一種回轉(zhuǎn)窯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯，包括烘干管、保溫箱體、驅(qū)動裝置、回轉(zhuǎn)窯主體、引風(fēng)機(jī)、若干滾圈、若干支撐滾輪、傳動輪、若干敲打裝置和收集箱，所述保溫箱體上穿設(shè)有烘干管，所述保溫箱體與烘干管之間形成有煙道，所述保溫箱體的后部設(shè)有與煙道連通的進(jìn)煙口，所述保溫箱體的前部設(shè)有與煙道連通的出煙口，所述烘干管在保溫箱體的前方依次設(shè)有傳動輪、滾圈和若干敲打裝置，所述支撐滾輪上支撐有滾圈，所述回轉(zhuǎn)窯主體的進(jìn)料口罩蓋有收集箱，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠利用回轉(zhuǎn)窯的煙氣熱量對物料先進(jìn)行預(yù)烘干，充分利用煙氣熱量的同時(shí)，也解決了生料球直接進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯容易爆裂的問題，很好的改善了回轉(zhuǎn)窯的結(jié)圈問題，使永磁鐵氧體材料品質(zhì)特性也得到明顯提升。
【專利說明】
一種回轉(zhuǎn)窯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3到3.5%，借助窯的轉(zhuǎn)動來促進(jìn)料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴天然氣等燃燒物燃燒產(chǎn)生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚傳導(dǎo)等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)向前運(yùn)動。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，永磁鐵氧體材料行業(yè)生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窯排放的煙氣溫度至少有250度以上，能源使用效率較低。
[0004]物料在進(jìn)入回轉(zhuǎn)之前，一般需要先用水進(jìn)行團(tuán)球，然后再進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒，生料球因?yàn)楹??15 %的水分，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后，如果窯尾的溫度過高，生料球很容易發(fā)生爆裂。如果有較大比例的生料球爆裂，物料中的粉末含量過高，物料的整體流動性會惡化，此種情況下在窯內(nèi)的高溫段煅燒時(shí)往往會發(fā)生物料的結(jié)團(tuán)和粘窯現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)結(jié)圈，造成物料無法正常向前流動。
[0005]目前通常的做法是降低窯尾的引風(fēng)量，降低窯尾的溫度。引風(fēng)量的下降可以較好的控制回轉(zhuǎn)窯的結(jié)窯和結(jié)圈問題，但是引風(fēng)量的下降，窯內(nèi)燃料煅燒產(chǎn)生的廢氣不能及時(shí)排除，影響窯內(nèi)物料的反應(yīng)氣氛，特別是永磁鐵氧體材料對窯內(nèi)的反應(yīng)溫度很敏感，窯內(nèi)氣氛不良，產(chǎn)品的磁性能會明顯惡化。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0006]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種回轉(zhuǎn)窯，能夠利用回轉(zhuǎn)窯的煙氣熱量對物料先進(jìn)行預(yù)烘干，充分利用煙氣熱量的同時(shí)，也解決了生料球直接進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯容易爆裂的問題，很好的改善了回轉(zhuǎn)窯的結(jié)圈問題，使永磁鐵氧體材料品質(zhì)特性也得到明顯提升。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種回轉(zhuǎn)窯，包括烘干管、保溫箱體、驅(qū)動裝置、回轉(zhuǎn)窯主體、引風(fēng)機(jī)、若干滾圈、若干支撐滾輪、傳動輪、若干敲打裝置和收集箱，所述保溫箱體上穿設(shè)有烘干管，所述保溫箱體與烘干管之間形成有煙道，所述保溫箱體的后部設(shè)有與煙道連通的進(jìn)煙口，所述保溫箱體的前部設(shè)有與煙道連通的出煙口，所述烘干管在保溫箱體的前方依次設(shè)有傳動輪、滾圈和若干敲打裝置，所述驅(qū)動裝置與傳動輪傳動連接，所述烘干管在保溫箱體的后方依次設(shè)有若干敲打裝置和滾圈，所述支撐滾輪上支撐有滾圈，所述回轉(zhuǎn)窯主體的進(jìn)料口罩蓋有收集箱，所述引風(fēng)機(jī)的輸入端與收集箱連通，所述引風(fēng)機(jī)的輸出端與進(jìn)煙口連通，所述烘干管的輸出端的下方設(shè)有料斗所述料斗的下端設(shè)有輸料管，所述輸料管的輸出端穿過收集箱的前端置入回轉(zhuǎn)窯主體的輸入端內(nèi)，所述敲打裝置包括座體、銷軸、連接體和錘體，所述烘干管上設(shè)有座體，所述連接體的一端通過銷軸與座體可轉(zhuǎn)動連接，所述連接體的另一端設(shè)有錘體。
