專利名稱：應(yīng)力釋放件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線纜連接件，尤其涉及一種作為保護(hù)線纜 的與器件的連接部位用途的應(yīng)力釋放件。
背景技術(shù)：
線纜與連接器等器件連接處是線纜最常被扭曲、彎折或拖拽的 位置，因此線纜與連接器等器件連接處通常會(huì)設(shè)置一應(yīng)力釋放件， 以保護(hù)線纜，避免線纜受到外力的扭曲、彎折或拖拽而永久變形或 斷裂。
請(qǐng)參閱圖5，其為第一種現(xiàn)有的應(yīng)力釋放件800的示意圖，應(yīng) 力釋放件800包括主體802與頭部804，頭部804連接于連接器等 器件的絕緣外層，主體802呈一柱狀，主體802包括互相間隔設(shè)置 的肋部806與連接部808，肋部806呈長(zhǎng)條狀，連接部808呈片狀， 每一個(gè)連接部808兩側(cè)的肋部806呈90度交錯(cuò)設(shè)置。
上述應(yīng)力釋放件800受到外力彎折時(shí)，應(yīng)力會(huì)集中于主體802 靠近頭部804的肋部806，因此，當(dāng)外力持續(xù)彎折應(yīng)力釋放件800 時(shí)，會(huì)造成應(yīng)力釋放件800無法有效釋放應(yīng)力，從而使線纜永久變 形或斷裂。
請(qǐng)參閱圖6，其為第二種現(xiàn)有應(yīng)力釋放件900的示意圖，應(yīng)力 釋放件900包括主體902與頭部904，頭部904連接于連接器等器 件的絕緣外層，主體902呈一柱狀，包括多個(gè)肋部906與連接部 908，肋部906呈十字狀，連接部908呈片狀，每一個(gè)肋部906都 互相對(duì)齊并與連接部808互相間隔設(shè)置。 '
上述應(yīng)力釋放件900受到外力彎折時(shí)，應(yīng)力亦會(huì)集中于主體 902靠近頭部904的肋部906，因此，當(dāng)外力持續(xù)彎折應(yīng)力釋放件 900時(shí)，也會(huì)造成應(yīng)力釋放件900無法有效釋放應(yīng)力，從而使線纜
3永久變形或斷裂。
因此，有必要針對(duì)現(xiàn)有的應(yīng)力釋放件進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可更有效分散線纜應(yīng)力的應(yīng) 力釋放件。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供應(yīng)力釋放件，用于保護(hù)線 纜的與器件的連接部位，該線纜具有塑料外層，該器件具有絕緣外 層，該應(yīng)力釋放件與線纜的塑料外層固定連接并包括有一主體，該 主體具有呈片狀并依序排列設(shè)置的一第一連接部、 一第二連接部、 一第三連接部及一第四連接部，第一連接部與第二連接部中間及第 二連接部與第三連接部中間分別連接有一長(zhǎng)條狀肋部，第三連接部 與第四連接部中間及第一連接部的外側(cè)分別設(shè)置有一十字狀肋部， 連接部的外側(cè)的十字狀肋部與絕緣外層固定連接。
憑借在主體上設(shè)有長(zhǎng)條狀肋部與十字狀肋部，以及上述十字狀 肋部、長(zhǎng)條狀肋部與各連接部的排配設(shè)置，從而使本應(yīng)力釋放件可 更有效分散應(yīng)力，以延長(zhǎng)線纜使用壽命。


在說明書附圖中
圖1為本實(shí)用新型應(yīng)力釋放件一種實(shí)施例的立體示意圖。 圖2為圖1所示應(yīng)力釋放件于十字狀肋部處的剖視圖。 圖3為圖1所示應(yīng)力釋放件于長(zhǎng)條狀肋部處的剖視圖。 圖4為圖l所示應(yīng)力釋放件與現(xiàn)有的應(yīng)力釋放件設(shè)置于線纜時(shí)
的線纜抗連續(xù)彎折次數(shù)比較圖。
