專利名稱：電池層壓件的密封件套裝及刷油工具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及太陽能電池組件的一種安裝工具，尤其涉及一種太陽能電池組件的密
封件套裝手動工具。
背景技術：
太陽能電池板是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分，也是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中價值最高 的部分，其作用是將太陽能轉(zhuǎn)化為電能。電池層壓件在戶外應用過程中必須用邊框進行封 裝保護，若電池層壓件的四周密封不好，遇到雨水或長期在高濕度環(huán)境下工作，都會加速電 池層壓件的損壞，導致太陽能電池板無法正常工作，封裝的基本要求是密封。目前，電池層 壓件通過套裝邊框和打密封膠來密封，先在型材邊框的槽口中打入硅膠，然后再將電池層 壓件的四周套裝在型材邊框的槽口中，再用硅膠沿封口進行雙面打膠密封，這樣不僅能對 電池層壓件的四周進行有效密封，而且還能提高電池層壓件的抗震性能。但在封裝過程中， 需要在邊框凹槽中預先擠入硅膠，當將電池層壓件插裝到邊框的凹槽中時，硅膠就會被擠 出，固化后形成硅膠流束，對之必須進行繁瑣的手工除膠清理和清洗，然后再對邊框的槽口 與電池層壓件的結(jié)合處進行打膠密封，不僅生產(chǎn)效率低，硅膠消耗量大，而且手工清理還會 損傷太陽能電池板，在施膠過程中氣味難聞，對操作工的身體不利。 為了克服上述缺陷，申請人在申請?zhí)枮?00910255737. 7中公開了一種太陽能電 池板的裝封結(jié)構，其核心是為電池層壓件設計了一種截面形狀為U形的密封條，封裝后電 池層壓件四周的密封可靠，防水性能好，封裝過程無需等待硅膠固化，可直接轉(zhuǎn)到后續(xù)加工 工序，縮短了整個生產(chǎn)周期，無需進行繁瑣的清洗，節(jié)省了人力成本，層壓件邊角的密封和 減震得到充分的保證，沒有密封件浪費。這種密封條由硅膠壓制而成，其截面形狀為U形， 密封條的封裝內(nèi)腔尺寸比電池層壓件的厚度尺寸略小，密封條的外形寬度尺寸與邊框的槽 口寬度尺寸相對應，兩者間通過擠壓方式安裝成一體，電池層壓件通過密封條全程密封地 封裝在邊框的槽口中。在實際裝配過程中，先要將密封條套裝在電池層壓件的四周上，然后 要在密封條上涂加潤滑油，最后再壓裝邊框。由于U形密封條的開口尺寸小于電池層壓件 的厚度，套裝時操作者既要撥開U形密封條的開口 ，又要用力頂電池層壓件，使兩者形成相 對移動，這樣才能將U形密封條套裝在電池層壓件的四周，裝好密封條后還要對密封條涂 潤滑油，最后再裝邊框。由于缺少專用的套裝工具，操作者的勞動強度較大，裝配效率未能 得到充分發(fā)揮。
發(fā)明內(nèi)容
為了降低操作者的勞動強度，提高套裝效率，在套裝U型密封件的同時進行刷油。
