專利名稱：直焊漆包線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及漆包線技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及直焊漆包線。
背景技術(shù)：
目前，耐高溫直焊漆包線存在漆膜一致性差、粘結(jié)性不良、剝皮工序長(zhǎng)等缺點(diǎn)，由于現(xiàn)有的自粘漆包線選用的自粘漆一般耐溫等級(jí)較低(155)，所以很難適應(yīng)耐高溫產(chǎn)品的使用環(huán)境，而直焊類產(chǎn)品一般耐溫等級(jí)亦較低(155)，由于現(xiàn)用工藝一般為單爐生產(chǎn)，自粘漆、直焊漆均為155級(jí)，漆膜不圓整，粘結(jié)性不穩(wěn)定，同時(shí)，在高溫工作條件下，容易出現(xiàn)金屬線芯氧化、發(fā)脆等不良現(xiàn)象；相對(duì)而言，耐高溫直焊漆包線產(chǎn)品熱級(jí)為180，對(duì)直焊漆和自粘漆要求相當(dāng)高，性能既要符合要求，又要滿足使用特性，能夠防止高溫氧化，但是，現(xiàn)有的產(chǎn)品都滿足不了這些要求，因此，需要設(shè)計(jì)一種粘結(jié)性穩(wěn)定、耐高溫的自粘漆包線
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供直焊漆包線，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，漆膜一致性好，粘結(jié)性穩(wěn)定，具有較好的防氧化性能，產(chǎn)品成形性好，有效提升品質(zhì)，滿足使用要求。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 它包括金屬線芯，金屬線芯外側(cè)涂覆有防氧化保護(hù)層，防氧化保護(hù)層外側(cè)涂覆有
直焊漆層，直焊漆層外側(cè)涂覆有自粘層。 所述的直焊漆層為可焊聚酯亞胺漆層。 所述的自粘層為熱熔自粘漆層。 所述的金屬線芯為銅線芯。 所述的防氧化保護(hù)層為銀層。 本實(shí)用新型的有益效果在于，在金屬線芯外側(cè)涂覆有防氧化保護(hù)層，防氧化保護(hù)層外側(cè)涂覆有直焊漆層，具有較好的防氧化特點(diǎn)，漆膜一致性好，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，能夠滿足耐高溫要求，而且自粘層的粘結(jié)性穩(wěn)定，產(chǎn)品成形性好。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖[0012] 圖2是本實(shí)用新型的截面示意圖[0013] 其中，相應(yīng)的標(biāo)號(hào)和名稱是 1——金屬線芯，2——自粘層，3——直焊漆層，4——防氧化保護(hù)層。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
見(jiàn)附圖1、2，本實(shí)用新型包括金屬線芯l，所述的金屬線芯1為銅線芯，金屬線芯1外側(cè)涂覆有防氧化保護(hù)層4，防氧化保護(hù)層4外側(cè)涂覆有直焊漆層3，直焊漆層3外側(cè)涂覆有自粘層2。 所述的直焊漆層3為可焊聚酯亞胺漆層。[0018] 所述的自粘層2為熱熔自粘漆層。[0019] 所述的防氧化保護(hù)層4為銀層。 本實(shí)用新型耐高溫直焊漆包線為復(fù)合層產(chǎn)品，需前后烘爐生產(chǎn)，配置前烘爐烘焙底漆直焊層，后烘爐烘焙面漆自粘層；底漆選熱級(jí)180級(jí)的可焊聚酯亞胺漆，粘度均衡，面漆為155級(jí)熱熔自粘漆，再軟化溫度高。 加工過(guò)程中，底涂層為毛氈法涂漆，面涂層0. 150mm以上規(guī)格采用模具法，確保漆膜圓整，一致性良好；漆包工藝上采用介質(zhì)損耗儀確定合適范圍，保證品質(zhì)穩(wěn)定；配置雙烘爐，前后式，既能生產(chǎn)普通產(chǎn)品，又可生產(chǎn)耐高溫直焊漆包線；面涂層配置溶劑泵確保粘度穩(wěn)定，漆膜均衡；貯存環(huán)境在25t: 35t:內(nèi)，確保粘結(jié)層正常，無(wú)自然粘結(jié)現(xiàn)象。[0022] 本實(shí)用新型能夠有效防氧化，使用效果較好。 當(dāng)然，以上所述之實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，并非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求直焊漆包線，它包括金屬線芯(1)，其特征在于金屬線芯(1)外側(cè)涂覆有防氧化保護(hù)層(4)，防氧化保護(hù)層(4)外側(cè)涂覆有直焊漆層(3)，直焊漆層(3)外側(cè)涂覆有自粘層(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的直焊漆包線，其特征在于所述的直焊漆層(3)為可焊聚酯 亞胺漆層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的直焊漆包線，其特征在于所述的自粘層(2)為熱熔自粘漆層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直焊漆包線，其特征在于所述的金屬線芯(1)為銅線芯。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的直焊漆包線，其特征在于所述的防氧化保護(hù)層(4)為銀層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及漆包線技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及直焊漆包線，它包括金屬線芯，金屬線芯外側(cè)涂覆有防氧化保護(hù)層，防氧化保護(hù)層外側(cè)涂覆有直焊漆層，直焊漆層外側(cè)涂覆有自粘層；本實(shí)用新型在金屬線芯外側(cè)涂覆有防氧化保護(hù)層，防氧化保護(hù)層外側(cè)涂覆有直焊漆層，具有較好的防氧化特點(diǎn)，漆膜一致性好，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，能夠滿足耐高溫要求，而且自粘層的粘結(jié)性穩(wěn)定。
文檔編號(hào)H01B7/40GK201527822SQ20092023711
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月14日
發(fā)明者沈鵬坤, 鐘映嫦 申請(qǐng)人:東莞市益達(dá)實(shí)業(yè)有限公司