一種炭素煅燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯用預制磚的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種炭素煅燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯，尤其是涉及一種炭素煅燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯用預制磚。
【背景技術(shù)】
[0002]炭素煅燒回轉(zhuǎn)窯的耐火內(nèi)襯是進行高溫煅燒石油焦生產(chǎn)中的工作面，為承受高溫的主要結(jié)構(gòu)，其一般采用耐火澆注料在焊接有耐熱金屬錨固件的金屬筒體內(nèi)澆注而成?，F(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯的澆注料內(nèi)襯在澆注施工時，沿窯體徑向?qū)?nèi)襯劃分均等份，順著窯體長度方向分別支模澆注成型。由于各等份內(nèi)襯條的澆注施工及凝固時間的不同，在內(nèi)襯等份條間形成通縫，使回轉(zhuǎn)窯耐火內(nèi)襯整體性差。在回轉(zhuǎn)窯長期的生產(chǎn)過程中，耐火內(nèi)襯長時間處在高溫狀態(tài)，由于熱膨脹造成的耐火內(nèi)襯體積變化，最終易導致耐火內(nèi)襯破裂甚至脫落，從而影響回轉(zhuǎn)窯的使用壽命。同時這種現(xiàn)場整體澆注施工難度大，勞動強度高，架設(shè)模板費用高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了解決以上技術(shù)問題，提供一種炭素煅燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯用預制磚，目的是解決現(xiàn)有炭素煅燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯整體性差、強度低、窯襯壽命短、施工難度大的技術(shù)問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種炭素煅燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯用預制磚，其結(jié)構(gòu)如下:耐高溫層與輕質(zhì)隔熱保溫層復合成預制磚體，耐高溫層與輕質(zhì)隔熱保溫層之中設(shè)置有錨固釘組件，在耐高溫層的兩側(cè)面各開設(shè)有一條半圓形凹槽，凹槽是沿著耐高溫層的長度方向通長設(shè)置的。
[0006]上述的耐高溫層設(shè)置在輕質(zhì)隔熱保溫層上面。
[0007]上述的耐高溫層的材質(zhì)選用低水泥莫來石澆注料。
[0008]上述的輕質(zhì)隔熱保溫層的材質(zhì)選用輕質(zhì)莫來石澆注料或氧化鋁空心球澆注料。
[0009]上述的錨固釘組件的材質(zhì)為耐高溫不銹鋼0Cr25Ni20。
[0010]上述的錨固釘組件為對稱結(jié)構(gòu)，它是由位于兩側(cè)的焊接件及連接兩個焊接件的圓鋼構(gòu)成，圓鋼焊接在兩個焊接件中間位置處，兩個焊接件分別設(shè)置在預制磚體內(nèi)部沿長度方向上對稱軸的兩側(cè)。
[0011]上述的焊接件是由位于上端的U型的第一錨固釘和位于下端的U型的第二錨固釘焊接而成。
[0012]上述的第一錨固釘比第二錨固釘尺寸小。
[0013]由于采用上述技術(shù)方案，是的本實用新型具有如下優(yōu)點和效果:
[0014]本實用新型在預制磚體內(nèi)部設(shè)置的錨固釘組件，加強了預制磚的整體強度，防止其在高溫狀態(tài)下以及窯內(nèi)物料沖刷下，造成預制磚破碎、脫落的現(xiàn)象，提高預制磚的使用性能，增加窯內(nèi)襯壽命，大大降低了施工難度。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0017]圖3為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1、耐高溫層，2、輕質(zhì)隔熱保溫層，3、錨固釘組件，4、凹槽，5、第一錨固釘，6、第二錨固釘，7、圓鋼。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步詳細描述，但本實用新型的保護范圍不受實施例所限。
[0020]如圖1所示，本實用新型一種炭素煅燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯用預制磚，其結(jié)構(gòu)如下:耐高溫層I與輕質(zhì)隔熱保溫層2復合成預制磚體，耐高溫層I設(shè)置在輕質(zhì)隔熱保溫層2的上面，耐高溫層I與輕質(zhì)隔熱保溫層2之中設(shè)置有錨固釘組件3，在耐高溫層I的兩側(cè)面各開設(shè)有一條半圓形凹槽4，凹槽4是沿著耐高溫層I的長度方向通長設(shè)置的。
[0021]上述的耐高溫層I的材質(zhì)選用低水泥莫來石澆注料。輕質(zhì)隔熱保溫層2的材質(zhì)選用輕質(zhì)莫來石澆注料或氧化鋁空心球澆注料。錨固釘組件的材質(zhì)為耐高溫不銹鋼0Cr25Ni20。
