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Led燈條加工設(shè)備的制作方法

文檔序號:7223226閱讀:169來源:國知局
專利名稱:Led燈條加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備,特別涉及一種LED燈條加工設(shè)備。
技術(shù)背景LED即發(fā)光二極管,是一種半導(dǎo)體固體發(fā)光器件,它是利用固體半導(dǎo)體芯片作為發(fā)光材料,當(dāng)兩端加上正向電壓,半導(dǎo)體中的載流子發(fā)生復(fù)合引起光子發(fā)射而產(chǎn)生光。將若干個LED組合成型的燈條上便可形成LED燈條,LED燈條多用于裝飾的彩燈使用。目前,市場及資料上對于LED燈條的加工主要通過人工進(jìn)行,即通過人工將具有導(dǎo)線連接的若干LED燈體安裝至成型的燈條內(nèi),在此過程中,首先需要在成型的燈條上開設(shè)供LED燈體放置的孔,人工加工時具有一定的主觀性,燈條上孔與孔之間的尺寸難以把握,而且加工效率低,生產(chǎn)成本較高。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種提高加工效率、減少生產(chǎn)成本、加工及裝配精度高的LED燈條加工設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種LED燈條加工設(shè)備,其特征在于包括有機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上的至少兩組串聯(lián)的加工模塊、設(shè)于機(jī)體上的燈條牽引裝置及驅(qū)動各加工模塊的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述的各加工模塊分別包括有打孔機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、與送料機(jī)構(gòu)銜接的夾持轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)、與夾持轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)銜接的燈條夾持分離塊、處于燈條夾持分離塊處的轉(zhuǎn)接夾持機(jī)構(gòu)、嵌裝機(jī)構(gòu)及壓線機(jī)構(gòu);所述各加工模塊的壓線機(jī)構(gòu)之間通過聯(lián)動件聯(lián)動連接,一組加工模塊中的燈條夾持分離塊的末端銜接有另一組加工模塊的打孔機(jī)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案,在機(jī)體上設(shè)置至少兩組串聯(lián)的加工模塊,每組加工模塊中分別設(shè)置的打孔機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對成型的燈條進(jìn)行打孔(加工用于放置LED燈體的孔槽),可同時對雙排燈條、三排燈條或四排燈條實(shí)施加工及裝配,在使用過程中,成型的燈條受到牽引裝置的牽引處于機(jī)體上的加工模塊下移動,在其移動過程中,以雙排燈條為例,機(jī)體上各組加工模塊中的打孔機(jī)構(gòu)對燈條實(shí)施打孔,由于各組加工模塊是串聯(lián)的,所以處于一組加工模塊下方燈條的一排燈條得到打孔,而燈條處于另一組加工模塊下方的另一排燈條也同時得到打孔,實(shí)現(xiàn)對燈條上的兩排燈條進(jìn)行一對一的打孔,使孔與孔之間的尺寸得到準(zhǔn)確定位,提高了加工精度;已連接導(dǎo)線的LED燈體經(jīng)過送料機(jī)構(gòu)進(jìn)入到機(jī)體中,然后由夾持轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)由送料機(jī)構(gòu)中將LED燈體夾持到燈條夾持分離塊上方(需要說明的是,途徑燈條夾持分離塊的燈條已完成打孔(即燈條上已具有供LED燈體放置的孔槽),然后由轉(zhuǎn)接夾持機(jī)構(gòu)將LED燈體轉(zhuǎn)接,嵌裝機(jī)構(gòu)對轉(zhuǎn)接夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行嵌壓,使處于轉(zhuǎn)接夾持機(jī)構(gòu)上的LED燈體被嵌裝到燈條的孔內(nèi),此時,連接LED