專利名稱：用于方形鋁殼動力電池生產(chǎn)過程中的絕緣保護套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種方形鋁殼動力電池絕緣保護套，尤其涉及一種在鋰離子動力電池生產(chǎn)過程中使用的絕緣保護套。
背景技術(shù)：
自1991年日本索尼公司成功開發(fā)出商業(yè)化應(yīng)用的鋰離子電池以來，由于其具有能量密度大、自放電小、工作溫度范圍寬、循環(huán)性能優(yōu)越、無記憶效應(yīng)、環(huán)境無污染等優(yōu)點， 在移動電話，筆記本電腦、電動工具、攝像機等各個方面得到了迅速的利用。尤其是隨著新能源產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，鋰離子電池開始在電動自行車、電動轎車以及電動大巴上發(fā)揮出更大的優(yōu)勢。對于目前的方形鋁殼鋰離子動力電池來說，一般正極和負極端點都在蓋板上。在電池化成之后，尤其在搬運的時候，個別電池傾斜或者傾倒，蓋板容易接觸到相鄰電池的殼體，從而導(dǎo)致正負極外部短路，同樣，電池頂蓋處容易碰到一些金屬設(shè)備，且擱置過程中經(jīng)常有導(dǎo)電物不慎接觸到蓋板處的正負極端，這些都會造成電池的外部短路。外部短路會對電池的性能造成傷害，影響電池的進一步使用，嚴(yán)重時可能造成電池爆炸，進而引發(fā)火災(zāi)。 另一方面，在生產(chǎn)過程中，由于碰撞等原因容易造成電池表面的劃痕或凹點，導(dǎo)致外觀不良，從而影響電池的合格率，現(xiàn)有技術(shù)中，通常在電池的表面貼上一層保護膜，保護電池的表面，將殼體除了蓋板處外全部包起來。但是保護膜無法再次使用，且效果不明顯，同時不能保證蓋板處的正負極端的絕緣。

實用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型提供了一種用于方形鋁殼動力電池生產(chǎn)過程中的絕緣保護套，不僅可以防止鋁殼表面劃痕、凹點的產(chǎn)生。同時，可以防止電池頂蓋正負極端點與外部導(dǎo)電物接觸，避免了外部短路的產(chǎn)生，同時不影響電池充放電的進行，且此絕緣保護套是可以重復(fù)使用的。本實用新型的技術(shù)方案如下一種用于方形鋁殼動力電池生產(chǎn)過程中的絕緣保護套，其特征在于包括分別罩在方形鋁殼動力電池正、負極端外側(cè)的兩個絕緣罩殼，所述的兩個絕緣罩殼分別具有頂蓋、 外側(cè)壁和前、后側(cè)壁，所述的兩個絕緣罩殼的頂蓋上端設(shè)有供方形鋁殼動力電池的正、負極端露出的缺口，缺口外連接有薄蓋片，頂蓋對應(yīng)于方形鋁殼動力電池的注液孔處設(shè)有開孔。所述的用于方形鋁殼動力電池生產(chǎn)過程中的絕緣保護套，其特征在于所述的兩個絕緣罩殼，呈對稱的兩個一端封閉的方槽形狀。所述的用于方形鋁殼動力電池生產(chǎn)過程中的絕緣保護套，其特征在于所述的絕緣罩殼采用PET材料。本發(fā)明絕緣保護套能夠減少方形鋁殼動力電池生產(chǎn)過程中表面劃痕、凹坑等外觀不良現(xiàn)象的產(chǎn)生幾率，同時，薄蓋片可以將正、負極鉚釘和正負極板蓋住，還能夠防止電池在生產(chǎn)過程中發(fā)生外部短路，并且提高電池在搬運及運輸過程中的安全性，且絕緣保護套可以重復(fù)使用。由于絕緣保護套和電池表面緊密接觸，具有一定的摩擦力，所以不需要額外的設(shè)計來固定絕緣保護套在電池表面。

圖1是一種適合本實用新型鋁殼動力電池絕緣保護套的鋁殼動力電池示意圖。圖2是本實用新型鋁殼動力電池絕緣保護套結(jié)構(gòu)示意圖，包括正極和負極。圖3是本實用新型鋁殼動力電池絕緣保護套在充放電條件下狀態(tài)示意圖。圖4是本實用新型鋁殼動力電池絕緣保護套在擱置或運輸過程中的狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式
