一種特高壓直流復合支柱絕緣子均壓環(huán)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種特高壓直流復合支柱絕緣子均壓環(huán)，包括絕緣子支柱和限位環(huán)，絕緣子支柱的上下兩端分別設置有均壓環(huán)，均壓環(huán)的外壁通過連接桿固定連接有固定環(huán)，均壓環(huán)的外壁對稱設有均壓環(huán)支柱，均壓環(huán)支柱的外壁均勻開有螺栓孔，均壓環(huán)的上方設置有連接裝置，連接裝置包括第一連接件和第二連接件，第一連接件和第二連接件的外壁均開有通孔，通孔的內(nèi)腔插接有螺栓，且螺栓貫穿螺栓孔，該特高壓直流復合支柱絕緣子均壓環(huán)對比現(xiàn)有的均壓環(huán)能夠調(diào)節(jié)罩入深度，無需為不同規(guī)格的絕緣子而設計不同規(guī)格的均壓環(huán)，降低了成本，避免了均壓環(huán)的罩入深度不符合規(guī)定，而導致復合支柱絕緣子的壽命降低。
【專利說明】
一種特高壓直流復合支柱絕緣子均壓環(huán)
技術領域
[0001]本實用新型涉及輸電網(wǎng)絡領域，具體為一種特高壓直流復合支柱絕緣子均壓環(huán)。 【背景技術】
[0002]特高壓直流復合支柱絕緣子上通常需要加裝電位梯度控制環(huán)，即均壓環(huán)。均壓環(huán)的作用是降低合成絕緣子上某些部位或兩端金具表面過高的電位梯度，對絕緣子表面電場的屏蔽，引開工頻電弧，減少端部局部電弧以減少表面腐蝕和污閃的可能。
[0003]實驗證明均壓環(huán)罩入絕緣子傘群的距離與降低改善電場強度有很大的關系，當均壓環(huán)的罩入距離很小時，均壓環(huán)開口平面處的芯棒、金具連接處將承受最大的電場強度，如果該電場強度值超過空氣擊穿電場強度時，將發(fā)生較嚴重的電暈放電，將會引發(fā)復合絕緣子芯棒斷裂事故;但是若均壓環(huán)罩入深度太大，雖然整支絕緣子的電壓分布變均勻些，但他或縮短復合絕緣子的干弧距離，降低了絕緣子串的雷電沖擊放電電壓。因此在安裝均壓環(huán)時需要調(diào)節(jié)合適的罩入深度才能使均壓環(huán)起到調(diào)節(jié)電位梯度和屏蔽電場的作用，但是現(xiàn)有的均壓環(huán)在調(diào)節(jié)罩入深度時，需要更換不同規(guī)格的均壓環(huán)，成本較高，而且不易安裝?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種特高壓直流復合支柱絕緣子均壓環(huán)，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種特高壓直流復合支柱絕緣子均壓環(huán)，包括絕緣子支柱和設置在絕緣子支柱兩端的限位環(huán)，所述絕緣子支柱的上下兩端分別設置有均壓環(huán)，所述均壓環(huán)的外壁通過連接桿固定連接有固定環(huán)，且固定環(huán)的外壁與絕緣子支柱的外壁貼合，所述均壓環(huán)的外壁對稱設有均壓環(huán)支柱，所述均壓環(huán)支柱的外壁均勻開有螺栓孔，所述均壓環(huán)的上方設置有連接裝置，且限位環(huán)位于均壓環(huán)與連接裝置之間，所述連接裝置包括第一連接件和第二連接件，所述第一連接件和第二連接件的外壁均與絕緣子支柱的外壁貼合，所述第一連接件和第二連接件的外壁均開有通孔，所述通孔的內(nèi)腔插接有螺栓，且螺栓貫穿螺栓孔。
[0006]優(yōu)選的，所述螺栓孔的數(shù)量為不少于兩個，且在均壓環(huán)支柱的外壁呈線性排列。
[0007]優(yōu)選的，所述第一連接件的外壁設置有第一弧形凹槽，所述第二連接件的外壁設置有與第一弧形凹槽對稱的第二弧形凹槽。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本特高壓直流復合支柱絕緣子均壓環(huán)，在均壓環(huán)的外壁固定連接均壓環(huán)支柱，均壓環(huán)支柱上均勻開有螺栓孔，并且均壓環(huán)支柱與套接在絕緣子支柱上的連接裝置螺栓連接，在調(diào)節(jié)均壓環(huán)的罩入深度時，只需將螺栓插接在不同位置的螺栓孔中即可，該特高壓直流復合支柱絕緣子均壓環(huán)對比現(xiàn)有的均壓環(huán)能夠調(diào)節(jié)罩入深度，無需為不同規(guī)格的絕緣子而設計不同規(guī)格的均壓環(huán)，降低了成本，避免了均壓環(huán)的罩入深度不符合規(guī)定，而導致復合支柱絕緣子的壽命降低?！靖綀D說明】[00〇9]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0010]圖2為本實用新型均壓環(huán)結構示意圖；