燈體的導(dǎo)線的排布方式較為混亂,為了使燈條美觀,壓線機(jī)構(gòu)將顯露于燈條外的導(dǎo)線壓到燈條內(nèi);這樣設(shè)置代替了傳統(tǒng)的人工操作,提高了加工速度及生產(chǎn)效率,而且降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為打孔機(jī)構(gòu)包括有可升降的升降桿及安裝于升降桿上的打孔頭,所述的打孔頭包括有與升降桿呈可拆卸連接的安裝塊及插設(shè)于安裝塊上的打孔針;所述的升降桿插設(shè)于一導(dǎo)向套內(nèi)并沿該導(dǎo)向套呈軸向往復(fù)滑移運(yùn)動,所述導(dǎo)向套與打孔頭之間設(shè)有與導(dǎo)向套固定連接的定位打孔模塊,該定位打孔模塊包括有本體及設(shè)于本體側(cè)邊供燈條放置的缺槽,所述的本體上設(shè)有若干與其缺槽導(dǎo)通的定位孔,該定位孔正對于打孔頭的打孔針設(shè)置;打孔頭的安裝塊與升降桿通過緊固螺釘連接,安裝塊上設(shè)有螺釘安裝孔及與螺釘安裝孔導(dǎo)通并可供緊固螺釘?shù)奈恢眠M(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)孔。采用上述技術(shù)方案,升降桿通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)(如氣缸、蝸輪蝸桿、電機(jī))驅(qū)動后實(shí)施升降,與升降桿連接的打孔頭也會隨之進(jìn)行升降,在此過程中,如若將LED燈條的燈條放置于打孔頭下方,便可在燈條開設(shè)出放置LED燈體的凹腔,代替了傳統(tǒng)的人工操作,加工方便、而且加工效率高,燈條上凹腔與凹腔之間的間距也可得到調(diào)控;導(dǎo)向套的設(shè)置可是升降桿的軸向移動得到定位,防止升降桿在軸向滑移的過程中發(fā)生晃動而造成其上的打孔頭打孔不精確;定位打孔模塊的設(shè)置一方面可將加工的燈條進(jìn)行定位,另一方面也可保證打孔頭上打孔針的打孔精度。本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為送料機(jī)構(gòu)包括有傳遞LED燈條的導(dǎo)料件及與導(dǎo)料件銜接的過料件,其導(dǎo)料件為半圓弧狀的導(dǎo)料軌道,導(dǎo)料軌道的兩側(cè)設(shè)有弧狀的擋板,所述的·過料件為與導(dǎo)料軌道銜接的過料塊,過料塊上設(shè)有與LED燈體適配的輸送通道,該輸料通道的橫截面呈“十”字形設(shè)置。采用上述技術(shù)方案,送料機(jī)構(gòu)中導(dǎo)料件的設(shè)置使LED燈體在進(jìn)入到過料件時的方向得到統(tǒng)一的調(diào)整,以此防止LED燈體在進(jìn)入到過料件時發(fā)生卡住的現(xiàn)象。本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為夾持轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)包括有可張合的夾爪、與夾爪聯(lián)動連接并使夾爪沿送料機(jī)構(gòu)與燈條夾持分離塊之間呈往復(fù)滑移的橫向聯(lián)動組件及聯(lián)動夾爪沿送料機(jī)構(gòu)及燈條夾持分離塊的垂直方向滑移的軸向聯(lián)動組件。其中,橫向聯(lián)動組件包括有導(dǎo)向安裝座、架設(shè)于導(dǎo)向安裝座上并與夾爪連接的橫向連桿、與橫向連桿平行設(shè)置并通過連接條連接的橫向拉桿,橫向拉桿相對于與橫向連桿聯(lián)動一端的另一端處與鉸接于機(jī)體上的擺動臂連接;所述的軸向聯(lián)動組件包括有處于機(jī)體上并與橫向拉桿呈垂直設(shè)置的導(dǎo)軌及與導(dǎo)軌平行且與導(dǎo)向安裝座連接的軸向拉桿,所述的導(dǎo)向安裝座上設(shè)有與導(dǎo)軌適配的導(dǎo)槽,軸向拉桿相對與導(dǎo)向安裝座連接一端的另一端與一擺動塊連接。采用上述技術(shù)方案,夾爪的作用是將送料機(jī)構(gòu)中的LED燈體夾持到燈條夾持分離塊處的燈條上,夾爪的運(yùn)行則通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動器橫向聯(lián)動組件及軸向聯(lián)動組件實(shí)施。這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單,加工方便。