一種動力鋰離子電池鋁殼蓋板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種動力鋰離子電池鋁殼蓋板，包括蓋板本體、正極底座、負極底座、正極螺柱、負極螺柱、正極引片以及負極引片，所述的正極螺柱安裝在正極底座中間位置，所述的負極螺柱安裝在負極底座中間位置，所述的正極底座和負極底座安裝在蓋板本體正面的左右兩端，所述的正極引片和負極引片安裝在蓋板本體反面的左右兩端，所述的正極底座、負極底座、正極引片以及負極引片與蓋板本體之間還設置有第一密封墊圈、第二密封墊圈、第三密封墊圈以及第四密封墊圈。通過上述方式，本實用新型動力鋰離子電池鋁殼蓋板，具有良好的密封性能，可靠性、穩(wěn)定性好，方便電焊連接和組裝，同時也提高了電池電流的平均化，提高了電池的性能及使用壽命。
【專利說明】—種動力裡罔子電池f呂殼蓋板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電池的領域，特別是涉及一種動力鋰離子電池鋁殼蓋板。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的方形鋁殼鋰離子電池的蓋板，其用于焊接負極耳的焊接片為平面式，電芯的負極耳在與焊接片焊接時易出現虛焊，炸火等現象，容易造成焊接不良，導致電芯內阻過大，嚴重影響方形鋁殼鋰離子電池的質量。
[0003]動力鋰離子電池即為提供動力來源的電源，多指為電動汽車、電動列車、電動自行車、高爾夫球車提供動力的蓄電池。動力電池一般采用鋁殼封裝，具有體積小、重量輕、電量強、無記憶以及綠色環(huán)保等特點，目前已得到廣泛的應用。
[0004]由于鋰離子電池在電池蓋板與鋁殼焊接后為密封結構，但是由于焊接等緣故密封性能差，導致了鋰離子電池可靠性和穩(wěn)定性好下降，容易產生安全隱患，同時也縮短了鋰離子電池的使用壽命。
實用新型內容
[0005]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種動力鋰離子電池鋁殼蓋板，第一密封墊圈、第二密封墊圈、第三密封墊圈以及第四密封墊圈分別安裝在正極底座、負極底座、正極引片以及負極引片與蓋板本體之間，具有良好的密封性能，可靠性、穩(wěn)定性好，方便電焊連接和組裝，同時也提高了電池電流的平均化，提高了電池的性能及使用壽命。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種動力鋰離子電池鋁殼蓋板，其特征在于，包括蓋板本體、正極底座、負極底座、正極螺柱、負極螺柱、正極引片以及負極引片，所述的正極螺柱安裝在正極底座中間位置，所述的負極螺柱安裝在負極底座中間位置，所述的正極底座和負極底座安裝在蓋板本體正面的左右兩端，所述的正極引片和負極引片安裝在蓋板本體反面的左右兩端，所述的正極底座、負極底座、正極引片以及負極引片與蓋板本體之間還設置有第一密封墊圈、第二密封墊圈、第三密封墊圈以及第四密封墊圈。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的正極螺柱和正極底座呈一體成型，所述的負極螺柱和負極底座呈一體成型，其中，所述的正極底座和負極底座均為橢圓形結構。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的安裝在正極底座和負極底座與蓋板本體之間的第一密封墊圈和第二密封墊圈的形狀與正極底座和負極底座的形狀相對應。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的安裝在正極引片和負極引片與蓋板本體之間的第三密封墊圈和第四密封墊圈的形狀為長方形。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的第一密封墊圈、第二密封墊圈、第三密封墊圈以及第四密封墊圈的材質均為PFA，其厚度為0.2-0.8mm。
