專利名稱：一種大功率led微循環(huán)散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于LED散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大功率LED散熱裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)照明行業(yè)越來越多的在應(yīng)用LED為光源，單顆封裝的LED應(yīng)用性能好，但是單價(jià)比較高，為了提高LED應(yīng)用的性價(jià)比，國(guó)內(nèi)的封裝公司將多顆大功率LED集成封裝在一個(gè)基板上，這種封裝可有效的降低LED的制造成本。但是，在實(shí)際應(yīng)用過程中，由于LED高度集中，其產(chǎn)生的熱量也高度集中，采用現(xiàn)有的LED基板與散熱器直接連接方式散熱無法有效的將LED的熱量快速傳導(dǎo)出來，這樣將影響LED的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱效果好從而能夠延長(zhǎng)LED使用壽命的散熱裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種大功率LED微循環(huán)散熱裝置，包括散熱器和散熱管，所述散熱管的內(nèi)部為真空狀態(tài)并填充有導(dǎo)熱媒質(zhì)，其特征在于所述散熱管的內(nèi)壁上設(shè)有散熱體。所述散熱體為散熱柱、散熱片或散熱網(wǎng)。所述散熱管的內(nèi)壁下方設(shè)有導(dǎo)流槽。所述散熱管和所述散熱體的制作材料為銅。所述散熱裝置還包括散熱骨架，所述散熱骨架由LED粘接臺(tái)、支撐架和散熱器連接臺(tái)組成，所述LED粘接臺(tái)與所述散熱器連接臺(tái)通過所述支撐架固定連接，所述散熱器與所述散熱器連接臺(tái)固定連接，所述散熱管內(nèi)嵌于所述LED粘接臺(tái)和所述散熱器連接臺(tái)中。所述散熱管為兩個(gè)以上并排排列。本實(shí)用新型的有益效果如下散熱銅管在制作過程中，根據(jù)散熱裝置形狀和使用方向的不同，在散熱銅管內(nèi)壁制作所述散熱體，在散熱銅管的內(nèi)壁下方制作導(dǎo)流槽，并將散熱銅管抽成真空狀態(tài)，填入導(dǎo)熱媒質(zhì)。當(dāng)LED發(fā)熱時(shí)，熱量通過散熱銅管傳遞給導(dǎo)熱媒質(zhì)， 將導(dǎo)熱媒質(zhì)加熱成氣體，進(jìn)而導(dǎo)熱媒質(zhì)沿著具有散熱體的散熱銅管內(nèi)壁向其末端運(yùn)動(dòng)，在此過程中導(dǎo)熱媒質(zhì)通過散熱銅管將熱量快速傳遞給散熱骨架和散熱器，導(dǎo)熱媒質(zhì)冷卻成液體，并通過導(dǎo)流槽回流到散熱銅管的前端。所述導(dǎo)熱銅管內(nèi)的散熱體設(shè)計(jì)增大了散熱面積及散熱接觸程度，有利于熱量的傳導(dǎo)，導(dǎo)流槽設(shè)計(jì)可提高散熱媒質(zhì)冷卻后的回流速度，增加了所述散熱裝置的散熱速度及能力，有效降低了 LED的散熱熱阻，可將LED基板與散熱器之間溫差降至4°C以內(nèi)，從而提高了 LED的使用壽命。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是本實(shí)用新型中散熱管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、散熱器2、散熱管3、LED粘接臺(tái)4、支撐架5、散熱器連接臺(tái)6、散熱體 7、導(dǎo)流槽8、LED。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，一種大功率LED微循環(huán)散熱裝置，包括散熱器1和散熱管2， 所述散熱管2的內(nèi)部為真空狀態(tài)并填充有導(dǎo)熱媒質(zhì)，所述散熱管2的內(nèi)壁上設(shè)有散熱體6。 所述散熱體6可以由多組散熱柱或多組散熱片或多組散熱網(wǎng)組成。所述散熱管2的內(nèi)壁下方設(shè)有導(dǎo)流槽7，因?yàn)殂~的散熱效果和經(jīng)濟(jì)效果較好，所以所述散熱管2和所述散熱體6使用銅來制作。所述散熱裝置還包括散熱骨架，因?yàn)樯峁羌茌^大制作使用的材料較多，所以使用經(jīng)濟(jì)效果更好的鋁制材料制作而成，所述散熱骨架由LED粘接臺(tái)3、支撐架4和散熱器連接臺(tái)5組成。