本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為壓線機(jī)構(gòu)包括有用于壓線的壓線桿,壓線桿聯(lián)動連接有用于驅(qū)動壓線桿做壓線運(yùn)動的驅(qū)動組件;驅(qū)動組件包括有帶動壓線桿呈橫向往復(fù)滑移的連桿和帶動連桿做上下往復(fù)移動的垂直桿,所述的機(jī)體上架設(shè)有構(gòu)成連桿橫向移動的橫向滑移座,該橫向滑移座與垂直桿連接,且機(jī)體上設(shè)有構(gòu)成垂直桿作上下往復(fù)滑移的軸向滑移座,垂直桿插設(shè)于該軸向滑移座上,所述各加工模塊中壓線機(jī)構(gòu)之間的聯(lián)動件為分別連接各加工模塊的壓線機(jī)構(gòu)中的連桿的聯(lián)動桿;所所述的燈條夾持分離塊包括有分離塊本體,分離塊本體上設(shè)有剝離腔,所述的剝離腔包括有分離腔及擠壓腔,分離腔與擠壓腔的上端對稱的設(shè)有弧狀的剝離爪,下端設(shè)有供LED燈體放置的放置槽。[0015]采用上述技術(shù)方案,將安裝至燈條上的導(dǎo)線進(jìn)行壓制的工作頭為壓線桿,壓線桿通過驅(qū)動組件的驅(qū)動可沿?zé)魲l往復(fù)的滑移,在壓線桿在滑移的過程中將導(dǎo)線壓制到燈條內(nèi)部,這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單,操作方方便;燈條夾持分離塊中的剝離腔的設(shè)置一方面可供燈條通過,另一方面則可將燈條剝開,以此方便將LED燈體放置到燈體內(nèi)。本實(shí)用新型 更進(jìn)一步設(shè)置為轉(zhuǎn)接夾持機(jī)構(gòu)包括有安裝座、沿安裝座呈軸向往復(fù)滑移的操作桿及與操作桿連接的可張合的兩夾持爪,所述的嵌裝機(jī)構(gòu)包括有安裝體、沿安裝體呈軸向往復(fù)滑移的嵌壓桿及與嵌壓桿連接的嵌壓柱,所述的兩夾持爪處設(shè)有與嵌壓柱呈間歇性抵觸配合并可延伸至兩夾持爪的夾持空間內(nèi)使兩夾持爪形成分離的插件。其中,安裝座包括有安裝座本體及設(shè)于安裝座本體上的導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊上設(shè)有供操作桿插設(shè)的導(dǎo)向孔,操作桿與兩夾持爪之間通過連接塊連接,兩夾持爪分別包括有夾持體及與夾持體連接的聯(lián)動體,其聯(lián)動體為鉸接于連接塊上的齒輪,兩夾持爪的聯(lián)動體相互嚙合;所述的插件為插設(shè)于連接塊上并處于兩夾持爪上方的插針,連接塊上設(shè)有供插針穿過的透孔,插針相對于與透孔插接一端的另一端處設(shè)有彈簧座,插針上套設(shè)有彈簧,該彈簧的一端與彈簧座抵觸,另一端與連接塊抵觸;所述的安裝體包括有安裝體本體及設(shè)于安裝體本體上的導(dǎo)向凸塊,導(dǎo)向凸塊上設(shè)有供嵌壓桿插設(shè)的導(dǎo)向槽,嵌壓桿與嵌壓柱之間通過聯(lián)動塊連接,嵌壓柱延伸至插針上方;所述的兩夾持爪之間設(shè)有回位拉簧。采用上述技術(shù)方案,當(dāng)兩夾持爪夾持到輸送至此的LED燈體時,兩夾持爪通過操作桿的升降將LED燈體送至燈條的安裝孔處,然后通過嵌裝機(jī)構(gòu)中的嵌壓桿聯(lián)動嵌壓柱,使嵌壓柱對處與兩夾持爪處的插件進(jìn)行抵觸,插件受到壓力后便會進(jìn)入到兩夾持爪的夾持空間內(nèi),隨之也會將兩夾持爪夾持的LED燈體嵌壓到燈條的安裝孔內(nèi),此過程方便快捷,相對人工操作而言,不僅嵌壓效率高、方便、而且安裝準(zhǔn)確。兩夾持爪之間的聯(lián)動通過相互嚙合的聯(lián)動體實(shí)現(xiàn),這樣設(shè)置操作方便,結(jié)構(gòu)簡答,只需驅(qū)動一個夾持爪便可實(shí)現(xiàn)兩夾持爪同時進(jìn)行張合;插件上彈簧座及彈簧的設(shè)置是為了方便其對LED燈體嵌壓后能過快速的復(fù)位,然后接受嵌壓柱再一次的抵壓及對下一個LED燈體的嵌壓;兩夾持爪之間回位拉簧的設(shè)置則是為了方便兩夾持爪張開后能夠快速的合攏,以備下步的操作。本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為送料機(jī)構(gòu)與機(jī)體之間設(shè)有光電停車開關(guān)組件,該光電停車開關(guān)組件包括有可升降的升降架,設(shè)于升降架上的若干光電開關(guān)。