[0011]圖3連接裝置結構示意圖。
[0012]圖中:1絕緣子支柱、2均壓環(huán)、3均壓環(huán)支柱、4螺栓、5限位環(huán)、6連接裝置、7螺栓孔、 8連接桿、9第一連接件、10第二連接件、11固定環(huán)、12通孔。【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種特高壓直流復合支柱絕緣子均壓環(huán)，包括絕緣子支柱1和設置在絕緣子支柱1兩端的限位環(huán)5,絕緣子支柱1的上下兩端分別設置有均壓環(huán)2,均壓環(huán)2的外壁通過連接桿8固定連接有固定環(huán)11，且固定環(huán)11的外壁與絕緣子支柱1的外壁貼合，均壓環(huán)2的外壁對稱設有均壓環(huán)支柱3,均壓環(huán)支柱3的外壁均勻開有螺栓孔7,螺栓孔7的數(shù)量為不少于兩個，且在均壓環(huán)支柱3的外壁呈線性排列，在調(diào)節(jié)均壓環(huán)3的罩入深度時，只需將螺栓4插接在不同位置的螺栓孔7中即可，無需為不同規(guī)格的絕緣子而設計不同規(guī)格的均壓環(huán)2,降低了成本，避免了均壓環(huán)2的罩入深度不符合規(guī)定，而導致復合支柱絕緣子的壽命降低。
[0015]均壓環(huán)2的上方設置有連接裝置6,且限位環(huán)5位于均壓環(huán)2與連接裝置6之間，連接裝置6包括第一連接件9和第二連接件10,第一連接件9和第二連接件10的外壁均與絕緣子支柱1的外壁貼合，第一連接件9和第二連接件10的外壁均開有通孔12,通孔12的內(nèi)腔插接有螺栓4,且螺栓4貫穿螺栓孔7,第一連接件9的外壁設置有第一弧形凹槽，第二連接件10的外壁設置有與第一弧形凹槽對稱的第二弧形凹槽，能夠將均壓環(huán)2更加穩(wěn)固的固定在絕緣子支柱1的外壁，同時易于安裝均壓環(huán)2。[〇〇16]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言， 可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種特高壓直流復合支柱絕緣子均壓環(huán)，包括絕緣子支柱(1)和設置在絕緣子支柱 (1)兩端的限位環(huán)(5)，其特征在于:所述絕緣子支柱(1)的上下兩端分別設置有均壓環(huán)(2)， 所述均壓環(huán)(2)的外壁通過連接桿(8)固定連接有固定環(huán)(11)，且固定環(huán)(11)的外壁與絕緣 子支柱(1)的外壁貼合，所述均壓環(huán)(2)的外壁對稱設有均壓環(huán)支柱(3)，所述均壓環(huán)支柱 (3)的外壁均勻開有螺栓孔(7)，所述均壓環(huán)(2)的上方設置有連接裝置(6)，且限位環(huán)(5)位 于均壓環(huán)(2)與連接裝置(6)之間，所述連接裝置(6)包括第一連接件(9)和第二連接件 (10)，所述第一連接件(9)和第二連接件(10)的外壁均與絕緣子支柱(1)的外壁貼合，所述 第一連接件(9)和第二連接件(10)的外壁均開有通孔(12)，所述通孔(12)的內(nèi)腔插接有螺 栓(4)，且螺栓(4)貫穿螺栓孔(7)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種特高壓直流復合支柱絕緣子均壓環(huán)，其特征在于:所述螺 栓孔(7)的數(shù)量為不少于兩個，且在均壓環(huán)支柱(3)的外壁呈線性排列。3.根據(jù)權利要求1所述的一種特高壓直流復合支柱絕緣子均壓環(huán)，其特征在于:所述第 一連接件(9)的外壁設置有第一弧形凹槽，所述第二連接件(10)的外壁設置有與第一弧形 凹槽對稱的第二弧形凹槽。
【文檔編號】H01B17/42GK205609296SQ201620386117
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】戴志強, 陳仁選
【申請人】溫州中業(yè)文化創(chuàng)意發(fā)展有限公司