[0011]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的正極螺柱和正極底座的材質均為紫銅；所述的負極螺柱和負極底座的材質均為紫銅鍍鎳。[0012]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的正極引片的材質為純鋁；所述的負極引片的材質為紫銅鍍鎳。
[0013]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的正極引片厚度為0.3mm;所述的負極引片的厚度為0.25mm。
[0014]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的正極引片和負極引片的一端突出于蓋板本體的一側。
[0015]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的蓋板本體的材質為鋁，其厚度為1.5mm。
[0016]本實用新型的有益效果是:本實用新型的動力鋰離子電池鋁殼蓋板，第一密封墊圈、第二密封墊圈、第三密封墊圈以及第四密封墊圈分別安裝在正極底座、負極底座、正極引片以及負極引片與蓋板本體之間，具有良好的密封性能，可靠性、穩(wěn)定性好，方便電焊連接和組裝，同時也提高了電池電流的平均化，提高了電池的性能及使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0018]圖1是本實用新型的動力鋰離子電池鋁殼蓋板一較佳實施例的側面結構示意圖；
[0019]圖2是圖1的正面示意圖；
[0020]圖3是圖1的反面結構示意圖；
[0021]附圖中的標記為:1、蓋板本體，2、密封墊圈，3、正極底座，4、負極底座，5、正極螺柱，6、負極螺柱，7、正極引片，8、負極引片，9、正極鉚釘，10、負極鉚釘，21、第一密封墊圈，22、第二密封墊圈，23、第三密封墊圈，24、第四密封墊圈。
【具體實施方式】
[0022]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]請參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型實施例包括:
[0024]一種動力鋰離子電池鋁殼蓋板，包括蓋板本體1、密封墊圈2、正極底座3、負極底座4、正極螺柱5、負極螺柱6、正極引片7以及負極引片8，所述的正極螺柱5安裝在正極底座3中間位置，所述的負極螺柱6安裝在負極底座4中間位置，所述的正極底座3和負極底座4安裝在蓋板本體I正面的左右兩端，所述的正極引片7和負極引片8安裝在蓋板本體I反面的左右兩端，所述的密封墊圈2包括第一密封墊圈21、第二密封墊圈22、第三密封墊圈23以及第四密封墊圈24，所述的第一密封墊圈21、第二密封墊圈22、第三密封墊圈23以及第四密封墊圈24分別安裝在正極底座3、負極底座4、正極引片7以及負極引片8與蓋板本體I之間。
[0025]上述中，所述的正極螺柱5和正極底座3呈一體成型，所述的負極螺柱6和負極底座4呈一體成型，其中，所述的正極底座3和負極底座4均為橢圓形結構。
[0026]進一步的，所述的蓋板本體1、密封墊圈2、正極底座3、負極底座4、正極引片7以及負極引片8通過鉚釘固定連接在一起，所述的鉚釘包括正極鉚釘9和負極鉚釘10。其中，所述的正極鉚釘9的材質為純鋁，所述的負極鉚釘10的材質為紫銅鍍鎳。具體的，所述的正極底座3、第一密封墊圈21、第三密封墊圈23以及正極引片7通過兩個正極鉚釘9固定在蓋板本體I的上下兩側；所述的負極底座4、第二密封墊圈22、第四密封墊圈24以及負極引片8通過兩個負極鉚釘10固定在蓋板本體I的上下兩側。