采用上述技術(shù)方案,光電停車開關(guān)組件的設(shè)置可對進(jìn)入到送料機(jī)構(gòu)中的LED燈體進(jìn)行檢測,以及出現(xiàn)故障時,使整個設(shè)備停止運(yùn)行。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中打孔機(jī)構(gòu)的立體示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中打孔機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中定位打孔模塊的立體示意圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中打孔頭的立體示意圖;圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中夾持轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)的立體示意圖;圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中壓線機(jī)構(gòu)的立體示意圖;[0029]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中轉(zhuǎn)接夾持機(jī)構(gòu)及嵌裝機(jī)構(gòu)的立體示意圖;圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中夾持爪的立體示意圖;圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例中插件的立體示意圖;圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例中送料機(jī)構(gòu)的立體示意圖;圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例中燈條夾持分離塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I一圖12所示的一種LED燈條加工設(shè)備,包括有機(jī)體I、設(shè)于機(jī)體I上的至少兩組串聯(lián)的加工模塊2、燈條牽引裝置3及驅(qū)動各加工模塊2的驅(qū)動機(jī)構(gòu),各加工模塊2分別包括有打孔機(jī)構(gòu)21、送料機(jī)構(gòu)22、與送料機(jī)構(gòu)22銜接的夾持轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)23、與夾持轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)23銜接的燈條夾持分離塊24、處于燈條夾持分離塊24處的轉(zhuǎn)接夾持機(jī)構(gòu)25、嵌裝機(jī)構(gòu)26及壓線機(jī)構(gòu)27 ;各加工模塊2的壓線機(jī)構(gòu)27之間通過聯(lián)動件28聯(lián)動連接,一組加工模塊2中的燈條夾持分離塊24的末端銜接有另一組加工模塊2的打孔機(jī)構(gòu)21。上述方案中,在機(jī)體I上設(shè)置至少兩組串聯(lián)的加工模塊2,每組加工模塊中2分別設(shè)置的打孔機(jī)構(gòu)21可實(shí)現(xiàn)對成型的燈條進(jìn)行打孔(加工用于放置LED燈體的孔槽),可同時對雙排燈條、三排燈條或四排燈條實(shí)施加工及裝配,在使用過程中,成型的燈條受到牽引裝置3的牽引處于機(jī)體I上的加工模塊2下移動,在其移動過程中,以雙排燈條為例,機(jī)體I上各組加工模塊2中的打孔機(jī)構(gòu)21對燈條實(shí)施打孔,由于各組加工設(shè)備是串聯(lián)的,所以處于一組加工模塊2下方燈條的一排燈條得到打孔,而燈條處于另一組加工模塊2下方的另一排燈條也同時得到打孔,實(shí)現(xiàn)對燈條上的兩排燈條進(jìn)行一對一的打孔,使孔與孔之間的尺寸得到準(zhǔn)確定位,提高了加工精度;已連接導(dǎo)線的LED燈體經(jīng)過送料機(jī)構(gòu)22進(jìn)入到機(jī)體中,然后由夾持轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)23由送料機(jī)構(gòu)22中將LED燈體夾持到燈條夾持分離塊24上方(需要說明的是,途徑燈條夾持分離塊24的燈條已完成打孔(即燈條上已具有供LED燈體放置的孔槽),然后由轉(zhuǎn)接夾持機(jī)構(gòu)25將LED燈體轉(zhuǎn)接,嵌裝機(jī)構(gòu)26對轉(zhuǎn)接夾持機(jī)構(gòu)25進(jìn)行嵌壓,使處于轉(zhuǎn)接夾持機(jī)構(gòu)25上的LED燈體被嵌裝到燈條的孔內(nèi),此時,連接LED燈體的導(dǎo)線的排布方式較為混亂,為了使燈條美觀,壓線機(jī)構(gòu)27將顯露于燈條外的導(dǎo)線壓到燈條內(nèi);這樣設(shè)置代替了傳統(tǒng)的人工操作,提高了加工速度及生產(chǎn)效率,而且降低了生產(chǎn)成本。