圖5為第一種現(xiàn)有的應(yīng)力釋放件的示意圖。 圖6為第二種現(xiàn)有的應(yīng)力釋放件的示意圖。 圖中各元件的附圖標(biāo)記說明如下
應(yīng)力釋放件 100 主體 2
頭部 4 十字狀肋部 6長(zhǎng)條狀肋部 第二連接部 第四連接部 [背景技術(shù)] 應(yīng)力釋放件 頭部 連接部
8
12 16
800 、 900 804 、 904 808 、 908
第一連接部 第三連接部 穿孔
主體 肋部
10 14 18
802 、 902 806 、 90具體實(shí)施方式
以下參照實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、 構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果。
請(qǐng)參閱圖1至圖3,圖1為本實(shí)用新型應(yīng)力釋放件100的示意 圖，圖2為圖1的十字狀肋部的剖面圖，圖2為圖1長(zhǎng)條狀肋部的 剖面圖。應(yīng)力釋放件100設(shè)有主體2與頭部4，頭部4用于卡持固 定到連接器等器件的絕緣外層(圖中未示)；事實(shí)上，應(yīng)力釋放件 也可以直接粘接到連接器等器件的絕緣外層上而不設(shè)置頭部。主體 2呈柱狀，并設(shè)有十字狀肋部6、長(zhǎng)條狀肋部8、第一連接部10、 第二連接部12、第三連接部14與第四連接部16。
本實(shí)施例中，主體2呈圓柱狀，第一連接部10、第二連接部 12、第三連接部14與第四連接部16都呈圓片狀并依序排列。具體 實(shí)施時(shí)，主體2可呈多邊形狀，第一、第二、第三與第四連接部可 配合主體2的形狀呈多邊形狀。
十字狀肋部6與長(zhǎng)條狀肋部8分別徑向設(shè)置于第一連接部10、 第二連接部12、第三連接部14與第四連接部16中間。第一連接 部IO與第二連接部12中間及第二連接部12與第三連接部14中間 分別設(shè)有一長(zhǎng)條狀肋部8，該兩長(zhǎng)條狀肋部8呈90度交錯(cuò)設(shè)置。
頭部4與第一連接部10中間及第三連接部14與第四連接部 16中間分別設(shè)有一~h字狀肋部6，該兩十字狀肋部6相互對(duì)齊。主 體2與頭部4中間設(shè)有縱向穿孔18，該穿孔18貫穿第一連接部10、 第二連接部12、第三連接部14、第四連接部16、長(zhǎng)條狀肋部8、 十字狀肋部6與頭部4中間，從而供線纜(圖中未示)穿設(shè)。應(yīng)力釋放件100可由塑料原料射出成型后，再將線纜穿過縱向 穿孔18，使應(yīng)力釋放件100設(shè)置于線纜與連接器等器件連接處。 在具體實(shí)施時(shí)，應(yīng)力釋放件100也可與線纜的塑料外層或連接器的 塑料外層一體射出成型。
本應(yīng)力釋放件100受到外力彎折時(shí)，應(yīng)力可分散于主體2的第 三連接部14、第四連接部16與第三連接部14和第四連接部16中 間的十字狀肋部6。與現(xiàn)有的應(yīng)力釋放件800、 900比較，本應(yīng)力 釋放件100受到外力彎折時(shí)，可更有效地保護(hù)線纜，從而使線纜較 不易產(chǎn)生永久變形與斷裂。
請(qǐng)參閱圖4，其為本實(shí)用新型應(yīng)力釋放件100與現(xiàn)有的應(yīng)力釋 放件800、 900設(shè)置于線纜時(shí)的彎折次數(shù)比較圖。由圖可知，第一 種現(xiàn)有的應(yīng)力釋放件800可保護(hù)線纜使其忍受外力連續(xù)彎折次數(shù) 約為23000次，第二種現(xiàn)有的應(yīng)力釋放件900可保護(hù)線纜使其忍受 外力連續(xù)彎折次數(shù)約為20000次。而本應(yīng)力釋放件100可保護(hù)線纜 使其忍受外力連續(xù)彎折次數(shù)約為27000次。
