專利名稱：高壓設(shè)備用帶真空滅弧室的復(fù)合支柱絕緣子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合支柱絕緣子，特別是一種高壓設(shè)備用帶真空滅弧室的復(fù)合支柱絕緣子。
背景技術(shù)：
真空滅弧室又名真空開(kāi)關(guān)管，是中高壓電力開(kāi)關(guān)的核心部件，其主要作用是，通過(guò)管內(nèi)真空優(yōu)良的絕緣性使中高壓電路切斷電源后能迅速熄弧并抑制電流，避免事故和意外的發(fā)生，主要應(yīng)用于電力的輸配電控制系統(tǒng)，還應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、鐵路、廣播、 通訊、工業(yè)高頻加熱等配電系統(tǒng)。具有節(jié)能、節(jié)材、防火、防爆、體積小、壽命長(zhǎng)、維護(hù)費(fèi)用低、 運(yùn)行可靠和無(wú)污染等特點(diǎn)。現(xiàn)有技術(shù)中，真空滅弧室和支撐絕緣子是單獨(dú)分開(kāi)使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了避免背景技術(shù)中的不足之處，提供一種高壓設(shè)備用帶真空滅弧室的復(fù)合支柱絕緣子。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案高壓設(shè)備用帶真空滅弧室的復(fù)合支柱絕緣子，包括傘裙、法蘭和絕緣管，法蘭套接在絕緣管右端，傘裙封裝在絕緣管外壁上，所述傘裙由多個(gè)傘排列設(shè)置在護(hù)套外構(gòu)成，絕緣管左端內(nèi)部設(shè)有真空泡和導(dǎo)電片，真空泡連接固定在絕緣管左端內(nèi)腔內(nèi)，真空包與絕緣管內(nèi)腔之間設(shè)有絕緣軟膠，導(dǎo)電片一端與真空泡左端連通，另一端徑向從絕緣管一側(cè)穿出，真空泡右端的絕緣管上設(shè)有通口，絕緣管左端端口處設(shè)有蓋板、壓板和端蓋，壓板和端蓋依次設(shè)置在絕緣管左側(cè)端口內(nèi)并將導(dǎo)電片壓緊連接于真空泡左端，蓋板與絕緣管左端端口固定連接。對(duì)于本發(fā)明的一種優(yōu)化，通口右側(cè)的絕緣管內(nèi)腔壁上設(shè)有內(nèi)絕緣傘套。對(duì)于本發(fā)明的一種優(yōu)化，所述絕緣軟膠由下列重量百分比的成分混合組成巖礦絨6%-10%;石棉粉 21%-27%;石油浙青 15%-22%;聚醚砜樹(shù)脂30%-40%;去離子水 12%-17%ο本發(fā)明與背景技術(shù)相比，具有將真空滅弧室與支撐復(fù)合絕緣子結(jié)合為一體，即產(chǎn)品不僅具備真空滅弧室，還具備支撐復(fù)合絕緣子，且通口右側(cè)的絕緣管內(nèi)腔壁上設(shè)有內(nèi)絕緣傘套，不需要充其它絕緣氣體即可滿足產(chǎn)品的電氣性能，結(jié)構(gòu)經(jīng)湊、可靠、經(jīng)濟(jì)；另外絕緣軟膠配置合理、絕緣效果好、生產(chǎn)成本低。


圖1是高壓設(shè)備用帶真空滅弧室的復(fù)合支柱絕緣子的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 參照?qǐng)D1。高壓設(shè)備用帶真空滅弧室的復(fù)合支柱絕緣子，其包括傘裙7、 法蘭10和絕緣管8，法蘭套10接在絕緣管8右端，傘裙7封裝在絕緣管8外壁上，所述傘裙 7由多個(gè)傘排列設(shè)置在護(hù)套外構(gòu)成，絕緣管8左側(cè)內(nèi)設(shè)真空泡6和導(dǎo)電片4，真空泡6連接固定在絕緣管8左側(cè)內(nèi)腔內(nèi)，真空包6與絕緣管8內(nèi)腔之間設(shè)有絕緣軟膠5，導(dǎo)電片4 一端與真空泡6左端連通，另一端徑向從絕緣管8 —側(cè)穿出，導(dǎo)電片刪除絕緣管外一端可直接外接導(dǎo)電物，真空泡6右端的絕緣管8上設(shè)有通口 8a，絕緣管8左側(cè)端口處設(shè)有蓋板3、壓板 2和端蓋1，壓板2和端蓋1依次設(shè)置在絕緣管8左側(cè)端口內(nèi)并將導(dǎo)電片4壓緊連接于真空泡左6端，蓋板3與絕緣管8左端端口固定連接。通口 8a右側(cè)的絕緣管8內(nèi)腔壁上設(shè)有內(nèi)絕緣傘套9。