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鋰離子電池電極極片倒卷機的制作方法

文檔序號:7204456閱讀:675來源:國知局
專利名稱:鋰離子電池電極極片倒卷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于,尤其涉及一種用于鋰離子電池電極極片倒卷機。
背景技術(shù)
鋰離子電池已在很多領(lǐng)域得到較廣泛的應用,因此對鋰離子電池的性能要求越來 越高。電極極片是鋰離子電池的重要組成部分,是鋰離子電池的核心。電池極片的生產(chǎn)要 經(jīng)過粉漿、涂敷、碾壓和剪切等工序。在涂敷、碾壓和剪切工序?qū)O片進行傳遞時,時常需要 對當前極片進行倒卷。而目前的倒卷工作是利用碾壓機不進行碾壓,只是單純的走帶來進 行倒卷。碾壓機的倒卷有很多不足。首先,在極片的碾壓剪切過程中,由于對極片外觀的監(jiān) 測或不良處理不及時,會影響極片的質(zhì)量和不良率;第二,碾壓過程中,產(chǎn)生許多極片小卷, 不利于極片的查找和后序的剪切過程;第三,在極片碾壓過程中,會出現(xiàn)因切邊造成碾壓斷 帶和收卷不齊的問題;最后,現(xiàn)有的碾壓剪切系統(tǒng)中缺少一些必要的功能實現(xiàn),如極片的米 數(shù)的統(tǒng)計,極片片數(shù)的統(tǒng)計,極片厚度的測量等。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種鋰離子電池電極極片倒卷 機,可以實現(xiàn)將小卷合成大卷的功能,同時完成極片的切邊和極片重新收卷,改善和提高了 極片質(zhì)量。本實用新型為實現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種鋰離子電池電極極片 倒卷機,其特征是由機架及依次連接的放卷機構(gòu)、接帶平臺、切邊機構(gòu)、檢驗平臺和收卷機 構(gòu)構(gòu)成,所述放卷機構(gòu)和收卷機構(gòu)分別置于機架首末兩端,所述放卷機構(gòu)和收卷機構(gòu)由支 承在機架上一對軸承座的卷軸組成,所述收卷卷軸與減速機構(gòu)連接,所述切邊機構(gòu)包括固 定在刀架上的兩把上切刀和兩把下切刀構(gòu)成。所述上切刀為圓形刀片,所述下切刀為環(huán)刀。所述接帶平臺主要由四個氣缸,導輥,兩個夾桿和支架構(gòu)成,所述固定在機架兩側(cè) 的支架上固接氣缸,氣缸與夾桿連接,所述導輥置于接帶平臺的前端。所述檢驗平臺主要由固定在機架上的支架及導輥構(gòu)成,所述支架上固接有與PLC 連接的傳感器。有益效果可以實現(xiàn)極片快速倒卷,提高極片質(zhì)量,完善極片碾壓剪切系統(tǒng)。倒卷 機可實現(xiàn)以下幾點主要功能檢驗極片外觀狀態(tài);將碾壓過程中分卷過多的小卷極片合成 大卷;檢驗貼膠帶極片是否有缺貼等情況;對極片切邊,防止在碾壓過程中邊切邊壓造成 斷帶;記錄并檢查極片米數(shù)和極片片數(shù)是否準確;將收卷不齊的極片重新倒卷收齊。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合較佳實施例,對依據(jù)本實用新型提供的具體實施方式
詳述如下。詳見附圖,一種鋰離子電池電極極片倒卷機,由機架6及依次連接的放卷機構(gòu)1、接帶平臺2、切邊機構(gòu)3、檢驗平臺4和收卷機構(gòu)5構(gòu)成,所述放卷機構(gòu)和收卷機構(gòu)分別置于 機架首末兩端,所述放卷機構(gòu)和收卷機構(gòu)由支承在機架上一對軸承座7的卷軸8組成,所述 收卷卷軸與減速機構(gòu)9連接,所述切邊機構(gòu)包括固定在刀架3-1上的兩把上切刀及下切刀 3-2構(gòu)成。所述上切刀為圓形刀片,所述下切刀為環(huán)刀。所述接帶平臺主要由四個氣缸2-1, 導輥2-2,兩個夾桿2-3和支架2-4構(gòu)成,所述固定在機架兩側(cè)的支架上固接氣缸,氣缸與 夾桿連接,所述導輥置于接帶平臺的前端。所述檢驗平臺主要由固定在機架上的支架4-1 及導輥4-2構(gòu)成,所述支架上固接有與PLC連接的傳感器。外觀檢驗通過極片過觀察臺時, 操作人員對極片的觀察。