支撐組件連接于平衡桿的中部并支撐于支座上，所述滑靴組件和平衡重錘組件分別連接于平衡桿的兩端，所述滑靴組件包括碳刷、碳刷固定夾、碳刷活動(dòng)夾以及滑靴支撐軸，所述滑靴支撐軸的下方通過第一平面軸承、第一向心軸承的組合定位配合連接于平衡桿上，所述碳刷固定夾和碳刷活動(dòng)夾鉸接于滑靴支撐軸上方并可繞鉸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，且滑靴組件相對于滑靴支撐軸在滑觸線垂直面內(nèi)的擺動(dòng)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、加工簡易、安裝方便、能提高整體工作可靠性和穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01R41/00GK202949126SQ20122064339
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者王金明, 薛生暉, 黎紅兵, 王東, 張勝廣, 陳澤宗, 付向輝, 韓彥利, 趙海濤, 鄒廷信, 張志雄, 劉昌 , 詹曙光, 陳啟平, 毛擁軍 申請人:長沙礦冶研究院有限責(zé)任公司