所述絕緣軟膠5由下列重量百分比的成分混合組成巖礦絨6%_10%;石棉粉 21%-27% ；石油浙青 15%-22% ；聚醚砜樹(shù)脂30%-40% ；去離子水12%_17%。成型工藝將法蘭套10粘接在絕緣管8右側(cè)端上，然后注射傘裙7、裝配蓋板3、壓板2、導(dǎo)電板4和端蓋1等，最后粘接內(nèi)絕緣傘套9。絕緣軟膠的灌封將空心復(fù)合絕緣子左端裝配蓋板3，然后用螺栓把真空泡6固定在蓋板3上，然后裝配上導(dǎo)電片4和壓板2，再后粘接上端蓋1，最后灌封絕緣軟膠5。材料端蓋1由橡膠制成；壓板2由玻璃纖維復(fù)合環(huán)氧樹(shù)脂制成；蓋板3由玻璃纖維復(fù)合環(huán)氧樹(shù)脂制成；導(dǎo)電板4由銅或鋁制成；絕緣軟膠5為果凍狀絕緣物制成；真空泡6 由陶瓷復(fù)合金屬件制成；外絕緣傘套7由橡膠制成；絕緣管8由玻璃纖維復(fù)合環(huán)氧樹(shù)脂制成，壁厚在5mm 30mm之間；內(nèi)絕緣傘套9由橡膠制成；法蘭10由金屬或玻璃鋼制成。該產(chǎn)品電壓等級(jí)涵蓋12kV 550kV。需要理解到的是本實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明作了比較詳細(xì)的說(shuō)明，但是這些說(shuō)明，只是對(duì)本發(fā)明的簡(jiǎn)單說(shuō)明，而不是對(duì)本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高壓設(shè)備用帶真空滅弧室的復(fù)合支柱絕緣子，包括傘裙、法蘭和絕緣管，法蘭套接在絕緣管右端，傘裙封裝在絕緣管外壁上，所述傘裙由多個(gè)傘排列設(shè)置在護(hù)套外構(gòu)成，其特征是絕緣管左端內(nèi)部設(shè)有真空泡和導(dǎo)電片，真空泡連接固定在絕緣管左端內(nèi)腔內(nèi)，真空包與絕緣管內(nèi)腔之間設(shè)有絕緣軟膠，導(dǎo)電片一端與真空泡左端連通，另一端徑向從絕緣管一側(cè)穿出，真空泡右端的絕緣管上設(shè)有通口，絕緣管左端端口處設(shè)有蓋板、壓板和端蓋，壓板和端蓋依次設(shè)置在絕緣管左側(cè)端口內(nèi)并將導(dǎo)電片壓緊連接于真空泡左端，蓋板與絕緣管左端端口固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓設(shè)備用帶真空滅弧室的復(fù)合支柱絕緣子，其特征是通口右側(cè)的絕緣管內(nèi)腔壁上設(shè)有內(nèi)絕緣傘套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓設(shè)備用帶真空滅弧室的復(fù)合支柱絕緣子，其特征是所述絕緣軟膠由下列重量百分比的成分混合組成巖礦絨6%-10% ；石棉粉 21%-27% ；石油浙青 15%-22% ；聚醚砜樹(shù)脂30%-40% ；去離子水12%-17%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高壓設(shè)備用帶真空滅弧室的復(fù)合支柱絕緣子，包括傘裙、法蘭和絕緣管，法蘭套接在絕緣管右端，傘裙封裝在絕緣管外壁上，所述傘裙由多個(gè)傘排列設(shè)置在護(hù)套外構(gòu)成，絕緣管左側(cè)內(nèi)設(shè)真空泡、橡膠緩沖墊和導(dǎo)電片，真空泡與絕緣管左側(cè)內(nèi)腔之間設(shè)有絕緣軟膠，導(dǎo)電片一端與真空泡左端連通，另一端徑向從絕緣管一側(cè)穿出，真空泡右端的絕緣管上設(shè)有通口。優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明具有將真空滅弧室與支撐復(fù)合絕緣子結(jié)合為一體，即產(chǎn)品不僅具備真空滅弧室，還具備支撐復(fù)合絕緣子，且通口右側(cè)的絕緣管內(nèi)腔壁上設(shè)有內(nèi)絕緣傘套，不需要充其它絕緣氣體即可滿足產(chǎn)品的電氣性能，結(jié)構(gòu)經(jīng)湊、可靠、經(jīng)濟(jì)；另外絕緣軟膠配置合理、絕緣效果好、生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)H01H33/662GK102184796SQ20111012379
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者周平, 張廣全, 肖鋒, 魯國(guó)平 申請(qǐng)人:浙江華高電氣有限公司