[0027]其中，所述的第一密封墊圈21、第二密封墊圈22、第三密封墊圈23以及第四密封墊圈24的材質為PFA，其厚度為0.2-0.8mm,經過注塑成型，具有良好的密封性能，具有良好的密封性能，可靠性、穩(wěn)定性好。
[0028]其中，所述的安裝在正極底座3和負極底座4與蓋板本體I之間的第一密封墊圈21和第二密封墊圈22的形狀與正極底座3和負極底座4的形狀相對應；所述的安裝在正極引片7和負極引片8與蓋板本體I之間的第三密封墊圈23和第四密封墊圈24的形狀為長方形。
[0029]再進一步的，所述的正極螺柱5和正極底座3的材質均為紫銅；所述的負極螺柱6和負極底座4的材質均為紫銅鍍鎳；所述的正極引片7的材質為純鋁；所述的負極引片8的材質為紫銅鍍鎳。本實用新型中所述的正極引片7和負極引片8的一端突出于蓋板本體I的一側。其中，所述的正極引片7厚度為0.3mm ;所述的負極引片8的厚度為0.25mm。所述的正極引片7和負極引片8要求退火處理，其硬度為小于90HV。
[0030]本實用新型中所述的蓋板本體I的材質為鋁，其厚度為1.5_，平整、無毛刺、裂紋和無油污。
[0031]本實用新型揭示的動力鋰離子電池鋁殼蓋板，第一密封墊圈21、第二密封墊圈22、第三密封墊圈23以及第四密封墊圈24分別安裝在正極底座3、負極底座4、正極引片7以及負極引片8與蓋板本體I之間，具有良好的密封性能，可靠性、穩(wěn)定性好，方便電焊連接和組裝，同時也提高了電池電流的平均化，提高了電池的性能及使用壽命。
[0032]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種動力鋰離子電池鋁殼蓋板，其特征在于，包括蓋板本體、正極底座、負極底座、正極螺柱、負極螺柱、正極引片以及負極引片，所述的正極螺柱安裝在正極底座中間位置，所述的負極螺柱安裝在負極底座中間位置，所述的正極底座和負極底座安裝在蓋板本體正面的左右兩端，所述的正極引片和負極引片安裝在蓋板本體反面的左右兩端，所述的正極底座、負極底座、正極引片以及負極引片與蓋板本體之間還設置有第一密封墊圈、第二密封墊圈、第三密封墊圈以及第四密封墊圈。
2.根據權利要求1所述的動力鋰離子電池鋁殼蓋板，其特征在于，所述的正極螺柱和正極底座呈一體成型，所述的負極螺柱和負極底座呈一體成型，其中，所述的正極底座和負極底座均為橢圓形結構。
3.根據權利要求2所述的動力鋰離子電池鋁殼蓋板，其特征在于，所述的安裝在正極底座和負極底座與蓋板本體之間的第一密封墊圈和第二密封墊圈的形狀與正極底座和負極底座的形狀相對應。
4.根據權利要求1所述的動力鋰離子電池鋁殼蓋板，其特征在于，所述的安裝在正極引片和負極引片與蓋板本體之間的第三密封墊圈和第四密封墊圈的形狀為長方形。
5.根據權利要求1所述的動力鋰離子電池鋁殼蓋板，其特征在于，所述的第一密封墊圈、第二密封墊圈、第三密封墊圈以及第四密封墊圈的材質均為PFA，其厚度為0.2-0.8mm。
6.根據權利要求1所述的動力鋰離子電池鋁殼蓋板，其特征在于，所述的正極螺柱和正極底座的材質均為紫銅；所述的負極螺柱和負極底座的材質均為紫銅鍍鎳。
7.根據權利要求1所述的動力鋰離子電池鋁殼蓋板，其特征在于，所述的正極引片的材質為純鋁；所述的負極引片的材質為紫銅鍍鎳。
8.根據權利要求1所述的動力鋰離子電池鋁殼蓋板，其特征在于，所述的正極引片厚度為0.3mm ;所述的負極引片的厚度為0.25mm。
9.根據權利要求1所述的動力鋰離子電池鋁殼蓋板，其特征在于，所述的正極引片和負極引片的一端突出于蓋板本體的一側。
10.根據權利要求1所述的動力鋰離子電池鋁殼蓋板，其特征在于，所述的蓋板本體的材質為招，其厚度為1.5mm。
【文檔編號】H01M2/04GK203721781SQ201420009335
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月8日 優(yōu)先權日:2014年1月8日
【發(fā)明者】陳秀忠 申請人:蘇州創(chuàng)能新能源實業(yè)有限公司