在本實(shí)用新型實(shí)施例中,如圖2— 5所示,打孔機(jī)構(gòu)21包括有可升降的升降桿211及安裝于升降桿211上的打孔頭212,打孔頭212包括有與升降桿211呈可拆卸連接的安裝塊213及插設(shè)于安裝塊213上的打孔針214 ;升降桿211插設(shè)于一導(dǎo)向套215內(nèi)并沿該導(dǎo)向套215呈軸向往復(fù)滑移運(yùn)動,導(dǎo)向套215與打孔頭212之間設(shè)有與導(dǎo)向套215固定連接的定位打孔模塊216,該定位打孔模塊216包括有本體2161及設(shè)于本體2161側(cè)邊供燈條放置的缺槽2162,本體2161上設(shè)有若干與其缺槽2162導(dǎo)通的定位孔2163,該定位孔2163正對于打孔頭212的打孔針214設(shè)置;打孔頭212的安裝塊213與升降桿211通過緊固螺釘217連接,安裝塊213上設(shè)有螺釘安裝孔2131及與螺釘安裝孔2131導(dǎo)通并可供緊固螺釘217的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)孔2132。在本實(shí)用新型實(shí)施例中,如圖11所示,送料機(jī)構(gòu)22包括有傳遞LED燈條的導(dǎo)料件221及與導(dǎo)料件221銜接的過料件222,其導(dǎo)料件221為半圓弧狀的導(dǎo)料軌道2211,導(dǎo)料軌道2211的兩側(cè)設(shè)有弧狀的擋板2212,而過料件222為與導(dǎo)料軌道2211銜接的過料塊2221,過料塊2221上設(shè)有與LED燈體適配的輸送通道2222,該輸料通道2222的橫截面呈“十”字
形設(shè)置。在本實(shí)用新型實(shí)施例中,如圖6所示,夾持轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)23包括有可張合的夾爪231、與夾爪231聯(lián)動連接并使夾爪231沿送料機(jī)構(gòu)22與燈條夾持分離塊24之間呈往復(fù)滑移的橫向聯(lián)動組件232及聯(lián)動夾爪231沿送料機(jī)構(gòu)22及燈條夾持分離塊24的垂直方向滑移的軸向聯(lián)動組件233。其中,橫向聯(lián)動組件232包括有導(dǎo)向安裝座2321、架設(shè)于導(dǎo)向安裝座2321上并與夾爪231連接的橫向連桿2322、與橫向連桿2322平行設(shè)置并通過連接條2324連接的橫向拉桿2323,橫向拉桿2322相對于與橫向連桿2323聯(lián)動一端的另一端處與鉸接于機(jī)體I上的擺動臂2325連接;軸向聯(lián)動組件233包括有處于機(jī)體I上并與橫向拉桿2323呈垂直設(shè)置的導(dǎo)軌2331及與導(dǎo)軌2331平行且與導(dǎo)向安裝座2321連接的軸向拉桿2332,導(dǎo)向安裝座2321上設(shè)有與導(dǎo)軌2331適配的導(dǎo)槽23211,軸向拉桿2332相對與導(dǎo)向安裝座2321連接一端的另一端與一擺動塊2333連接。 在本實(shí)用新型實(shí)施例中,如圖7所示,壓線機(jī)構(gòu)27包括有用于壓線的壓線桿271,壓線桿271聯(lián)動連接有用于驅(qū)動壓線桿271做壓線運(yùn)動的驅(qū)動組件272 ;驅(qū)動組件272包括有帶動壓線桿271呈橫向往復(fù)滑移的連桿2721和帶動連桿2721做上下往復(fù)移動的垂直桿2722,機(jī)體I上架設(shè)有構(gòu)成連桿2721橫向移動的橫向滑移座2723,該橫向滑移座2723與垂直桿2722連接,且機(jī)體I上設(shè)有構(gòu)成垂直桿2722作上下往復(fù)滑移的軸向滑移座2724,垂直桿2722插設(shè)于該軸向滑移座2724上,各加工模塊2中壓線機(jī)構(gòu)27之間的聯(lián)動件28為分別連接各加工模塊2的壓線機(jī)構(gòu)27中的連桿2721的聯(lián)動桿;如圖12所示,燈條夾持分離塊24包括有分離塊本體241分離塊本體241上設(shè)有剝離腔242,剝離腔242包括有分離腔2421及擠壓腔2422,分離腔2421與擠壓腔2422的上端對稱的設(shè)有弧狀的剝離爪2423,下端設(shè)有供LED燈體放置的放置槽2424。