[0022]如圖2和圖3所示，錨固釘組件3為對稱結(jié)構(gòu)，它是由位于兩側(cè)的焊接件及連接兩個焊接件的圓鋼7構(gòu)成，圓鋼7焊接在兩個焊接件中間位置處形成一個整體結(jié)構(gòu)，使錨固釘組件結(jié)構(gòu)固定，可以更好的增強預制磚的整體強度，兩個焊接件分別設(shè)置在預制磚體內(nèi)部沿長度方向上對稱軸的兩側(cè)。焊接件是由位于上端的U型的第一錨固釘5和位于下端的U型的第二錨固釘6焊接而成。第一錨固釘5比第二錨固釘6的尺寸小，這樣的錨固釘組件結(jié)構(gòu)能更好的提高預制磚體的整體強度，使得整體性更好。
【主權(quán)項】
1.一種炭素煅燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯用預制磚，其特征在于結(jié)構(gòu)如下:耐高溫層與輕質(zhì)隔熱保溫層復合成預制磚體，耐高溫層與輕質(zhì)隔熱保溫層之中設(shè)置有錨固釘組件，在耐高溫層的兩側(cè)面各開設(shè)有一條半圓形凹槽，凹槽是沿著耐高溫層的長度方向通長設(shè)置的。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭素煅燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯用預制磚，其特征在于所述的耐高溫層設(shè)置在輕質(zhì)隔熱保溫層上面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種炭素煅燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯用預制磚，其特征在于所述的耐高溫層的材質(zhì)選用低水泥莫來石澆注料。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種炭素煅燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯用預制磚，其特征在于所述的輕質(zhì)隔熱保溫層的材質(zhì)選用輕質(zhì)莫來石澆注料或氧化鋁空心球澆注料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭素煅燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯用預制磚，其特征在于所述的錨固釘組件的材質(zhì)為耐高溫不銹鋼0Cr25Ni20。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種炭素煅燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯用預制磚，其特征在于所述的錨固釘組件為對稱結(jié)構(gòu)，它是由位于兩側(cè)的焊接件及連接兩個焊接件的圓鋼構(gòu)成，圓鋼焊接在兩個焊接件中間位置處，兩個焊接件分別設(shè)置在預制磚體內(nèi)部沿長度方向上對稱軸的兩側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種炭素煅燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯用預制磚，其特征在于所述的焊接件是由位于上端的U型的第一錨固釘和位于下端的U型的第二錨固釘焊接而成。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種炭素煅燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯用預制磚，其特征在于所述的第一錨固釘比第二錨固釘尺寸小。
【專利摘要】本實用新型公開了一種炭素煅燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯，尤其是涉及一種炭素煅燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯用預制磚。一種炭素煅燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯用預制磚，其結(jié)構(gòu)如下：耐高溫層與輕質(zhì)隔熱保溫層復合成預制磚體，耐高溫層與輕質(zhì)隔熱保溫層之中設(shè)置有錨固釘組件，在耐高溫層的兩側(cè)面各開設(shè)有一條半圓形凹槽，凹槽是沿著耐高溫層的長度方向通長設(shè)置的。本實用新型在預制磚體內(nèi)部設(shè)置的錨固釘組件，加強了預制磚的整體強度，防止其在高溫狀態(tài)下以及窯內(nèi)物料沖刷下，造成預制磚破碎、脫落的現(xiàn)象，提高了預制磚的使用性能，增加窯內(nèi)襯壽命，大大降低了施工難度。
【IPC分類】F27B7/28
【公開號】CN205279716
【申請?zhí)枴緾N201620043021
【發(fā)明人】趙繼彪, 唐廣, 李振國, 徐立達, 楊智生, 董軒, 張源源, 張洋
【申請人】沈陽創(chuàng)聯(lián)爐窯技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月18日