專利名稱：一種斷路器及具有該斷路器的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及GIS(Gas Insulated Switchgear，六氟化硫封閉式組合電器)技 術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種用于特高壓GIS的斷路器及具有該斷路器的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
GIS是將一座變電站中除變壓器以外的一次設(shè)備，包括斷路器、隔離開關(guān)、接地開 關(guān)、電壓互感器、電流互感器、避雷器、母線、電纜終端、進(jìn)出線套管等，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)有機(jī)地組 合成一個(gè)整體。主要把母線、斷路器、CT、PT、隔離開關(guān)、避雷器都組合在一起，就是我們經(jīng)常 可以看到的開關(guān)站，也叫高壓配電裝置。 高壓配電裝置中，由于斷路器的分合閘操作，會(huì)引起操作過(guò)電壓，造成對(duì)輸電線路 和高壓開關(guān)的損壞，為了抑制操作過(guò)電壓的產(chǎn)生，通常采用并聯(lián)電阻的方法，在電路中通過(guò) 形成電阻斷口 ，通過(guò)對(duì)電阻斷口和本身電路的主斷口進(jìn)行分合閘操作。1100kV特高壓GIS 的SF6斷路器，由于電壓等級(jí)高，操作過(guò)電壓也相當(dāng)大，并聯(lián)電阻是分、合閘的基礎(chǔ)保障。 現(xiàn)有技術(shù)中，斷路器包括操動(dòng)機(jī)構(gòu)、電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)和主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)，主斷口 和電阻斷口，其中主斷口和電阻斷口是由同一個(gè)操動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)的，通過(guò)拐臂、連桿等構(gòu)成 的兩套傳動(dòng)系統(tǒng)來(lái)分別實(shí)現(xiàn)主斷口和電阻斷口的分、合閘操作，見圖1。操動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作功 由A點(diǎn)輸入，經(jīng)拐臂B0D驅(qū)動(dòng)CF、 DE連桿運(yùn)動(dòng)，CF、 DE連桿分別驅(qū)動(dòng)主斷口運(yùn)動(dòng)組件、電阻 斷口運(yùn)動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)完成主斷口 N和電阻斷口 M分、合閘操作。 圖1的這種驅(qū)動(dòng)形式對(duì)大多數(shù)帶電阻的斷路器是適用的，但由1100kV特高壓GIS 的SF6斷路器分閘需要的操作功很大，造成操動(dòng)機(jī)構(gòu)的尺寸過(guò)大，對(duì)加工技術(shù)提出了更大的 要求，同時(shí)也會(huì)使操動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作難以保證穩(wěn)定可靠的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種用于特高壓GIS的斷路器及具有該斷路 器的系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的因?yàn)槭褂靡粋€(gè)操動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)主斷口和電阻 斷口 ，帶來(lái)的由于操作功過(guò)大而導(dǎo)致操動(dòng)機(jī)構(gòu)工件尺寸過(guò)大而造成加工難度加大的問(wèn)題。 本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的 —種特高壓GIS的斷路器包括主斷口、電阻斷口、由主斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)和電阻斷口 操動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的操動(dòng)機(jī)構(gòu)、主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)和電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)，其中所述主斷口傳動(dòng)系 統(tǒng)通過(guò)接收由所述主斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的操作功驅(qū)動(dòng)所述主斷口進(jìn)行分、合閘操作；所述 電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)接收由所述電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的操作功驅(qū)動(dòng)所述電阻斷口進(jìn) 行分、合閘操作。 優(yōu)選地，上述斷路器中，所述主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)包括第一輸入端點(diǎn)、第一拐臂和第 一連桿，所述主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)的第一拐臂通過(guò)所述第一輸入端點(diǎn)接收由所述主斷口操動(dòng)機(jī) 構(gòu)產(chǎn)生的操作功，進(jìn)而通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述第一連桿運(yùn)動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)所述斷路器主斷口分、合閘操作。 優(yōu)選地，上述斷路器中，所述電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)包括第二輸入端點(diǎn)、第二拐臂和第二連桿，所述電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)的第二拐臂通過(guò)所述第二輸入端點(diǎn)接收由所述電阻斷口 操動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的操作功，進(jìn)而通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述第二連桿運(yùn)動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)所述斷路器電阻斷口分、 合閘操作。 