[0008]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動裝置由電機(jī)和減速箱構(gòu)成，所述減速箱的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有鏈輪，所述鏈輪通過鏈條與傳動輪傳動連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述保溫箱體的兩端與烘干管密封連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述進(jìn)煙口和出煙口分別設(shè)在保溫箱體相對應(yīng)的兩側(cè)。
[0011]作為優(yōu)選，所述烘干管的前部和后部均設(shè)有四個(gè)均勻分布的敲打裝置，所述烘干管的前部的敲打裝置與烘干管的后部的敲打裝置一一對應(yīng)。
[0012]作為優(yōu)選，所述烘干管上設(shè)有與錘體相對應(yīng)的加強(qiáng)板。
[0013]作為優(yōu)選，所述收集箱上設(shè)有與進(jìn)料管相配合的通孔。
[0014]作為優(yōu)選，所述保溫箱體由殼體和設(shè)在殼體內(nèi)壁上的保溫層構(gòu)成。
[0015]作為優(yōu)選，所述滾圈的兩側(cè)均設(shè)有定位輪。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過收集箱將回轉(zhuǎn)窯主體的進(jìn)料口排出的煙氣進(jìn)行收集，通過引風(fēng)機(jī)將收集的煙氣從進(jìn)煙口送入煙道對烘干管進(jìn)行加熱，對烘干管內(nèi)的材料進(jìn)行預(yù)加熱，加熱后的材料通過料斗和輸料管進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯主體進(jìn)行煅燒，避免原料直接進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，出現(xiàn)爆裂，將烘干筒的前部和后部均設(shè)有敲打裝置，敲打裝置敲打烘干筒產(chǎn)生振動，防止原料粘附，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠利用回轉(zhuǎn)窯的煙氣熱量對物料先進(jìn)行預(yù)烘干，充分利用煙氣熱量的同時(shí)，也解決了生料球直接進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯容易爆裂的問題，很好的改善了回轉(zhuǎn)窯的結(jié)圈問題，使永磁鐵氧體材料品質(zhì)特性也得到明顯提升。
[0017]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0018]圖1是本實(shí)用新型一種回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1_烘干管、2-保溫箱體、3-驅(qū)動裝置、4-回轉(zhuǎn)窯主體、5-引風(fēng)機(jī)、6-滾圈、7-支撐滾輪、8-傳動輪、9-煙道、I O-敲打裝置、11 -收集箱、12-輸料管、13-進(jìn)煙口、14-出煙口、15-料斗、21-殼體、22-保溫層、31-電機(jī)、32-減速箱、101-座體、102-銷軸、103-連接體、104-錘體、105-加強(qiáng)板。
【【具體實(shí)施方式】】
[0020]參閱圖1，本實(shí)用新型一種回轉(zhuǎn)窯，包括烘干管1、保溫箱體2、驅(qū)動裝置3、回轉(zhuǎn)窯主體4、引風(fēng)機(jī)5、若干滾圈6、若干支撐滾輪7、傳動輪8、若干敲打裝置10和收集箱11，所述保溫箱體2上穿設(shè)有烘干管I，所述保溫箱體2與烘干管I之間形成有煙道9，所述保溫箱體2的后部設(shè)有與煙道9連通的進(jìn)煙口 13，所述保溫箱體2的前部設(shè)有與煙道9連通的出煙口 14，所述烘干管I在保溫箱體2的前方依次設(shè)有傳動輪8、滾圈6和若干敲打裝置10，所述驅(qū)動裝置3與傳動輪8傳動連接，所述烘干管I在保溫箱體2的后方依次設(shè)有若干敲打裝置10和滾圈6，所述支撐滾輪7上支撐有滾圈6，所述回轉(zhuǎn)窯主體4的進(jìn)料口罩蓋有收集箱11，所述引風(fēng)機(jī)5的輸入端與收集箱11連通，所述引風(fēng)機(jī)5的輸出端與進(jìn)煙口 13連通，所述烘干管I的輸出端的下方設(shè)有料斗15，所述料斗15的下端設(shè)有輸料管12，所述輸料管12的輸出端穿過收集箱11的前端置入回轉(zhuǎn)窯主體4的輸入端內(nèi)，所述敲打裝置10包括座體101、銷軸102、連接體103和錘體104，所述烘干管I上設(shè)有座體101，所述連接體103的一端通過銷軸102與座體101可轉(zhuǎn)動連接，所述連接體103的另一端設(shè)有錘體104，所述驅(qū)動裝置3由電機(jī)31和減速箱32構(gòu)成，所述減速箱32的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有鏈輪，所述鏈輪通過鏈條與傳動輪8傳動連接，所述保溫箱體2的兩端與烘干管I密封連接，所述進(jìn)煙口 13和出煙口 14分別設(shè)在保溫箱體2相對應(yīng)的兩側(cè)，所述烘干管I的前部和后部均設(shè)有四個(gè)均勻分布的敲打裝置10，所述烘干管I的前部的敲打裝置10與烘干管I的后部的敲打裝置10—一對應(yīng)，所述烘干管I上設(shè)有與錘體104相對應(yīng)的加強(qiáng)板105，所述收集箱11上設(shè)有與進(jìn)料管相配合的通孔15，所述保溫箱體2由殼體21和設(shè)在殼體21內(nèi)壁上的保溫層22構(gòu)成，所述滾圈6的兩側(cè)均設(shè)有定位輪61。