在本實(shí)用新型實(shí)施例中,如圖8—圖10所示,轉(zhuǎn)接夾持機(jī)構(gòu)25包括有安裝座251、沿安裝座251呈軸向往復(fù)滑移的操作桿252及與操作桿252連接的可張合的兩夾持爪254,嵌裝機(jī)構(gòu)26包括有安裝體261、沿安裝體261呈軸向往復(fù)滑移的嵌壓桿262及與嵌壓桿262連接的嵌壓柱263,兩夾持爪254處設(shè)有與嵌壓柱262呈間歇性抵觸配合并可延伸至兩夾持爪252的夾持空間內(nèi)使兩夾持爪252形成分離的插件255。安裝座251包括有安裝座本體2511及設(shè)于安裝座本體2511上的導(dǎo)向塊2512,導(dǎo)向塊2512上設(shè)有供操作桿252插設(shè)的導(dǎo)向孔2513,操作桿252與兩夾持爪254之間通過連接塊256連接,兩夾持爪254分別包括有夾持體2541及與夾持體2541連接的聯(lián)動體2542,其聯(lián)動體2542為鉸接于連接塊256上的齒輪,兩夾持爪254的聯(lián)動體相互嚙合;插件255為插設(shè)于連接塊256上并處于兩夾持爪254上方的插針,連接塊256上設(shè)有供插針穿過的透孔2561,插針相對于與透孔2561插接一端的另一端處設(shè)有彈簧座2551,插針上套設(shè)有彈簧2552,該彈簧2552的一端與彈簧座2551抵觸,另一端與連接塊256抵觸;安裝體261包括有安裝體本體2611及設(shè)于安裝體本體2611上的導(dǎo)向凸塊2612,導(dǎo)向凸塊2612上設(shè)有供嵌壓桿262插設(shè)的導(dǎo)向槽,嵌壓桿262與嵌壓柱263之間通過聯(lián)動塊265連接,嵌壓柱263延伸至插針上方;所述的兩夾持爪254之間設(shè)有回位拉簧257。為了保證該加工設(shè)備運(yùn)行時的安全性,送料機(jī)構(gòu)22與機(jī)體I之間設(shè)有光電停車開關(guān)組件4,該光電停車開關(guān)組件4包括有可升降的升降架41,設(shè)于升降架41上的若干光電開關(guān)42。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,可通過光電停車開關(guān)組件4對送料機(jī)構(gòu)22的檢測而實(shí)施停機(jī)。需要說明的是,本實(shí)用新型實(shí)施例中的各機(jī)構(gòu)分別需要通過相同或不同的驅(qū)動機(jī)構(gòu)實(shí)施驅(qū)動,而驅(qū)動機(jī)構(gòu)可選用氣缸、蝸輪蝸桿或電機(jī),都是可行的。本實(shí)用新型在使用過程中,首先由打孔機(jī)構(gòu)21中的打孔針214對燈條實(shí)施打孔,連接有導(dǎo)線的LED燈體由送料機(jī)構(gòu)22的導(dǎo)料件221進(jìn)入,待LED燈體的方向得到調(diào)節(jié)后進(jìn)入到過料件222的輸送通道2222內(nèi);由夾持轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)23中的夾爪231由輸送通道2222處將LED燈體夾至燈條夾持分離塊24上方,然后由轉(zhuǎn)接夾持機(jī)構(gòu)25中的夾持爪254將LED燈體轉(zhuǎn)接,嵌裝機(jī)構(gòu)26對夾持爪254上的LED燈體實(shí)施嵌壓,將LED燈體壓入燈條內(nèi),然后 經(jīng)過壓線機(jī)構(gòu)27壓線。而與上述加工模塊2串聯(lián)的加工模塊2也會同時對另一排燈條實(shí)施加工裝配。