優(yōu)選地，上述斷路器中，所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括由電阻斷口旋轉(zhuǎn)軸和主斷口旋轉(zhuǎn)軸 組成的同期合閘機(jī)構(gòu)，其中所述主斷口旋轉(zhuǎn)軸在第一旋轉(zhuǎn)方向下與所述電阻斷口旋轉(zhuǎn)軸緊 貼，在第二旋轉(zhuǎn)方向下與所述電阻旋轉(zhuǎn)軸有一段空程； 所述主斷口旋轉(zhuǎn)軸將所述主斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出的操作功傳送給所述主斷口傳動(dòng) 系統(tǒng)；所述電阻斷口旋轉(zhuǎn)軸將所述電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出的操作功傳送給所述電阻斷口傳 動(dòng)系統(tǒng)。 優(yōu)選地，上述斷路器中，所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括延遲分閘控制回路，用于控制延遲電 阻斷口的分閘時(shí)間差。 優(yōu)選地，上述斷路器中，所述延遲分閘控制回路為延遲分閘液壓回路，所述延遲分 閘液壓回路包括單向閥和節(jié)流閥，其中經(jīng)過(guò)所述單向閥的分合控制所述延遲分閘液壓回路 的通路或斷路后，通過(guò)調(diào)整所述節(jié)流閥開口量來(lái)控制電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)所獲得的液體流量 進(jìn)而控制產(chǎn)生的操作功的大小，根據(jù)操作功的大小控制所述電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)的速度來(lái)控 制所述電阻斷口的分閘時(shí)間。 —種具有該高壓斷路器的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括斷路器和用戶控制回路，其中 所述斷路器包括主斷口 、電阻斷口 、由主斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)和電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)組成
的操動(dòng)機(jī)構(gòu)、主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)和電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)； 所述主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)接收由所述主斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)所述用戶控制回路發(fā) 送的控制指令產(chǎn)生的操作功，驅(qū)動(dòng)所述主斷口進(jìn)行分、合閘操作； 所述電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)接收由所述電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)用戶控制回路發(fā) 送的控制指令產(chǎn)生的操作功，驅(qū)動(dòng)所述電阻斷口進(jìn)行分、合閘操作。 優(yōu)選地，上述系統(tǒng)中，所述電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓系統(tǒng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括液壓控制 閥、電阻斷口工作缸和電阻斷口工作缸活塞，其中所述液壓控制閥包括分閘電磁鐵和合閘 電磁鐵，所述電阻斷口工作缸通過(guò)所述液壓控制閥的分、合閘電磁鐵接收所述用戶控制回 路發(fā)送的控制指令后，打開液壓控制閥的閥口進(jìn)而使液壓回路連通，所述液壓回路中的液 體驅(qū)動(dòng)所述電阻斷口工作缸活塞產(chǎn)生操作功。 優(yōu)選地，上述系統(tǒng)中，所述主斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓系統(tǒng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括液壓控制 閥、主斷口工作缸和主斷口工作缸活塞，其中所述液壓控制閥包括分閘電磁鐵和合閘電磁 鐵，所述主斷口工作缸通過(guò)所述液壓控制閥的分、合閘電磁鐵接收所述用戶控制回路發(fā)送 的控制指令后，打開液壓控制閥的閥口進(jìn)而使液壓回路連通，所述液壓回路中的液體驅(qū)動(dòng) 所述主斷口工作缸活塞產(chǎn)生操作功。 優(yōu)選地，上述系統(tǒng)中，所述斷路器的操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括由電阻斷口旋轉(zhuǎn)軸和主 斷口旋轉(zhuǎn)軸組成的同期合閘機(jī)構(gòu)，其中所述主斷口旋轉(zhuǎn)軸在第一旋轉(zhuǎn)方向下與所述電阻斷 口旋轉(zhuǎn)軸緊貼，在第二旋轉(zhuǎn)方向下與所述電阻旋轉(zhuǎn)軸有一段空程； 所述主斷口旋轉(zhuǎn)軸將所述主斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出的操作功傳送給所述主斷口傳動(dòng) 系統(tǒng)；所述電阻斷口旋轉(zhuǎn)軸將所述電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出的操作功傳送給所述電阻斷口傳 動(dòng)系統(tǒng)。[0023] 優(yōu)選地，上述系統(tǒng)中，所述斷路器進(jìn)一步包括延遲分閘液壓回路，所述延遲分閘液 壓回路包括單向閥和節(jié)流閥，其中經(jīng)過(guò)所述單向閥的分合控制所述延遲分閘液壓回路的通 路或斷路后，通過(guò)調(diào)整所述節(jié)流閥開口量來(lái)控制電阻斷口工作缸所獲得的液體流量進(jìn)而控 制產(chǎn)生的操作功的大小，根據(jù)操作功的大小控制所述電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)的速度來(lái)控制所述 電阻斷口的分閘時(shí)間。 