所述LED粘接臺(tái)3與所述散熱器連接臺(tái)5通過所述支撐架4固定連接，所述散熱器1與所述散熱器連接臺(tái)5固定連接，所述散熱管2內(nèi)嵌于所述LED粘接臺(tái)3和所述散熱器連接臺(tái)5中。所述散熱管2為兩個(gè)以上并排排列。通過LED8上的基板將所述LED8固定在所述LED粘接臺(tái)3上，散熱銅管在制作過程中，根據(jù)散熱裝置形狀和使用方向的不同，在散熱銅管內(nèi)壁制作所述散熱體6。當(dāng)LED8發(fā)熱時(shí)，熱量通過散熱銅管傳遞給導(dǎo)熱媒質(zhì)，將導(dǎo)熱媒質(zhì)加熱成氣體，進(jìn)而導(dǎo)熱媒質(zhì)沿著具有散熱體6的散熱銅管內(nèi)壁向其末端運(yùn)動(dòng)，在此過程中導(dǎo)熱媒質(zhì)通過散熱銅管將熱量快速傳遞給散熱骨架和散熱器1，導(dǎo)熱媒質(zhì)冷卻成液體，并通過導(dǎo)流槽7回流到散熱銅管的前端。 所述導(dǎo)熱銅管內(nèi)的散熱體6設(shè)計(jì)增大了散熱面積及散熱接觸程度，有利于熱量的傳導(dǎo)，導(dǎo)流槽7設(shè)計(jì)可提高散熱媒質(zhì)冷卻后的回流速度，增加了所述散熱裝置的散熱速度及能力， 有效降低了 LED8的散熱熱阻，可將LED基板與散熱器1之間溫差降至4°C以內(nèi)，從而提高了 LED8的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種大功率LED微循環(huán)散熱裝置，包括散熱器(1)和散熱管(2)，所述散熱管(2)的內(nèi)部為真空狀態(tài)并填充有導(dǎo)熱媒質(zhì)，其特征在于所述散熱管(2)的內(nèi)壁上設(shè)有散熱體(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率LED微循環(huán)散熱裝置，其特征在于所述散熱體 (6)為散熱柱、散熱片或散熱網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率LED微循環(huán)散熱裝置，其特征在于所述散熱管 (2)的內(nèi)壁下方設(shè)有導(dǎo)流槽(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率LED微循環(huán)散熱裝置，其特征在于所述散熱管 (2)和所述散熱體(6)的制作材料為銅。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種大功率LED微循環(huán)散熱裝置，其特征在于所述散熱裝置還包括散熱骨架，所述散熱骨架由LED粘接臺(tái)(3)、支撐架(4)和散熱器連接臺(tái)(5) 組成，所述LED粘接臺(tái)(3)與所述散熱器連接臺(tái)(5)通過所述支撐架(4)固定連接，所述散熱器(1)與所述散熱器連接臺(tái)(5 )固定連接，所述散熱管(2 )內(nèi)嵌于所述LED粘接臺(tái)(3 )和所述散熱器連接臺(tái)(5)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大功率LED微循環(huán)散熱裝置，其特征在于所述散熱管 (2)為兩個(gè)以上并排排列。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大功率LED微循環(huán)散熱裝置，屬于LED散熱技術(shù)領(lǐng)域。包括散熱器和散熱管，所述散熱管的內(nèi)部為真空狀態(tài)并填充有導(dǎo)熱媒質(zhì)，其特征在于所述散熱管的內(nèi)壁上設(shè)有散熱體。當(dāng)LED發(fā)熱時(shí)，熱量通過散熱銅管傳遞給導(dǎo)熱媒質(zhì)，將導(dǎo)熱媒質(zhì)加熱成氣體，進(jìn)而導(dǎo)熱媒質(zhì)沿著具有散熱體的散熱銅管向其末端運(yùn)動(dòng)，在此過程中導(dǎo)熱媒質(zhì)通過散熱銅管將熱量傳遞給散熱骨架和散熱器，導(dǎo)熱媒質(zhì)冷卻成液體，并通過導(dǎo)流槽回流到散熱銅管的前端。所述散熱銅管內(nèi)的散熱體增大了散熱面積及散熱接觸程度，有利于熱量的傳導(dǎo)，導(dǎo)流槽可提高散熱媒質(zhì)冷卻后回流速度，增加了所述散熱裝置的散熱速度及散熱能力，從而提高了LED的使用壽命。
文檔編號(hào)H01L33/48GK202259430SQ20112041577
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者丁永峰, 楊浩亮, 藍(lán)衛(wèi), 連新宇 申請(qǐng)人:石家莊高新區(qū)立明電子科技有限公司