本發(fā)明涉及動力電池鋁殼領(lǐng)域，特別是涉及一種增強防震動力電池鋁殼。

背景技術(shù)：

鋰離子電池具有質(zhì)量輕、高比能、長壽命和使用安全等特點，成為了新一代的動力電池，并越來越多地在電動車輛和儲能領(lǐng)域里得以運用。

目前，隨著科學技術(shù)的發(fā)展及進一步節(jié)約原料，動力電池鋁殼朝著超薄化的方向發(fā)展。鋁殼的殼體普遍厚度僅為0.5～0.7mm。這一厚度的鋁殼，一方面有效節(jié)約鋁材，降低成本，另一方面加工制備方便，易于成型。但由于殼體厚度薄，其結(jié)構(gòu)強度會有一定的下降，且殼體在遭受擠壓時會對電池產(chǎn)生損傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種增強防震動力電池鋁殼，能夠解決現(xiàn)有鋁殼因厚度太薄帶來的不利之處。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種增強防震動力電池鋁殼，包括鋁殼本體，所述鋁殼本體的內(nèi)壁面的上下兩端焊接有環(huán)形加強筋；所述鋁殼本體內(nèi)壁面的各個側(cè)面上焊接有豎向加強筋，所述豎向加強筋的兩端焊接在所述環(huán)形加強筋上；位于所述鋁殼本體各側(cè)面上的豎向加強筋之間澆注成型有減震墊塊；所述鋁殼本體的底部帶有防爆裝置，其內(nèi)底面帶有一體成型的托塊，所述托塊的周邊與所述減震墊塊不相接。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述鋁殼本體每個側(cè)面上的豎向加強筋的個數(shù)為2個以上。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述減震墊塊的厚度大于所述豎向加強筋的直徑。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述減震墊塊為耐磨橡膠或熱固性樹脂。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述托塊的中部帶有通孔，所述托塊的上表面帶有多個從托塊邊部連通所述通孔的凹槽，所述通孔與所述防爆裝置相對應，其直徑大于所述防爆裝置的尺寸。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所防爆裝置為防爆膜；所述防爆膜的外表面帶有防爆膜護套。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種增強防震動力電池鋁殼，通過環(huán)形加強筋、豎向加強筋和減震墊塊的設(shè)計，給鋁殼提供了良好的增強作用和防震保護，有效提高了薄壁鋁殼對動力電池的防護作用，實用性較強。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種增強防震動力電池鋁殼的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是所示鋁殼的任意側(cè)面的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖3是所示減震墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1.鋁殼本體，2.防爆裝置，3.托塊，4.通孔，5.第一凹槽，6.環(huán)形加強筋，7.豎向加強筋，8.減震墊塊，9.第二凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例包括：

實施例1

一種增強防震動力電池鋁殼，包括鋁殼本體1，所述鋁殼本體的頂面為開口結(jié)構(gòu)，其底部帶有防爆裝置2，其內(nèi)底面帶有一體成型的托塊3。其中，防爆裝置2為防爆膜，在防爆膜的外表面還帶有防爆膜護套（未顯示），起到保護防爆膜的作用。所述托塊3的中部帶有通孔4，通孔4與防爆裝置2的位置相對應，其直徑大于防爆裝置2的尺寸。所述托塊3的上表面還帶有多個從托塊邊部連通通孔4的第一凹槽5。托塊3起到支撐電池的作用，防止電池與鋁殼底部由其是邊角處產(chǎn)生摩擦；電池產(chǎn)生的氣體通過托塊3上的凹槽匯集到通孔4中并與防爆裝置連通，以確保在氣體壓力達到一定程度的條件下鋁殼可以進行防爆保護。

所述鋁殼本體1的內(nèi)壁面的上下兩端焊接有環(huán)形加強筋6，其各個側(cè)面上焊接有直徑相同的豎向加強筋7，位于每個側(cè)面上的豎向加強筋7的個數(shù)為2個以上。豎向加強筋7的兩端焊接在環(huán)形加強筋6上。位于各側(cè)面上的豎向加強筋7之間帶有減震墊塊8，該減震墊塊8為耐磨橡膠材質(zhì)或熱固性樹脂材質(zhì)，其厚度大于豎向加強筋7的直徑，且豎向加強筋7固化在減震墊塊8內(nèi)。另外，減震墊塊的表面上還鑿有豎向分布的第二凹槽9，起到導通氣流的作用，防止電池與四個壁面的減震墊塊之間緊密接觸，使電池產(chǎn)生的氣體不能上下流通。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。