雙楔密封扣合式逆向止動(dòng)軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種逆向止動(dòng)軸承，尤其是一種高承載、高沖擊、高防護(hù)的逆向止動(dòng)軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]目前。對(duì)現(xiàn)如今的軸承加工制造來說，軸承的種類已經(jīng)較多，一些特殊用途的軸承也使用較為廣泛，尤其是離合器用的一種楔塊式逆向止動(dòng)軸承，在洗衣機(jī)行業(yè)中使用尤為突出，通過逆向止動(dòng)軸承的楔合，解楔來實(shí)現(xiàn)洗衣機(jī)的洗滌、脫水等工作。逆向止動(dòng)軸承工作原理，如圖1所示，通過楔塊6、外圈1、內(nèi)圈2、彈簧7四者相互運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)止動(dòng)功能，隨著洗衣機(jī)的逐步更新?lián)Q代、從家用小容量、逐漸向工業(yè)大容量洗衣機(jī)轉(zhuǎn)型升級(jí)，使用環(huán)境也越加惡劣，高沖擊、高防護(hù)、高承載大容量工業(yè)洗衣機(jī)成為了發(fā)展趨勢，因而對(duì)逆向止動(dòng)軸承提出了更高的承載、密封、壽命要求。
[0003]圖1是本發(fā)明改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)。而現(xiàn)有的逆向止動(dòng)軸承為一側(cè)鋼球另一側(cè)楔塊的止動(dòng)結(jié)構(gòu)，這種止動(dòng)機(jī)構(gòu)在止動(dòng)時(shí)主要依靠一側(cè)(有楔塊的那一側(cè))承受止動(dòng)力，導(dǎo)致套圈(夕卜圈和內(nèi)圈)變成喇叭狀，楔塊接觸套圈，也由線接觸變?yōu)辄c(diǎn)接觸，大大降低了楔合及承載能力；另一方面，現(xiàn)有的機(jī)構(gòu)對(duì)套圈、楔塊間楔合面的直線度、垂直度、同軸度要求高，導(dǎo)致了逆向止動(dòng)軸承楔合時(shí)楔合性不穩(wěn)定，楔合位置不斷變化，易出現(xiàn)逆向止動(dòng)失效現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種雙楔密封扣合式逆向止動(dòng)軸承，采用雙側(cè)楔塊，在楔合過程中避免產(chǎn)生套圈變成喇叭狀情形，避免了楔塊與套圈產(chǎn)生點(diǎn)接觸，降低了結(jié)構(gòu)對(duì)套圈、楔塊間楔合面的直線度、垂直度、同軸度高要求，雙楔面將楔塊數(shù)量提高了一倍提高了承載能力，保證了接觸可靠性，提高了楔合能力，降低了噪音，延長了使用壽命。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種雙楔密封扣合式逆向止動(dòng)軸承，包括外圈、內(nèi)圈，以及位于外圈和內(nèi)圈之間的保持器，在保持器中設(shè)有能夠滾動(dòng)的鋼球，在保持器的上下側(cè)面各設(shè)置數(shù)個(gè)楔塊槽口和彈簧槽口，楔塊槽口和彈簧槽口內(nèi)分別設(shè)置楔塊和彈簧，彈簧頂住保持器和楔塊，使楔塊與外圈、內(nèi)圈接觸，逆向楔合，順向解楔；上固定蓋和下固定蓋分別裝配在保持器的上下側(cè)面，保證了楔塊和彈簧均在工作位置。
[0005]進(jìn)一步地，在保持器的球兜位置開設(shè)有儲(chǔ)油口，同時(shí)還設(shè)置倒角。
[0006]進(jìn)一步地，保持器由上保持器和下保持器扣合而成。
[0007]更進(jìn)一步地，下保持器的內(nèi)側(cè)設(shè)有錐形卡扣，上保持器的內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽。
[0008]更進(jìn)一步地，上固定蓋和下固定蓋分別與上保持器和下保持器的上、下外側(cè)面扣入口 ο
[0009]進(jìn)一步地，鋼球設(shè)置于保持器的周面中間部位。
[0010]進(jìn)一步地，本發(fā)明的逆向止動(dòng)軸承還包括安裝在軸承上下側(cè)面的上密封圈和下密封圈，上密封圈和下密封圈按壓入外圈和內(nèi)圈的防塵槽中。
[0011]本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn):
(I)本發(fā)明中的雙楔扣合式尼龍保持器裝置可以通過扣合的方式使上下合為一個(gè)整體，并且保證了功能結(jié)構(gòu)完整，壓縮了保持器裝置所需的空間。
[0012](2)本發(fā)明多排楔塊大幅增加了逆向止動(dòng)軸承止動(dòng)力，提高了楔合能力、可靠性，降低了噪音，延長了使用壽命。