本發(fā)明提供了一種電池層壓件的密封件套裝及刷油工具。 本發(fā)明所采用的技術方案是 所述電池層壓件的密封件套裝及刷油工具，它包括左杠桿、右杠桿、外托槽、槽口 撐托和收緊扣，左杠桿和右杠桿的頂部間隔連接成一體，形成鑷子狀，在左杠桿的下端設有外托槽，在外托槽上纏繞有吸液層，在左杠桿上系有潤滑劑容器，潤滑劑容器通過輸液管與 吸液層連接，外托槽的截面形狀與U型密封件的截面形狀相當，外托槽的內(nèi)腔尺寸略大于U 型密封件的外形尺寸；在右杠桿的下端設有槽口撐托，槽口撐托由梯形導向面、電池組件容 腔組成，梯形導向面的上底尺寸與U型密封件的開口相當，電池組件容腔的下底的寬度與 電池層壓件的厚度相當；收緊扣設置左杠桿和右杠桿之間。 進一步，所述收緊扣由固定滑套、轉(zhuǎn)銷和轉(zhuǎn)動掛鉤組成，固定滑套套裝在右杠桿 上，轉(zhuǎn)動掛鉤通過轉(zhuǎn)銷與固定滑套相連，轉(zhuǎn)動掛鉤相對于右杠桿可以轉(zhuǎn)動，其開口與左杠桿 相當。 進一步，在槽口撐托的外側(cè)面上設有潤滑油槽，在使用時，向潤滑油槽中滴加少許 潤滑油，使用更輕便。 由于本發(fā)明是針對U型密封件而設計的專用套裝工具，U型密封件放在外托槽中， U型密封件的開口由槽口撐托的梯形導向面導向撐開，便于電池層壓件插入，當U型密封件 脫離套裝工具后，U型密封件的上下唇片則包覆在電池層壓件的周邊兩側(cè)上，克服了純手工 操作勞動強度大、效率低的缺陷，使整個套裝過程的時間大大縮短。由于在外托槽上纏繞 有吸液層，并由潤滑劑容器通過輸液管向吸液層不斷滴入潤滑油，這樣，在套裝U型密封件 的同時，給密封件涂抹潤滑劑，減少了邊框在安裝過程中與密封件的摩擦力，且邊框易于安 裝，密封件套裝和涂抹潤滑劑過程同時進行，節(jié)省了成本。
圖1為密封件套裝工具示意圖；圖2為密封件套裝工具工作示意圖； 圖3為槽口撐托的結(jié)構示意圖；圖4是圖3中的A-A剖視圖；
圖5是收緊扣的結(jié)構示意圖； 圖中1-左杠桿；2_右杠桿；3_外托槽；4_槽口撐托；5_收緊扣；6_U型密封件； 7_電池層壓件；8-吸液層；9-潤滑劑容器；10-輸液管；41_梯形導向面；42_電池組件容
腔；43-上底；44-下底；45-潤滑油槽；51-固定滑套；52-轉(zhuǎn)銷；53-轉(zhuǎn)動掛鉤。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的
具體實施例方式
所述電池層壓件的密封件套裝及刷油工具，包括左杠桿1、右杠桿2、外托槽3、槽 口撐托4和收緊扣5，左杠桿1和右杠桿2的頂部間隔連接成一體，形成鑷子狀，左杠桿1和 右杠桿2之間存有彈力，在左杠桿1的下端設有外托槽3，外托槽3的截面形狀與U型密封 件6的截面形狀相當，在外托槽3上纏繞有吸液層8，外托槽3的內(nèi)腔尺寸略大于U型密封 件6的外形尺寸，即U型密封件6能順利放入外托槽3的內(nèi)腔中，在左杠桿1上還系有潤滑 劑容器9，潤滑劑容器9通過輸液管10與吸液層8連接；在右杠桿2的下端設有槽口撐托 4，槽口撐托4由梯形導向面41、電池組件容腔42組成，梯形導向面41的上底43尺寸與U 型密封件6的開口相當，電池組件容腔42的下底44的寬度與電池層壓件7的厚度相當，在 梯形導向面41的外表面還設有潤滑油槽45 ;收緊扣5設置在左杠桿1和右杠桿2之間，收 緊扣5由固定滑套51、轉(zhuǎn)銷52和轉(zhuǎn)動掛鉤53組成，固定滑套51套裝在右杠桿2上，轉(zhuǎn)動掛 鉤53通過轉(zhuǎn)銷52與固定滑套51相連，轉(zhuǎn)動掛鉤53相對于右杠桿2可以轉(zhuǎn)動，其開口與左杠桿1相當。 