權(quán)利要求1.ー種LED燈條加工設(shè)備,其特征在于包括有機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上的至少兩組串聯(lián)的加エ模塊、設(shè)于機(jī)體上的燈條牽引裝置及驅(qū)動各加工模塊的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述的各加工模塊分別包括有打孔機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、與送料機(jī)構(gòu)銜接的夾持轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)、與夾持轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)銜接的燈條夾持分離塊、處于燈條夾持分離塊處的轉(zhuǎn)接夾持機(jī)構(gòu)、嵌裝機(jī)構(gòu)及壓線機(jī)構(gòu);所述各加工模塊的壓線機(jī)構(gòu)之間通過聯(lián)動件聯(lián)動連接,ー組加工模塊中的燈條夾持分離塊的末端銜接有另ー組加工模塊的打孔機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED燈條加工設(shè)備,其特征在于所述的打孔機(jī)構(gòu)包括有可升降的升降桿及安裝于升降桿上的打孔頭,所述的打孔頭包括有與升降桿呈可拆卸連接的安裝塊及插設(shè)于安裝塊上的打孔針;所述的升降桿插設(shè)于ー導(dǎo)向套內(nèi)并沿該導(dǎo)向套呈軸向往復(fù)滑移運(yùn)動,所述導(dǎo)向套與打孔頭之間設(shè)有與導(dǎo)向套固定連接的定位打孔模塊,該定位打孔模塊包括有本體及設(shè)于本體側(cè)邊供燈條放置的缺槽,所述的本體上設(shè)有若干與其缺槽導(dǎo)通的定位孔,該定位孔正對于打孔頭的打孔針設(shè)置;打孔頭的安裝塊與升降桿通過緊固螺釘連接,安裝塊上設(shè)有螺釘安裝孔及與螺釘安裝孔導(dǎo)通并可供緊固螺釘?shù)奈恢眠M(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的LED燈條加工設(shè)備,其特征在于所述的送料機(jī)構(gòu)包括有傳遞LED燈條的導(dǎo)料件及與導(dǎo)料件銜接的過料件,其導(dǎo)料件為半圓弧狀的導(dǎo)料軌道,導(dǎo)料軌道的兩側(cè)設(shè)有弧狀的擋板,所述的過料件為與導(dǎo)料軌道銜接的過料塊,過料塊上設(shè)有與LED燈體適配的輸送通道,該輸料通道的橫截面呈“十”字形設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的LED燈條加工設(shè)備,其特征在于所述的夾持轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)包括有可張合的夾爪、與夾爪聯(lián)動連接并使夾爪沿送料機(jī)構(gòu)與燈條夾持分離塊之間呈往復(fù)滑移的橫向聯(lián)動組件及聯(lián)動夾爪沿送料機(jī)構(gòu)及燈條夾持分離塊的垂直方向滑移的軸向聯(lián)動組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED燈條加工設(shè)備,其特征在于所述的橫向聯(lián)動組件包括有導(dǎo)向安裝座、架設(shè)于導(dǎo)向安裝座上并與夾爪連接的橫向連桿、與橫向連桿平行設(shè)置并通過連接條連接的橫向拉桿,橫向拉桿相對于與橫向連桿聯(lián)動一端的另一端處與鉸接于機(jī)體上的擺動臂連接;所述的軸向聯(lián)動組件包括有處于機(jī)體上并與橫向拉桿呈垂直設(shè)置的導(dǎo)軌及與導(dǎo)軌平行且與導(dǎo)向安裝座連接的軸向拉桿,所述的導(dǎo)向安裝座上設(shè)有與導(dǎo)軌適配的導(dǎo)槽,軸向拉桿相對與導(dǎo)向安裝座連接一端的另一端與ー擺動塊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的LED燈條加工設(shè)備,其特征在于所述的壓線機(jī)構(gòu)包括有用于壓線的壓線桿,壓線桿聯(lián)動連接有用于驅(qū)動壓線桿做壓線運(yùn)動的驅(qū)動組件;驅(qū)動組件包括有帶動壓線桿呈橫向往復(fù)滑移的連桿和帶動連桿做上下往復(fù)移動的垂直桿,所述的機(jī)體上架設(shè)有構(gòu)成連桿橫向移動的橫向滑移座,該橫向滑移座與垂直桿連接,且機(jī)體上設(shè)有構(gòu)成垂直桿作上下往復(fù)滑移的軸向滑移座,垂直桿插設(shè)于該軸向滑移座上,所述各加工模塊中壓線機(jī)構(gòu)之間的聯(lián)動件為分別連接各加工模塊的壓線機(jī)構(gòu)中的連桿的聯(lián)動桿;所述的燈條夾持分離塊包括有分離塊本體,分離塊本體上設(shè)有剝離腔,所述的剝離腔包括有分離腔及擠壓腔,分離腔與擠壓腔的上端対稱的設(shè)有弧狀的剝離爪,下端設(shè)有供LED燈體放置的放置槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