[0013](3)本發(fā)明中的雙楔扣合式尼龍保持器裝置結(jié)構(gòu)簡單、可靠，具有可行性，保證鋼球的持續(xù)潤滑性，同時(shí)具有扣合固定蓋等功能部件。
[0014](4)本發(fā)明采用雙面密封結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更加緊湊的情況下保證了密封性。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)組成示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明的保持器的扣合示意圖。
[0018]圖4為圖3的局部放大圖。
[0019]圖5為本發(fā)明的保持器儲(chǔ)油槽的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0021]如圖1和圖2所示，本發(fā)明提出的雙楔密封扣合式逆向止動(dòng)軸承，包括外圈1、內(nèi)圈2、鋼球3、上保持器4、下保持器5、楔塊6、彈簧7、上固定蓋8、下固定蓋9、上密封圈11和下密封圈10。
[0022]上保持器4和下保持器5扣合形成保持器100，其中，上保持器4和下保持器5都采用尼龍材質(zhì)。上保持器4和下保持器5與鋼球3、外圈1、內(nèi)圈2互扣為整體，保持器100位于外圈I和內(nèi)圈2之間。鋼球3位于保持器100中，能夠滾動(dòng)，使得外圈1、內(nèi)圈2可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]現(xiàn)有技術(shù)中，保持器周面的一側(cè)為鋼球，另一側(cè)為楔塊，有楔塊的那一側(cè)承受止動(dòng)力，導(dǎo)致套圈(外圈和內(nèi)圈)變成喇叭狀。圖1中，對(duì)此缺陷進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改進(jìn)，將鋼球3設(shè)置于保持器100的周面中間部位，而在保持器100的上下側(cè)面各設(shè)置數(shù)個(gè)楔塊槽口和彈簧槽口，楔塊槽口和彈簧槽口內(nèi)分別設(shè)置楔塊6和彈簧7，彈簧7頂住保持器100和楔塊6，使楔塊6與外圈1、內(nèi)圈2接觸，逆向楔合，順向解楔；上固定蓋8和下固定蓋9分別與上保持器4和下保持器5的上、下外側(cè)面扣合，保證了楔塊6和彈簧7均在工作位置。
[0024]上保持器4和下保持器5的結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示，下保持器5的內(nèi)側(cè)設(shè)有錐形卡扣501，上保持器4的內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽401。保持器100由上保持器4和下保持器5通過錐形卡扣501與卡槽401扣合而成，使得鋼球3在軸承中間，兩側(cè)均布有楔塊6，即將普通的單列楔合變成多列楔合的裝置，大幅提高承載性能，有效降低單個(gè)楔塊6承受的表面接觸強(qiáng)度。下保持器5采用了錐形卡扣結(jié)構(gòu)，這種卡扣因存在一定角度作為引導(dǎo)，易進(jìn)入并且可以自動(dòng)調(diào)整最終位置，扣合牢固可靠極難脫開。上下保持器互扣為一個(gè)整體，即起到了常規(guī)保持器的作用，又具有雙面等分楔塊的作用，同時(shí)固定了彈簧位置，又可扣合上、下固定蓋；又將所有限位部件通過自身扣合的方式成為了一個(gè)整體。
[0025]上述雙楔扣合式尼龍保持器裝置可以通過扣合的方式使上下合為一個(gè)整體，并且保證了功能結(jié)構(gòu)完整，壓縮了保持器裝置所需的空間。
[0026]本發(fā)明還設(shè)計(jì)有雙面密封結(jié)構(gòu)，軸承上下側(cè)面分別設(shè)有上密封圈11和下密封圈10，上密封圈11和下密封圈10按壓入外圈I和內(nèi)圈2的防塵槽中。圖2中，上密封圈11和下密封圈10的外徑邊緣壓入外圈防塵槽21中，內(nèi)徑邊緣壓入內(nèi)圈防塵槽22中。上密封圈11和下密封圈10都是復(fù)合結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)為鋼片，鋼片外覆蓋橡膠。采用了雙面密封結(jié)構(gòu)可以有效防止洗衣機(jī)內(nèi)水汽侵入軸承內(nèi)部，延長了軸承使用壽命。
[0027]本發(fā)明中兩側(cè)楔塊總長度不低于現(xiàn)有技術(shù)中的單側(cè)楔塊長度；從而降低了單個(gè)楔塊承受的表面接觸強(qiáng)度，使得楔塊不會(huì)超過材料的極限屈服強(qiáng)度；雙楔塊在楔合過程中避免產(chǎn)生套圈變成喇叭狀，避免了楔塊與套圈產(chǎn)生點(diǎn)接觸，降低了的結(jié)構(gòu)對(duì)套圈、楔塊間楔合面的直線度、垂直度、同軸度高要求，雙楔面將楔塊數(shù)量提高了一倍提高了承載能力，保證了接觸可靠性，提高了楔合能力，降低了噪音，延長了使用壽命。