。圖1是一種適合本實用新型絕緣保護套的方形鋁殼動力電池，1和2分別是電池的負極鉚釘和正極鉚釘，3是注液孔，4是電池的防爆孔，5和6是負極板和正極板。圖2是本實用新型所述的方形鋁殼動力電池絕緣保護套。本發(fā)明的絕緣保護套包括正極端絕緣罩殼13和負極端絕緣罩殼9，兩個絕緣罩殼 13、9分別具有頂蓋、外側(cè)壁和前、后側(cè)壁，呈對稱的兩個一端封閉的方槽形狀。在正極鉚釘 2和負極鉚釘1以及注液孔3處留有缺口 11、8和12。同時，正極鉚釘2和負極鉚釘1缺口處連接有薄蓋片10和7，可以將缺口蓋住。在激光焊步驟完成后即可將絕緣保護套套在電池的表面。使用時將絕緣罩殼9和 13分別從電池的負極和正極的頂部直接套到底，如圖3所示。注液孔3從缺口 12的地方露出，在注液和鋼珠封口的時候可以從缺口 12處進行，不需要將絕緣保護套取下。同時，將負極和正極端缺口處薄蓋片7和10向上翻折，電池的正負極鉚釘2和1以及電池正負極板6 和5分別從絕緣保護套缺口的11和8露出，電池就可以進行化成分容等充放電步驟。圖4 是電池擱置或者運輸過程中絕緣套的使用示意圖。在不進行充放電的時候，可以將缺口處薄蓋片7和10放下，直接將負極鉚釘1和正極鉚釘2蓋住，包括正極板6和負極板5，杜絕了電池發(fā)生外部短路的可能性。同時，也減少了電池表面劃痕、凹點等外觀不良現(xiàn)象的產(chǎn)生幾率。以上對本實用新型的實施技術(shù)進行了詳細的說明，當(dāng)然，本實用新型并不是僅僅是限定于上述具體的例子。凡是利用本實用本新型技術(shù)對上述實施例做任何形式的修改， 均屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于方形鋁殼動力電池生產(chǎn)過程中的絕緣保護套，其特征在于包括分別罩在方形鋁殼動力電池正、負極端外側(cè)的兩個絕緣罩殼，所述的兩個絕緣罩殼分別具有頂蓋、外側(cè)壁和前、后側(cè)壁，所述的兩個絕緣罩殼的頂蓋上端設(shè)有供方形鋁殼動力電池的正、負極端露出的缺口，缺口外連接有薄蓋片，頂蓋對應(yīng)于方形鋁殼動力電池的注液孔處設(shè)有開孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于方形鋁殼動力電池生產(chǎn)過程中的絕緣保護套，其特征在于所述的兩個絕緣罩殼，呈對稱的兩個一端封閉的方槽形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于方形鋁殼動力電池生產(chǎn)過程中的絕緣保護套，其特征在于所述的絕緣罩殼采用PET材料。
專利摘要本實用新型公開了用于方形鋁殼動力電池生產(chǎn)過程中的絕緣保護套，其特征在于包括分別罩在方形鋁殼動力電池正、負極端外側(cè)的兩個絕緣罩殼，所述的兩個絕緣罩殼分別具有頂蓋、外側(cè)壁和前、后側(cè)壁，所述的兩個絕緣罩殼的頂蓋上端設(shè)有供方形鋁殼動力電池的正、負極端露出的缺口，缺口外連接有薄蓋片，頂蓋對應(yīng)于方形鋁殼動力電池的注液孔處設(shè)有開孔。使用此絕緣保護套不僅可以減少生產(chǎn)過程中電池表面凹坑、劃痕等外觀不良問題的產(chǎn)生，同時，還可以防止電池生產(chǎn)過程中外部短路問題的產(chǎn)生，提高電池搬運及運輸過程中的安全性。且絕緣保護套可以重復(fù)利用，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號H01M2/02GK202259461SQ20112034186
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者宮璐, 張羽, 武行兵, 王伶俐, 謝媛媛 申請人:合肥國軒高科動力能源有限公司