優(yōu)選地，上述系統(tǒng)中，所述用戶控制回路進(jìn)一步包括檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置檢測(cè) 到所述電阻斷口的延遲分閘時(shí)間差超出預(yù)定時(shí)間差后，所述控制回路產(chǎn)生分閘信號(hào)并將其 發(fā)送至所述電阻斷口液壓系統(tǒng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的分閘電磁鐵，所述分閘電磁鐵接收到分閘信號(hào)后 迫使電阻斷口進(jìn)行分閘操作。 從技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的斷路器的操動(dòng)機(jī)構(gòu)分為主斷口操 動(dòng)機(jī)構(gòu)和電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)，由所述主斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)所 述斷路器的主斷口進(jìn)行分、合閘操作；所述電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述電阻斷口傳動(dòng) 系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)所述斷路器電阻斷口進(jìn)行分、合閘操作。由此避免因?yàn)橹挥靡粋€(gè)操動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出的 操作功時(shí)，操作功過(guò)大而導(dǎo)致操動(dòng)機(jī)構(gòu)工件加工難度加大的問(wèn)題。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。 圖l(a)為現(xiàn)有技術(shù)中傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電阻斷口和主斷口合閘的原理圖； 圖l(b)為現(xiàn)有技術(shù)中傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電阻斷口和主斷口分閘的原理圖； 圖2(a)為本實(shí)用新型傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電阻斷口和主斷口合閘的原理圖； 圖2(b)為本實(shí)用新型傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電阻斷口和主斷口分閘的原理圖； 圖3為本實(shí)用新型電阻斷口和主斷口動(dòng)作順序的示意圖； 圖4為本實(shí)用新型同期合閘機(jī)構(gòu)的示意圖； 圖5為本實(shí)用新型延遲分閘回路的示意圖。
具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。 本實(shí)用新型提供了一種高壓斷路器，包括主斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)，電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)、主 斷口傳動(dòng)系統(tǒng)、電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)、主斷口 31和電阻斷口 32。所述電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò) 驅(qū)動(dòng)所述電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)斷路器電阻斷口 32進(jìn)行分、合閘操作；所述主斷口操動(dòng)機(jī) 構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)斷路器的主斷口 31進(jìn)行分、合閘操作。 所述電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述主斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為液壓系統(tǒng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述電 阻斷口液壓系統(tǒng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)控制電阻斷口 32的分、合閘操作、所述主斷口液壓系統(tǒng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)控制主斷口 31的分、合閘 操作。所述主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)包括輸入端點(diǎn)A、拐臂B0D和連桿CF，其中拐臂B0D的0點(diǎn)為固 定支點(diǎn)，連桿CF通過(guò)C點(diǎn)連接在拐臂B0D的BD桿上，并且CF通過(guò)點(diǎn)C可以轉(zhuǎn)動(dòng)。所述電 阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)包括輸入端點(diǎn)Al、拐臂B101D1和連桿C1F1，其中拐臂B101D1的01點(diǎn)為固 定支點(diǎn)，連桿C1F1通過(guò)C1點(diǎn)連接在拐臂B101D1的B1D1桿上，并且C1F1通過(guò)點(diǎn)Cl可以轉(zhuǎn) 動(dòng)。下面結(jié)合圖2(a)-2(b)對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的工作過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明 所述主斷口液壓系統(tǒng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出操作功，操作功經(jīng)輸入端點(diǎn)A輸入到所述主斷 口傳動(dòng)系統(tǒng)； 輸入到所述主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)的操作功作用于拐臂BOD，使BOD繞0點(diǎn)旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)連 桿CF ; CF運(yùn)動(dòng)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)主斷口 31完成分、合閘操作； 所述電阻斷口液壓系統(tǒng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出操作功，操作功經(jīng)輸入端點(diǎn)Al輸入到所述 電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)； 輸入到所述電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)的操作功作用于拐臂B101D1，使B101D1繞01點(diǎn)旋 轉(zhuǎn)并驅(qū)動(dòng)連桿C1F1 ; C1F1運(yùn)動(dòng)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)電阻斷口 32完成分、合閘操作。 