的LED燈條加工設(shè)備,其特征在于所述的轉(zhuǎn)接夾持機(jī)構(gòu)包括有安裝座、沿安裝座呈軸向往復(fù)滑移的操作桿及與操作桿連接的可張合的兩夾持爪,所述的嵌裝機(jī)構(gòu)包括有安裝體、沿安裝體呈軸向往復(fù)滑移的嵌壓桿及與嵌壓桿連接的嵌壓柱,所述的兩夾持爪處設(shè)有與嵌壓柱呈間歇性抵觸配合并可延伸至兩夾持爪的夾持空間內(nèi)使兩夾持爪形成分離的插件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的LED燈條加工設(shè)備,其特征在于所述的安裝座包括有安裝座本體及設(shè)于安裝座本體上的導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊上設(shè)有供操作桿插設(shè)的導(dǎo)向孔,操作桿與兩夾持爪之間通過連接塊連接,兩夾持爪分別包括有夾持體及與夾持體連接的聯(lián)動體,其聯(lián)動體為鉸接于連接塊上的齒輪,兩夾持爪的聯(lián)動體相互嚙合;所述的插件為插設(shè)于連接塊上并處于兩夾持爪上方的插針,連接塊上設(shè)有供插針穿過的透孔,插針相對于與透孔插接一端的另一端處設(shè)有彈簧座,插針上套設(shè)有彈簧,該彈簧的一端與彈簧座抵觸,另一端與連接塊抵觸;所述的安裝體包括有安裝體本體及設(shè)于安裝體本體上的導(dǎo)向凸塊,導(dǎo)向凸塊上設(shè)有供嵌壓桿插設(shè)的導(dǎo)向槽,嵌壓桿與嵌壓柱之間通過聯(lián)動塊連接,嵌壓柱延伸至插針上方;所述的兩夾持爪之間設(shè)有回位拉簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或5或8所述的LED燈條加工設(shè)備,其特征在于所述的送料機(jī)構(gòu)與機(jī)體之間設(shè)有光電停車開關(guān)組件,該光電停車開關(guān)組件包括有可升降的升降架,設(shè)于升降架上的若干光電開關(guān)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED燈條加工設(shè)備,其特征在于所述的送料機(jī)構(gòu)與機(jī)體之間設(shè)有光電停車開關(guān)組件,該光電停車開關(guān)組件包括有可升降的升降架,設(shè)于升降架上的若干光電開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備,特別涉及一種LED燈條加工設(shè)備。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種LED燈條加工設(shè)備,包括有機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上的至少兩組串聯(lián)的加工模塊、設(shè)于機(jī)體上的燈條牽引裝置及驅(qū)動各加工模塊的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述的各加工模塊分別包括有打孔機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、與送料機(jī)構(gòu)銜接的夾持轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)、與夾持轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)銜接的燈條夾持分離塊、處于燈條夾持分離塊處的轉(zhuǎn)接夾持機(jī)構(gòu)、嵌裝機(jī)構(gòu)及壓線機(jī)構(gòu);所述各加工模塊的壓線機(jī)構(gòu)之間通過聯(lián)動件聯(lián)動連接,一組加工模塊中的燈條夾持分離塊的末端銜接有另一組加工模塊的打孔機(jī)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案,提供了一種提高加工效率、減少生產(chǎn)成本、加工及裝配精度高的LED燈條加工設(shè)備。
文檔編號H01L33/00GK202423366SQ20112055959
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
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