[0028]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖5所示，在保持器100的球兜位置開設(shè)有儲(chǔ)油口 12，同時(shí)還設(shè)置倒角13。保持器球兜設(shè)置了儲(chǔ)油槽，保證了鋼球3和滾道間有油膜的持續(xù)包覆，又防止了保持器可能因存在毛刺產(chǎn)生的扣合不到位的問題；另外在尖銳處設(shè)置了圓角，有效的避免了扣合時(shí)可能對(duì)鋼球產(chǎn)生的劃傷。
[0029]需要說明的是，本發(fā)明中的鋼球是本領(lǐng)域的一個(gè)技術(shù)名詞，但不限定于鋼球3的材質(zhì)一定為鋼，其通常是鋼質(zhì)，但也可以為其它硬質(zhì)材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙楔密封扣合式逆向止動(dòng)軸承，包括外圈(1)、內(nèi)圈(2)，以及位于外圈⑴和內(nèi)圈(2)之間的保持器(100)，其特征在于: 在保持器(100)中設(shè)有能夠滾動(dòng)的鋼球(3)，在保持器(100)的上下側(cè)面各設(shè)置數(shù)個(gè)楔塊槽口和彈簧槽口，楔塊槽口和彈簧槽口內(nèi)分別設(shè)置楔塊(6)和彈簧(7)，彈簧(7)頂住保持器(100)和楔塊(6)，使楔塊(6)與外圈(1)、內(nèi)圈(2)接觸，逆向楔合，順向解楔；上固定蓋⑶和下固定蓋(9)分別裝配在保持器(100)的上下側(cè)面，保證楔塊(6)和彈簧(7)均在工作位置。
2.如權(quán)利要求1所述的雙楔密封扣合式逆向止動(dòng)軸承，其特征在于: 在保持器(100)的球兜位置開設(shè)有儲(chǔ)油口(12)，同時(shí)還設(shè)置倒角(13)。
3.如權(quán)利要求1所述的雙楔密封扣合式逆向止動(dòng)軸承，其特征在于: 保持器(100)由上保持器(4)和下保持器(5)扣合而成。
4.如權(quán)利要求3所述的雙楔密封扣合式逆向止動(dòng)軸承，其特征在于: 下保持器(5)的內(nèi)側(cè)設(shè)有錐形卡扣(501)，上保持器(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽(401)。
5.如權(quán)利要求3所述的雙楔密封扣合式逆向止動(dòng)軸承，其特征在于: 上固定蓋(8)和下固定蓋(9)分別與上保持器(4)和下保持器(5)的上、下外側(cè)面扣入口 ο
6.如權(quán)利要求1所述的雙楔密封扣合式逆向止動(dòng)軸承，其特征在于: 鋼球(3)設(shè)置于保持器(100)的周面中間部位。
7.如權(quán)利要求1所述的雙楔密封扣合式逆向止動(dòng)軸承，其特征在于: 還包括安裝在軸承上下側(cè)面的上密封圈(11)和下密封圈(10)，上密封圈(11)和下密封圈(10)按壓入外圈⑴和內(nèi)圈(2)的防塵槽中。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種雙楔密封扣合式逆向止動(dòng)軸承，包括軸承外圈、內(nèi)圈、鋼球，在所述軸承外圈、內(nèi)圈、鋼球之間有雙楔扣合式尼龍保持器，在保持器的兩側(cè)各設(shè)置數(shù)個(gè)楔塊槽口和彈簧槽口，楔塊槽口和彈簧槽口內(nèi)分別設(shè)置楔塊和彈簧，彈簧頂住保持器和楔塊，使楔塊與外圈、內(nèi)圈接觸，逆向楔合，順向解楔；上固定蓋和下固定蓋分別裝配在保持器的上下側(cè)面，保證了楔塊和彈簧均在工作位置。鋼球在軸承中間，兩側(cè)均布有數(shù)個(gè)楔塊，彈簧使得楔塊始終受力均勻穩(wěn)定，鋼球與保持器扣合處采用特殊設(shè)計(jì)，保證鋼球的持續(xù)供油性，并且采用了雙面密封結(jié)構(gòu)可以有效防止洗衣機(jī)內(nèi)水汽侵入軸承內(nèi)部，從而既滿足了更高的載荷要求，又提高了可靠性，降低了噪音，延長了使用壽命。
【IPC分類】F16D41-064, F16C32-00, F16C33-66, F16C33-38, F16C33-78
【公開號(hào)】CN104728305
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510165683
【發(fā)明人】吳林強(qiáng), 沈柯, 陳立, 程明月, 楊偉, 李德林
【申請(qǐng)人】無錫華洋滾動(dòng)軸承有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日