需要說(shuō)明的是，所述斷路器可以為雙斷口斷路器，所述斷路器有兩個(gè)電阻斷口 32 和兩個(gè)主斷口 31，下面結(jié)合圖3來(lái)說(shuō)明所述斷路器中各電阻斷口和主斷口的分、合閘操作 過(guò)程 (a)-(b)-(c)為分閘操作過(guò)程，由于主斷口 31開斷的電壓為電阻斷口 32兩端電 壓，其值比額定電壓小，一定程度上減少了主斷口 31開斷的壓力，所以主斷口 31先進(jìn)行分 閘操作，電阻斷口 32再進(jìn)行分閘，進(jìn)而徹底熄滅電弧； (c)-(d)-(a)為合閘操作過(guò)程，電阻斷口 32提前合閘，使主斷口 31兩端的壓差和 電阻斷口 32相等，且均小于額定電壓，然后主斷口 31再進(jìn)行合閘，這樣電阻斷口 32就在和 閘的時(shí)候抑制了主斷口 31操作過(guò)電壓。 如上述分、合閘操作，主斷口 31和電阻斷口 32合閘滿足一定誤差的前提下為同步 合閘，則該斷路器進(jìn)一步包括一個(gè)同期合閘機(jī)構(gòu)，用于控制主斷口 31和電阻斷口 32的同步 合閘，該機(jī)構(gòu)包括主斷口旋轉(zhuǎn)軸41和電阻斷口旋轉(zhuǎn)軸42，主斷口旋轉(zhuǎn)軸41在第一旋轉(zhuǎn)方 向下與電阻斷口旋轉(zhuǎn)軸42緊貼，在第二旋轉(zhuǎn)方向下與電阻旋轉(zhuǎn)軸42有一段空程，如圖4所 示，為該同期合閘機(jī)構(gòu)工作過(guò)程，具體為 主斷口旋轉(zhuǎn)軸41合閘狀態(tài)(a)時(shí)卡緊電阻斷口旋轉(zhuǎn)軸42，主斷口旋轉(zhuǎn)軸41在分 閘狀態(tài)(c)時(shí)與電阻斷口旋轉(zhuǎn)軸42之間有一段空程； 主斷口旋轉(zhuǎn)軸41在分閘狀態(tài)(c)時(shí)，沿著方向(1)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)和 電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)一起運(yùn)動(dòng)，完成同步合閘過(guò)程(d); 主斷口旋轉(zhuǎn)軸41在合閘過(guò)程(a)時(shí)，沿著方向(2)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn) 行一段空程運(yùn)行之后，電阻斷口旋轉(zhuǎn)軸42驅(qū)動(dòng)電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行，完成分閘過(guò)程(b)。 由于如前面所述的分閘操作主斷口 31先進(jìn)行分閘操作，電阻斷口 32再進(jìn)行分閘， 為保證延遲時(shí)間差，該斷路器進(jìn)一步包括延遲分閘控制回路，由于本實(shí)用 型實(shí)施例中的 電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓系統(tǒng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)，為與之控制方便，本實(shí)用新型實(shí)施例中延遲分閘控制回路為延遲分閘液壓回路，其具體結(jié)構(gòu)如圖5所示，所述延遲分閘液壓回路包括單向閥5和節(jié)流閥6，液體從下方流向上方的時(shí)候分兩個(gè)通道單向閥通道1和節(jié)流閥通道2，其中單向閥通道1是主要通道，絕大部分的液體都從該通道流過(guò)，而節(jié)流閥通道2有控制、調(diào)
節(jié)的作用，由該通道流過(guò)的液體流量很小，其工作過(guò)程為 單向閥5打開，單向閥通道1連通，液體由此通道流入所述延遲分閘液壓回路；節(jié)流閥6打開，液體再由節(jié)流閥通道2流入所述延遲分閘液壓回路，調(diào)節(jié)節(jié)流閥6的開口量調(diào)節(jié)單向閥5上部和下部的連通的流量大小來(lái)調(diào)節(jié)單向閥5閥口的打開量，進(jìn)而通過(guò)控制所述電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)所獲得的液體流量控制產(chǎn)生的操作功的大小，根據(jù)操作功的大小控制所述電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)的速度來(lái)控制所述電阻斷口的分閘時(shí)間。 本實(shí)用新型還提供了一種具有該高壓斷路器的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括斷路器和用戶控制回路，其中所述斷路器包括主斷口 31、電阻斷口 32、由主斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)和電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的操動(dòng)機(jī)構(gòu)、主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)和電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)；所述主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)接收由所述主斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)所述用戶控制回路發(fā)送的控制指令產(chǎn)生的操作功，驅(qū)動(dòng)所述主斷口進(jìn)行分、合閘操作；所述電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)接收由所述電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)用戶控制回路發(fā)送的控制指令產(chǎn)生的操作功，驅(qū)動(dòng)所述電阻斷口進(jìn)行分、合閘操作。