所以，當(dāng)現(xiàn)有的應(yīng)力釋放件800、 900設(shè)置于線纜上，分別經(jīng) 過23000次或20000次彎折后，線纜將產(chǎn)生永久變形或斷裂。當(dāng)本 應(yīng)力釋放件100設(shè)置于線纜上，經(jīng)過27000次彎折后，線纜才會(huì)產(chǎn) 生永久變形或斷裂，彎折次數(shù)分別比現(xiàn)有的應(yīng)力釋放件800、 900 多了 4000次與7000次。
經(jīng)由上述說明可知，本實(shí)用新型應(yīng)力釋放件100憑借在主體2 上設(shè)有十字狀肋部6與長(zhǎng)條狀肋部8，以及上述十字狀肋部6、長(zhǎng) 條狀肋部8及第一連接部10、第二連接部12、第三連接部14與第 四連接部16的排配設(shè)置，可更有效地分散應(yīng)力，從而可延長(zhǎng)線纜 使用壽命。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)力釋放件，用于保護(hù)線纜的與器件的連接部位，該線纜具有塑料外層，該器件具有絕緣外層，該應(yīng)力釋放件與線纜的塑料外層固定連接并包括有一主體，該主體具有呈片狀并依序排列設(shè)置的一第一連接部、一第二連接部、一第三連接部及一第四連接部，其特征是第一連接部與第二連接部中間及第二連接部與第三連接部中間分別連接有一長(zhǎng)條狀肋部，第三連接部與第四連接部中間及第一連接部的外側(cè)分別設(shè)置有一十字狀肋部，連接部的外側(cè)的十字狀肋部與絕緣外層固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)力釋放件，其特征是所述第一連 接部與第二連接部中間的長(zhǎng)條狀肋部及第二連接部與第三連接部中間的長(zhǎng)條狀肋部呈90度交錯(cuò)設(shè)置，所述第三連接部和第四連接 部中間的十字狀肋部與第一連接部外側(cè)的十字狀肋部相互對(duì)齊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)力釋放件，其特征是還包括有一 用于卡持固定在絕緣外層上的頭部，該頭部與第一連接部外側(cè)的十 字狀肋部相連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)力釋放件，其特征是還包括有一 穿孔，貫穿第一連接部、第二連接部、第三連接部、第四連接部、 長(zhǎng)條狀肋部、十字狀肋部與頭部中間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)力釋放件，其特征是所述第一連 接部、第二連接部、第三連接部、第四連接部、長(zhǎng)條狀肋部、十字 狀肋部及頭部與線纜的塑料外層一體射出成型。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)力釋放件，用于保護(hù)線纜的與器件的連接部位，該線纜具有塑料外層，該器件具有絕緣外層，該應(yīng)力釋放件與線纜的塑料外層固定連接并包括有一主體，該主體具有呈片狀并依序排列設(shè)置的一第一連接部、一第二連接部、一第三連接部及一第四連接部，其特征是第一連接部與第二連接部中間及第二連接部與第三連接部中間分別連接有一長(zhǎng)條狀肋部，第三連接部與第四連接部中間及第一連接部的外側(cè)分別設(shè)置有一十字狀肋部，連接部的外側(cè)的十字狀肋部與絕緣外層固定連接。本應(yīng)力釋件可更有效分散應(yīng)力，延長(zhǎng)線纜使用壽命。
文檔編號(hào)H01R13/58GK201392947SQ200920052799
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者林楚耿 申請(qǐng)人:富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業(yè)股份有限公司