具體使用方法為 將左杠桿1和右杠桿2松開，處于自然狀態(tài)，將U型密封件6放入左杠桿1下端的 外托槽3中，用手扶住U型密封件6，用力收緊左杠桿1和右杠桿2，當右杠桿2下端的槽口 撐托4接近U型密封件6的開口時，用收緊扣5將左杠桿1和右杠桿2限定，用手協(xié)助將槽 口撐托4的梯形導向面41卡入U型密封件6的開口中，并下移收緊扣5，使左杠桿1和右 杠桿2的間距進一步縮小，這樣，U型密封件6在外托槽3的限定下，U型密封件6的開口 被槽口撐托4的梯形導向面41逐步撐大，由于電池層壓件7位于槽口撐托4的電池組件容 腔42中，當U型密封件6脫離外托槽3、槽口撐托4的限制后，U型密封件6的開口則自動 咬合在電池層壓件7的周邊上，只要將本發(fā)明沿電池層壓件7的四周移動，就能快速完成電 池層壓件周邊U型密封件6的套裝，操作簡單，勞動強度大幅度降低。由于在外托槽3上纏 繞有吸液層8，潤滑劑容器9中的潤滑液通過輸液管10不斷輸給吸液層8，在外托槽3和槽 口撐托4在受壓移動狀態(tài)下，處于其中的U型密封件6的表面則被自動涂抹一層潤滑劑，為 后道的裝框提供了條件，在太陽能電池組件生產(chǎn)過程中，使用這種工具，能快速地對電池層 壓件進行U型密封件的套裝，在套裝U型密封件時同時又能進行刷油，降低操作者的勞動強 度，提高套裝效率。
權利要求
一種電池層壓件的密封件套裝工具，其特征是它包括左杠桿(1)、右杠桿(2)、外托槽(3)、槽口撐托(4)和收緊扣(5)，左杠桿(1)和右杠桿(2)的頂部間隔連接成一體，形成鑷子狀，外托槽(3)設置在左杠桿(1)的下端，外托槽(3)的截面形狀與U型密封件(6)的截面形狀相當，外托槽(3)的內(nèi)腔尺寸略大于U型密封件(6)的外形尺寸；槽口撐托(4)設置在右杠桿(2)的下端，槽口撐托(4)由梯形導向面(41)、電池組件容腔(42)組成，梯形導向面(41)的上底(43)尺寸略小于U型密封件(6)的開口，電池組件容腔(42)的下底(44)的寬度與電池層壓件(7)的厚度相當，收緊扣(5)設置左杠桿(1)和右杠桿(2)之間。
2. 根據(jù)權利要求l所述電池層壓件的密封件套裝工具，其特征是所述收緊扣(5)由 固定滑套(51)、轉(zhuǎn)銷(52)和轉(zhuǎn)動掛鉤(53)組成，固定滑套(51)套裝在右杠桿(2)上，轉(zhuǎn)動 掛鉤(53)通過轉(zhuǎn)銷(52)與固定滑套(51)相連，轉(zhuǎn)動掛鉤(53)相對于右杠桿(2)可以轉(zhuǎn) 動，其開口與左杠桿(1)相當。
3. 根據(jù)權利要求l所述電池層壓件的密封件套裝工具，其特征是在槽口撐托(4)的 外側(cè)面上設有潤滑油槽(45)。
全文摘要
一種電池層壓件的密封件套裝及刷油工具，包括左杠桿、右杠桿、外托槽、槽口撐托和收緊扣，左杠桿和右杠桿的頂部間隔連接成一體，在左杠桿的下端設有外托槽，在外托槽上纏繞有吸液層，在左杠桿上系有潤滑劑容器，潤滑劑容器通過輸液管與吸液層連接，外托槽的截面形狀與U型密封件的截面形狀相當，在右杠桿的下端設有槽口撐托，槽口撐托由梯形導向面、電池組件容腔組成，收緊扣設置左杠桿和右杠桿之間，由于在外托槽上纏繞有吸液層，并由潤滑劑容器輸入潤滑油，在快速套裝U型密封件的同時，又給密封件涂抹潤滑劑，減少了邊框在安裝過程中與密封件的摩擦力，且邊框易于安裝，降低了勞動強度，提高了裝配效率。
文檔編號H01L31/18GK101783376SQ20101011032
公開日2010年7月21日 申請日期2010年1月31日 優(yōu)先權日2010年1月31日
發(fā)明者尹國平 申請人:常州億晶光電科技有限公司