[0053] 該系統(tǒng)斷路器的電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為液壓系統(tǒng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括液壓控制閥、電阻斷口工作缸和電阻斷口工作缸活塞，其中所述液壓控制閥由分閘電磁鐵和合閘電磁鐵組成，其分閘過(guò)程為 所述用戶控制回路發(fā)送分閘指令給所述分閘電磁鐵； 所述分閘電磁鐵接收到分閘信號(hào)后，所述分閘電磁鐵的線圈帶電并產(chǎn)生電磁感應(yīng)； 所述電磁鐵的動(dòng)鐵芯在電磁力的作用下運(yùn)動(dòng)推動(dòng)所述液壓控制閥的閥芯運(yùn)動(dòng)，使控制閥閥口打開，將液壓回路連通，液體流入所述電阻斷口工作缸中； 在高壓液體的作用下，所述電阻斷口工作缸活塞運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生操作功進(jìn)而通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)所述電阻斷口進(jìn)行分閘操作。[0058] 其合閘過(guò)程為 所述用戶控制回路發(fā)送合閘指令給所述合閘電磁鐵； 所述合閘電磁鐵接收到合閘信號(hào)后，所述合閘電磁鐵的線圈帶電并產(chǎn)生電磁感應(yīng)； 所述電磁鐵的動(dòng)鐵芯在電磁力的作用下運(yùn)動(dòng)推動(dòng)所述液壓控制閥的閥芯運(yùn)動(dòng)，使控制閥閥口打開，將液壓回路連通，液體流入所述電阻斷口工作缸中； 在高壓液體的作用下，所述電阻斷口工作缸活塞運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生操作功進(jìn)而通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)所述電阻斷口進(jìn)行合閘操作。 同樣的，該系統(tǒng)斷路器的主斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以為液壓系統(tǒng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括液壓控制閥、電阻斷口工作缸和電阻斷口工作缸活塞，其中所述液壓控制閥由分閘電磁鐵和合閘電磁鐵組成，其分閘過(guò)程為 所述用戶控制回路發(fā)送分閘指令給所述分閘電磁鐵； 所述分閘電磁鐵接收到分閘信號(hào)后，所述分閘電磁鐵的線圈帶電并產(chǎn)生電磁感應(yīng)；
8[0066] 所述電磁鐵的動(dòng)鐵芯在電磁力的作用下運(yùn)動(dòng)推動(dòng)所述液壓控制閥的閥芯運(yùn)動(dòng)，使 控制閥閥口打開，將液壓回路連通，液體流入所述主斷口工作缸中； 在高壓液體的作用下，所述主斷口工作缸活塞運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生操作功進(jìn)而通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述 主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)所述主斷口進(jìn)行分閘操作。
其合閘過(guò)程為 所述用戶控制回路發(fā)送合閘指令給所述合閘電磁鐵； 所述合閘電磁鐵接收到合閘信號(hào)后，所述合閘電磁鐵的線圈帶電并產(chǎn)生電磁感 應(yīng)； 所述電磁鐵的動(dòng)鐵芯在電磁力的作用下運(yùn)動(dòng)推動(dòng)所述液壓控制閥的閥芯運(yùn)動(dòng)，使 控制閥閥口打開，將液壓回路連通，液體流入所述主斷口工作缸中； 在高壓液體的作用下，所述主斷口工作缸活塞運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生操作功進(jìn)而通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述 主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)所述主斷口進(jìn)行合閘操作。 本實(shí)用新型系統(tǒng)中的斷路器進(jìn)一步包括同期合閘機(jī)構(gòu)，用于控制主斷口 31和電 阻斷口 32的同步合閘，該機(jī)構(gòu)包括主斷口旋轉(zhuǎn)軸41和電阻斷口旋轉(zhuǎn)軸42，主斷口旋轉(zhuǎn)軸 41在第一旋轉(zhuǎn)方向下與電阻斷口旋轉(zhuǎn)軸42緊貼，在第二旋轉(zhuǎn)方向下與電阻旋轉(zhuǎn)軸42有一 段空程，具體工作過(guò)程如上所述。 同樣由于前面所述的分閘操作主斷口 31先進(jìn)行分閘操作，電阻斷口 32再進(jìn)行分 閘，為保證延遲時(shí)間差，該系統(tǒng)中的斷路器進(jìn)一步包括延遲分閘液壓回路，其工作過(guò)程如上 述所述。 為了實(shí)現(xiàn)斷路器電阻斷口延遲分閘的雙保險(xiǎn)，所述用戶控制回路還包括檢測(cè)裝
置，該檢測(cè)裝置與電阻斷口相連，如果該檢測(cè)裝置檢測(cè)到在正常的延遲時(shí)間內(nèi)電阻斷口未
分閘，所述用戶控制回路發(fā)送分閘信號(hào)于所述電阻斷口液壓系統(tǒng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的分閘電磁鐵，
所述分閘電磁鐵接收分閘信號(hào)后通過(guò)連通液壓回路驅(qū)動(dòng)所述電阻斷口工作缸活塞產(chǎn)生操
作功，進(jìn)而通過(guò)帶動(dòng)所述電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)完成電阻斷口的分閘，其中所述的正常的延遲
時(shí)間可以為根據(jù)誤差(如2. 5ms)制定的預(yù)定時(shí)間差慢一定時(shí)間(如10ms)。 本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他
實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上
述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)
本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)
用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本