[0021]本實(shí)用新型工作過程:
[0022]本實(shí)用新型一種回轉(zhuǎn)窯在工作過程中，通過收集箱11將回轉(zhuǎn)窯主體4的進(jìn)料口排出的煙氣進(jìn)行收集，通過引風(fēng)機(jī)5將收集的煙氣從進(jìn)煙口 13送入煙道9對烘干管I進(jìn)行加熱，對烘干管I內(nèi)的材料進(jìn)行預(yù)加熱，加熱后的材料通過料斗15和輸料管12進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯主體4進(jìn)行煅燒，避免原料直接進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，出現(xiàn)爆裂，將烘干管I的前部和后部均設(shè)有敲打裝置10，敲打裝置10敲打烘干管I產(chǎn)生振動，防止原料粘附，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠利用回轉(zhuǎn)窯的煙氣熱量對物料先進(jìn)行預(yù)烘干，充分利用煙氣熱量的同時(shí)，也解決了生料球直接進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯容易爆裂的問題，很好的改善了回轉(zhuǎn)窯的結(jié)圈問題，使永磁鐵氧體材料品質(zhì)特性也得到明顯提升O
[0023]上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:包括烘干管(I)、保溫箱體(2)、驅(qū)動裝置(3)、回轉(zhuǎn)窯主體(4)、引風(fēng)機(jī)(5)、若干滾圈(6)、若干支撐滾輪(7)、傳動輪(8)、若干敲打裝置(10)和收集箱(11)，所述保溫箱體(2)上穿設(shè)有烘干管(I)，所述保溫箱體(2)與烘干管(I)之間形成有煙道(9)，所述保溫箱體(2)的后部設(shè)有與煙道(9)連通的進(jìn)煙口(13)，所述保溫箱體(2)的前部設(shè)有與煙道(9)連通的出煙口(14)，所述烘干管(I)在保溫箱體(2)的前方依次設(shè)有傳動輪(8)、滾圈(6)和若干敲打裝置(10)，所述驅(qū)動裝置(3)與傳動輪(8)傳動連接，所述烘干管(I)在保溫箱體(2)的后方依次設(shè)有若干敲打裝置(10)和滾圈(6)，所述支撐滾輪(7)上支撐有滾圈(6)，所述回轉(zhuǎn)窯主體(4)的進(jìn)料口罩蓋有收集箱(11)，所述引風(fēng)機(jī)(5)的輸入端與收集箱(11)連通，所述引風(fēng)機(jī)(5)的輸出端與進(jìn)煙口(13)連通，所述烘干管(I)的輸出端的下方設(shè)有料斗(15)，所述料斗(15)的下端設(shè)有輸料管(12)，所述輸料管(12)的輸出端穿過收集箱(11)的前端置入回轉(zhuǎn)窯主體(4)的輸入端內(nèi)，所述敲打裝置(10)包括座體(101)、銷軸(102),連接體(103)和錘體(104)，所述烘干管(I)上設(shè)有座體(101)，所述連接體(103)的一端通過銷軸(102)與座體(1I)可轉(zhuǎn)動連接，所述連接體(103)的另一端設(shè)有錘體(104)。2.如權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述驅(qū)動裝置(3)由電機(jī)(31)和減速箱(32)構(gòu)成，所述減速箱(32)的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有鏈輪，所述鏈輪通過鏈條與傳動輪(8)傳動連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述保溫箱體(2)的兩端與烘干管(I)密封連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述進(jìn)煙口(13)和出煙口(14)分別設(shè)在保溫箱體(2)相對應(yīng)的兩側(cè)。5.如權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述烘干管(I)的前部和后部均設(shè)有四個(gè)均勻分布的敲打裝置(10)，所述烘干管(I)的前部的敲打裝置(10)與烘干管(I)的后部的敲打裝置(10) 對應(yīng)。6.如權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述烘干管(I)上設(shè)有與錘體(104)相對應(yīng)的加強(qiáng)板(105)。7.如權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述保溫箱體(2)由殼體(21)和設(shè)在殼體(21)內(nèi)壁上的保溫層(22)構(gòu)成。8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的一種回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述滾圈(6)的兩側(cè)均設(shè)有定位輪(61)。
【文檔編號】F27B7/26GK205537098SQ201620130227
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月6日
【發(fā)明人】連江濱, 趙若奇, 徐岳林
【申請人】浙江安特磁材有限公司