計片器通過一個傳感器檢測,將信號傳給PLC來計算極片的數(shù)量。 計米器通過計算一個滾輪(圖中未示)與一根導向輥(圖中未示)同步轉(zhuǎn),將數(shù)據(jù)傳給編 碼器,再將數(shù)據(jù)傳給PLC來計算極片米數(shù)。工作原理通過極片在倒卷裝置上走帶,從而實現(xiàn)極片的外觀檢驗,切邊和去留極 片的接帶等工作。極片卷由放卷機座放卷,經(jīng)過接帶平臺、切邊裝置和檢驗平臺,最終由收 卷機座收卷,實現(xiàn)倒卷工作。以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的結(jié)構(gòu)作任何 形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同 變化與修飾,均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 1. 一種鋰離子電池電極極片倒卷機,其特征是由機架及依次連接的放卷機構(gòu)、接帶平臺、切邊機構(gòu)、檢驗平臺和收卷機構(gòu)構(gòu)成,所述放卷機構(gòu)和收卷機構(gòu)分別置于機架首末兩端,所述放卷機構(gòu)和收卷機構(gòu)由支承在機架上一對軸承座的卷軸組成,所述收卷卷軸與減速機構(gòu)連接,所述切邊機構(gòu)包括固定在刀架上的兩把上切刀和兩把下切刀構(gòu)成。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池電極極片倒卷機,其特征是所述上切刀為圓形刀片,所述下切刀為環(huán)刀。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池電極極片倒卷機,其特征是所述接帶平臺主要由四個氣缸,導輥,兩個夾桿和支架構(gòu)成,所述固定在機架兩側(cè)的支架上固接氣缸,氣缸與夾桿連接,所述導輥置于接帶平臺的前端。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池電極極片倒卷機,其特征是所述檢驗平臺主要由固定在機架上的支架及導輥構(gòu)成,所述支架上固接有與PLC連接的傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池電極極片倒卷機,其特征是所述上切刀為圓形 刀片,所述下切刀為環(huán)刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池電極極片倒卷機,其特征是所述接帶平臺主要 由四個氣缸,導輥,兩個夾桿和支架構(gòu)成,所述固定在機架兩側(cè)的支架上固接氣缸,氣缸與 夾桿連接,所述導輥置于接帶平臺的前端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池電極極片倒卷機,其特征是所述檢驗平臺主要 由固定在機架上的支架及導輥構(gòu)成,所述支架上固接有與PLC連接的傳感器。
專利摘要本實用新型涉及一種鋰離子電池電極極片倒卷機,其特征是由機架及依次連接的放卷機構(gòu)、接帶平臺、切邊機構(gòu)、檢驗平臺和收卷機構(gòu)構(gòu)成,所述放卷機構(gòu)和收卷機構(gòu)分別置于機架首末兩端,所述放卷機構(gòu)和收卷機構(gòu)由支承在機架上一對軸承座的卷軸組成,所述收卷卷軸與減速機構(gòu)連接,所述切邊機構(gòu)包括固定在刀架上的兩把上切刀和兩把下切刀構(gòu)成。有益效果倒卷機可實現(xiàn)主要功能檢驗極片外觀狀態(tài);將碾壓過程中分卷過多的小卷極片合成大卷;檢驗貼膠帶極片是否有缺貼等情況;對極片切邊,防止在碾壓過程中邊切邊壓造成斷帶;記錄并檢查極片米數(shù)和極片片數(shù)是否準確;將收卷不齊的極片重新倒卷收齊。
文檔編號H01M4/139GK201590448SQ20092031876
公開日2010年9月22日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者楊子龍 申請人:天津力神電池股份有限公司
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