文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求一種斷路器，包括主斷口、電阻斷口、操動(dòng)機(jī)構(gòu)、主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)和電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)分為與所述主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)連接的主斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及與所述電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)連接的電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中所述主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)接收由所述主斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的操作功，驅(qū)動(dòng)所述主斷口進(jìn)行分、合閘操作；所述電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)接收由所述電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的操作功，驅(qū)動(dòng)所述電阻斷口進(jìn)行分、合閘操作。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于，所述主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)包括第一輸入端 點(diǎn)、第一拐臂和第一連桿，其中所述主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)的第一拐臂通過(guò)所述第一輸入端點(diǎn)接收由所述主斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu) 產(chǎn)生的操作功，進(jìn)而通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述第一連桿運(yùn)動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)所述斷路器主斷口分、合閘操作； 所述電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)包括第二輸入端點(diǎn)、第二拐臂和第二連桿，其中 所述電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)的第二拐臂通過(guò)所述第二輸入端點(diǎn)接收由所述電阻斷口操動(dòng) 機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的操作功，進(jìn)而通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述第二連桿運(yùn)動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)所述斷路器電阻斷口分、合閘 操作。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于，所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括由電阻斷口旋轉(zhuǎn) 軸和主斷口旋轉(zhuǎn)軸組成的同期合閘機(jī)構(gòu)，其中所述主斷口旋轉(zhuǎn)軸在第一旋轉(zhuǎn)方向下與所述電阻斷口旋轉(zhuǎn)軸緊貼，在第二旋轉(zhuǎn)方向下 與所述電阻旋轉(zhuǎn)軸有一段空程；所述主斷口旋轉(zhuǎn)軸將所述主斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出的操作功傳輸給所述主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)；所述電阻斷口旋轉(zhuǎn)軸將所述電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出的操作功傳輸給所述電阻斷口傳 動(dòng)系統(tǒng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于，所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括延遲分閘控制回路。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的斷路器，其特征在于，所述延遲分閘控制回路為延遲分閘液 壓回路，所述延遲分閘液壓回路包括單向閥和節(jié)流閥，其中通過(guò)分合所述單向閥控制所述延遲分閘液壓回路的通路或斷路后，通過(guò)調(diào)整所述節(jié)流 閥開口量來(lái)控制電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)所獲得的液體流量，進(jìn)而控制產(chǎn)生的操作功的大小，根 據(jù)操作功的大小通過(guò)控制所述電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)的速度來(lái)控制所述電阻斷口的分閘時(shí)間。
6. —種具有斷路器的系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括斷路器和用戶控制回路，其中 所述斷路器包括主斷口 、電阻斷口 、由主斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)和電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的操動(dòng)機(jī)構(gòu)、主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)和電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)；所述主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)接收由所述主斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)所述用戶控制回路發(fā)送的 控制指令產(chǎn)生的操作功，驅(qū)動(dòng)所述主斷口進(jìn)行分、合閘操作；所述電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)接收由所述電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)用戶控制回路發(fā)送的 控制指令產(chǎn)生的操作功，驅(qū)動(dòng)所述電阻斷口進(jìn)行分、合閘操作。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述主斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓系統(tǒng)操動(dòng)機(jī) 構(gòu)，包括液壓控制閥、主斷口工作缸和主斷口工作缸活塞，其中所述液壓控制閥包括分閘電磁鐵和合閘電磁鐵；所述主斷口工作缸通過(guò)所述液壓控制閥的分、合閘電磁鐵接收所述用戶控制回路發(fā)送 的控制指令后，打開液壓控制閥的閥口進(jìn)而使液壓回路連通，所述液壓回路中的液體驅(qū)動(dòng) 所述主斷口工作缸活塞產(chǎn)生操作功；所述電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓系統(tǒng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括液壓控制閥、電阻斷口工作缸和電 阻斷口工作缸活塞，其中所述液壓控制閥包括分閘電磁鐵和合閘電磁鐵；所述電阻斷口工作缸通過(guò)所述液壓控制閥的分、合閘電磁鐵接收所述用戶控制回路發(fā) 送的控制指令后，打開液壓控制閥的閥口進(jìn)而使液壓回路連通，所述液壓回路中的液體驅(qū) 動(dòng)所述電阻斷口工作缸活塞產(chǎn)生操作功。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述斷路器的操動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括由電阻斷 口旋轉(zhuǎn)軸和主斷口旋轉(zhuǎn)軸組成的同期合閘機(jī)構(gòu)，其中所述主斷口旋轉(zhuǎn)軸在第一旋轉(zhuǎn)方向下與所述電阻斷口旋轉(zhuǎn)軸緊貼，在第二旋轉(zhuǎn)方向下 與所述電阻旋轉(zhuǎn)軸有一段空程；所述主斷口旋轉(zhuǎn)軸將所述主斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出的操作功傳輸給所述主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)；所述電阻斷口旋轉(zhuǎn)軸將所述電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出的操作功傳輸給所述電阻斷口傳 動(dòng)系統(tǒng)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述斷路器的操動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括延遲分閘 液壓回路，所述延遲分閘液壓回路包括單向閥和節(jié)流閥，其中通過(guò)分合所述單向閥控制所述延遲分閘液壓回路的通路或斷路后，通過(guò)調(diào)整所述節(jié)流 閥開口量來(lái)控制電阻斷口工作缸所獲得的液體流量，進(jìn)而控制產(chǎn)生的操作功的大小，根據(jù) 操作功的大小通過(guò)控制所述電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)的速度來(lái)控制所述電阻斷口的分閘時(shí)間。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述用戶控制回路還包括檢測(cè)裝置，其中所述檢測(cè)裝置檢測(cè)到所述電阻斷口的延遲分閘時(shí)間差超出預(yù)定時(shí)間差后，由所述用戶 控制回路產(chǎn)生分閘信號(hào)并發(fā)送至所述電阻斷口液壓系統(tǒng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的分閘電磁鐵，所述分閘 電磁鐵接收到所述分閘信號(hào)后迫使所述電阻斷口進(jìn)行分閘操作。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種斷路器及具有該斷路器的系統(tǒng)，包括主斷口、電阻斷口、主斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)、電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)、主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)和電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)，其中所述主斷口傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)接收由所述主斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的操作功驅(qū)動(dòng)所述主斷口進(jìn)行分、合閘操作；所述電阻斷口傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)接收由所述電阻斷口操動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的操作功驅(qū)動(dòng)所述電阻斷口進(jìn)行分、合閘操作。本實(shí)用新型實(shí)施例中，電阻斷口和主斷口分別由不同的操動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)控制，避免了因?yàn)橹挥靡粋€(gè)操動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出的操作功時(shí)，操作功過(guò)大而導(dǎo)致操動(dòng)機(jī)構(gòu)工件加工難度加大的問(wèn)題的出現(xiàn)。
文檔編號(hào)H01H71/10GK201490123SQ20092016520
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月1日
發(fā)明者王紹武, 舒印彪, 譚盛武, 趙文強(qiáng), 趙鴻飛, 雷琴, 韓書謨 申請(qǐng)人:河南平高電氣股份有限公司;國(guó)家電網(wǎng)公司